Горизонтальный прокол грунта
Практика грунтового прокола
Сооружение трубопроводных линий по методикам траншейной прокладки уже теряет свою актуальность. Глобальные разрушения на местности и необходимость тратить дополнительные средства на восстановление инфраструктуры делают траншейную прокладку проблематичной. С развитием прогресса стало возможным добиваться результата при помощи бестраншейных технологий. Такие практики предполагают проведение более 81 проц. работы непосредственно внутри грунтового полотна. Обеспечиваются лишь вход и выход трубы – котлованами.
Методики БПТ предполагают разнообразие. Возможно выделить разные варианты, кот. отличаются алгоритмом работ и технич. потребностями.
Среди простых и действенных методик выделяется прокол под дорогой. Его название сообщает само за себя. Методику принято задействовать в тех случаях, когда требуется сформировать короткий переход под преградой. Этой самой преградой может быть и дорога, и ж-д полотно, а также малый водоем, овраг, ответвление коммуникации, часть здания и пр. Важно лишь, чтобы соблюдались условия:
— отрезок, формируемый проколом не должен превышать 58 м.;
— на месте прокола должна быть хорошо разрабатываемая почва.
В плане условий грунта прокол под дорогой действительно требователен. За счет того, что усилие для прокола создается только путем пробивки или давления, а труба проходит сама по себе, контролировать такой процесс сложно. К тому же, для скальных и каменистых грунтов усилия домкрата не хватит. Труба может деформироваться.
На стороне прокола под дорогой также минимум согласований, поскольку при переходе ч\з преграды методика не предполагает разрушения последних.
Способ горизонтального прокола грунта
Практика прокола под дорогой является одной из востребованных в сегменте бестраншейных технологий прокладки. Ее популярность обусловлена простотой реализации, экономичностью, малыми трудовыми затратами. Способ прокола реализуется за счет радиального вытеснения почвы и уплотнения ее под влиянием прилагаемых сил. Разработки грунта притом не происходит, как, к примеру, при методике ГНБ. В качестве источника внеш. сил может использоваться сама труба, раскатчик или пробойник разного типа. Чаще всего пользуются пробойниками на пневматической системе.
Выделяют 2 варианта прокола. Это вибропрокол и прокол статический. Последний также часто именуют механическим проколом. В ходе него используется продавливающее устройство или пневмопробойник. Продавливатель сообщает трубе усилие, благодаря кот. она продвигается в грунте. Возможно использовать раскатчик или пневмопробойник, а после затягивать трубу в скважину. Вибропрокол предполагает сообщение трубе вибрации. Вибрирует наконечник и труба продвигается в почве до выхода с противоположного котлована.
Предназначение вариантов прокола может отличаться. Механический прокол задействуют для труб разного назначения с калибром до 42,5 см. Притом работают по суглинистым или глинистым грунтам, а проходка должна быть на расст. до 58 м. за прием.
Продавливающую силу при механическом типе прокола формируют насосно-домкратные агрегаты. Они являются наиболее оптимальными. Нажимное усилие передается по трубе ч\з торец. Под его действием труба заходит в грунт. Чтобы снизить сопротивление трубы при проталкивании, ее проходящий конец снабжают наконечником. Он имеет конусовидную форму и легко проходит в толще грунта, уплотняет и раздвигает его. Как результат образуется скважина, где и размещается впоследствии труба.
Тип вибропрокола применяется главным образом при песчаных и супесчаных почвах. Также неплохие результаты он дает при использовании в наводненных грунтах, где покрытие неустойчиво и может поддаваться разрушению. Здесь механический прокол не всегда оправдан. Именно поэтому прибегают к вибропроколу. Суть методики состоит в том, что на трубу единовременно воздействуют усилием подачи и незначительными колебаниями, кот. направлены вдоль оси. Эти колебания увеличивают трение м\у грунтом и трубой.
Создают направленные колебания агрегаты, кот. именуются вибраторами направленного действия. Также часто применяются вибромолоты, кот. кроме вибраций сообщают трубе и ударное воздействие. Вибромолоты являют собой комплексное устройство и значительно удобнее в применении. В основе конструкции вибромолота вибратор, кот. дополнен ударником, наковальней и подвеской пружинного типа.
Вибромолотами трубы прокладывают секционно. Сначала забивается одна секция. Далее к ней сваркой стыкуется следующая и также забивается. Ведут проталкивание трубы до тех пор, пока ни будет сформирована нужная длина. Можно прокладывать по методу вибропрокола трубы до 42,9 см. в диам. и до 48 м. длины. Проходка отличается повышенным качеством и быстротой реализации. Также многое будет зависеть от условий грунта и местности. В зонах, где нет особых препятствий, работы можно проводить достаточно быстро. В целом вибропрокол, как и прокол механический существенно экономичнее и быстрее по реализации, чем открытая прокладка по траншеям.