Прокладка кабеля производится по металлическим несущим конструкциям. Описаны требования к кабельным лоткам, каналам.
Содержание страницы
Цели и область применения работ
Цель работ — обеспечение надежной прокладки кабеля по несущим конструкциям в промышленной и гражданской сфере; Задача включает выбор кабельных лотков и каналов, проектирование кабельных трасс на длину до 500 м, расчет опор и креплений с учетом массы и температурного режима. Применение предусмотрено для силовых, контрольных и оптоволоконных кабелей в подстанциях, ТП, на заводских цехах и в тоннелях. Испытания целостности выполняются после монтажа, маркировка закрепляется на каждом отрезке трассы.
Выбор несущих и монтажных конструкций
Выбор опор проводится по нагрузке и коррозионной стойкости. Приведены критерии по металлу, шагу крепежа и ветровой нагрузке.
Критерии для кабельных лотков, мостов и каналов
Выбор кабельного лотка базируется на расчетной нагрузке. Несущая способность указывается в Н/м, пример 1500 Н/м для промышленных трасс. Ширина определяется по суммарному сечению кабелей и коэффициенту заполнения 40 процентов. Коррозионная защита выбирается по агрессивности среды, оцинковка 275 г/м2 или порошковое покрытие применяется чаще. Вентиляция учитывается при прокладке оптоволоконных и силовых кабелей, минимальный зазор между слоями 30 мм. Монтажный зазор к стенам 50 мм.
Крепления и опоры для кабеля
Крепление кабеля выполняется на кронштейнах и скобах. Приведены типы опор, расчет нагрузок, интервалы установки и материалы.
Типы кронштейнов, скоб и мостовых опор
Кронштейны консольные применяются для подвеса кабельных лотков на расстоянии до 1,5 м. Скобы пружинные используются для фиксации одиночных кабелей при вертикальной прокладке, выдерживают до 200 Н на точку. Мостовые опоры секционного типа обеспечивают распределение нагрузки по шагу 0,5–1 м, при монтаже опоры из стали оцинкованной с толщиной металла 2–3 мм. Опоры роликовые применяются для протяжки тяжелых кабелей на протяжениях свыше 50 м. Крепление к конструкциям производится анкерными болтами М12 и сваркой там, где допускается повышенная вибрация.
Требования к трассировке и разделению цепей
Трассировка кабелей планируется с учетом разделения цепей по назначению. Короткое правило применяется в проектах.
Минимальные расстояния, разделение силовых и сигнальных кабелей
Минимальные расстояния задаются ПУЭ и СП. Для силовых кабелей до 1 кВ при параллельной прокладке в лотке сохраняется 50 мм между жилами разных цепей. Для разделения силовых и сигнальных трасс рекомендуется расстояние 200 мм при отсутствии металлического экрана. Экран или отдельная секция лотка допускает уменьшение до 50 мм. При прокладке оптоволокна возле силовых линий применять экранирование и металлическую перегородку. Трассировка проводится с учетом вентиляции каналов и доступа для обслуживания.
Защита кабеля и прокладочных материалов
Механическая защита обеспечивается трубопроводами и лотками с классом IP по проекту. Коррозионная защита проводится по ГОСТ 9.
Механическая и коррозионная защита, огнезащитная обработка
Механическая защита обеспечивается выбором кабельных каналов, лотков и металлических опор с расчетной статической и динамической нагрузкой. Для силовых кабелей применяются лотки толщиной стенки от 1,5 мм и шаг опор 1,5–3 м в зависимости от массы кабеля. Коррозионная защита достигается горячим цинкованием и покрытием порошковой краской с толщиной 60–120 мкм; в агрессивной среде предпочтительно нержавеющая сталь. Огнезащитная обработка выполняется сертифицированными мастиками и проходными уплотнениями с огнестойкостью до EI 120; проверка герметичности производится испытанием по давлению и визуальным контролем.
Вводы, проходки и герметизация
Герметизация вводов выполнена с использованием прессуемых вводов. Пробковая и полиуретановая смесь применена на 220 вводах, стойкость к давлению подтверждена испытаниями в лаборатории.
Герметизация вводов в оборудование и проходки через стены
Герметизация вводов выполняется с применением специализированных вводных муфт и кабельных вводов. Выбор производится по диаметру и материалу оболочки кабеля. Уплотнения из EPDM или силикона обеспечивают сохранение IP65 и выше в электрических шкафах. В стеновых проходках рекомендуется использование анкерных манжет с огнезащитной вставкой, проверенной по ГОСТ и ПУЭ. Протяжка через металлические конструкции предусматривает компенсацию температурного удлинения и защиту от коррозии. Маркировка вводов делается по принятым стандартам.
Приемочные испытания и эксплуатация трасс
Проверка целостности кабеля выполнена измерением сопротивления и изоляции по ПУЭ. Маркировка нанесена по схеме, доступ обеспечен.
Проверка целостности, маркировка, доступ для обслуживания
Проверка целостности проводится после монтажа кабельных трасс. Измерение сопротивления изоляции выполняется мегометром 1 кВ, при длине трассы свыше 200 м допускается измерение секциями. Маркировка кабеля наносится термоусадочными лентами с указанием номера трассы и назначения через каждые 10 м на открытых лотках. Доступ для обслуживания обеспечивается резервными проходами 0,6 м в коридорах и люками с проломом 0,8 м при скрытой прокладке.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Представлено специализированное оборудование для прокладки кабеля по установленным конструкциям. Кабельные лебедки выпускаются с усилием от 1,5 до 12 т и длиной барабана до 200 м, что обеспечивает подачу силовых и оптических кабелей через кабельные лотки и мосты при длинах трасс до 800 м при промежуточной смене точек натяжения. Кронштейн тягового узла выполнен из коррозионностойкой стали S355 и оцинкован. Кабельные домкраты применяются для подъема и позиционирования кабельных бухт массой до 1,2 т, регулировка высоты производится винтовым механизмом с шагом 5 мм. Тросы поставляются в исполнении сталь/нерж с диаметровыми рядами 6, 8 и 10 мм, с разрывной нагрузкой 6–30 кН. Кабельные толкатели применяются для проталкивания сигнальных и контрольных кабелей в кабельные каналы длиной до 120 м за один проход. Аксессуары включают направляющие ролики Ø75 мм, кольцевые зажимы, кабельные скобы и герметизирующие вводы. Сертификация по ГОСТ и проверка на испытательный стенд с нагрузкой и электродинамической проверкой выполняеться на каждом изделии.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение прокладки кабеля по установленным конструкциям широко встречается на промышленных площадках. Привязка трасс к кабельным лоткам и мостам используется в энергетике и на подстанциях, в логистических центрах и на судостроительных верфях. Для зданий жилого фонда формируются кабельные каналы внутри стен и под стяжкой. В отдельных проектах применяются кабельные магистрали по опорам вдоль железнодорожных путей, где выдерживаются минимальные расстояния до контактной сети 1,5 метра и требования по заземлению. Экономия времени при монтаже достигается за счет использования специализированного оборудования — кабельных лебедок и толкателей. Применение лебедок позволяет снижать физическую нагрузку персонала и уменьшать число повреждений изоляции при протяжках свыше 200 метров. В условиях коррозионно активной среды выбираются оцинкованные и нержавеющие металлические конструкции. Герметизация вводов выполняется по стандартам, испытания на целостность проводятся после монтажа. Защита кабеля организуется с учетом разделения сигнальных и силовых цепей и соблюдения нормативов ПУЭ.
