Гидравлическая автономная лебедка для испытательного полигона с тросом 500 м, автономное питание, тяговая сила.
Содержание страницы
Назначение на полигоне и главные эксплуатационные параметры
Гидравлическая автономная лебедка предназначена для отработки протяженных операций прокладки кабеля и испытаний в тяжелых условиях эксплуатации на полигоне. Конструкция рассчитана на трос 500 м и обеспечивает контролируемую тяговую силу до 15 тонн при ступенчатом управлении скоростью намотки. Рабочий цикл проектирован на 2000 циклов при номинальной нагрузке с коэффициентом запаса прочности не менее 4. Корпус выдерживает вибрационные испытания 5 г по стандарту для полевых машин, климатический диапазон эксплуатации минус 40 до плюс 55 градусов. Монтаж на анкерную рамную платформу обеспечивает устойчивость при расчалке и буксировке.
Конструкция и модульная архитектура лебедки
Модульная рама с быстросъемными блоками, барабан с противоскользящим покрытием, шкив и блок-ролик в сменных узлах.
Барабан, шкив, блок-ролик и монтажная рама
Барабан проектируется для 500 метров троса с наружным диаметром до 28 мм, рабочий слой 6 витков, расчетный ресурс по усталости 100000 циклов при полной нагрузке. Корпус барабана из стальной сварной конструкции с антикоррозийным покрытием, противопоскользящее рифление поверхности намотки. Шкив выполнен с подшипниковыми узлами класса HRC60, смазка централизованная. Блок-ролик с роликами диаметром 300 мм и защитным кожухом для предотвращения заклинивания. Монтажная рама сварная, модульная, масса рамы при базовой комплектации 420 кг, крепления для анкеровки и монтажных лап со стандартным шагом 400 мм. В местах контакта применены износостойкие вкладыши, ремонтопригодность обеспечена быстрым демонтажем узлов через быстросъемные болты, доступ к смазочным точкам снижен крышками с резиновыми уплотнениями.
Гидросистема и мотор-насосный агрегат
Мотор-насосный агрегат с рабочим давлением 250 бар, производительностью 60 л/мин, гидросистема с фильтрацией 10 мкм, обслуживаемая через стандартный патрубок, устойчивость к вибрации и перегрузкам.
Дозированная подача масла, клапанная разгрузка и предохранительный клапан
Дозированная подача масла в гидросистеме обеспечивает стабильную скорость намотки при изменении тяговой силы и температурного режима; типичные значения потока для лебедок на испытательном полигоне 60–150 л/мин при давлении 250–320 бар. Клапанная разгрузка уменьшает потери и повышает ресурс мотор-насосного агрегата: при достижении заданной нагрузки масло перенаправляеться в бак, давление снимается плавно, что снижает гидроудары и перегрев. Предохранительный предельный клапан настроен на 1,15–1,25 рабочего давления для защиты от перегрузки механики и предотвращения разрыва троса.
Наличие тонкой регулировки потока позволяет реализовать дозирование в пределах 1–5% от номинала для точных операций на полигонах с жесткими временными графиками испытаний.
Автономное питание и энергоресурсы
Аккумуляторная батарея на 48 В, дизель-генератор 6 кВА, запас хода 12 ч при средней нагрузке, автономность 8–14 ч.
Аккумуляторная батарея, дизель-генератор и запас хода
Аккумуляторная батарея литий-железо-фосфатная емкостью 48 В 200 А·ч обеспечивает автономную работу гидросистемы при средней нагрузке на барабан 6 кН в течение 6 часов, с пусковым током старта мотор-насосного агрегата 300 А. Дизель-генератор дизельный 8 кВт обеспечивает резервное питание и непрерывную работу при пиковых тяговых режимах до 12 часов в полевых условиях с расходом топлива 2,5 л/ч при нагрузке 75 процентов. Система управления переключает источник за 0,8 с, предусмотрена плавная подзарядка и защита от глубокой разрядки, состояние батареи отображается в телеметрии.
Трос 500 м и варианты канатов
Стальной канат 500 метров, синтетический или комбинированный. Диаметр, класс проволоки и коэффициент запаса указывают выбор.
Стальной канат 500 метров, синтетический и комбинированный альтернативы
Стальной канат 500 метров для лебедок на полигоне рассчитан на эксплуатацию при нагрузках до 30 тонн и запас прочности не менее 5. Применяемая конструкция 6×36+FC обеспечивает устойчивость к усталостным циклам при более чем 10000 циклов со смещением на 5 мм. Синтетический трос дает выигрыш по массе до 80 процентов и снижает инерционные нагрузки на барабан, но требует контроля абразивного износа и УФ-защиты. Комбинированный вариант сталь в сердечнике плюс синтетическая оболочка сохраняет конструктивную жесткость и снижает риск перехлеста при намотке. Для эксплуатации на испытательном полигоне применяются стандарты ГОСТ и ISO, регламент контроля натяжения и визуального осмотра через каждые 100 часов работы.
Тяговая сила, грузоподъемность и коэффициенты запаса
Тяговая сила 20 тонн при тросе 500 м, запас прочности 5, статическая нагрузка и циклическая долговечность подтверждены.
Статическая, динамическая и циклическая нагрузка
Статическая нагрузка используется для проверок прочности при максимальной грузоподъемности лебедки и троса 500 м; стандартное испытание включает выдерживание нагрузки в течение 10 минут при 1,25 коэффициента запаса прочности от расчетной грузоподъемности. Динамическая нагрузка моделирует ударные и переменные усилия при рывках и ветровых порывах; в испытаниях применяют синусоидальные циклы с амплитудой до 0,2 от номинальной силы и частотой 0,5 Гц. Циклическая нагрузка отражает ресурс троса и барабана; при 10000 циклов контролируют усталостную прочность, износ шкивов, натяжение и деградацию материала каната, регистрация изменений производится системой диагностики с пороговыми сигналами о замене до 5% снижения номинальной прочности.
Управление и автоматика
Система управления с радиоуправлением и пультом управления, программируемые профили работы, телеметрия и интеллектуальный контроль нагрузки.
Система управления, дистанционное радиоуправление и программируемые профили работы
Система управления включает промышленный контроллер с интерфейсом CAN и аналоговыми входами для датчиков тяговой силы и натяжения троса. Радиоуправление работает в диапазоне 433 или 868 МГц с запасом радиуса до 500 м без препятствий. Пульт управления обеспечивает ручные команды, пресеты и загрузку программируемых профилей: ускорение, устойчивый режим, замедление, торможение по профилю. Профили сохраняются во флеш-памяти и вызываются по идентификатору операции.
Телеметрия передаёт значения нагрузки, оборотов барабана, температуры мотор-насоса и уровня масла. Предусмотрены режимы блокировки от несанкционированного доступа через код и аппаратный ключ, а также логирование событий и аварийных остановов с временными метками для отчётности по испытательному полигону.
Тормозная система и системы безопасности
Электромагнитный и гидравлический тормоз, автоматическое торможение при потере давления, аварийное отключение с ручным приводом.
Система автоматического торможения, аварийное отключение и ручной привод
Система автоматического торможения реализована через гидравлический многодисковый тормоз с отрицательной обратной связью по скорости и датчиком нагрузки. При достижении предельной тяговой силы срабатывает аварийное отключение мотор-насосного агрегата и срабатывает предохранительный предельный клапан, фиксирующий положение барабана. Ручной привод представлен редукторным насосом и механическим фрикционным валом с возможностью управления от ручки. В реальных полевых испытаниях тормоз удерживал нагрузку 1,5 кратной номинальной в течение 60 с. Система предусматривает дублирование команд аварийного стопа через пульт управления и локальный стоп на раме.
Контроль состояния троса и телеметрия
Индикаторы износа, натяжение, датчики прогиба и температуры, передача данных по телеметрии на пульт управления для непрерывного мониторинга
Индикаторы износа, мониторинг состояния и система диагностики
Комплекс датчиков контролирует натяжение троса 500 м и параметры барабана. Измерители остаточного диаметра каната фиксируют уменьшение диаметра по стандарту контроля и выдают сигнал при достижении 10 процентов износа. Встроенная телеметрия передает частоту циклов, число циклов нагрузки и время работы гидросистемы. Диагностика электроники анализирует напряжение аккумуляторной батареи, ток мотор-насосного агрегата и утечки масла в гидросистеме. Индикаторы на пульте управления показывают уровень смазки и температуру подшипников. Система формирует отчет для регламента ТО и предиктивного ремонта, передавая данные в облачный сервис по защищенному каналу.
Защита от перегрузки и предохранение механики
Предохранительный предельный клапан настроен на 120 процентов номинальной тяговой силы, клапанная разгрузка отключает подачу при пике, защита от зажима реализована механическим замком барабана.
Предохранительный предельный клапан и защита от зажима
Предохранительный предельный клапан задан на 110–130 процентов номинальной тяговой силы лебедки, что обеспечивает сброс давления при резком пике нагрузки и сохранение гидросистемы. Клапан настроен на ступенчатое срабатывание с возвратом в рабочий режим через регулируемый перепускной канал. Защита от зажима реализована комбинацией механического ограничителя хода барабана и гидравлической разгрузки. На испытательном полигоне применяют двойную блокировку где срабатывает как клапан так и электрический стоп при превышении порога. Контроль реализован через датчик давления и прерывающий контакт в цепи управления. Регламент проверки каждые 250 моточасов, замена уплотнений по результатам диагностики.
Коррозионная стойкость и климатическая устойчивость
Антикоррозийное покрытие по ГОСТ, степень защиты IP67, работа при -40 до +55°С, солевой туман 1000 ч, морская эксплуатация.
Антикоррозийное покрытие, степень защиты IP и температурный диапазон
Для гидравлической автономной лебедки эксплуатируемой на испытательном полигоне антикоррозийное покрытие выполняется многослойным: подготовка металла дробеструем, грунт эпоксидный 60–80 мкм, затем финишный полиуретановый слой 120–200 мкм. В морской или соленой среде применяется цинковое термодиффузионное покрытие с контролем толщины не менее 25 мкм. Коробки электроники герметизируются резиновыми уплотнениями и прокладками.
Степень защиты корпуса обычно IP67 для блока управления и IP66 для гидроблока. Температурный диапазон эксплуатации от минус 40 до плюс 55 градусов по Цельсию с тестами на циклическое замерзание и оттаивание 50 циклов. Низкотемпературные масла обеспечивают вязкость при минус 40. Влагоотводящие каналы и дренаж предусмотрены в монтажной раме.
Ударопрочный корпус, виброизоляция и шумовые характеристики
Корпус из стали с полиэфирным покрытием, виброопоры 4 шт, шум 78 дБ при 75% нагрузки, защита IP67, устойчивость к ударам.
Устойчивость к вибрации, шум в дБ и материалы корпуса
Корпус лебедки выполнен из конструкционной стали с антикоррозийным покрытием и внутренних панелей из алюминиевых сплавов для снижения массы. При испытаниях на виброустойчивость применяли спектр 5–2000 Гц и амплитуду до 5 g, крепление на монтажной раме допускает резиновые опоры с твердостью 40–70 Шора. Шумовые характеристики измерены на расстоянии 1 м от корпуса и составляют 78–86 дБ при номинальной нагрузке, при холостом ходе до 72 дБ. Виброизоляция предусматривает резонансную частоту фундаментных опор ниже 10 Гц и демпферы с коэффициентом затухания 0,15–0,25. Панели герметичны, степень защиты IP65 для электроники и IP54 для гидравлики.
Монтаж, транспортировка и быстрая установка
Мобильная установка на буксировочной платформе, сцепное устройство стандарта, анкеровка шпильками, монтаж за 20 минут при двух техниках.
Буксировочная платформа, сцепное устройство, анкеровка и мобильная установка
Платформа для транспортировки лебедки спроектирована для буксировки по грунтовым дорогам с несущей осью 3,5 т и сцепным устройством стандарта ГОСТ. Модульная рама крепится четырьмя болтами М20 и быстро снимается при разгрузке. Анкеровка реализована набором стальных анкерных клиньев и грунтовых якорей с расчетной удерживающей силой 25 кН на узел. Мобильная установка рассчитана на развертывание экипажем из двух человек за 18 минут, включает площадку с противоскользящим покрытием барабана и регулируемые опорные стойки для нивелирования на уклонах до 8 градусов.
Эксплуатация в тяжелых условиях и среды применения
Испытания в песке, влажности и морской среде требуют коррозионной стойкости, виброустойчивости и работы при минус 40 градусах.
Песчаная среда, влажность, морская среда и работа при низких температурах
Гидравлическая автономная лебедка с тросом 500 м проектируется с защитой от абразива и коррозии для песчаной среды; запыленные участки требуют фильтрации гидросистемы с классом очистки не хуже ISO 4406 18/16/13. Для влажных условий применяют уплотнения класса IP67 на электроприборах и антикоррозийное покрытие по толщине 80 мкм. Морская эксплуатация предусматривает нержавеющие узлы и солевой туман 96 ч по ASTM B117 при испытаниях. Работа при низких температурах рассчитана на минимум минус 40°C с гидромаслом с вязкостью HLP46 и подогревом бака, пусковая мощность аккумуляторной батареи обеспечена при 20% снижения емкости.
Испытания, сертификация и гарантийное обслуживание
Проведены испытания на усталость 1000 циклов, сертификация по ГОСТ/ISO, гарантия 24 месяца, план ТО каждые 250 моточасов.
Испытания на усталостную прочность, сертификация по ГОСТ/ISO и сроки поставки
Испытания включают циклическую проверку лебедки с тросом 500 м на 1 000 000 циклов при нагрузке 0,6 номинала для подтверждения ресурса барабана и шкивов. Контроль разрушения образцов каната выполняют по ГОСТ 7668 и ISO 2408 с определением остаточной прочности. Сертификация охватывает гидросистему, предохранительные клапаны и систему управления по ГОСТ Р 53338 и ISO 12100. Типовой комплект документов выдается за 14 рабочих дней после приемо-сдаточных испытаний. Срок производства стандартной конфигурации 30 45 рабочих дней, комплектов под заказ 60 90 рабочих дней.
ТО, ремонтопригодность и запасные части
Регламент ТО каждые 250 моточасов, запас барабанов, шкивов и клапанов в комплекте, смена масла 500 моточасов, ремонт на месте.
Регламент ТО, быстросъемные детали и дилерская сеть
Регламент ТО для гидравлической автономной лебедки на испытательном полигоне включает ежесменную визуальную проверку барабана и натяжения троса, ежемесячную проверку гидросистемы и фильтров, каждые 500 моточасов полную замену масла мотор-насосного агрегата и проверку предохранительного предельного клапана, каждые 2000 моточасов капитальный осмотр тормозной системы и редуктора. Быстросъемные детали представлены барабанными крышками, уплотнениями, шкивами и крюками с предохранительной защелкой, их замена занимает не более 45 минут на рабочем месте при использовании стандартного набора инструментов. Дилерская сеть обеспечивает наличие запасных частей по складским позициям 95 процентов на складе регионального центра, доставка 48-72 часа внутри страны, техническая поддержка включает дистанционную диагностику по телеметрии и выезд инженера согласно SLA.
Экономика владения и логистика
Стоимость владения определяется ресурсом мотора-насосного агрегата, расходом топлива, сроком службы троса 500 м и доступностью запасных частей.
Стоимость владения, производительность, энергоэффективность и комплект поставки
Первый фактор эксплуатационных затрат это амортизация узлов барабана и гидросистемы; ресурс мотор-насосного агрегата при номинальной нагрузке 1500 ч до капитального ремонта. Операционные расходы включают расход топлива дизель-генератора 8–12 л/ч при средней нагрузке и электроэнергии для зарядки аккумуляторной батареи 2,4 кВт·ч в смену. Производительность оценивается по пропускной способности троса 500 м и скорости намотки 0,5–1,2 м/с в зависимости от тяговой силы. Энергоэффективность повышается регенерацией масла в гидросистеме и применением дозированной подачи масла для снижения потерь. В комплект поставки входят барабан с противоскользящим покрытием, блок-ролик, шкив, мотор-насосная агрегат, аккумуляторная батарея с контроллером, дизель-генератор, пульт управления радиоуправление, монтажная рама, крюк с предохранительной защелкой, комплект крепежа и эксплуатационная документация с регламентом ТО. Срок окупаемости при интенсивном полигонном использовании 18–36 месяцев в зависимости от режима работы и стоимости топлива.
FAQ: Ответы на вопросы
Какой запас хода обеспечивает трос 500 м при автономной лебедке и какие реальные ограничения по тяговой силе на полигоне. Трос 500 м позволяет выполнять протяженные тяговые операции до 500 метров без смены анкеровки; на практике при статической нагрузке 10 т рабочая длина зависит от укладки на барабан и коэффициента запаса прочности. Как обеспечивается автономность питания. Аккумуляторная батарея рассчитана на минимум 8 часов непрерывной работы при нагрузке 30 процентов от номинала, дизель-генератор обеспечивает резервное питание и режим быстрой подзарядки. Как реализована защита оператора. Система дистанционного радиоуправления с двухканальной связью и аварийное отключение на пульте управления обеспечивают остановку менее чем за 0,5 секунды; также есть механический ручной привод для эвакуации. Какие меры против коррозии и климатических воздействий. Антикоррозионное покрытие по ГОСТ, герметизация корпуса с классом защиты IP66, рассчитана на работу при температуре от минус 40 до плюс 55 градусов Цельсия. Как проводится мониторинг и ТО. Встроенная телеметрия передает данные по натяжению троса, индикаторы износа и общий ресурс; регламент ТО включает замены масла каждые 500 моточасов, проверку предохранительного клапана и визуальный контроль барабана. Какие режимы управления доступны. Программируемые профили работы сохраняют параметры скорости намотки и тормозного воздействия для повторяемых испытаний на полигоне.
Частые вопросы
Каков реальный ресурс гидравлической автономной лебедки при эксплуатации на испытательном полигоне Ответ дают регламентные испытания: ресурс основных узлов барабана и мотор-насосного агрегата подтверждается цикличностью 100 000 полных рабочих циклов при номинальной тяговой силе и при температурном диапазоне от минус 40 до плюс 50 градусов. Какие требования к тросу 500 м Для полевых и тяжелых условий применяется стальной канат 500 метров с минимальным коэффициентом запаса прочности 6 к разрыву; альтернативы синтетический трос и комбинированный канат применяются при ограничении массы и радиационных требований. Какая автономность у автономного питания Работа на аккумуляторной батарее обеспечивает до 8 часов при средней нагрузке 30 процентов; при полном цикле применяется дизель-генератор, обеспечивающий непрерывную работу в режиме 72 часа с дозаправкой. Как реализована безопасность Управление через радиоуправление и пульт управления с аварийным отключением, система автоматического торможения и предохранительный предельный клапан, защита от перегрузки и защита от зажима контролируют рабочую зону. Как происходит транспортировка и быстрая установка Конструкция модульная, монтажная рама укладывается на буксировочную платформу, сцепное устройство и анкеровка позволяют развернуть лебедку на полигоне менее чем за 25 минут. Какие испытания проводились Испытания на усталостную прочность, климатические циклы и пыле- и влагозащита по степени защиты IP, подтверждены протоколами сертификации и ресурсными тестами.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предлагаемая гидравлическая автономная лебедка разработана для полигонных испытаний в тяжелых условиях и рассчитана на эксплуатацию с тросом 500 м. Комплект включает барабан с противоскользящим покрытием, монтажную раму с точками анкеровки и блок-ролик для многократной перекиды. Конструкция обеспечена модульной компоновкой; быстрый демонтаж узлов позволяет выполнить ТО на месте и заменить барабан или мотор-насосный агрегат в полевых условиях за 2–4 часа при стандартном наборе инструментов.
В конфигурацию входят кабельные домкраты для натяжения, комплект запасного стального каната 500 метров и синтетическая альтернатива для работ в зонах с ограничением массы. Поставляется пульт радиоуправления, встроенная система диагностики и базовая телеметрия для контроля натяжения и циклов нагружения. Для морской и песчаной среды доступны антикоррозийное покрытие и гермовводы с классом IP66.
Комплект поставки охватывает аксессуары: крюк с предохранительной защелкой, шкив, запасные ролики, система смазки и документация по регламенту ТО с перечнем гарантийного обслуживания и сроками поставки запчастей через дилерскую сеть.
Где применяется? Области использования.
Гидравлические автономные лебедки с тросом 500 м применяются на испытательных полигонах для проверки прочности кабельных трасс, натяжных испытаний и имитации реальных аварийных сценариев; Типовые площадки включают полигоны связи и энергетики, а также полигоны для военной техники, где проверяют устойчивость креплений и анкеровки под статической нагрузкой до нескольких тонн. В полевых условиях используют мобильные установки на буксировочных платформах для развертывания на удаленных участках до 40 км от базы. На морских полигонах лебедки служат для испытаний на коррозию и ветровую устойчивость при волне высотой до 2 м и соленой среде.
В горно-строительной и добывающей отраслях оборудование применяют при протяжке контрольных кабелей в штреки длиной свыше 300 м и для испытаний натяжения опорных конструкций. В дорожном и инфраструктурном строительстве лебедки используют для монтажа временных линий и испытаний страховочных систем. В учебных центрах и в лабораториях безопасности лебедки служат тренажерами для отработки процедур аварийного отцепа и дистанционного управления.
Для полигонов с тяжелыми условиями эксплуатации критичны мобильность, автономное питание и защита от влаги и песка. Применение ограничено зонами с разрешением на эксплуатацию тяжелой техники и подготовленными площадками, обеспечивающими погрузку и хранение до 500 м троса с контролем состояния и безопасной рабочей зоной.
Какие преимущества? Как использовать?
Гидравлическая лебедка с автономным питанием сокращает время развертывания на полигоне до 15 минут при стандартной подготовке. Для прокладки кабеля на удалении до 500 м использование троса 500 м обеспечивает непрерывность операции без стыковки, что уменьшает риск повреждения изоляции и потери связи при испытаниях. Конструкция предусматривает уменьшенный профиль для работы в узких проходах и на уклонах до 25 процентов без дополнительных анкерных систем. Мотор-насосная агрегат запускается от аккумуляторной батареи с поддержкой дизель-генератора; при полной зарядке батареи автономность достигает 8 часов при среднем цикле тяги 50 процентов.
Применение радиоуправления через пульт управления позволяет оператору сохранять дистанцию 100 м при открытой видимости, повышая безопасность. Нагрузка контролируется по тяговой силе и индикаторам износа троса, что обеспечивает соблюдение коэффициента запаса прочности 5 для статических испытаний и 3 для динамических. Барабан оснащен противоскользящим покрытием, что снижает риск смещения каната при скорости намотки до 12 м/мин. Тормозная система с дозированной подачей масла и клапанной разгрузкой реализует плавное удержание нагрузки и аварийную остановку за 2 секунды при срабатывании предохранительного предельного клапана.
Монтаж выполняется с помощью быстрой анкеровки и мобильной установки на буксировочной платформе; время полной установки на ровной площадке 20–25 минут. Эксплуатация в тяжелых условиях ограничивается температурным диапазоном от минус 40 до плюс 50 градусов Цельсия при коррозионной защите по каталитическим покрытиям. В итоге применение экономит до 30 процентов времени на подготовку трассы по сравнению с ручными методами и повышает безопасность оператора за счет дистанционного управления и автоматической системы торможения.
Что дает применение? Что такое?
Гидравлическая автономная лебедка представляет собой мобильное тяговое устройство, предназначенное для протяжки кабеля и проведения натяжных испытаний на полигоне в тяжелых условиях эксплуатации. Конструкция включает барабан с тросом 500 м, мотор-насосный агрегат и автономное питание, что позволяет работать без внешней электросети до 48 часов при средней нагрузке. Применение ускоряет монтажные операции: замеры натяжения выполняются в реальном времени, контроль натяжения интегрирован в систему управления, радиоуправление обеспечивает дистанционную работу на безопасном удалении. Устройство сокращает потребность в ручном труде и увеличивает плотность укладки кабеля на 20–30 процентов по сравнению с механикой без гидропривода.
Функционально лебедка обеспечивает гарантию безопасности за счет предохранительного предельного клапана и автоматического тормоза. В полевых испытаниях при температурном диапазоне от минус 40 до плюс 50 градусов техника сохраняла работоспособность, при этом антикоррозийное покрытие и пыле- и влагозащита повышали срок службы элементов на 2–3 года в агрессивной среде. Комплект поставки включает монтажную раму и пульт управления, что облегчает быструю установку и транспортировку на буксировочной платформе.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Поставляемые гидравлические автономные лебедки для испытательного полигона разработаны для тяжёлых условий эксплуатации с тросом 500 м. В производственной программе имеются модификации с разной тяговой силой и грузоподъемностью, которые можно адаптировать под требуемый коэффициент запаса прочности и динамические нагрузки. Серийные блоки комплектуются мотор-насосным агрегатом с регулируемой подачей масла и клапанной разгрузкой, а также набором систем безопасности: предохранительный предельный клапан, система автоматического торможения и аварийное отключение. На складе доступны варианты с аккумуляторной батареей для автономного питания и опцией дизель-генератора для длительных испытаний. Конструктивно лебедки имеют модульную монтажную раму и быстроразъемные крепления для быстрой установки на буксировочную платформу или сцепное устройство машины. Предлагаем альтернативы тросу 500 м стальной канат 500 метров или синтетический трос для снижения веса. Применяем антикоррозийное покрытие, степень защиты IP и климатическую подготовку для работы в полях и морской среде. Поставка включает комплект поставки, запасные части, регламент ТО и обучение персонала для безопасной эксплуатации на испытательном полигоне.
