Прокладка кабеля по лоткам обеспечивает организованную кабельную систему‚ упрощает трассировка кабеля и обслуживание лотков.
Содержание страницы
Область применения прокладки кабеля по установленным лоткам
Прокладка кабеля по установленным лоткам применяется в промышленных и коммерческих объектах при необходимости упорядоченного распределения электрических кабелей и сигнальных линий. Использование лотков позволяет организовать трассировку кабеля вдоль конструкций‚ обеспечить механическую защиту и упростить обслуживание лотков при проверке целостности. Применение оправдано в распределительных пунктах‚ машинных зонах и технологических коридорах с высокой плотностью силовых кабелей и витой пары‚ а также при прокладке оптоволоконного кабеля с требованием контроля угла изгиба и вентиляции лотков. Прокладка по лоткам используется при временной и постоянной разводке‚ при проектировании учитывается нагрузка лотка и требования по изоляции кабеля‚ защите от коррозии и заземлению кабелей. Трассировка кабеля по лоткам применяется совместно с монтажными скобами‚ кабельными хомутами и кабельными планками для фиксации проводников‚ при этом допускается разделение сигнальных кабелей и силовых кабелей для снижения электромагнитных помех и соблюдения нормативов ПУЭ.
Нормативная база и стандарты
Соответствие ПУЭ‚ ГОСТ и отраслевых регламентов контролируется при проектировании трассы‚ выборе материалов и испытании кабеля.
Соответствие ПУЭ и отраслевым нормам
Применение ПУЭ при прокладке кабеля по лоткам обеспечивает выполнение требований к электрической безопасности и организации трассы. Требуется учитывать разделы ПУЭ‚ регламентирующие минимальные расстояния между силовыми и сигнальными линиями‚ методы заземления и соединения металлических лотков‚ требования к огнестойкости материалов и маркировке кабелей. При проектировании трассы необходимо сопоставлять показатели нагрузки лотка с паспортными данными и обеспечивать вентиляцию лотков при густой разводке. Расчёт сечения жил выполняется по нормам по допустимому току и падению напряжения. Для кабельных муфт и проходок применяются герметизирующие и огнезащитные системы‚ выбранные в соответствии с классификацией помещений по взрывоопасности и пожарной опасности. Контрольные испытания проводятся в соответствии с процедурой ПУЭ‚ включая испытание изоляции‚ проверку целостности жил и измерение сопротивления заземления. Документация трассы должна содержать схемы раскладки‚ спецификации лотков‚ протоколы испытаний и акты приемки‚ что позволяет подтвердить соответствие нормативам и обеспечить трассировку кабелей в эксплуатации.
Классификация лотков и кабельных систем
Классификация включает перфорированные‚ цельные‚ лестничные и короба для кабеля подбор по нагрузке лотка‚ механической защите и коррозионной стойкости.
Типы кабельных лотков‚ лестниц и короба для кабеля
Выбор лотков производится по назначению трассы и характеристикам кабеля. Перфорированные лотки применяются для вентиляции лотков и снижения массы при горизонтальная прокладка. Сплошные короба для кабеля используются при требовании защиты от пыли и радиопомех. Кабельные лестницы предпочтительны для больших нагрузок лотка и промышленная прокладка силовых кабелей‚ обеспечивая механическая защита и удобство крепление лотков. Для оптоволоконный кабель рекомендованы короба с разделителем для разделение силовые‚ контрольные и сигнальные кабели; разделение исключает влияние электромагнитных полей. Углублённые короба с крышкой применяются при необходимости защита кабельных муфт и кабельные муфты и соединения. Лотки с боковыми бортиками используются при вертикальный подъем кабелей для предотвращение висящие кабели. Лотки из нержавеющей стали и с антикоррозионное покрытие применяются в агрессивной среде для защита от коррозии. Полимерные короба применяются для огнестойкие кабели в зонах с повышенные требования к пожарная безопасность. Крепёжные элементы и монтажные скобы подбираются по нагрузке лотка и нормативы ПУЭ.
Проектирование трассы кабельной разводки
Проектирование трассы выполняется с учётом расчёта нагрузки лотка‚ минимальных радиусов изгиба и оптимального распределения кабелей по уровням.
Расчёт нагрузки лотка и распределение кабелей
Расчёт нагрузки лотка производится исходя из суммарного сечения жил электрических кабелей‚ силовых линий‚ контрольных и сигнальных цепей. Нагрузка лотка выражается в проценте заполнения поперечного сечения лотка при учёте допустимой высоты укладки и вентиляции лотка. Распределение кабелей выполняется по группам силовые‚ контрольные‚ витая пара и оптоволоконный кабель разделяются для снижения электромагнитных помех. Для расчёта сечения кабеля учитывается длительный режим тока и тепловой режим трассы. Допускается размещение муфт в карманах лотка при наличии доступа для обслуживания. Нормы ПУЭ используются для определения расстояний между кабелями и для расчёта допустимой нагрузки. Максимальный коэффициент заполнения выбирается с учётом протяжки кабелей и возможности протяжки новых линий. При проектировании учитывается нагрузка на крепление лотков и статическая нагрузка от висящих кабелей. Расчёт выполняется с учётом вентиляции лотков и предотвращения перегрева жил. Применение огнестойких кабелей учитывается отдельно при выборе допустимого заполнения. Для распределения применяется зонная система с маркировкой кабеля и привязкой к кабельной системе. Контроль распределения фиксируется в проектной документации с указанием короба для кабеля и точек крепления лотков.
Выбор кабелей и сечение проводников
Определение сечения производится по току и падению напряжения‚ с учётом температуры‚ группы жил‚ материала жил и длины трассы.
Определение сечения для силовых‚ контрольных и сигнальных кабелей
Определение сечения кабелей производится на основе расчетной нагрузки лотка‚ допустимого падения напряжения и теплового режима трассы. Для силовых кабелей расчет тока выполняется по нагрузке оборудования‚ затем выбирается сечение с учетом коэффициентов одновременности‚ условий прокладки по кабельной системе и допустимой температуры эксплуатации. Контрольные и сигнальные кабели рассчитываются по току цепи и допустимому падению‚ при учете помех и экранирования. Для витой пары и оптоволоконного кабеля сечение питающих жил выбирается отдельно от сигнальных жил. При групповой прокладке в кабельных лотках учитывается нагрузка лотка и распределение кабелей по уровням. Учитывается допустимая температура в лотке‚ вентиляция лотков‚ предотвращение перегрева и расстояния между кабелями. При расчете сечения производится проверка совместимости материалов изоляции с условиями окружающей среды‚ требования к заземлению кабелей и коррозионная стойкость. Испытание кабеля и проверка целостности проводятся после протяжки кабелей и перед окончательной маркировкой кабеля.
Механическая защита и крепление лотков
Крепление лотков производится расчетом шага подвеса‚ монтажные скобы подбираются по нагрузке лотка‚ механическая защита обеспечивается кожухами.
Крепление лотков‚ монтажные скобы и кабельные планки
Крепление лотков выполняется с расчетом на статическую и динамическую нагрузку лотка‚ при этом шаг опор выбирается исходя из ширины и материала лотка. Монтажные скобы подбираются по диаметру крепежа и толщине стенки для предотвращения деформации и провисания. Кабельные планки применяются для разделения слоев кабельной разводки‚ фиксации витой пары и оптоволоконного кабеля без механического напряжения. Крепежные элементы оцинковываются либо покрываются полимером для защиты от коррозии и агрессивной среды. Стыковка лотков производится с обеспечением электрического контакта для заземления кабельной системы. Допустимые углы изгиба учитываются при проектировании мест фиксации‚ чтобы исключить повреждение изоляции кабеля и сохранить целостность жил. Расстояния между лотками рассчитываются для обслуживания‚ протяжка кабелей и вентиляция лотков. Стяжки и хомуты используются точечно‚ с контролем давления на пучок кабелей‚ чтобы избежать сдавливания и уменьшения сечения жил при силовой прокладке. Рассмотрите применение монтажных скоб с виброизоляцией при промышленной прокладке в зонах с механическими воздействиями.
Горизонтальная прокладка и вертикальный подъем кабелей
Горизонтальная прокладка производится по лоткам с контролем угла изгиба‚ вертикальный подъём выполняется через кабельные лестницы и короба.
Требования к углу изгиба‚ висящие кабели и вертикальные трассы
Угол изгиба кабеля должен соответствовать минимальному радиусу‚ определённому паспортом кабеля. Для силовых жил радиус равен не менее четырех наружных диаметров‚ для оптоволоконных линий не менее десяти наружных диаметров. Висящие кабели допускается фиксировать через каждые 1‚5–2 м при массе до 5 кг/м и через каждые 1 м при большей массе. Вертикальные трассы выполняются с применением кабельных лестниц или лотков с шагом крепления‚ обеспечивающим прогиб менее 1/200 длины пролёта. При вертикальном подъёме предусмотреть разделение по типам силовые‚ контрольные‚ сигнальные для снижения электромагнитного взаимодействия. Для оптоволокна предусмотреть поддерживающие элементы с радиусом‚ обеспечивающим сохранение механических и оптических характеристик. Для многожильных линий предусмотреть петли запаса с отверстием не менее минимального радиуса‚ исключающие натяжение жил. Крепление лотков и монтажные скобы должны обеспечивать отсутствие смещений при вибрации и температурных деформациях. Протяжка кабелей производится с применением лебёдок и направляющих‚ исключающих трение о кромки; контроль натяжения и защита от перекручивания обязательны. Нагрузки лотка рассчитываются исходя из суммарной массы кабелей и допустимого запаса прочности металлоконструкции. Пенетрированные проходы через перекрытия уплотняются с использованием огнестойких материалов‚ обеспечивается сохранение пожарной безопасности и предписанных расстояний до токопроводящих шинопроводов. Проверка целостности и испытание механических свойств проводятся после монтажа‚ фиксируются результаты.
Размещение многожильных и оптоволоконных кабелей
Разделение по секциям лотка обеспечивается; витая пара и оптоволокно размещаются отдельно‚ заземление и маркировка выполняются по нормам.
Разделение силовых‚ витой пары и оптоволоконных линий
Разделение кабельных групп по лоткам осуществляется для минимизации электромагнитных помех и обеспечения надежности передачи данных. В отдельных лотках размещаются силовые кабели и контрольные линии‚ при этом витая пара и оптоволоконный кабель размещаются в изолированных короба‑каналах или в перфорированных секциях лотка. Требования к расстоянию между кабелями определяются нормативами ПУЭ и проектной документацией для силовых и слаботочных линий требуется выдерживать извлекаемое расстояние‚ а при невозможности применять экранирование и металлические перегородки. Прокладка оптоволоконных линий производится с учетом допустимого радиуса изгиба и без натяжения фиксация осуществляется через кабельные планки и мягкие хомуты без зажимного усилия на жилы. Для витой пары рекомендуется использовать отдельные короба или секции с вентиляцией лотков‚ чтобы предотвратить перегрев и деградацию параметров передачи. Контрольные кабели допускается размещать совместно с слаботочными при наличии экранов и физического разделения на уровне лотка. Расчет распределения кабелей по трассе выполняется с учетом нагрузки лотка и запаса на обслуживание‚ протяжка кабелей производится с применением лебедок и направляющих‚ чтобы исключить механическое повреждение изоляции кабеля. Маркировка кабельной разводки выполняется ближе к точкам ввода и ответвления для упрощения ремонта кабеля и обслуживания лотков.
Крепёжные материалы и методы фиксации
Крепление лотков выполняется скобами и монтажными скобами‚ стяжки применяются для фиксации кабельной разводки‚ кабельные планки используются для разделения жил.
Кабельные хомуты‚ стяжки‚ монтажные скобы
Фиксация кабельной разводки по лоткам производится средствами‚ обеспечивающими механическую защиту и сохранение радиуса изгиба. Для горизонтальной прокладки предпочтение отдается нейлоновым хомутам с радиальными галтельными вставками при температуре эксплуатации до 85°С; при повышенных условиях используется сталь с антикоррозионным покрытием или оцинкованные стяжки. Монтажные скобы устанавливаются с шагом‚ определяемым диаметром пучка и массой кабелей‚ чтобы исключить провисание и натяжение жил. Уплотнение точек крепления производится втулками или изоляционными прокладками‚ чтобы предотвратить повреждение изоляции при вибрации. Для оптоволоконного кабеля применяются мягкие хомуты с контролируемым усилием зажима; для силовых линий жесткая фиксация сочетается с возможностью температурного удлинения. Расположение элементов крепежа согласуется с требованиями по расстояниям между кабелями и нагрузке лотка‚ чтобы избежать концентрации тепла и механического напряжения. Проверка целостности фиксации производится визуально и инструментально после монтажа и в рамках планового обслуживания.
Вентиляция лотков и предотвращение перегрева
Вентиляция лотков обеспечивается расчетом заполнения‚ свободным воздушным зазором‚ наличием перфорированных секций и расположением кабельных каналов для отвода тепла при высокой нагрузке лотка.
Расстояния между кабелями и методы охлаждения трассы
Расстояния между электрическими кабелями определяются расчетом допускаемой плотности тока и тепловым режимом лотка; Для силовых кабелей с одинаковыми токами рекомендуется шаг между жилами и рядами от 0‚05 до 0‚2 диаметра кабеля при плотности заполнения лотка до 40 процентов. Для контрольных и сигнальных линий допускается плотность до 60 процентов с разделением витой пары и оптоволоконного кабеля экранами или перегородками. Проектирование производится с учетом вентиляции лотков и свободного пространства для конвекции. В закрытых коробах предусматривается организация вытяжной вентиляции или установка перфорированных лотков с расчетным коэффициентом теплового сопротивления. Для снижения нагрева применяются интервалы укладки‚ использование токопроводящих шинопроводов для разгрузки лотка и применение материалов с высокой теплопроводностью. Испытание теплового режима выполняется при максимальной нагрузке лотка с регистрацией температуры поверхности кабелей и воздуха. Прокладка постоянных трасс производится с учетом возможности протяжки кабелей и доступа для ремонта кабельных муфт.
Защита от коррозии и климатическая устойчивость
Выбор материала лотка определяется средой эксплуатации сталь с покрытием или нержавейка‚ анодирование‚ полиэстеровые покрытия применяются для коррозии.
Материалы лотков и антикоррозионные покрытия
Выбор материала лотков определяется эксплуатационными условиями и типами прокладываемых электрических кабелей. Для внутренних помещений чаще применяется сталь горячего цинкования коррозионная стойкость обеспечивается слоем цинка 60–120 мкм; прочность и допустимая нагрузка лотка указываются в техпаспорте. Для агрессивных сред выбирается нержавеющая сталь марки 304 или 316 сопротивление коррозии выражается в коэффициенте усталостной стойкости и сроке службы при заданной кислотности или солевом распылении. Альтернативно используются алюминиевые лотки легкость и электропроводность учитываются при заземлении. Полимерные покрытия порошковой окраски применяются для дополнительной защиты и маркировки по зонам разграничения. Фосфатирование поверхностей перед нанесением лакокрасочного слоя повышает адгезию. Для наружной установки и при высокой влажности рекомендуется сочетание оцинковки и полимерного покрытия. Критерии выбора включают показатель хрупкости при низких температурах‚ тепловое расширение и совместимость с кабельными хомутами‚ стяжками и крепёжными деталями. Испытания на коррозионную стойкость и проверка покрытия после монтажа должны быть задокументированы в акте приемки.
Электрическая безопасность и заземление кабелей
Требуется обеспечение проводимости корпуса лотков‚ ыполнение заземления шинопроводов и проверка сопротивления заземления до эксплуатации.
Требования к заземлению‚ токопроводящие шинопроводы и шины
Заземление лотков и шинопроводов должно обеспечивать надёжный путь для тока замыкания на землю‚ снизить потенциал корпуса и исключить шаговое напряжение. Промышленные лотки соединяются с контуру заземления через сварные или болтовые соединения с контактной площадкой не менее 50 мм2 медного эквивалента. Контуры шинопроводов привязываються к магистральной шине нулевого и защитного заземления через перемычки с сечением‚ рассчитанным по ожидаемому току повреждения и времени срабатывания защиты. Шунтирующие связи по длине лотка предусмотреть через каждые 10–20 м в зависимости от длины и конструктивных швов. Крепление шин и шинопроводов выполнять на изоляторах с антикоррозионной защитой‚ при этом электрический контакт контролироваться методом измерения сопротивления перехода после монтажа. Для оптоволоконных и слаботочных трасс заземление кабеля исключается за исключением случаев‚ предписанных проектом и нормативами‚ где предусмотреть заземляющие элементы на шкафах и корпусах оборудования. Все сварные соединения пассивировать и покрывать антикоррозийными средствами‚ проверка целостности заземления фиксироваться протоколом измерений.
Пожарная безопасность и огнестойкие решения
Применение огнестойких кабелей и уплотнение проходок снижает риск распространения пламени в кабельной системе при пожаре.
Огнестойкие кабели‚ уплотнение проходок и пожарная маркировка
Применение огнестойких кабелей в лотках обусловлено сохранением питания критических цепей при пожаре. Выбор кабеля производится по межповышенной температуре‚ характеристике выделения дыма и токсичности при горении. Уплотнение проходок через стены и перекрытия выполняется с использованием противопожарных герметиков и модульных муфт‚ сертифицированных по испытаниям на целостность и теплоизоляцию. Маркировка кабельных пучков должна содержать информацию о назначении линии‚ категории пожаростойкости и номере трассы. При проектировании учитывать совместимость материалов уплотнения и оболочек кабелей‚ коэффициенты расширения и требования по герметизации. Огнестойкие системы дополняются проверкой стыков и приложением протоколов испытаний‚ а также указанием зоны пожарного раздела и типа защиты на схеме трассировки.
Муфты‚ соединения и уплотнение проходок
Кабельные муфты герметизируются в проходках‚ применяется уплотнение по уровню огнестойкости‚ контроль герметичности и механической защиты обязателен.
Кабельные муфты и методы герметизации стыков
Кабельные муфты применяются для обеспечения электрической и механической целостности стыков при прокладке кабеля по лоткам. Выбор муфт определяется типом жил и изоляции‚ наличием оптических волокон и требованиями к защите от влаги. Герметизация производиться с использованием полимерных гелей‚ термоусадочных манжет‚ эпоксидных заливок и комплектов с резиновыми уплотнениями. Для оптоволоконного кабеля используются сварные муфты с герметичной коробкой и силовым жестким креплением к лотку. Для многожильных силовых кабелей допускается применение муфт с резьбовыми вводами и кабельными коробками с уплотнениями‚ обеспечивающими защиту от коррозии и проникновения влаги. В зонах пожароопасности применяются огнестойкие муфты и материалы с сертификацией по пожарной безопасности. При трассировке кабеля предпочтение отдается размещению муфт на участках с доступом для испытания кабеля и ремонта кабеля‚ при этом учёт нагрузки лотка и распределение кабелей должны выполняться с учётом увеличения габаритов муфт. Монтаж кабеля с муфтами предусматривает проверку целостности контактов и изоляции перед герметизацией‚ проведение испытание кабеля после установки и маркировка кабеля у мест соединений.
Испытание‚ проверка целостности и маркировка
Испытание кабеля проводится мегомметром и передатчиком; проверка целостности фиксируется документально; маркировка кабеля наносится на короба и лотки.
Испытания кабеля‚ проверка целостности и система маркировки кабелей
Испытания кабеля при прокладке по лоткам включают измерение сопротивления изоляции‚ испытательное напряжение и проверку целостности жил методом индексирования мест повреждений. Проверка производится после завершения трассировки кабеля и закрепления в кабельном лотке. Маркировка кабеля выполняется по схеме маршрутизации с нанесением идентификаторов на кабельную муфту и на кабельную планку в лотке. Протокол испытаний содержит параметры испытательного напряжения‚ значения сопротивления‚ результаты опроса жил и отметки по соответствию нормативам ПУЭ. Испытания оптоволоконного кабеля предусматривают измерение потерь методом OTDR с фиксацией рефлектограмм и точек соединений. Проверка экранированных и силовых кабелей включает измерение сопротивления экрана и проверку заземления по шинам. Маркировка управляющих и сигнальных линий выполняется с указанием типа кабеля витая пара‚ контрольные жилы и назначением конечного оборудования. Протяжка кабелей документируется с указанием начальной и конечной точки‚ используемых короба для кабеля и применяемых крепёжных элементов. При обнаружении повреждений проводится локализация‚ зачистка концевых частей и монтаж кабельной муфты с герметизацией. Проверка целостности повторяется после восстановления соединения и до ввода в эксплуатацию.
Обслуживание‚ ремонт и временная прокладка
План обслуживания лотков включает проверку целостности‚ протяжка кабелей временно допускается при маркировке и механической защите.
План обслуживания лотков‚ диагностика‚ способы временной прокладки
План обслуживания лотков предусматривает регулярную проверку состояния конструкции‚ очистку от мусора и пыли‚ проверку креплений и антикоррозионного покрытия. Проверка целостности выполняется визуально и с применением инструментальной диагностики для обнаружения деформаций‚ повреждений изоляции и ослабления монтажных скоб. Испытание электрического заземления лотков и контроль контактного сопротивления выполняется по установленным процедурам.
Диагностика включает измерение нагрузки лотка‚ оценку распределения кабелей и проверку вентиляции лотков для предотвращения перегрева. Контроль маркировки кабеля и состояние кабельных муфт проверяются при плановом обслуживании. Ремонт кабеля и замена повреждённых секций выполняются с использованием временной прокладки. Временная прокладка производится по отдельным кабельным каналам‚ с применением кабельных хомутов и стяжек‚ с соблюдением угла изгиба и удержанием расчетного запаса жилы. Временные трассы оснащаются защитой от механического воздействия и огнестойкой изоляцией при необходимости. Документация по каждой операции фиксируется в журнале обслуживания‚ включая результаты испытаний и дату следующей проверки.
FAQ Вопрос-Ответ
Часто задаваемые вопросы собраны для оперативного разрешения типовых технических ситуаций при прокладке кабеля по установленным лоткам. Ответы сформированы с опорой на практику монтажа кабельных лебедок‚ требования ПУЭ и опыт промышленной прокладки.
Как обеспечивается разделение линий на лотках разделение силовых‚ сигнальных и оптоволоконных кабелей реализуется путем распределения по соседним секциям лотка или использованию отдельных короба для кабеля. Расстояния между кабелями рассчитываются исходя из тепловой мощности и категории кабеля. Как вычисляется нагрузка лотка нагрузка лотка определяется суммарным сечением жил и массой кабельной трассы‚ при расчёте учитывается допустимая заполняемость и вентиляция лотков. Какие крепления применять крепление лотков осуществляется монтажными скобами и кабельными планками с антикоррозионным покрытием; стеллажи для кабелей используются при больших пролётах. Требования к углу изгиба угол изгиба задаётся радиусом не менее четырех диаметров кабеля для силовых и не менее десяти диаметров для оптоволоконного кабеля. Как выполнять заземление заземление кабелей и шинопроводов выполняется согласно разделам ПУЭ с применением токопроводящих шин и проверкой целостности контактов. Как обеспечивается пожарная безопасность применение огнестойких кабелей‚ уплотнение проходок и маркировка кабелей. Как проводится испытание и маркировка испытание кабеля производится мегомметром и высоковольтными методами‚ маркировка наносится на кабельные муфты и на кабельные хомуты согласно номенклатуре трассы. Как организуется временная прокладка временная прокладка допускается в коридорах безопасности с обязательной механической защитой и последующей заменой на постоянную разводку.
Рекомендации
Рекомендуется проектирование трассы с учётом допустимой нагрузки лотка и распределения кабелей по уровням‚ чтобы обеспечить доступность обслуживания и минимизацию перекрестных помех. Планирование должно включать расчёт сечения кабеля по току и падению напряжения‚ проверку вентиляции лотков для предотвращения перегрева и выбор материалов с учётом коррозионной стойкости. При выборе лотков и кабельных лестниц механическую защиту кабелей и возможность установки токопроводящих шинопроводов для питания распределительных панелей.
Крепление лотков должно выполняться монтажными скобами с шагом‚ соответствующим нормативам ПУЭ‚ при этом нагрузка лотка должна контролироваться через расчётную массу проводников и аксессуаров. Для горизонтальной прокладки и вертикального подъёма применяются радиусы изгиба‚ согласованные с паспортными данными кабеля‚ во избежание повреждения жил и ухудшения характеристик сигналов.
Разделение силовых‚ контрольных и сигнальных кабелей по короба для кабеля и уровню прокладки рекомендуется для уменьшения электромагнитных наводок. Для оптоволоконного кабеля предусмотреть отдельные кабельные каналы и кабельные муфты с герметизацией. Крепёжные материалы коррозионностойкие хомуты и стяжки с температурной и химической устойчивостью.
Испытание кабеля и проверка целостности должны выполняться до ввода в эксплуатацию с регистрацией результатов. Техническое обслуживание лотков включает осмотр креплений‚ зачистку коррозионных очагов‚ проверку маркировки кабеля и состояния муфт. При ремонте кабеля использовать сертифицированные муфты и материалы соответствующего пожарного класса.
