Санация трубопроводов по методу чулка. Простая и эффективная технология санации труб
Среди наиболее простых и эффективных методик санации труб можно выделить метод чулка. История его применения насчитывает около 20 лет и за это время этот способ доказал все свои уникальные преимущества. Среди них:
— возможность обходиться без масштабных раскопок на местности;
— безопасность для инж. коммуникаций;
— отсутствие заторов на дорогах;
— отсутствие вреда для окр. среды;
— значительная экономия бюджета;
— короткие сроки реализации СМР;
— безвредность метода с точки зрения экологии.
Способ чулка возможно использовать для восстановления и санации трубопроводов для транспортирования хим. веществ, газа, в канализациях. Сам процесс санации ведется с помощью полимерного рукава, изготовленного с применением композитных материалов.
Восстановление по методу чулка. Материал и особенности
Для санации трубопроводов могут подбираться чулки заданного размера и сечения. Они также могут изготовляться на заказ. Точное соответствие чулка габаритам трубы позволяет повысить эффективность СМР по санации. Сам по себе чулок отличается мягкостью и гибкостью. Его возможно использовать для санации труб водопроводов, подачи технической воды, канализации, ливневой канализации, промышл. и напорных трубопроводов. На практике также возможно изготовлять чулки заданной формы. К примеру, овальные или профильные. Выполняется чулок из полимерного волокна, кот. пропитывается эпоксидкой.
Процесс введения чулка начинается с подготовительных работ. Притом трубу инспектируют и обязательно очищают. В нерабочем состоянии чулок представляет собой гибкий и растягивающийся рукав. Его вводят внутрь трубы. Можно проходить им даже изгибы и повороты. После установки чулка его наполняют воздухом или водой для того, чтобы он принял форму трубы и прочно зафиксировался на стенках. Проводят процесс вулканизации. Чулок затвердевает и образует с трубой прочную поверхность. Внутр. часть чулка остается гладкой, благодаря чему снижается трение и любые потери мощности компенсируются. Также поверхность внутри чулка не склонна к образованию отложений на стенках. Когда работы по протяжке чулка завершены, в нем формируют ответвления и тех. отверстия. Их прорезают труборезом. Также проводят инспекцию и оценивают качество работы. Если СМР проведены правильно, то возможно запускать секцию в работу и нагружать ее.
Реконструкция ответвлений трубопровода
Метод чулка дает возможность проводить работы на любых отрезках трубопровода, вне зависимости от их формы или расположения. Можно санировать чулком повороты и ответвления трубопровода. Это получается за счет гибкости чулка. Можно укладывать чулок из колодца до следующего. Это существенно экономит время и средства. Чтобы полноценно эксплуатировать линию, достаточно дождаться полной вулканизации чулка.
Восстановление ответвлений с помощью специального профиля
Помимо чулка из композитных материалов для санации ответвлений можно пользоваться спец. профилями. Они имеют специфическую форму, потому названы профилями типа «шляпа».
Эта методика является достаточно новой в практике санации труб. Разработана она была за рубежом, но активно приживается и в нашей стране. Профиль позволяет эффективно стыковать магистральные трубопроводы с ответвлениями. Притом стыки надежны и в них мал риск протечек. Служат стыки при таком соединении в несколько раз дольше. Ход стыкования выглядит так: профиль вводится в канал, «поля шляпки» остаются в магистральном трубопроводе, а «тулья» выходят в ответвление. Инсталлируется профиль под давлением.
Чулок мягкий
Среди вариантов санации трубопроводов по методу чулка возможно выделить технологию использования чулка (трубы). Этот метод также является новым, но уже успел доказать свою эффективность на практике.
Чулок относится к мягким напорным чулкам. Он выполнен 3 слойным. 1 слой представляет собой набивку полиэстерового фетра со стекловолокном, 2 – также фетр с нейлоном, а 3 состоит из фетра, упроченного покрытием PE-типа. В нерабочем состоянии чулок представляет собой полимерный рукав в сложенном состоянии. Перед установкой его требуется пропитать полиэфирной смолой. Внутри трубы введенный чулок расправляется и вулканизируется. Как результат, он принимает форму трубы и образует с ней единое покрытие.
Чулок возможно использовать для ремонта трубопроводов технического назначения, напорных, водоснабжающих. Чулок отличается санитарной безопасностью, благодаря чему может быть использован и в трубопроводах подачи питьевой воды. Инсталлировать чулок принято из заготовленного котлована. Ход работ выглядит следующим образом:
Инсталляция чулка
На местности заготовляется котлован, кот. отмечает санируемую секцию. В нем устанавливается спец. вышка. Она подает пропитанный смолой чулок в трубу при помощи воды. Чулок проходит по трубе и занимает свое место. Под действием горячей воды отвердевает и принимает нужную форму. Как результат, получается практически новая труба, способная выдерживать нагрузки. После инсталляции чулка место обязательно инспектируют и проверяют качество СМР.
Метод чулка может использоваться не во всех случаях. К примеру, нужно убедиться, что труба обладает нужной прочностью. На сильно изношенных секциях труба может просто не выдержать подачи воды под давлением и получить пробой. Метод чулка окажется неэффективным. Также не может использоваться для труб, кот. имеют диам. меньше 30,3 см.
Метод отличается скоростью реализации, универсальностью. Чулок способен проходить даже в сложные отрезки трубопровода и формировать там надежное защитное покрытие. На стороне чулка также тот факт, что СМР можно провести за один раз и с минимальными затратами.
Ремонт трубопроводов по методу чулка
Санация по методу чулка относится к наиболее простым и эффективным способам восстановления трубопровода после мелких повреждений или коррозии. Суть метода заключается в том, что внутри старой трубы создается новая труба. Ее роль будет выполнять мягкий чулок. Последний представляет собой гибкий рукав, пропитанный смолами. Внутри трубы он раскрывается под давлением воздуха или воды и принимает форму секции. Смолы приклеивают рукав к поверхности трубы. После того, как рукав размещен внутри, воду нагревают и под действием t рукав начинает затвердевать. После воду спускают и получается гладкая и ровная поверхность отремонтированного канала. Рукав способен закрывать мелкие повреждения, останавливать коррозию внутр. стенок, придавать трубе абсолютную герметичность.
Чтобы эффективность санации рукавом была высокой, трубу нужно предварительно обследовать и очистить. Важно отметить, чтобы прочность трубы позволяла работы с высокими t и под давлением. Иначе она может не выдержать. Трубы с сильными повреждениями санировать методом чулка не рекомендовано.
Метод рукава может быть использован как на прямых отрезках трубопроводов, так и на изгибах и даже поворотах. Это достигается за счет гибкости чулка. Технология отличается простотой и не требует какого-то особенного оборудования. Все работы можно проводить непосредственно через колодец или техн. отверстие на трубопроводе. Метод чулка также менее затратен, по сравнению с прочими техниками ремонта.
Как отремонтировать трубопровод с использованием полимерного чулка?
При использовании подземные коллекторные сети постепенно изнашиваются. Остановить этот процесс невозможно, потому стоит вовремя ремонтировать и заменять испортившиеся участки, чтобы вся система продолжала выполнять свои функциональные обязанности. Проводить ремонт трубопроводов траншейными методами уже не актуально. Особенно в городских условиях такие практики сопровождает множество проблем. Разрушается покрытие улиц и дорог, портится внешний вид парков и газонов, нарушается ритм жизни горожан и движение транспорта. К тому же, траншейные методики очень затратны и требуют спец. оборудования для ведения земельных работ. Бестраншейные методики восстановления трубопровода именуются санацией. Они являются самыми прогрессивными на сегодняшний день. Бестраншейная санация может проводиться гораздо быстрее и лишает подрядчика массы затрат и проблем.
На практике появилось множество вариантов санирования поврежденных труб. Каждый из них может быть оптимален к конкретным условиям. Главное грамотно подойти к оценке повреждений и пр. условий трубопровода. Среди самых простых и быстрых способов санации поврежденных труб можно выделить способ чулка.
Эта техника предполагает ремонт поврежденной секции трубопровода или канализации при помощи мягкого композитного рукава. Он затягивается внутрь и затвердевает, принимая форму трубы. В результате получается прочная и герметичная поверхность, кот. способна выдерживать нагрузки. Методом чулка возможно санировать трубопроводы водоводных сетей, канализаций, безнапорных ливневых, водопроводов технической воды, промышл. и пр. Материал труб притом значения не имеет. Технология справится с восстановлением труб из чугуна и стали, ЖБИ, асбоцемента.
Сам чулок выполнен с использованием полиамидных или стекловолоконных нитей. Перед подачей в трубу он пропитывается эпоксидкой или др. смолой. После в трубе он расправляется и вулканизируется для принятия формы.
Инсталлировать рукав в трубе возможно несколькими способами:
— протягиванием с последующим заполнением водой;
— протягиванием с заполнением воздухом.
Также присутствуют разные методы вулканизации:
— действие УФЛ;
— нагрев горячей водой;
— нагрев паром.
Соответственно выбранным методикам происходит подбор оборудования. В целом агрегаты для метода чулка просты и доступны. Также они отличаются мобильностью и производительностью. Приобрести оборудование для бестраншейной санации трубопроводов можно в ЗАО «СИ» .
Возможно тезисно сформулировать ключевые преимущества метода чулка:
— сокращаются затраты на проектирование и ремонт новых трасс, поскольку вполне возможно вернуть старой свой полный функционал;
— не требуется удалять старую трассу;
— нет опасности для соседствующих коммуникаций и др. объектов;
— нет разрушений на местности;
— не нарушается ритм жизни горожан и не происходит остановки движения;
— кратчайшие сроки СМР;
— объемы земельных работ минимальные;
— можно ремонтировать отрезки на изгибах и поворотах;
— способ отличается минимальным влиянием на экологию;
— поверхность рукава стойка к коррозии;
— сечение действующей секции уменьшается по минимуму;
— рукав стоек к износу под действием абразивов;
— на поверхности трубы после санации почти не образуется налета;
— можно добиться длит. срока службы;
— набор агрегатов для реализации метода доступен и невелик;
— СМР можно проводить в ограниченном пространстве.
Ход работ по санации полимерным чулком выглядит так:
- Сначала проводится инспектирование местности. Здесь робототехникой или камерой осматривают трубу изнутри. Притом оценивают ее повреждения и состояние. Обеспечивают доступ к трубе и готовятся к ее очистке.
- Трубу надо хорошо очистить от загрязнений, засоров, отложений на стенках. Можно задействовать механический, пескоструйный или гидравлический методы.
- Очищенную трубу вновь осматривают изнутри. Оценивают наличие повреждений и проверяют качество очистки.
- Если труба полностью готова, начинают работы по инсталляции чулка.
- Чулок с помощью инверсионного агрегата гидравлич. или пневматического типа затягивают в трубу. Чулок можно затягивать водой или воздухом в зависимости от того, какой способ выбран. Внутри трубы инверсионный агрегат выворачивает чулок и он прижимается к поверхности.
- После проводят вулканизацию. Можно нагревать чулок водой или паром. Сейчас пользуются камерами УФЛ. Под их действием чулок затвердевает и принимает нужную форму.
- Когда процесс вулканизации завершен, можно проводить врезку технических отверстий, инспектирование и испытания.
- Если все работы проведены успешно, секцию трубопровода можно запускать в работу.
Несмотря на свою простоту и универсальность, метод рукава может быть использован не всегда. Возможно выделить следующие ограничения:
— требуется, чтобы труба обладала достаточным запасом прочностных свойств;
— нужно будет отключать трубопровод на время санации;
— требуется, чтобы поверхность санируемой трубы была качественно очищена, была ровной, сухой и герметичной;
— всегда остается вероятность неполного или некачественного приклеивания рукава к трубе.
Санация методом чулка
Методики бестраншейной санации трубопроводов являются наиболее выгодными и удобными со всех сторон. Это и технический аспект, и материальный, и экологический. Эти технологии не нарушают целостности дорог и тротуаров, не вредят зеленым насаждениям, не загрязняют пространство, не служат причиной повреждения соседних объектов или коммуникаций. Санацию бестраншейными методами можно вести в несколько раз быстрее и качество работ притом остается на высоте.
Выделяют метод рукава для санации трубопроводов с малыми повреждениями или после коррозии. Она ведется в несколько этапов:
— инспекция и очистка, удаление отложений;
— обследование и оценка повреждений;
— протяжка чулка с восстановлением покрытия трубы.
Правильное выполнение каждого этапа позволит провести СМР по санации с максимальной эффективностью.
Тщательной очисткой и подготовкой санируемой трубы пренебрегать не следует. Именно от качественно подготовленной поверхности будет зависеть прочность стыкования рукава и герметичность заделки. Для очистки трубопровода практикуют разные методики. Это может быть мех. очистка ершом, гидрофрезерный способ, ударно-деформационный, пескоструйный. Главное, чтобы при очистке эффективно удалились загрязнения, но труба притом не получила сильных повреждений.
После того, как очистка трубы произведена, осуществляют ее инспектирование. Притом оценивают повреждения, их активность, наличие коррозии и пр. В настоящее время для этого активно используют робототехнику или телескопические штанги с камерами. Оператор может в режиме реального времени видеть повреждения и дефекты трубы, оценивать их состояние и грамотно подбирать методику их устранения.
С успешным завершением подготовительных работ переходят к основному этапу. Здесь в трубу вводится рукав из полимеров. Он пропитан смолой, благодаря чему может плотно фиксироваться на стенках трубы. Заводят рукав спец. инверсионными машинами, кот. как бы выворачивают рукав в трубу, заполняют его водой или воздухом до расширения. После проводят вулканизацию рукава под действием высокой t или УФЛ. Он затвердевает и формирует внутри старой трубы своего рода новую трубу, кот. способна выдерживать все те же нагрузки, что и прежняя линия.
Использование рукава позволяет эффективно предотвращать развитие коррозии на стенках трубы, устранять мелкие трещины и сколы, возвращать трубе проходимость. Притом следует отметить, что рукав может изготовляться под индивидуальные размеры и профиль трубы. Также за счет гибкости рукавом возможно санировать отрезки трубопроводов с изгибами или на поворотах.
Метод санации изношенных трубопроводов — метод чулка
Этот эффективный способ санации изношенных трубопроводов уже зарекомендовал себя в мировой практике. Сейчас он активно завоевывает популярность и в нашей стране. Методика чулка предполагает образование системы «труба в трубе». В этом она схожа в некотором роде с техникой релайнинга. Однако при задействовании чулка сечение трубы изменяется минимально. К тому же, описываемая методика не требует вскрытия грунтов и все работы могут проводиться прямо из колодца.
Чулок представляет собой индивидуальную конструкцию, которая может быть инсталлирована внутри изношенной трубы. Выполнен чулок из композитных материалов, в основе кот. полимерные или стекловолоконные нити, и пропитан смолами. При введении в трубу он распрямляется, фиксируется к стенкам и под действием катализатора затвердевает. После этого трубу можно вновь использовать по назначению с прежним функционалом.
Алгоритм метода восстановления трубопроводов
Начинаются СМР по санации трубы чулком с подготовительных работ. Здесь обнаруживается санируемая секция, проводится ее инспектирование. После ведется очистка. Поверхность трубы нужно тщательно подготовить. Нельзя, чтобы в ней оставался налет или засоры. Также при необходимости трубу полируют и промывают. После обязательно высушивают. В очищенной трубе проводят инспекцию и оценивают повреждения. Крупные трещины и сколы возможно первоначально заделать другими способами. Когда и очистка, и инспекция закончены, можно приступать к вводу рукава.
Сам по себе чулок представляет индивидуальную эластичную оболочку, кот. имеет 3 слоя. Они характеризуются следующим образом:
1 слой представляет герметизацию. Выполнен из полимерных материалов, кот. предотвращают проникновение влаги;
2 слой является плотным полиэфирным полотном. Он впитывает смолы и удерживает их;
3 слой является армирующим. Он содержит полимерные нити, кот. придают прочности. Армирующий слой способен принимать на себя нагрузки и выполнять роль прод.-поперечной арматуры.
Перед введением рукав пропитывают смолами для облегчения фиксации к стенкам. После его вводят в трубу с помощью спец. вышки под давлением. Внутри трубы рукав заполняется водой и принимает нужную форму. Притом важно отмечать еще на этапе проектирования СМР, что вода или воздух подаются за рукавом под давлением. Санируемая труба должна обеспечить достаточную прочность, чтобы выдержать давление.
Когда рукав занял свое место внутри трубы, воду в нем нагревают. Под действием термического катализатора, полимерная составляющая рукава отвердевает и формирует новую поверхность трубы. Качество полимерной вставки высокое и труба может после санации выдерживать давление до 10,1 атм.
Когда рукав полностью затвердел, проводят врезку технических отверстий, инспектируют секцию на качество проделанной работы. Если все СМР выполнены правильно, трубопровод готовят к стыкованию и запускают в работу.
Методом чулка возможно за 1 прием восстанавливать секции до 205 м. Притом общий период работ составит около 5 дней. Это очень выгодно в сравнении с траншейными методиками.