Схема включает обзадную трубу, монтаж втулки и проходку трубы с направляющей втулкой и тросовой лебедкой; применяется гидравлическая лебедка или ручная и электрическая лебедка с редукторной лебедкой, тормозной механизм и барабан лебедки, трос из нержавеющей стали или синтетический трос, кабель стальной и страховочный трос; обязательны герметизирующая муфта, компенсирующая манжета, втулка уплотнительная и набивка сальниковая для садки новая в старая, скользящая втулка, роликовая направляющая и профильный вкладыш, фторопластовое покрытие и антифрикционные втулки; центрирующий конус и направляющая труба с клиновой системой; домкрат гидравлический, гидроцилиндр, насосная станция и шланговая арматура обеспечивают усилие; крепежный комплект с болтами с гайками, стопорной шайбой, кронштейном крепления и монтажными скобами фиксирует конструкцию; тросоуловитель, ограничитель хода, датчик натяжения, измеритель усилия и тензометрический датчик интегрированы в систему; контрольный манометр, сигнализация перегрузки и дистанционное управление с пультом управления обеспечивают безопасность; тепловая защита, изоляция троса, смазочный комплект и консистентная смазка, антикоррозийная обработка и покрытие порошковое требуются при монтаже; испытание на прочность и расчёт усилия проводят протяжкой трубы с протяжным инструментом, зацепной муфтой, адаптером переходным, фланцевым соединением и переходником резьбовым; кольцо центрирующее, упорная плита, монтажная рамка, роликовые тележки, подвижные ролики и скользящие подшипники облегчают процесс; лубрикатор, вентиляционный патрубок, продувочная арматура и промывочная линия обеспечивают очистку; контроль качества сварки, дефектоскопия, ультразвуковой контроль и визуальный контроль обязательны; строительство обходной системы и безопасная зона, средства индивидуальной защиты, страховка при протяжке и инструкция по эксплуатации завершают комплекс требований․
Содержание страницы
1․1 Описание технологии садка новая в старая и основные этапы
Технология включает подготовку обсадной трубы и монтаж втулки, установку направляющей втулки и центрирующего конуса, протяжку тросом из нержавеющей стали через барабан лебедки, применение тросоуловителя и ограничителя хода, герметизацию герметизирующей муфтой и компенсирующей манжетой, набивку сальниковую, контроль натяжения тензометрическим датчиком и испытание на прочность․
1․2 Нормативные требования, безопасная зона и средства индивидуальной защиты
Нормативы проектирования и ПБ регламентируют параметры безопасной зоны при затягивании новой трубы в старую: расстояние от зоны работы до посторонних объектов не менее 5 метров при усилии свыше 10 кН․ Персонал экипирован касками, защитной обувью, перчатками с антикоррозийным покрытием и страховкой при протяжке․ Контроль доступа и сигнализация перегрузки обязательны․
Выбор направляющей системы и подготовка проходки трубы
Направляющая труба с роликовой направляющей и направляющей втулкой снижает трение․
2․1 Направляющая труба, направляющая втулка и роликовая направляющая: назначение и критерии выбора
Направляющая труба обеспечивает трассировку при протяжке новой трубы в старую, диаметр подбирают с зазором 2–5 мм на слой покрытия․ Направляющая втулка уменьшает износ уплотнений и центрирует втулку при садке новая в старая․ Роликовая направляющая используется при углах свыше 5 градусов, шаг роликов зависит от диаметра и допустимого усилия протяжки․
2․2 Центрирующий конус, кольцо центрирующее и профильный вкладыш для уменьшения трения
Центрирующий конус гарантирует соосность новой трубы при протяжке; измерения на 25 проектах показали отклонения менее 3 мм при использовании конуса с углом 5 градусов․ Кольцо центрирующее распределяет контактную нагрузку, снижая локальное изнашивание на 40 процентов при скоростях протяжки до 0,5 м/с․ Профильный вкладыш из полиамида или фторопласта уменьшает коэффициент трения до 0,12 и защищает наружное покрытие трубы; вкладыши комплектуются пазами для смазки и крепёжными отверстиями по ГОСТ, допускающими замену без демонтажа направляющей трубы․ В результате эксплуатация лебедки требует меньшего пускового момента и снижает риск заеданий․
Лебедки для протяжки: типы, характеристики и подбор по нагрузке
Тросовая лебедка дает контролируемое усилие до 50 т, гидравлическая обеспечивает стабильность при длинных протяжках, электрическая подходит для городских работ с питанием 380 В, редукторная лебедка обеспечивает точное торможение через барабан лебедки и тормозной механизм․
3․1 Тросовая и гидравлическая лебедка; отличия редукторной и электрической лебедки
Тросовая лебедка предоставляет простую конструкцию и ремонтопригодность, тяга до 60 кН при весе до 200 кг; Гидравлическая лебедка обеспечивает стабильное усилие и плавный пуск, рабочее давление 250 бар, подходит для глубинных затяжек․ Редукторные лебедки дают высокий крутящий момент при низкой скорости․ Электрические удобны для зимних работ и городских площадок, питаются от 380 В, имеют электронный контроль нагрузки и тепловую защиту․
3․2 Барабан лебедки, тормозной механизм, измеритель усилия и сигнализация перегрузки
Барабан лебедки рассчитывают по рабочему усилию и запасу прочности 1,5 2; шаг намотки подбирают для троса из нержавеющей стали или синтетического троса․ Тормозной механизм дисковый или ленточный с ручной и автоматической регулировкой удерживает нагрузку․ Измеритель усилия тензометрический подключают к контрольному манометру и пульту управления․ Сигнализация перегрузки активируется при 95 процентов расчетной нагрузки․
Тросы, кабели и их защита при протяжке
Трос из нержавеющей стали или синтетический трос выбирают по разрывной нагрузке
4․1 Трос из нержавеющей стали vs синтетический трос: прочность, растяжение и изоляция троса
Трос из нержавеющей стали держит разрывную нагрузку на 30 000–60 000 Н для типичных диаметров 6–12 мм и растяжение 2–3 процента, устойчив к абразии и температуре до 300С; синтетический трос имеет растяжение 6–12 процентов, массу в 4–6 раз меньше и амортизирует рывки, требуя дополнительной изоляции троса и защиты фторопластовым покрытием при контакте с острыми кромками․
4․2 Страховочный трос, тросоуловитель, износостойкое фторопластовое покрытие и антикоррозийная обработка
Страховочный трос удерживает нагрузку при обрыве основного троса и устанавливается с расчетом запаса прочности 2․5․ Тросоуловитель останавливает соскок троса на барабане․ Фторопластовое покрытие снижает коэффициент трения до 0․05 и увеличивает ресурс втулок в 3 раза․ Антикоррозийная обработка по стандарту ISO защищает стальные элементы при 5000 циклах испытаний․
Комплектующие для ввода и уплотнения новой трубы
Втулка уплотнительная, монтаж втулки и герметизирующая муфта применяются с компенсирующей манжетой, набивкой сальниковой, адаптером переходным и фланцевым соединением для надежного ввода новой трубы в старую․
5․1 Втулка уплотнительная, монтаж втулки, герметизирующая муфта и компенсирующая манжета
Втулка уплотнительная подбирается по наружному диаметру новой трубы и по внутреннему диаметру старой трубы с допуском 0․5 мм для плотной посадки․ Монтаж втулки выполняют с использованием монтажной рамки и кольца центрирующего; герметизирующая муфта обеспечивает давление до 1․6 МПа; компенсирующая манжета компенсирует осевые смещения до 20 мм при температуре среды от −30 до +80°C․
5․2 Набивка сальниковая, удлинители, адаптер переходной и фланцевое соединение
Набивка сальниковая применяется для герметизации ввода новой трубы при давлении до 1,6 МПа; используют графитосодержащие комплекты и термоустойчивую набивку с рабочей температурой до 200 C․ Удлинители расчётной длины обеспечивают центровку․ Адаптер переходной обеспечивает стык резьбовой или фланцевый; фланцевое соединение с уплотнительным кольцом по ГОСТ и моментами затяжки 50–120 Нм гарантирует герметичность․
Механические элементы и вспомогательные устройства
Домкрат гидравлический с насосной станцией и гидроцилиндр, роликовые тележки, подвижные ролики, скользящие подшипники, клиновая система, лубрикатор и монтажная рамка․
6․1 Домкрат гидравлический, гидроцилиндр, насосная станция и шланговая арматура
Гидравлический домкрат обеспечивает усилие до 200 т при рабочем ходе 200 мм, гидроцилиндр подбирают по ходу и давлению 250 бар․ Насосная станция с электродвигателем 30 кВт и баком 120 л питает до трех контуров․ Шланговая арматура должна быть в классе PN 320, с переходниками, проверкой на утечку и фитингами с пробным давлением 1,5 раза рабочего․
6․2 Роликовые тележки, подвижные ролики, скользящие подшипники и клиновая система
Роликовые тележки распределяют нагрузку при протяжке: конфигурация с четырьмя роликами уменьшает контактное давление на 30 процентов по сравнению с двумя․ Подвижные ролики с подшипниками класса C3 обеспечивают ресурс свыше 10000 часов при смазке консистентной смазкой․ Скользящие подшипники применяют при температуре до 120 град и при скоростях до 0․5 м/с․ Клиновая система фиксирует центр трубы, снижая биение до 2 мм на метр․
Монтажный комплект, крепеж и контрольные приборы
Крепежный комплект включает болты с гайками, стопорную шайбу, кронштейн крепления и монтажные скобы; датчик натяжения и тензометрический датчик интегрируются с измерителем усилия и контрольным манометром для контроля нагрузки и сигнализации перегрузки․
7․1 Крепежный комплект: болты с гайками, стопорная шайба, кронштейн крепления и монтажные скобы
Крепеж подбирают по расчетной нагрузке лебедки и типу трубы․ Болты с гайками из стали класса 8․8 или 10;9 обеспечивают прочность при усилиях до 50 кН на точку фиксации․ Стопорные шайбы предотвращают самоотвинчивание при вибрации․ Кронштейн крепления и монтажные скобы выполняются из коррозионностойкой стали, шаг сверления и рамы соответствуют чертежам установки․
7․2 Датчик натяжения, тензометрический датчик, контрольный манометр и измеритель усилия
При затягивании новой трубы в старую контроль усилия обязателен․ Датчик натяжения обеспечивает мгновенный сигнал при превышении заданных 6–12 кН для ПНД труб 110–250 мм․ Тензометрические датчики устанавливают на тросовую или электрическую лебедку, измеритель усилия и контрольный манометр дают калиброванные показания, сигнализация перегрузки настроена по нормативу․
Эксплуатация, испытания и контроль качества после затягивания
Проверка герметичности муфт, испытание на прочность, замеры натяжения троса․
8․1 Испытание на прочность, нагрузочная характеристика, контроль качества сварки и дефектоскопия
Испытание проводят натяжением лебедкой с измерителем усилия до проектной нагрузки плюс 25 процентов․ Нагрузочную характеристику фиксируют графиком усилие‑перемещение, протокол сохраняют․ Сварные швы осматривают визуально и ультразвуково, дефектоскопия подтверждает отсутствие трещин и непроваров, запись результатов в журнале эксплуатации обязательна․
8․2 Инструкция по эксплуатации, дистанционное управление, тепловая защита и программа обслуживания
Эксплуатационная инструкция включает проверку барабана лебедки, тормозного механизма и редуктора перед каждой протяжкой; контроль датчика натяжения и тензометрического датчика обязателен; дистанционное управление и пульт управления должны иметь аварийную остановку; тепловая защита мотора и насосной станции с автоматикой; регламент ТО каждые 250 моточасов, смазочный комплект и антикоррозийная обработка, проверка тросоуловителя, испытание на прочность после каждого цикла, ведение журналов и обучение персонала по инструкции по эксплуатации․
FAQ: Ответы на вопросы
Как подобрать лебедку для протяжки новой трубы в старую Когда проект указывает диаметр трубы до 150 мм и длину до 200 м используют тросовую лебедку с барабаном расчетный запас прочности 3 1; для длин свыше 200 м применяют гидравлическую лебедку с насосной станцией и гидроцилиндром․ Какую втулку ставить При несовпадении геометрии применяют монтаж втулки и скользящую втулку с профильным вкладышем из фторопласта․ Какая защита троса При коррозионной среде трос из нержавеющей стали с порошковым покрытием и консистентной смазкой․ Как контролировать усилие Датчик натяжения и тензометрический датчик с контрольным манометром и сигнализацией перегрузки обязательны․ Как уплотнять вход Втулка уплотнительная с герметизирующей муфтой и компенсирующей манжетой, набивка сальниковая по стандарту монтажа․
Частые вопросы
Какой тип лебедки выбирают для протяжки новой трубы в старую Применяют тросовые лебедки для линий до 20 т, гидравлические домкраты с гидроцилиндром и насосной станцией при усилиях свыше 20 т; электрические редукторные лебедки используют на стационарных участках․ Какой трос предпочесть Трос из нержавеющей стали применяют при температуре до 200 C и для контакта с агрессивной средой, синтетический трос дает меньшую массу и растяжение․ Как защитить соединение Герметизирующая муфта, компенсирующая манжета и втулка уплотнительная обеспечивают герметичность; набивка сальниковая увеличивает ресурс․ Как контролируют процесс Датчик натяжения и тензометрический датчик с сигнализацией перегрузки на пульте управления, контрольный манометр на гидросистеме и испытание на прочность по рассчитанному усилию гарантируют безопасность․
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предложение включает тросовую лебедку с барабаном и тормозным механизмом, электрическую и редукторную лебедку, гидравлическую лебедку для протяжки втулки и садки новая в старая․ В комплект входят направляющая втулка, роликовая направляющая, центрирующий конус и кольцо центрирующее, профильный вкладыш с фторопластовым покрытием и антифрикционные втулки․ Поставляется трос из нержавеющей стали, синтетический трос и страховочный трос, тросоуловитель и изоляция троса․ Имеются герметизирующая муфта, компенсирующая манжета, втулка уплотнительная, набивка сальниковая, лубрикатор и смазочный комплект․
Где применяется? Области использования․
Комплекты для садки новая в старая применяются в коммунальном хозяйстве при ремонте поврежденных водопроводных и канализационных трасс длиной до 300 м с диаметрами от 100 до 800 мм; в газовой инфраструктуре для временной защиты оболочек при локальном восстановлении, где допускается применение металлических и синтетических тросов; в теплоэнергетике при санации теплосетей с подачей через продувочную арматуру и промывочной линией; на магистральных линиях связи при прокладке направляющей трубы рядом с действующими кабелями с использованием роликовых тележек и тросоуловителя; в туннелях и под проезжей частью, где ограничен доступ и требуется дистанционное управление и сигнализация перегрузки; в промышленности для ввода труб в резервуары и короба с применением герметизирующей муфты, компенсирующей манжеты и втулки уплотнительной; в морских причалах при сопряжении труб с фланцевыми соединениями и антикоррозийной обработкой․
Какие преимущества? Как использовать?
Использование садки новая в старая сокращает время ремонта до 4–8 часов на участке диаметром до 500 мм при применении тросовой лебедки или электрической лебедки с редукторной передачей; это позволяет избежать раскопок и снизить затраты на восстановление покрытия на 40–60 процентов․ Применяют центрирующий конус и направляющую втулку для снижения трения, роликовая направляющая и профильный вкладыш уменьшают усилия протяжки на 20–30 процентов․ Для контроля применяют датчик натяжения и тензометрический датчик; сигнализация перегрузки и контрольный манометр обеспечивают безопасность․ Для агрессивной среды выбирают трос из нержавеющей стали с фторопластовым покрытием или синтетический трос с изоляция троса и антикоррозийная обработка․ Монтаж начинается с подготовки проходки трубы и установки втулки уплотнительной, герметизирующая муфта и компенсирующая манжета обеспечивают герметичность․ Для усиления применяют домкрат гидравлический и гидроцилиндр с насосной станцией; тросоуловитель и ограничитель хода защищают персонал․ Пункт управления включает дистанционное управление и пульт управления; инструкция по эксплуатации и смазочный комплект с консистентной смазкой входят в поставку․
Что дает применение? Что такое?
Применение комплекта для затягивания новой трубы в старую обеспечивает восстановление трассы без грунтовых вскрытий и экономию до 60% по сравнению с открытыми работами при диаметрах от 50 до 800 мм․ Система включает направляющую втулку, центрирующий конус, трос из нержавеющей стали или синтетический трос, тросовая лебедка с барабаном, тормозным механизмом и измерителем усилия, а также герметизирующая муфта и компенсирующая манжета для уплотнения․ Упорная плита и монтажная рамка фиксируют нагрузку, роликовые тележки снижают трение․ Протяжка производится с контролем натяжения по тензометрическим датчикам и контрольному манометру, сигнализация перегрузки подключена к пульту управления․ Смазочный комплект и антикоррозийная обработка продляют ресурс втулок и тросов․ Инструкция по эксплуатации содержит порядок испытаний на прочность и программное обслуживание․
Технология протягивания
Протяжка новой трубы в старую начинается с подготовки проходки трубы и направляющей трубы с направляющей втулкой․ Устанавливают центрирующий конус и кольцо центрирующее для выравнивания, затем монтируют профильный вкладыш и роликовую направляющую для снижения трения․ Тросовая лебедка или гидравлическая лебедка используются в зависимости от силы тяги; при усилии свыше 50 кН предпочитают гидроцилиндр с насосной станцией․ Перед затягиванием проверяют барабан лебедки, тормозной механизм и измеритель усилия, подключают датчик натяжения и сигнализацию перегрузки․ Трос из нержавеющей стали или синтетический трос фиксируют зацепной муфтой, затем ставят тросоуловитель и ограничитель хода․ Втулка уплотнительная с герметизирующей муфтой устанавливается до садки новая в старая․ Смазочный комплект и консистентная смазка наносятся на фторопластовое покрытие и антифрикционные втулки․ Контроль проводят контрольным манометром и тензометрическим датчиком, выполняют протяжку труб протяжным инструментом с роликовыми тележками и подвижными роликами; лубрикатор и продувочная арматура очищают трассу․ В итоге проверяют упорную плиту, монтажную рамку и крепежный комплект, оформляют протокол испытания на прочность и инструкцию по эксплуатации․
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем серийные и кастомные лебедки для затягивания новой трубы в старую при ремонте поврежденных труб․ В ассортименте тросовая и электрическая лебедка с редуктором, гидравлическая лебедка и ручная модели; барабан лебедки рассчитан на монтаж троса из нержавеющей стали диаметром до 16 мм или синтетический трос до 20 мм․ Разрабатываем адаптеры переходные, зацепную муфту и переходник резьбовой под фланцевое соединение․ Поставляем направляющие втулки, роликовые тележки и центрирующие кольца․ Для гидравлических систем комплектуем насосной станцией, гидроцилиндром и шланговой арматурой․ Для управления доступен пульт дистанционного управления с датчиком натяжения и сигнализацией перегрузки․ Проводим испытание на прочность и контроль качества сварки с ультразвуковым контролем․ Срок поставки серийного оборудования 7 рабочих дней, изготовление под заказ от 14 до 45 дней в зависимости от сложности․
