Технология ремонта трубопроводов по БПТ

A detailed illustration showing the technology of pipeline repair using the BPT method (БПТ), depicting a cross-section of a damaged pipe being repaired with a composite sleeve or patch, technicians applying resin and reinforcing materials, tools like rollers and injectors in use, with clear labels or visual cues indicating the repair process stages, set in an industrial environment with pipes, safety gear, and technical precision, no text or letters visible in the image

Технология ремонта трубопроводов по БПТ

Условия бестраншейной прокладки предполагают малый процент разрушений на местности. Этим они заслуживают внимание со стороны подрядных организаций, занимающихся устройством подз. сетей разного назначения. На стороне БПТ практическое удобство и экономичность реализации работ.

Выделяют несколько вариантов практик БПТ. Их возможно использовать для прокладывания новых линий и для ремонта существующих. Ремонт существующих сетей проводится несколькими способами. Сильно разрушенные сети или подвергшиеся ржавлению и коррозии возможно заменять при помощи затяжки новой трубы ПВП внутри старого канала. Можно затягивать трубы меньшего калибра или аналогичного. Допускается прокладка с увеличением калибра. Здесь предполагается предварительное разрушение старого канала спец. устройствами.

Алгоритм работ по простой замене трубы меньшего калибра внутри старого канала выглядит так. Первоначально на местности подготавливаются подходы к каналу. Это могут быть раскопанные котлованы, траншеи. Допускается вести СМР и из колодца. Котлованы или колодцы должны отмечать концы ремонтируемого отрезка линии. После в одном из котлованов инсталлируют лебедку. В целом расположение лебедки не нормируется особенно. За начальную точку можно выбрать любой из концов отрезка. Руководствуются лишь удобством ведения СМР, целесообразностью, условиями сети. Надо помнить, что лебедка должна быть установлена ровно по уровню и закреплена. Если агрегат будет перемещаться, сдвигаться в процессе тяжения, могут произойти повреждения, качественной прокладки не получится. Для фиксации лебедки в стабильном положении используют спец. раму или направляющие. Также пользуются анкерами. От лебедки ч\з трубу тянут трос. После к нему присоединяют ерш или пыж из резины, кот. пропускают по каналу, прочищая его. Очистку при таком способе затяжки надо выполнять макс. тщательно. В противном случае труба ПВП не сможет занять правильного положения. Появятся вздутия, кот. будут отрицательно влиять на работу системы. Также узкие проходы будут создавать препятствия безопасному затягиванию трубы. Силы противодействия приведут к рискам повреждения троса лебедки и трубы.

Когда канал очищен, с помощью того же лебедочного троса проводят затяжку трубы. Трос пропускают до обратного котлована, там фиксируют трубу и тянут до котлована с лебедкой. При фиксации возможно пользоваться направляющими. Они способствуют эффективному центрированию трубы, предотвращают ее повреждения о стенки канала.

Протяжка считается оконченной, когда труба покажется из начального котлована. После промежуток м\у трубой и каналом заполняют цементным раствором. Он способствует стабилизации положения трубы и обеспечивает добавочную прочность для системы в целом.

Когда все прокладочные работы закончены, комиссия от подрядчика оценивает их качество. Просматривают отрезок визуально и при необходимости проводят внутр. инспекцию камерами или робототехникой. На трубе ПВП не должно быть внутр. повреждений, изгибов, сколов и пр. Качество заделки раствором также должно соответствовать. Труба должна быть размещена строго по центру без смещений. Если все СМР соответствуют заявленным по проекту и выполнены на уровне, возможно приступать к монтированию фланцев, запорной арматуры. После проводят проверку трубопровода пробным запуском воды. Если все в порядке, можно закапывать котлованы, восстанавливать поверхность, приводить систему к работоспособному состоянию, запускать ее в действие.

Трубопроводы, где транспортируемое вещество передвигается самотеком, допускается ремонтировать из одной точки. К таким системам возможно относить каналы дренажных линий, отводы воды, ливневые канализации и пр. Здесь на местности заготовляется 1 котлован. Трубу для замены выставляют секциями. Их стыкуют по мере затяжки сваркой или резьбовыми соединениями.

В том случае, когда требуется сохранить калибр трубопроводного канала или увеличить его, то прибегают к помощи протяжки трубы ПВП с предварительным разрушением старого канала. Выполняют такие работы с участием спец. агрегатов. В качестве разрушителей выступают калибраторы или ножи. Работа калибратора основана на выталкивающем действии корпуса. Он расширяется поставкой масла. Калибратор пропускается внутри трубы и разрушает ее. Остатки вдавливаются в грунт. Работа ножа основана на его вращении и поступательном разрушении. Тянут нож тросом лебедки. Следом за ним идет расширитель, кот. формирует канал и вдавливает осколки. Алгоритм работ по разрушению канала с протяжкой трубы начинается с подготовительного этапа. Он аналогичен предыдущей технологии. Заготовляют котлованы. В одном инсталлируют лебедку. Протягивают трос. К нему фиксируют калибратор или нож с расширителем. Очистку канала (по крайней мере серьезную) здесь проводить необязательно. Однако засоры и закупорки все же надо удалить. Это облегчит работу устройств. При работе калибратором возможно проходить трубу за несколько раз. За последним калибратором тянут единовременно трубу. При работе ножом формируется конструкция, кот. включает собственно нож, за ним тянется расширитель (формирует ровные стенки канала) и труба. Трубу возможно фиксировать ч\з вертлюг, чтобы ей не передавался вращающий момент ножа. Ведение единовременно разрушения и затяжки позволяет экономить сроки работ, затраты, трудовые затраты персонала.

Замена с затягиванием труб ПВП по старым каналам является современной и перспективной методикой. Здесь сохраняется существующая линия, не изменяется план застройки, разрушения на местности минимальны. Согласований на такие работы почти не требуется, поскольку процесс СМР на местности не затрагивает др. объекты, безопасен для коммуникаций, не вызывает остановок движения транспорта в городе.

Возможно выделить и др. варианты методик прокладывания и ремонта линий трубопроводов бестраншейно. Это заготовка скважины при участии пневмопробойника, прокол под дорогой, продавливание, бурение, проходка. Каждый из видов возможно применять в зависимости от выходных условий.

Прокол грунта пневмопробойником основан на практике работы устройства, чьей ведущей силой является струя воздуха под давлением. Воздух нагнетается компрессором. Он инсталлируется отдельно от установки на кромке котлована. Воздух толкает ударник, кот. формирует прокладку. С пневмопробойником можно выполнять горизонтальные скважины. Стенки скважины уплотнены и получаются гладкими. В последствии в такую скважину возможно безопасно затянуть трубу ПВП.

Эта технология внешне проста, однако имеет несколько ограничений. Так довольно трудно задавать направление проходки. Ее возможно использовать только на коротких отрезках. Технология требовательна к типам грунта. Справляется исключительно на мягких почвах. Устройства по некоторым техническим моментам имеют низкую производительность.

Прокладка продавливанием предполагает разработку грунта путем вбивания в него трубы. Продавливание ведется домкратами. Почва из скважины остается внутри трубы. Оттуда ее удаляют разными способами. Продавливание рекомендовано вести из котлована. Грунт разрезается торцом трубы или ножом спец. типа, кот. крепится к торцу. Удалять грунт из трубы можно вручную. Но такой способ достаточно трудоемкий и не всегда безопасный. Потому рекомендовано использовать современные практики. К примеру, удаление грунта сжатым воздухом, конвейерами, транспортерами, скребками, гидравлически.

Продавливание ведут гидро. домкратами. Здесь большое значение имеет мощность домкрата. Учитывают и особенности грунта. Надо помнить, что продавливание можно использовать исключительно по мягким грунтам (песчаным, глиняным). Иногда домкратов недостаточно, поскольку им требуется качественная опора, кот. не всегда имеется. Здесь требуется добавочно включить в комплекс виброударные агрегаты. Они проталкивают снаряд рывками.

В тех случаях, когда прокладка проколом или продавливанием не сможет достичь результата, прибегают к помощи буровых технологий и щитовой проходки. Последняя применяется для формирования протяженных тоннелей. Их впоследствии укрепляют блоками ЖБИ и прокладывают в них сети разного значения. Щитовая проходка – метод затратный и применяется только согласно проектным требованиям. Бурение может использоваться для формирования разных калибров линий. ГНБ предполагает направленную заготовку скважины с участием спец. агрегатов. На стороне ГНБ тот факт, что технология может справиться практически с любым типом грунта. Агрегаты работают в скальных грунтах, каменистых, на протяженных отрезках. Исключением может быть почва наводненная или песчаная. Здесь бурить сложно. В первом случае воды размывают скважину, не давая сформировать ровный канал. Бур постоянно смещается. В песчаных почвах велик риск осыпания.

ГНБ позволяет устраивать скважины горизонтально, вертикально и с определенным уровнем наклона. Важно правильно формировать проект и учитывать сопутствующие условия. В остальном траектория жестко не нормируется. ГНБ также позволяет работать с более высокой скоростью и проходить протяженные отрезки. Работает ГНБ с помощью буровой головки. Она управляема и может быть обнаружена в толще грунта за счет присутствия локализационных устройств. Крутящий момент передается от установки к головке при помощи буровых штанг. Они же способствуют передаче бурового раствора. Раствор необходим при бурении скальных грунтов. Он снижает трение и сокращает риски повреждения инструмента. Участвует раствор и в укреплении стенок.

В полученную скважину затягивают трубу. Делать это можно при участии лебедки. Надо помнить, что размеры скважины должны быть несколько больше, чем диам. трубы.

ГНБ ведется в несколько этапов, кот. предполагают постепенное расширение скважины от пилотной до требуемой по размеру проектом. Расширение скважины проводят с участием расширителей или калибраторов. Постепенно пропускают несколько калибраторов с увеличивающимся калибром. С последним затягивают трубу. Трубу фиксируют с вертлюгом, чтобы крутящий момент от калибратора не передавался трубе. Затяжку трубы ведут также с буровым раствором. Это препятствует трению и сокращает риски повреждения верх. слоя трубы.

Техники БПТ выгодно использовать для магистральной прокладки и ремонта уже проложенных коммуникационных сетей. Здесь они проявляют все свои технические и экономические преимущества. Однако для частной прокладки (к примеру, подведения водопроводов или канализаций к дому) такие методики пока непригодны. Дело все в высокой итоговой стоимости СМР. Если требуется провести такие работы, рекомендовано все же обратиться к услугам экскаватора или провести часть работ вручную. Наличие в парке компаний компактной техники позволяет работать даже на небольших площадях и не повреждать объекты строительства и декоративные постройки на участке.