Прокладка кабеля

Компания ЗАО "СИ" представляет

Общие требования

Перед тем как начать прокладку кабеля, подрядная организация должна составить «Проект производства работ (ППР)» и согласовать его со всеми заинтересованными сторонами. Проектная документация должна быть разработана с соответствии с «Правилами устройства электроустановок (ПУЭ)» и СНиП 3.05.06-85 и в нем обязательно указывается способ прокладки силовой кабельной линии (открытый или закрытый траншейный). При этом следует помнить, что при траншейной прокладке допускается укладка не более шести кабелей в одну траншею.

Прокладку силового кабеля на большие расстояния с кабельного барабана проводят или вручную или с использованием канатоукладчиков. Последние позволяют одновременную укладку в траншею до трех кабелей на расстояние соизмеримое с длинной кабеля, намотанного на барабан. В качестве кабелеукладывающих механизмов используют гидравлические кабельные траншейные лебедки серии ЛСИ, усилие тяжения которых составляет для разных моделей 1,5 … 15,0 тонн (15,0 … 150,0 килоньютон).

Скорость прокладки кабельной линии (скорость тяжения) не должна превышать 30,0 метров в минуту. Ее величина определяется характером трассы, ее конфигурацией (сложностью), погодными условиями. При этом, если у гидравлической лебедки не предусмотрен автоматический контроль усилия тяжения, необходимо контролировать его величину по датчику (динамометру) усилия. При подкладке кабельной линии в трубах, тоннелях, коробах скорость тяжения отдельно оговаривается в специальных разделах «Проекта производства работ».

В случае возникновение ситуации превышения усилия тяжения допустимого значения, прокладку кабеля немедленно прекращают, проверяют траншейные ролики на легкость проворачивания и отсутствие заклинивания, осматривают поворотные участки трассы. Если прокладка ведется в трубе или желобе, определяют наличие воды, которая используется в качестве смазки) в трубе, а также выясняют вероятность заклинивания кабеля внутри трубной конструкции.

Если прокладка силовой линии проводится в три кабеля их концы необходимо скрепить в треугольник, используя специальное устройство для группирования кабелей. При этом скорость протяжки кабеля уменьшают, установив ее на уровне, допускающем свободный вход кабельного треугольника в начальный участок трассы.

Перед началом прокладки кабельной силовой линии, руководитель, обеспечивающий надзор за правильностью проведения работ должен расставить рабочих и установить механизмы в соответствии с «Проектом производства работ» и инструкцией по эксплуатации кабельной траншейной лебедки. Он же обеспечивает рабочих и средствами связи. Обычно у барабана размещают двух человек на тормозе и двух – в зоне схода кабеля с барабана. Правильность захода кабеля в траншею контролирует один человек. Лебедку обслуживают 1 ... 3 человека (в зависимости от типа применяемого оборудования), а правильность огибания кабелем поворотных участков контролирует один рабочий. Скрепление трех концов кабеля в треугольник должны выполнять два обученных исполнителя. В случае необходимости, руководитель проведения работ выделяет дополнительный персонал для контроля прокладки кабеля вдоль всей трассы.

Руководитель работ несет полную ответственность за правильность и качество прокладки кабельной линии. Он же сопровождает провод конца кабеля на протяжении всей трассы.

Включение гидравлической  лебедки осуществляется только по команде руководителя проведения работ, после того, как он убедился в расстановке обслуживающего персонала по своим рабочим местам. Команду на отключение лебедки, может дать любой из работающих на прокладке кабельной трассы, в случае возникновения неполадок при прокладке кабеля

В процессе прокладки кабельной линии, кабельный барабан необходимо постоянно подтормаживать таким образом, чтобы провисания, набегания или ослабления витков кабеля не наблюдалось. При ослаблении крепления нижнего конца кабельной линии, необходимо остановить прокладку, подтянуть ослабшую нитку кабеля, а концы нескольких кабелей пере закрепить и вновь соединить с тросом лебедки.

В зоне входа кабеля в траншею или туннель необходимо визуально контролировать правильность его схода по роликам, обращая особое внимание на отсутствие трения оболочки кабеля о боковые поверхности ролика, а также о стенки траншеи или кромки труб. Особое внимание следует уделять зоне вхождения кабеля в асбоцементную или пластиковую трубу. В этом месте наиболее часты случаи повреждения кабельной оболочки и его защитного покрытия.

При возникновении повреждения оболочки кабеля, его прокладку немедленно прекращают и вызывают шеф – инженера. После решения, которое принимает шеф – инженер на основании осмотра или замеров поврежденного места, о необходимости ремонта оболочки кабельной линии или замене поврежденной части кабеля, составляется акт о повреждении оболочки, который затем прикладывается к отчетной документации.

В целях соблюдения техники безопасности, на поворотных участках, рабочие, которые контролируют процесс укладки, должны находиться с внешней (выгнутой) стороны кабеля. Поправлять кабель на роликах, сами роликоопоры при движении по ним кабеля категорически запрещается. В случае соскальзывания кабеля с роликов рабочие, обслуживающие лебедку, останавливают работу до устранения неисправности, возникшей на поворотном участке.

В процессе проведения прокладочных работ, рабочие, которые сопровождают движение конца кабеля, следят за постоянным его нахождением на роликоопорах. Во время движения кабеля браться за его конец категорически не разрешается. Правильность нахождения кабельной нитки в желобе ролика обеспечивают специальными крюками; при этом крюки, во избежание повреждения оболочки не должны иметь острых концов.

После окончания прокладки кабеля на участке, длина которого определяется длиной кабеля, намотанного на барабан или инженерно-строительными требованиями, необходимо свободный, передний конец кабеля вытянуть на поверхность строительной площадки на величину 2,0 метра по ходу прокладки. После этого кабель отсоединяют от тянущего каната лебедки, проверив при этом целостность каппы (защитного колпачка). Если на поверхности каппы имеются повреждения, ее заменяют новой. Размеры капп, рекомендуемых для герметизации конца отдельной кабельной нитки, приведены в приложении 4 или их можно взять из нормативно – справочной литературы. Для повышения степени герметизации свободного конца кабеля используют установку двойного колпачка (двойное каппирование). При этом внутренний защитный колпачок (каппа), герметизирующий токопроводящую жилу, осаживается на верхний электроизоляционный слой кабеля, а наружная каппа предохраняет от атмосферного воздействия внутреннюю каппу и осаживается на оболочку или защитный слой всего кабеля.

Если в проекте электроснабжения участка предусмотрено наличие смотровых колодцев, то свободный конец кабеля заводят внутрь колодца, предусмотрев установку в его стенку специальной проходной муфты. При этом следует обратить внимание на перегибы кабеля, чтобы их радиус не превышал допустимого значения. На стенке колодца, рядом с отверстием или проходной муфтой делают масляной краской надпись, которая содержит информацию о номере кабельной линии и обозначение фазы (а случае прокладки одножильного кабеля)

На заключительном этапе работ удаляют поддерживающие и поворотные ролики и закрепляют кабель в соответствии с «Проектом производства работ (ППР)».

Отрезка концов кабеля и подготовка к его хранению на трассе

Если кабель, имеющийся на барабане, предназначен для укладки на нескольких участках трассы или его длина превышает длину траншеи и не требует установки соединительных муфт, необходимо вырезать участок необходимой длины, положив под место среза деревянную доску. Контроль отрезаемой длины проводят по мерным меткам, имеющимся на наружной оболочке кабеля. При этом особое внимание обращают на целостность оболочки кабеля после места отрезки.

После разрезки кабеля его концы, как у участка, который будет уложен в траншею, так и у той части, что намотана на барабан, герметизируют каппами.

После прокладки кабельной трассы начальный и конечный конец кабеля вынимают на поверхность участка прокладки трассы и там закрепляют.

В том случае, если перед тем как соединять отдельные участки кабельной трассы с использованием муфт, будет проводиться длительное хранение кабеля в засыпанной траншее, под его концами формируют песчаную подушку и засыпают гравийно-песчаной смесью, толщина слоя которой не менее 10,0 миллиметров. Место нахождения концов кабеля на каждом участке отмечают реперными знаками, которые устанавливаются на поверхности почвы.

Прокладка кабеля при низких температурах

Кабельная продукция может укладываться в траншеи при минусовых температурах, как с предварительным прогревом почвы, так и без такового. Температура воздуха, при которой кабель можно укладывать в грунт без его предварительного прогрева определяется в первую очередь маркой кабеля.

• кабель с алюминиевой (АПвВ) и медной силовой жилой (АПвВ), имеющий изоляцию из поливинилхлоридного пластика, а также кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена (АПвВнг-LS; ПвВнг-LS) должны укладываться при температуре окружающего воздуха не ниже –15,0°С;
• для кабелей имеющих электроизоляцию из обычного полиэтилена (ПвП; АПвП), полиэтилена повышенной толщины (ПвПу; АПвПу), а также у той кабельной продукции, изоляция которой выполнена из поливинилхлоридного пластиката пониженной горючести (ПвПг; АПвПг; ПвПуг; АПвПуг; ПвПу2г; АПвПу2г; ПвП2г; АПвП2г) температура окружающей среды снижается до –20°С.

Кабельная продукция первой группы может укладываться в грунт при температуре воздуха от –15,0°С до -40,0°С в исключительных случаях и только после обязательного прогрева грунта; причем прокладка трассы должна быть проведена в течении 30 минут после окончания прогрева. Уложенный кабель сразу засыпают землей. Укладку кабельной продукции второй группы можно проводить при уличной температуре от –20,0°С до -40,0°С

Для засыпки уложенного кабеля в качестве первого слоя используют разрыхленный грунт или песчано-гравийная смесь. Окончательную засыпку траншей и утрамбовку грунта проводят после полного остывания кабеля.

Укладка кабеля при температуре окружающей среды более -40,0° запрещена нормативной документацией и «Правилами устройства электроустановок»

Раскатка кабеля с мобильного кабелеукладчика

В некоторых случаях, кода движение вдоль кабельной траншеи не затруднено, а сама траншея не имеет препятствий (трубы, блоги, инженерные коммуникации, поперечные кабельные траншеи), при прокладке кабеля используют движущий кабельный транспортер, автотранспортное средство или трубоукладчик.

При раскатке кабеля с барабана, который установлен на кабельном транспортере, последний буксируют автомобилем или колесным трактором. Если раскатка происходит с кузова автомобиля или тракторного прицепа, кабельный барабан устанавливают и крепят на днище кузова при помощи домкратов или специальных технологических стоек. Крепление стоек или домкратов должно исключать их смещение в процессе проведения работ. Раскатку кабеля проводят путем ручного вращения барабана.

Если кабель будет раскатываться с мобильного трубоукладчика, то для установки кабельного барабана монтируют специальную траверсу. В этом случае вращение барабана происходит за счет силы тяжести смотанного с барабана участка кабеля. Укладка кабеля на дно траншеи проводится в этом случае без всякого натяжения, совершенно свободно.

Скорость перемещения мобильного кабелеукладывающего механизма с барабанов выбирается в пределах 0,0 … 1,0 километра в час. Во избежание обрушения стенок кабельной траншей, расстояние от обода колеса кабелеукладчика до кромки траншеи должно быть раной ее глубине, умноженной на коэффициент запаса, принимаемый равным 1,25.

Во время раскладки кабеля с двигающегося кабелеукладчика, по дну траншеи следуют рабочие, обеспечивающие правильность укладки кабеля. Если проводится укладка нескольких кабельных линий в одну траншею, рабочие после проверки правильности ее укладки, скрепляют отдельные кабельные трассы в соответствии с «Проектом производства работ».

В процессе раскатки нельзя допускать рывков кабеля при сходе его с барабана, так как при этом в момент контакта защитной оболочки кабеля с боковинами кабельной катушки, могут возникнуть различного вида повреждения наружного слоя кабеля. Для исключения рывков, необходимо, чтобы при смазывании кабеля он провисал, не имея постоянного натяжения, а сам барабан вращался без торможения. Особое внимание уделяют контакту кабельной нити с боковинами барабана.

Прокладка кабелей в трубах и блоках

Если в трубы или тоннельный блочный канал будет укладываться трехфазная кабельная электрическая трасса, состоящая из трех отдельных одножильных кабелей, то запрещается последовательное протягивание каждой кабельной нити. В противном случае часто возникают повреждения защитной оболочки и даже изоляционного слоя уже уложенного кабеля, за счет его истирания кабельным захватом (чулком) или защитной оболочкой вновь протягиваемой кабельной продукции.

Если кабель укладывается в блочный канализационный тоннель то на стадии проектирования определяют максимальную длину канализационного блока по условиям недопущения максимального усилия протягивания (тяжения). Максимальное усилия тяжения и, как следствие этого, наибольшая длина канализационного блока определяются на стадии проектирования и обязательно указываются в «Проекте производства работ».

При прокладке кабельной продукции внутри труб или каналов для снижения усилия тяжения кабеля, его поверхность смазывают антифрикционной смазкой (солидол, технический вазелин и тому подобные дешевые смазки). Обычно расход смазки не превышает 8,0 … 10,0 килограммов на 100,0 метров протаскиваемого кабеля. Часто при прокладке кабеля внутри трубы взамен смазки используют постоянно льющуюся воду, которая провожает кабель во все время его протягивания.

Скорость протяжки кабельной трассы внутри трубы не должна превышать 17,0 метров в минуту, желательно без остановок, так как повторное начало движение вызывает увеличение усилия протягивания в момент начала повторной протяжки.

Прокладка кабелей в условиях вечной мерзлоты

Глубина заложения кабельной трассы в условиях вечной мерзлоты должна быть определена еще на стадии проектирования с учетом местных почвенно-климатических условий. Если для засыпки будет использоваться местный грунт, вынутый из траншей, то он предварительно должен быть измельчен, а после засыпки принудительно уплотнен. Наличие в засыпочном грунте снеговых и ледяных включений не допускается. Для подсыпки и создания насыпи над кабельной траншеей берется грунт с участков, расположенных на расстоянии не менее 5,0 метров от проложенной трассы. После осадки почвы в траншее сверху делают теплоизоляционную засыпку из местного мха или торфяной крошки.

Для исключения образования морозобойного растрескивания грунта применяют следующие меры безопасности:

• кабельную траншею засыпают привозным песчаным или гравийно-песчаным грунтом;
• на расстоянии 2,0 … 3,0 метра от оси кабельной трассы выполняют водоотводные прорези или каналы, глубина которых должна быть не менее 0,6 метра;
• границу кабельной траншеи обсаживают местным кустарником или засевают морозоустойчивыми травами.

Испытания и ремонт кабельной оболочки

После прокладки кабеля и удаления из траншеи инструментов, проводят контрольный осмотр проложенной кабельной линии и осуществляют ее засыпку, толщина которой не должна быть менее 10,0 сантиметров, песчано-гравийным слоем. И только после этого проводят испытания оболочки уложенного кабеля.

Испытания проводят как для всей кабельной трассы после ее полного монтажа, так и для ее отдельных монтажных участков, расположенных между смотровыми колодцами или соединительными муфтами.

Оболочку проложенного в земле кабеля испытывают на «пробой» постоянным электрическим током, напряжение которого составляет 10,0 киловольт. Напряжение подводят к металлическому экрану и заземлителю в течение 10,0 минут.

Если электроизоляционная кабельная оболочка не выдерживает испытаний, определяют место повреждения и вскрывают засыпочный грунтовый слой, для осмотра места повреждения оболочки. Ремонт оболочки (если он необходим или возможен) поручается специально обученным специалистам, в соответствии с технологией, которая регламентирована нормативно – правовой документацией.

При этом в кабельном журнале приводят следующие данные:

• наименование кабельной трассы, которая не выдержала испытаний;
• наименование электромонтажной организации с указанием личных данных лиц, осуществляющих монтаж кабельной трассы;
• дата устранения повреждения, возникшего в ходе испытаний;
• участок поврежденного кабеля с привязкой его к конкретному месту;
• эскиз отремонтированного кабельного участка, с нанесением размеров и расположения строительных длин;
• описание дефекта и ремонтных работ, которые были выполнены для его устранения.

 После проведения ремонтных работ, дефектный участок засыпают песком или песчано-гравийной смесью и проводят повторные испытания оболочки кабеля по методике, что применялась при первоначальных испытаниях.

Если при испытаниях кабельной оболочки, проводилось вскрытие концевых капп, сразу после окончания испытаний на оголенные соединительные концы должны быть установлены новые защитные герметизирующие колпачки (каппы).

 Засыпка траншеи грунтом, маркировка

После успешного окончания испытаний, уложенный в траншею кабель присыпают первым грунтовым слоем, на который укладывается механическая защита (бетонные плиты, кирпич) или специальная строительная лента. Использование для засыпки траншеи грунта с содержанием в нем камней, льда, металлических предметов не допускается.

После этого ответственные представители строительной и электромонтажной организации осматривают кабельную трассу и дают заключение о возможности ее эксплуатации, о чем составляется специальный акт.

Каждая проложенная и готовая к эксплуатации кабельная линия должна иметь свое наименование или номер и промаркирована в соответствии с «Правилами устройства электроустановок»

На заключительном этапе электромонтажных работ по прокладке кабеля, со строительного участка вывозится весь мусор, отходы, которые загрязняют окружающую среду, и производится рекультивация.

Монтаж арматуры и заземление экрана кабеля

Монтаж муфт для соединения кабельных концов должен проводиться в соответствии с «Инструкцией по монтажу соединительных муфт» завода – изготовителя и рекомендациями по монтажу муфт конкретных марок и типоразмеров.

Подготовительные работы по монтажу соединительных муфт включают:

• удаление оболочки, экрана и электроизоляционного слоя с силовой жилы кабеля;
• опрессовка гильзы на токопроводящей жиле кабельной линии;
• закрепление бандажами повивов медных проволок экрана и изоляционной обмотки;
• удаление незакрепленных остатков частей кабеля

При заземлении кабельного экрана, его медные проволоки загибаются на защитную оболочку кабеля, охватываются бандажом, который сразу же затягивается. Незакрепленные отдельные проволоки скручиваются в жгут.

При разделке концов кабеля особое внимание следует уделять тщательности удаления с изоляции и отсутствию загрязнений на поверхности силовой жилы и оболочки кабеля. Поверхность силовой жилы, а также медные проволоки экрана, должны быть тщательно зачищены.

Способ соединения жил должен обеспечить их механическую прочность и не допускать потери проводимости места соединения. При этом целесообразно не допускать увеличения диаметра места стыка, по сравнению с диаметром основных конструкций кабеля. Для достижения этой цели с кабельной жилы снимается верхний слой проволочных повивок, после чего на это место устанавливается соединительная муфта и опрессовывается. Желательно место соединения дополнительно пропаять.

При монтаже кабельных соединительных муфт должно быть обеспечено выравнивание электрического поля в зоне соединения жил и среза экрана. Технология установки соединительной муфты должна обеспечивать герметичность соединения и отсутствие воздушных включений в электроизоляционные элементы места стыка.

Элементы соединительных муфт, предназначенные для восстановления медного экрана, должны обеспечивать отведение токов короткого замыкания и иметь надежный электрический контакт с кабельным экраном.

При приобретении муфт необходимо следить за тем, чтобы они комплектовались инструкцией по эксплуатации и монтажу.

Заземление кабельного экрана проводят с обеих сторон кабельной трассы в зоне соединительных муфт. Целесообразна и установка промежуточных заземлителей по всей длине кабеля. В случае применения разнородных металлов (медь - алюминий; медь – сталь; сталь – алюминий) должны быть предусмотрены меры снижающие вероятность возникновения электро-коррозии.

Конструкция зажимов соединительных кабельных муфт, помимо механической прочности, должна обеспечивать низкий уровень электрического сопротивления между своей поверхностью и охватываемой поверхностью экрана.

Читайте также:

Установка скрытых линий проводки и сборных канавок

Прокладка многожильных кабелей в каналах

Монтаж электрических установок и оборудования

Внутренние линии электропередачи в жилом здании

Заземление

Прокладка кабеля по улицам и дорогам

Прокладка подземных кабелей

5.1.5 Требования по прокладке кабеля

Пересечение и примыкание кабеля

Укладка кабеля

Проектирование и строительство линий

Установка настенных коробок

Какова должна быть глубина траншеи

Основные правила прокладки проводов

Советы при прокладке кабеля

Правила прокладки кабеля с применением машин

Алюминиевые и медные кабели для прокладки в зданиях

Укладка кабелей в канализации

ППР

Пояснительная записка ППР

Разработка ППР

Подготовительные работы

Техника безопасности при работе со строительно-монтажными работами

Прокладка оптоволоконного кабеля по стенам строительных сооружений и внутри зданий

Прокладка оптоволоконного кабеля на открытой части подстанций

Выполнение спусков оптоволоконного кабеля с опор

Монтаж соединительной муфты

Процедура организации строительства

Соединение кабелей связи

Установка натяжного зажима

Расходные материалы

Технология прокладывания кабеля внутри коллекторов и тоннелей

Процесс монтажа СКС

ОСОБЕННОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬСТВА

ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОНСТРУКЦИИ КАБЕЛЕЙ ДЛЯ ОПТИЧЕСКОЙ СВЯЗИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ СЕЛЬСКИХ СЕТЕЙ

Укладка оптического кабеля в землю и через водные препятствия

Укладка оптического кабеля в защитные специализированные трубы

Как прокладывать ОК

Как прокладывать оптические кабели

Параллельная прокладка проводов

Условия установки электролиний

Виды способов укладки кабелей

РАЗБИВКА ТРАССЫ

ГРУППИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ ДЛИН

ПРОКЛАДКА КОАКСИАЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ при прокладке кабеля

Методы прокладки кабельной линии

Монтаж неизолированного и самонесущего изолированного провода (СИП)

Рекомендации перед прокладыванием кабеля

Электромонтаж и сопутствующие строительные работы

Бестраншейный электромонтаж кабеля в земле

Электромонтаж кабеля в траншее

Особенности монтажа кабеля

Укладка кабелей

Прокладка кабелей в промышленных помещениях и кабельных шахтах

Как прокладывать кабель в земле и траншеях

Технологический процесс по монтажу и прокладке кабелей

Укладка кабелей в специализированные траншеи

Прокладка инженерных сетей

Прокладка кабельно-проводниковых элементов на улице

Укладка кабелей в трубах

Способы прокладывания кабеля

Ремонт кабелей

Места повреждений

Профилактические испытания

Допустимые нагрузки

Использование и ремонт силовых кабельных линий

Прокладка кабеля кабелеукладчиком и через пересечения

Кабель и часто встречающиеся пересечения

Прокладывание кабеля в траншее как один из способов

Этапы прокладки кабеля

Оптический кабель, прокладываемый в пластмассовом трубопроводе

Оптический кабель, прокладываемый в канализации

Оптический кабель, прокладываемый в грунте

Прокладка кабелей должна соответствовать ПУЭ

Условия при прокладке кабеля

Силовые кабели, прокладка силовых кабелей

Использование силовых кабелей

Как правильно подготовить траншею?

Кабельные линии электропередач, монтаж, ремонт и использование

Выбор трассы для прокладки кабеля

Соединение и оконцевание кабелей, техника безопасности

Руководство по установке и прокладке подземного кабеля

Монтаж и эксплуатация кабелей до 33 кВ

Правила и технологии прокладки кабеля

Как прокладывать электрический подземный кабель

Прокладка силовых кабелей непосредственно в земле

Прокладка и монтаж кабеля и кабельных линий

Бестраншейная прокладка кабеля

Прокладка силовых кабелей на оборудовании ЗАО "СИ"

Прокладка силового кабеля в земле и траншеях

Бестраншейная прокладка кабеля в грунт кабелеукладчиком

Прокладка волоконно-оптических кабелей железнодорожной связи в пластмассовых трубопроводах и по воздуху

Оборудование, лебедки для прокладки и замены всех типов кабелей и проводов всеми известными методами

Прокладка кабеля: Лебедки, машины для прокладки, замены высоковольтного провода, кабеля, грозотроса)

Прокладка электрического и силового кабеля

Кабельные гидравлические лебедки для прокладки кабеля