Содержание страницы
Общая схема технологии натягивания новой трубы
1.1 Описание этапов процесса
Первый этап включает инспекцию и видеоинспекцию труб для оценки проходимости и дефектов; измерения диаметра и кривизны. Затем подготовка входного и выходного колодцев с монтажными рамами, направляющими роликами и центратором. Далее установка ленточной или барабанной лебедки, прокладка троса и захвата, контроль натяжения динамометром при затягивании новой трубы внутрь старой с поэтапной проверкой герметичности.
1.2 Ключевые требования к объекту и подготовительные работы
Осмотр трассы с видеоинспекцией фиксирует деформации и засоры, длина секции до 500 м для стандартных комплексов. Контроль уклона и диаметров, зазоры не менее 20 мм для вставки. Подготовка затяжных порталов, монтаж направляющих роликов и центраторов, проверка шахтного оборудования и вентиляции. Испытание герметичности старой трубы перед операцией.
Типы лебедок и тяговых устройств
Ленточная, барабанная, гидравлическая и электрическая лебедки применяются для втягивания трубы в трубу при санации водоводов.
2.1 Ленточная лебедка и её область применения
Ленточная лебедка обеспечивает равномерное натяжение при втягивании трубы в ствол старой магистрали. Применяют на участках до 150 м при диаметрах вставки до 500 мм. Конструкция легкая, масса от 120 кг, скорость натяжения регулируется. Важно учитывать сцепление пленки с трубой, направляющие ролики ставят через 2–5 м, контроль натяжения ведут динамометром.
2.2 Барабанные, гидравлические и электрические лебедки
Барабанные лебедки применяют при коротких проходках до 200 м и усилиях до 100 кН, трос укладывается на барабан, контроль натяжения простой. Гидравлические системы дают плавный пуск, момент до 5000 Нм и пригодны для мокрых шахт. Электропривод эффективен при частых циклах, обеспечивает регулировку скорости и интеграцию с датчиками усилия.
Тросы и системы передачи усилия
Стальной трос 10 мм с покрытием, синтетический 12 мм, блоки и шкивы.
3.1 Стальной трос, синтетический трос и трос с покрытием — выбор и характеристики
Стальной трос применяют для натяжения при усилиях от 50 до 500 кН; рабочий запас прочности 5–8. Синтетический трос легче на 60–80 процентов и снижает нагрузку на центраторы, допускает вытяжение до 5% длины. Трос с покрытием защищен от коррозии и трения; срок службы на 30–40 процентов больше при агрессивной среде.
3.2 Блоки и шкивы, рым-болты, петли и крепления
Блоки и шкивы применяют для изменения направления тяги при втягивании трубы и снижения износа троса. Шкивы с подшипниками выдерживают нагрузки до 300 кН при диаметре канала от 50 мм. Рым-болты и петли классифицируют по классу прочности 8.8 и 10.9. Крепления проектируют с запасом 25 процентов от расчетной силы. Контроль и замена изношенных деталей проводят каждые 200 ч эксплуатации.
Направляющие и элементы центровки трубы
Направляющие ролики, центраторы трубы и направляющая втулка обеспечивают контролируемое втягивание трубы при санации водовода
4.1 Направляющие ролики, центраторы трубы и направляющая втулка
Направляющие ролики уменьшают трение при втягивании трубы; стандартные скорости натяжения 0,2–0,5 м/с. Центраторы обеспечивают соосность вплоть до 5 мм отклонения на метр, материалы сталь с полиуретановым покрытием. Направляющая втулка защищает кромку вставляемой трубы и предотвращает зацепы при проходе узких колен.
4.2 Захват для трубы, монтажный зажим и консольные опоры
Захват для трубы проектируется на расчетную нагрузку 50 тонн при диамetre 300–800 мм. Монтажный зажим обеспечивает равномерное распределение давления по корпусу новой трубы и предохраняет смятие. Консольные опоры с регулировкой высоты применяют шаг 1 метр, профиль сталь S355, антикоррозийное покрытие цинк. Испытание на сдвиг по ГОСТ 26633 проводится после монтажа.
Муфты, уплотнения и фасонные элементы
Соединительные муфты обеспечивают герметичность при натягивании новой трубы.
5.1 Соединительные муфты, переходные муфты и фасонные элементы
Соединительные муфты применяют для герметичного стыка втягиваемой и существующей трубы. Переходные муфты компенсируют разницу диаметров до 150 мм. Фасонные элементы включают отводы и тройники из ПЭ или стали. Контроль сварки проводят неразрушающим методом. Монтажные зажимы облегчают сборку и центрирование.
5.2 Уплотнительные манжеты, герметизирующие кольца, бурты и фланцы
Уплотнительные манжеты из EPDM и NBR применяются при диаметрах 100–1200 мм, выдерживают давление до 1,6 МПа и температуру до 90 C. Герметизирующие кольца с профилем D и V обеспечивают уплотнение при осевых смещениях до 15 мм. Бурты и фланцы проектируются по ГОСТ, допускают болтовое соединение класса 8.8 и антикоррозийную обработку.
Системы управления, безопасности и контроля натяжения
6;1 Приводы с регулируемым моментом, редуктор лебедки и тормозные механизмы
Привод с регулируемым моментом обеспечивает плавное натяжение при втягивание трубы и натягивание новой трубы в старую, ограничивая пиковые нагрузки до заданных Н. Редуктор передает момент с КПД 94-97 процентов, упрощая контроль скорости. Тормозная система с стопорно-фрикционным модулем удерживает груз при отключении питания и включает индикацию перегрузки.
6.2 Датчики усилия, динамометрические измерители, индикация перегрузки и аварийное отключение
Прецизионные тензодатчики и динамометры фиксируют усилие натяжения в диапазоне 0,5 500 кН с погрешностью до 0,5 процента. Индикация перегрузки с порогами 85 и 100 процентов запускает предупредительный сигнал и затем аварийное отключение привода. Резервирование каналов измерения через два датчика снижает риск отказа. Калибровка по эталону каждые 6 месяцев обязательна.
Сопутствующее оборудование, подготовка и эксплуатация
Шахтное оборудование, вентиляция, освещение, очистка, испытания и запасные части.
7.1 Шахтное оборудование, вентиляция, освещение и очистка внутренней поверхности
Шахтные люки и монтажные рамы обеспечивают безопасный доступ к втягиванию трубы; консольные опоры выдерживают нагрузки до 10 т. Приточно-вытяжная вентиляция обеспечивает 30-50 крат/ч воздухообмен. Мобильное светодиодное освещение дает 1000 люкс в рабочей зоне. Гидропромывка и пескоструйка удаляют отложения, видеоинспекция подтверждает чистоту перед натягиванием.
7.2 Испытания, неразрушающий контроль, видеоинспекция, документация и запасные части
План гидравлических испытаний привязывают к ГОСТу; давление пробная 1,5 рабочего; Неразрушающий контроль сварки ультразвуком и визуально по СНиП. Видеоинспекция с цветной камерой 1080p, запись и отчеты в PDF. Запасные барабаны, тросы стальные и синтетические, уплотнительные манжеты в комплекте.
FAQ: Ответы на вопросы
Какие типовые вопросы возникают при прокладке новой трубы внутрь старой. Первое вопрос о выборе лебедки. Ленточная лебедка подходит для гибких вставок диаметром до 400 миллиметров и длиной до 300 метров. Для больших диаметров применяют барабанные и гидравлические лебедки с приводом мощностью от 5 киловатт и тяговым усилием до 50 тонн. Второй блок вопросов касается тросов. Стальной трос выдерживает абразив, синтетический трос легче и гибче, трос с покрытием снижает износ направляющих роликов. Третий набор вопросов про герметичность. Уплотнительные манжеты и герметизирующие кольца подбираются по внутреннему диаметру трубы и давлению до 1,6 мегапаскаля. Четвертый вопрос эксплуатация. Применяют натяжение с контролем динамометра, аварийное отключение и индикацию перегрузки, вентиляцию шахты и видеоинспекцию по всей протяженности.
Частые вопросы
Как рассчитывается требуемое усилие натяжения при втягивании трубы в трубу. Расчет базируется на длине втягиваемого участка, диаметре внутренней и внешней трубы, коэффициенте трения покрытия и массе трубы. Для полиэтиленовых вставок при длине 200 м и диаметре 200 мм типичное рабочее усилие 5–12 кН на метр длины измеряют динамометром.
Какие тросы подходят для прокладки под давлением. Стальной трос применяют при высоких нагрузках, синтетический трос с покрытием уменьшает абразивность и вес системы. Для санации в стесненных условиях рекомендуют трос с полиуретановым покрытием.
Как контролируется натяжение. Устанавливают датчик усилия на барабане, используют стопорно-фрикционные механизмы и сигнализацию перегрузки в пульте дистанционного управления. Испытание на герметичность проводят после установки уплотнительных манжет и фланцев, протокол сохраняют в документации.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля
Предлагаем комплектующие для натягивания новой трубы в старую при рехабилитации трубопровода. В поставку входят ленточная лебедка с тяговой силой до 40 т, барабанная лебедка с редуктором и стопорно-фрикционной механикой, гидравлические приводы для натяжения до 60 т, электрические лебедки с регулировкой момента и пультами дистанционного управления, системы аварийного отключения и индикации перегрузки. Поставляем тросы стальные и синтетические, трос с покрытием для защиты от абразива, направляющие ролики и центраторы, направляющие втулки и монтажные зажимы. В комплект входят муфты соединительные, уплотнительные манжеты, герметизирующие кольца, бурты и фланцы, захваты для трубы, консольные опоры, монтажные рамы, рым-болты и петли, страховочные тросы, динамометрические датчики усилия, камеры для внутреннего осмотра и наборы для гидропромывки, пескоструя и очистки. Документация включает сертификаты, инструкции по испытанию на герметичность, перечень запасных частей и ремкомплектов.
Где применяется? Области использования.
Оборудование для втягивания трубы и комплектующие применяют при рехабилитации трубопровода городских и промышленных сетей водоснабжения. В населенных пунктах с плотной застройкой технология прокладки в существующую трубу сокращает время работ и снижает раскопки. В коммунальных хозяйствах система натягивания новой трубы в старую используется при санации магистралей DN100—DN1200, при этом типичные длины ниток до 1 200 метров, что подтверждено эксплуатацией в нескольких муниципалитетах. Применяют метод CIPP при внутренней реставрации водовода с использованием трубо-втягивающей техники и ленточной лебедки для гибких полиэтиленовых и ПВХ-вставок. Водаоснабжение промышленных площадок сохраняется благодаря санации без закрытия водоснабжения и механическому вводу через шахтное оборудование. На объектах гидротехнических сооружений и нафтопроводах практикуют натягивание новой трубы с применением барабанной лебедки и гидравлической лебедки при контроле натяжения динамометрическими измерителями. Оборудование востребовано при ремонте тепловых трасс и канализационных коллекторов, когда внутренняя футеровка и обтулачивание ограничивают наружные работы. Логистика и транспортировка труб организуются с учетом габаритов до 14 метров и массы свыше 1 тонны, монтажные рамы и консольные опоры используются для фиксации в створе. Испытание на герметичность проводят после установки уплотнительных манжет и герметизирующих колец, а видеоинспекция труб подтверждает качество соединений.
Какие преимущества? Как использовать?
Применение метода втягивание трубы позволяет сократить сроки ремонта на 60 процентов по сравнению с открытой раскопкой в городских условиях площадью до 150 м2 работ. Экономия воды при санации без закрытия водоснабжения достигает 100 процентов при использовании гидропривода с управляющим пультом и аварийным отключением. Консольные опоры и монтажные рамы ускоряют сборку установки; стандартное время монтажа 2 инженера 4 часа для участка 50 м. Приводы с регулируемым моментом защищают полиэтиленовую втулку от деформации, датчики усилия и динамометрический измеритель контролируют натяжение в реальном времени. Направляющие ролики и центраторы трубы уменьшают трение, а термоусадочные манжеты и герметизирующие кольца обеспечивают эксплуатационную герметичность до 10 бар. Инструкция по эксплуатации включает проверку тормозной системы, стопорно-фрикционных механизмов, визуальный и неразрушающий контроль сварки, видеоинспекцию труб и полный комплект документации с сертификатами и перечнем запасных частей для каждой поставки.
Что дает применение? Что такое?
Применение оборудования для втягивания трубы в существующий водовод обеспечивает ускорение рехабилитации трубопровода и сокращение сроков воздействия на потребителей. Метод включает втягивание трубы, натягивание новой трубы, прокладка в существующую трубу с использованием трубо-втягивающей техники и монтажных рам. Выполняется внутренняя реставрация водовода без обширной вскрышки грунта, это позволяет снизить затраты на вскрытие до 70 процентов по типовым проектам.
Комплект включает ленточную лебедку, барабанные и гидравлические лебедки, тяговое устройство, стальной трос или синтетический трос с покрытием, направляющие ролики, центраторы трубы, направляющая втулка, захват для трубы и монтажный зажим. Для герметичности применяют уплотнительные манжеты и герметизирующие кольца, бурты и фланцы. Управление лебедкой происходит через пульт дистанционного управления с индикацией перегрузки и аварийным отключением.
Процесс снижает длительность ремонта на 30–50 процентов по стандартным линиям 200–800 мм, увеличивает ресурс сети за счет внутренней футеровки и обтулачивания, это позволяет эксплуатировать водовод до 50 лет при соблюдении контроля качества сварки и регулярной дефектоскопии.
Технология протягивания
Последовательность работ при натягивании новой трубы в существующую требует четкой методики. Сначала проводят видеоинспекцию внутреннего диаметра и фиксируют препятствия. Потом выполняют очистку гидропромывкой и при необходимости пескоструйной обработкой. На приёмной и стартовой сторонах монтируют направляющие ролики и центраторы трубы, устанавливают направляющую втулку. Применяют ленточные или барабанные лебедки с контролем усилия через динамометрические измерители. Трос выбирают по расчету тяговой нагрузки с учетом покрытия и трения. Монтажный зажим и захват для трубы фиксируют через монтажные рамы и консольные опоры. Испытание на герметичность проводят при заполнении воды под заданным давлением согласно нормативам.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Компания выпускает полную линейку оборудования для втягивание трубы и натягивание новой трубы в старую при рехабилитации трубопровода. В наличии стандартные ленточные лебедки с грузоподъемностью до 30 т и барабанные лебедки для тросов длиной до 600 м. Предлагаются гидравлические и электрические приводы с редуктором, тормозной системой и приводами с регулируемым моментом. Изготавливаем тяговые устройства под проект с рым-болтами и петлями, блоками и шкивами. Возможна комплектация стальным тросом, синтетическим тросом или тросом с покрытием, монтажными зажимами, направляющими роликами, центраторами трубы, направляющими втулками и захватами для трубы. Поставляем муфты соединительные, переходные муфты, уплотнительные манжеты и герметизирующие кольца. Осуществляем антикоррозийную обработку, покрытие трубы, комплект ремкомплектов и запасных частей, документальное сопровождение и сертификация. Производство по чертежам заказчика с испытаниями на натяжение и контроль натяжения динамометром перед отгрузкой.
