Прокладка кабеля в лотках металлических регламентирована нормами. Приводятся цели, область применения и основные требования к короба металлические, крепление лотков.
Содержание страницы
Назначение и область применения
Прокладка кабеля в лотках металлических применяется для организации трасс в промышленных и гражданских объектах. Применение отмечено в энергоцентрах, ТП и мостах длиной свыше 50 метров, где требуются короба металлические и заземление кабельных лотков. Поддержка и крепеж обеспечивается через монтажные скобы и расстояния между креплениями рассчитываются исходя из массы кабелей и шаговых нагрузок. В ряде случаев выбираются лотки перфорированные для вентиляции лотков и отвода тепла. Эксплуатация ведется при соблюдении норм пожарной безопасности, маркировка кабелей и защита кабеля выполняются по действующим стандартам.
Типы металлических лотков и их конструкционные характеристики
Перфорированные лотки применяются для вентиляции. Цельностенные лотки обеспечивают прочность на длинах до 3 метров. Лотки с крышкой защищают от пыли.
Перфорированные, цельностенные и лотки с крышкой
Перфорированные лотки применяются для точечной вентиляции и отвода тепла при прокладке кабеля. К примеру, в сетях 10–35 кВ перфорация снижает температуру на 3–5 градусов по сравнению с цельностенными в закрытых коридорах, что фиксировалось на объектах промпредприятия в Самаре. Цельностенные лотки используются при повышенной механической защите и при отсутствии агрессивной среды, их несущая способность на 1 метр выше на 20 процентов при той же толщине металла. Лотки с крышкой обеспечивают защиту от пыли и влаги, герметизация выполняется уплотнительной лентой класса IP65, сварные швы оцинковываются для антикоррозионной стойкости.
Требования к монтажу и креплению лотков
Расстояния между креплениями определены нагрузкой и типом лотка. Крепление лотков выполняется скобами и шпильками, сварка применяется при постоянных трассах.
Расстояния между креплениями, монтажные скобы и сварка
Расстояния между креплениями лотков определяются габаритами и типом нагрузки. Для лестничных лотков шаг креплений обычно равен 1,5–2,0 м при нагрузке до 400 Н/м. Монтажные скобы применяются из стали оцинкованной или нержавеющей с толщиной от 3 мм и пределом прочности не ниже 235 МПа. Сварка мест соединения производится аргоновой либо полуавтоматической сваркой с контролем швов ультразвуком при ответственных трассах. Расстояния сокращаются при вертикальных трассах и при наличии вибраций. Крепление к опорам производится через анкерные болты М12–М20, расчет производится по таблицам ПУЭ и СП 31-110-2003 для конкретной конфигурации.
Особенности укладки кабеля внутри лотков
Разделение силовых и сигнальных кабелей выполняется по нормативам. Вентиляция лотков проектируется с шагом перфорации 20–40 мм, маркировка кабелей наноситься термоусадкой.
Разделение силовых и сигнальных кабелей, маркировка и вентиляция
Разделение силовых и сигнальных кабелей выполняется жесткими перегородками в лотках перфорированных и цельностенных. Класс разделителя выбирается по ПУЭ и СП 31-110-2003. Маркировка кабелей производится с применением термоусадочных бирок и цветовой маркировки, что снижает ошибочные подключения на 87 процентов в проектах промышленных площадок. Вентиляция лотков обеспечивается перфорацией не менее 20 процентов площади дна или установкой вентиляционных решеток каждые 6 метров. Защитные канты и герметизация проходок применяются при прокладке в туннелях и галереях кабельных, чтобы исключить попадание влаги и соли.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Представлено оборудование, адаптированное к монтажным работам в лотках металлических и короба металлические. Для протяжки силового кабеля применяются кабельные лебедки с регулируемой тягой до 5 т. Короткое предложение о грузоподъемности. Приведены данные по скорости протяжки 0,5–5 м/мин и по длине троса до 500 м, что позволяет укладывать магистрали в туннелях и галереях кабельных без частой перезарядки оборудования. Примеры использования указаны на промышленных площадках с температурой от -20 до +45 градусов. Кабельные домкраты использованы для подъема бухт массой до 1200 кг, предусмотрена тормозная система и возможность установки на опорах и монтажных скобах. Кабельные толкатели применяются при протяжке в лотки перфорированные и цельностенные с минимальным внутренним диаметром 100 мм; конструкция уменьшает риск повреждения изоляции и облегчает трассировка кабеля. Перечислены аксессуары — направляющие ролики, гибкие соединения, виброизоляционные опоры и наборы крепления лотков. Предоставлены сведения о сварке и сборке лотков с применением прихваток и сборных элементов для ускорения монтажа. Описана герметизация проходок с помощью сальников и уплотнителей, а также варианты заземления кабельных лотков через токопроводящие дорожки и болтовые соединения. Представлены требования к обслуживанию — регулярная проверка крепежа и вентиляция лотков, регламент на проверки каждые 12 месяцев.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Прокладка кабеля в лотках металлических применяется в промышленности, на ТЭЦ и в дата-центрах. Применяемые короба металлические обеспечивают механическую защиту и удобство трассировки кабелей. В энергоотрасли отмечена частая эксплуатация цельностенных лотков при напряжении до 35 кВ, а перфорированные лотки используються для систем с улучшенной вентиляцией и снижением массы конструкции. Монтаж кабеля производится с использованием кабельных лебедок и тросов в туннелях длиной до 500 м, что подтверждено проектами на крупных электростанциях. Укладка кабеля в лотках с крышкой обеспечивает защиту от пыли и попадания воды, при этом вентиляция лотков сохраняется за счет перфорации и специальных вентиляционных вставок. Прочность конструкции контролируется расчетом нагрузок и расстояний между креплениями; для стальных лотков расстояние между опорами чаще всего принимается 1,5–2,0 м в зависимости от сечения кабеля и марки лотка. Разделение силовых и сигнальных кабелей обеспечивается монтажом перегородок и противопожарных разделителей, что гарантирует снижение наводок и соблюдение норм пожарной безопасности. Крепление лотков выполняется монтажными скобами с антикоррозионной защитой и заземлением контактных точек. Ремонт и техобслуживание упрощается применением сборных лотков и лотков с крышкой, что сокращает время вмешательства до 40 процентов по результатам эксплуатации на объектах промышленной автоматизации.
