Содержание страницы
Технические характеристики оборудования и подбор комплекта
Параметры лебедок и силовой установки
Лебедка 10 т, 15 т, 20 т; двигатель 30 кВт; редуктор высокой нагрузки; тормозная система; коэффициент запаса статической 3 и динамической 5
Бензиновая лебедка 10,15,20 тонн с мотором 30 кВт обеспечивает тяговую силу при пиковых динамических ударах. Редуктор грузоподъемный с запасом прочности 5 по динамике и 3 по статику. Тормозная система с блокировкой и тестом торможения.
Лебедки 10/15/20 т с мотором 30 кВт обеспечивают пиковую тягу и длительную работу. Редуктор повышенной нагрузки с бронзовыми шестернями, многоступенчатое охлаждение. Тормозная система барабанного типа с аварийной стопорной фрикцией. Запас прочности статический 3, динамический 5
Тросовая катушка и трос 1 км
Трос из стальной проволоки или нержавеющей стали длиной 1000 м с номинальной нагрузкой 12‑20 тонн и разрывной 60‑100 тонн. Катушка с барабаном расчётной вместимости, смазка капельная, коррозионная защита полиуретан, хранение на стойках, логистика к месту работ.
Трос из стали и нержавейки длиной 1000 м: расчет номинала и разрыва; для лебедок 10/15/20 т требуется запас прочности 3 для статики и 5 для динамики; покрытие цинк или полимер; хранение на барабане; смазка графитовой пастой; учет логистики
Подготовка трассы и монтажная площадка
Оценка состояния старой трубы и подготовка участка
Неразрушающий контроль, зачистка, разметка, резка
Провести неразрушающий контроль дефектоскопией ультразвуком и магнитопорошковым методом; зафиксировать коррозию по проценту потери сечения; разметить трассу; зачистить сварочные швы; подготовить резак с контролем теплового воздействия; план эвакуации персонала.
Оценка износа трубы с помощью неразрушающего контроля, контроль дефектов, разметка трассы, зачистка трубы перед демонтажем, инструменты для резки труб, план безопасности для подготовки площадки для ремонта.
Ультразвуковая дефектоскопия и визуальный контроль фиксируют коррозию и трещины; толщиномеры дают остаточную толщину; разметка трассы по координатам; зачистка абразивом до металла; болгарка и резак для сегментации; план по безопасности включает ЗИП и ограждение
Устройство анкерных точек и крепление к опорам
Расчет устойчивости якорей по нагрузке лебедки 10,15,20 т; глубина забивки анкерных стоек 1,5 м в грунтах II категории; крепление к опорам болтами M24 с классом прочности 8.8; проверка на динамическую нагрузку 1,5×номинала; фиксация центрирующих устройств.
Расчет устойчивости якорей, методы крепления анкерных точек, требования к монтажной площадке, проверка устойчивости при динамической нагрузке и фиксация центрирующих устройств.
Расчет опор по формуле R=F·SF с SF=5 для динамики. Грунт: плотность и сцепление определяют глубину шпунта. Анкерные болты М20 с контргайками. Контроль смещений прибором до 5 мм. Центраторы фиксируются хомутами с допуском 2 мм.
Схема демонтажа старой трубы с применением лебедки
Технология разрушения и выталкивания старой трубы
Пошаговая процедура резка, разрушение, выталкивание при использовании переносной бензиновой лебедки 10 15 20 т с тросом 1000 м
Разрушение секций резкой с контролем дефектов, поэтапная выталкивающая тяга лебедкой 10‑20 т с мотором 30 кВт, использование перетаскивания и риверсинга, защита троса, контроль натяжения и аварийная остановка при пиковых динамических нагрузках
Резка выполняют абразивной или гидроабразивной установкой с контролем температуры металла. Обрезанные секции разрушают короткими ударами для уменьшения натяга. Перетаскивание ведут переносной или автономной лебедкой 10–20 т с мотором 30 кВт. При риверинге меняют направление и ставят две катушки. Используют смазку троса, защитные чулки и контроль натяжения; предельная нагрузка не должна превышать 20% от разрывной.
Контроль безопасности при демонтаже
Перед пуском проверка тормозной системы лебедки; тест экстренной остановки; ограждение зоны 10 м; обязательные СИЗ для бригады; шумоподавление и виброизоляция силовой установки; протокол проверки троса и анкерных точек с подписью ответственного
Организация экстренной остановки, шумоподавление и виброизоляция силовой станции, нормативы безопасности, средства индивидуальной защиты для монтажной бригады, проверка тормозной системы лебедки перед работой.
Система экстренной остановки должна срабатывать за 0,5 с при обрыве троса и отключать двигатель 30 кВт; виброизоляция через опоры с жесткостью 10 кН/мм; шумоподавление до 85 дБ; СИЗ каски, перчатки, защитные очки; тормоза проверяют на удержание нагрузки 120% номинала.
Протяжка новой трубы: подготовка и выполнение операций
Подготовка новой трубы и центрирование
Зачистка, выравнивание, центрирующие устройства
Перед протяжкой очищают торцы, снимают фаску 2–3 мм и проверяют геометрию до 0,5 мм погрешности на 1 м. Центраторы устанавливают каждые 2–3 м, калибровка по диаметру, уплотнения из фторэластомера, контроль герметичности при 0,6 МПа.
Зачистка и выравнивание трубы, центрирующие устройства для протяжки, обеспечение герметичности стыков и методы врезки новой трубы при протяжке под давлением.
Зачистка механическим фрезером с шагом 50 мм, выравнивание шлифовкой до допуска 1 мм на 1 м, установка центрирующих скользящих роликов, применение сальников и фланцевых манжет, сварные и фланцевые врезки под давлением с контролем герметичности прибором давления
Процесс протяжки с тросом 1000 м и контроль натяжения
Намотка троса на катушку ведется равномерно по слоям при скорости 5 м/мин. Контроль натяжения по датчику усилия и аварийному торможению. Расчет усилий для лебедок 10/15/20 т учитывает динамические скачки и коэффициент запаса 5.
Порядок намотки на тросовую катушку, управление лебедкой с дистанционного управления, контроль натяжения троса, испытание на растяжение, расчёт усилий для лебедки 10, 15 и 20 тонн с учётом динамических скачков.
Намотка равномерная по слоям, скорость 0,5 м/с, шаг 10 мм; дистанционный блок с аварийной кнопкой и показаниями нагрузки; натяжение поддерживать в пределах 10% от номинала; статические испытания 1,25х номинала; динамические учесть коэффициент 1,6.
Специальные операции: демонтаж сложных участков и перетаскивание трубы
Работа в стесненных условиях и использование мобильной тяги
Переносной бензиновый двигатель 30 кВт, лебедка 15 т
Переносная лебедка 10–20 т с двигатель 30 кВт устанавливается на площадке шириной от 2,5 м. Мобильная силовая станция обеспечивает тягу, трос 1000 м наматывается на катушку с тормозом, крепления анкерные рассчитываются по динамической нагрузке.
Примеры применения переносной лебедки и мобильной силовой станции, методы перетаскивания трубы через препятствия, логистика троса и транспортировка лебедки к труднодоступным точкам.
Переносная бензиновая лебедка 10–20 т с мотором 30 кВт применяется для протаскивания новой трубы при риверинге; трос 1000 м складируется на катушку в контейнере, при переезде используется кран-манипулятор, якоря ставят на анкерные плиты.
Ремонт трубопровода и восстановление магистрали после протяжки
После протяжки новая труба проверяется на герметичность гидростатическим опрессовочным давлением по проекту; стыки сварные и фланцевые контролируются дефектоскопией; выравнивание выполняют подъемным оборудованием; опоры восстанавливают до расчетной вертикали.
Технологии ремонта стыков, проверка герметичности, испытания после монтажа, восстановление опор и выравнивание трубы с использованием подъемно-транспортного оборудования.
Для стыков применяют сварку в среде защитного газа или электросварку с контрольной прижимной рамой. Герметичность проверяют гидростатикой при давлении 1.5 рабочего давления на 2 часа. Испытания после монтажа включают визуальный контроль, неразрушающий контроль швов ультразвуком и датчиками утечки. Опоры восстанавливают регулировочными домкратами грузоподъемностью от 5 т, выравнивание выполняют при помощи подъемно-транспортного оборудования с точностью по вертикали 5 мм на 1 м.
Техническое обслуживание, испытания и обеспечение надежности
Инспекция троса и редуктора
Регламент визуальной проверки троса 1 км, контроль износа через 1000 ч эксплуатации, измерение остаточного сечения проволок и коррозионной патины.
Инспекция, сервисное обслуживание и замена троса
Инспекция троса каждые 50 ч эксплуатации; визуальный контроль коррозии и изломов; измерение остаточного сечения проволоки; смазка каждые 100 м намотки; замена при 10% износа жил; регламент редуктора и тормоза по 250 ч.
Регламент инспекции троса и редуктора, методы контроля износа, протоколы замены троса, хранение и логистика тросовой катушки, смазка троса и коррозионная защита.
Ежесменный визуальный осмотр плетения троса и ежемесячные измерения остаточной разрывной нагрузки; магнитопорошковый контроль при износе более 10; замена при потере 30% номинала; хранение на барабанах под укрытием; смазка синтетикой согласно паспорту.
Испытания и документация
Проведение испытаний на растяжение троса 1000 м при нагрузках 3,5; 7,5; 10 т для лебедок 10,15,20 т. Протоколы испытаний, акт приемки силовой установки мотор 30 кВт, паспорта редуктора, сертификаты на трос из нержавеющей стали и стальной проволоки
Проведение испытаний на растяжение, испытания после монтажа, оформление документации на оборудование, сертификация лебедки и эксплуатационные требования.
Испытания на растяжение проводят по ГОСТ: нагрузка 1,25·разрывной; фиксация показателей троса 1000 м; протоколы с датой, температурой и усилием; осмотр тормоза и редуктора; паспорт оборудования; сертификат соответствия; предельные режимы эксплуатации в документах.
Организация работ, обучение персонала и меры безопасности
План работ, логистика и спецтехника
Состав бригады и распределение ролей при работе с бензиновыми лебедками 10 15 20 т; инструкции по ТО и проверкам мотор 30 кВт; схема транспортировки тросовой катушки 1000 м
FAQ: Ответы на вопросы
Мощность и выбор лебедки
Как подобрать между лебедка 10 тонн, 15 тонн, 20 тонн При выборе ориентируйтесь на расчетную тяговую силу с запасом 3 для статических и 5 для динамических нагрузок и на длину троса 1000 м при учете сопротивления трения внутри трубы и характеристик тросовой катушки
Двигатель и силовая установка
Мотор мощностью 30 кВт обеспечивает работу с редуктором высокой нагрузки и эксплуатацию тормозной системы лебедки при перетаскивании трубы
Частые вопросы
По выбору лебедки
Какую мощность брать для перетаскивания трубы длиной до 1000 м Ответ рассчитывается на основе тяговой силы, трения и местных изгибов. Для 10, 15 и 20 тонн применяют двигатель 30 кВт при коэффициенте запаса 3 статически и 5 динамически.
О тросе и катушке
Какие материалы подходят для троса Трос из стальной проволоки применяют в сухих условиях, трос из нержавеющей стали при коррозии. Длина троса 1000 м размещается на тросовую катушку с гидравлическим приводом и смазкой для предотвращения износа.
О безопасности
Как предотвратить обрыв троса Контроль натяжения, тормозная система лебедки и проверка анкерных точек перед операцией. Инспекция троса и испытание на растяжение обязательны.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предлагается комплект бензиновых лебедок усилием 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн с двигателем 30 кВт эквивалент. В комплект входят тросовая катушка длиной 1000 м и трос из стальной проволоки с коррозионной защитой, запас прочности 5 по разрывной нагрузке. Редуктор высокой нагрузки и тормозная система с контролем натяжения троса. Доставка комплектов, хранение троса и сервисное обслуживание по контракту.
Где применяется? Области использования.
Бензиновая лебедка с тяговой силой 10, 15 и 20 тонн применяется при ремонте водопроводных и нефтегазовых магистралей для извлечения разрушенных труб и протяжки новых. Частые кейсы в городских сетях и сельской разводке. Трос 1000 м и тросовая катушка обеспечивают работу на длинных переходах через канавы, препятствия и через дороги. Мобильная силовая станция с двигателем 30 кВт облегчает оперативный демонтаж и протягивание труб при ограниченной доступности техники.
Какие преимущества? Как использовать?
Бензиновая лебедка обеспечивает автономность на трассах без внешней сети; при мощности двигателя от 30 кВт обеспечивает стабильную тяговую силу для лебедка 10 тонн, лебедка 15 тонн и лебедка 20 тонн. Переносная лебедка упрощает логистику при снятии фрагмента старой трубы и протаскивании новой трубы с трос 1 км на катушке длина троса 1000 м. Контроль натяжения, дистанционное управление и тормозная система лебедки минимизируют риск обрыва троса из стальной проволоки. Эксплуатация в холодном климате требует прогрева бензинового двигатель и смазки троса перед работой.
Что дает применение? Что такое?
Применение бензиновой лебедки с тяговой силой 10, 15 и 20 тонн и мотором 30 кВт обеспечивает мобильную тягу при демонтаже и протяжке труб. Переносная лебедка и автономная силовая установка дают быстрый монтаж на площадке, сокращают время работ на 30 до 50 процентов по сравнению с применением стационарной техники. Тросовая катушка с длиной троса 1000 м упрощает логистику протяжки трубопровода при ремонте и восстановлении магистрали.
Технология протягивания
Процесс протяжки трубы с помощью бензиновой лебедки
Протяжка выполняется по шагам: проверка тросовой катушки с длиной троса 1000 м; намотка контролируемыми витками; расчёт усилий для лебедок 10 тонн 15 тонн 20 тонн с запасом прочности 3 для статической и 5 для динамической нагрузки; применение мотор мощностью 30 кВт или эквивалентной бензиновой силовой установки лебедки; дистанционное управление и контроль натяжения троса; испытание на растяжение перед вводом в эксплуатацию.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем бензиновую лебедку усилием 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн с мотором мощностью 30 кВт или эквивалентной бензиновой силовой установкой лебедки и редуктором высокой нагрузки. В комплект включены трос из стальной проволоки или трос из нержавеющей стали длиной 1000 м, тросовая катушка, защита троса и механизмы смазки троса.
Поставка возможна из наличия и под заказ с регулировкой мощности двигателя, усиленной тормозной системой лебедки и системой дистанционного управления. Для задач демонтажа старой трубы и протяжки новой трубы предусмотрены коэффициенты запаса прочности для статической 3 и динамической 5, контроль натяжения троса и инспекция троса перед каждым выездом. Опции включают мобильную силовую станцию, шумоподавление, виброизоляцию и комплект крепления к опорам.
