Лебедка кабельная электрическая применяется для подъема и прокладки силовых линий; Лебедка для тяжёлых кабелей с трос 500 м и двигателем 220В обеспечивает намотка троса, высокая тяга, медленный ход и управление лебедкой 220В при монтаже кабельных линий.
Содержание страницы
Где используются лебедки для тяжёлых кабелей
Лебедка кабельная электрическая с трос 500 м и электрический двигатель 220В применяется на линиях воздушных и подземных передач, при строительстве подстанций и в промышленных зонах. В городских прокладках используют мощная кабельная лебедка для перетяжки по кабельным каналам длиной до 400 м с запасом для крепление лебедки и маневра. Для траншеек и коллекторов оборудование обеспечивает поднятие бухты кабельная катушка массой до 1200 кг, намотка троса на барабан лебедки контролируется пультом и автоматический стопор удерживает груз при остановке.
На строительных площадках монтаж кабельных линий включает снятие напряжения, использование резервный трос для аварийных операций и защиту от перегрузки с термической защитой мотора. Переносная кабельная лебедка востребована при ремонте линий и при прокладке временных магистралей на расстояния до 500 м. Для морских причалов и нефтеплатформ требуется антикоррозийное покрытие и изоляция троса, что увеличивает срок службы до 8 лет при регулярном обслуживании. В ряде случаев лебедка для тяжёлых кабелей заменяет краны при ограниченном пространстве, обеспечивая медленный ход и высокая тяга при подъеме под углом до 30 градусов.
Критерии выбора для монтажных и прокладочных работ
Оценка начинается с грузоподъемности лебедки. Для силовых кабелей с жилой множества 35–150 мм2 обычно достаточно тяги 1,5–4,0 т. Если требуется протянуть кабель по трассам с подъёмами и перегибами, выбирают лебедку с запасом по тяге 20–30 процентов.
Электрический двигатель 220В определяет доступность питания на объекте. При работе на временных площадках предпочтительны моторы с классом энергоэффективности IE2 и встроенной защитой от перегрузки. Управление пультом облегчает маневрирование, оно должно поддерживать реверс и аварийную остановку.
Трос 500 м предъявляет требования к барабану лебедки и схемам намотки троса. Ширина барабана рассчитывается по формуле минимального диаметра барабана 20 крат диаметра троса, иначе увеличивается износ. Намотка троса в несколько слоев требует разделительных планок и контролируемой натяжки.
Механическая часть включает редуктор с поэтапным распределением шагов тяги, автоматический стопор и тормоз, работающий на блокировке при снятии напряжения. Для уличных работ антикоррозийное покрытие и герметизация подшипников продлевают ресурс. Резервный трос и крепление лебедки с контрольными точками фиксации повышают безопасность при монтаже кабельных линий.
Конструкция электрической кабельной лебедки
Корпус с барабан лебедки, редуктор и электрический двигатель 220В. Барабан рассчитан на намотка троса 500 м, крепление лебедки индивидуальное, тормоз встроен.
Основные узлы: барабан лебедки, редуктор, электродвигатель 220В
Барабан лебедки рассчитан на намотка троса длиной 500 м при рабочем диаметре барабана 420 мм. Конструкция предусматривает несколько слоев намотки с направляющей и канавками для равномерного размещения кабеля и резервный трос для экстренных операций. Редуктор планетарного типа обеспечивает шаги передачи, что обеспечивает высокую тягу при медленном ходу; передаточные числа выбирают по расчету тяги и скорости намотки. Электрический двигатель 220В выполнен с короткозамкнутым ротором, мощность 3,0—7,5 кВт в зависимости от грузоподъемность лебедки; система охлаждения принудительная, класс изоляции F, пусковой ток ограничен мягким пуском. Барабан крепится на подшипниковых опорах с контрольной масленкой, уплотнения антикоррозийные. Блок тормоза интегрирован в вал, обеспечивает автоматический стопор при снятии питания и возможность ручного торможения при монтаже кабельных линий. Управление лебедкой 220В предусматривает вывод к пульту с экстренным стопом и индикацией нагрузки, что повышает безопасность при подъеме кабеля и прокладке кабеля в сложных условиях.
Способы крепления лебедки и варианты монтажа на объекте
Крепление лебедки к опоре выполняют тремя рабочими схемами. Первая схема предполагает стационарный анкерный монтаж на фундамент с болтовым соединением класса прочности не ниже 8.8 и площадкой из стали S355, что обеспечивает фиксирование при усилиях до расчетной грузоподъемности лебедки. Вторая схема предусматривает временное крепление на тросовую распорку с применением хомутов и распорных клиньев при прокладке в траншеях длиной до 500 м. Третий вариант это мобильная платформа с опорами и домкратами для быстрой установки на неровной поверхности.
При монтаже учитывают направление намотка троса на барабан лебедки, положение электрический двигатель 220В и доступ к управлению пультом. Для безопасности применяют дополнительное крепление резервный трос и автоматический стопор. Расположение антикоррозийного покрытия в местах креплений и защита от перегрузки должны быть проверены до начала работ. Параметры крепежа подбирают согласно нагрузкам на точку крепления и нормам СНиП для временных монтажных сооружений.
Трос 500 м: характеристики и спецификации
Трос 500 м стальной оцинкованный, диаметр 12 мм, разрывная нагрузка 45 кН, изоляция ПВХ, намотка троса на барабан равномерная, испытание на прочность 1,5×рабоч.
Материал, диаметр и изоляция троса, требования по прочности
Для лебедок с тросом 500 м предпочтителен стальной канат класса конструкции 6х19 или 6х36 с сердечником из синтетического волокна. Диаметр подбирают по расчетной нагрузке и барабану лебедки, чаще используется от 12 мм до 20 мм. Расчёт минимального разрывного усилия выполняют с запасом 5 раз относительно максимальной рабочей тяги лебедки. Для подъем кабеля и монтажа кабельных линий критична усталостная прочность троса при намотке на барабан лебедки, поэтому допуска на потерю прочности при изгибе стандартный по отраслевым нормативам. Изоляция троса реализуется ПВХ или полиуретаном в местах контакта с кабелем, чтобы избежать повреждений изоляции кабеля и снять напряжение контактного трения. Коррозионная стойкость достигается гальваническим цинкованием не менее 30 г/м2 или нанесением антикоррозийного покрытия в два слоя; это позволяет эксплуатировать трос в условиях влажности и морского климата. Контроль состояния проводят визуально и неразрушающими методами каждые 200 мотков или каждые 6 месяцев в активной эксплуатации, фиксируя износ по диаметру и потерю проволок. Резервный трос обязателен на объектах с повышенным риском обрыва; он должен иметь тот же класс прочности и быть намотан на отдельный барабан лебедки или транспортироваться в защищенном барабане.
Намотка троса на барабан и правила намотки троса
Намотка троса 500 м на барабан лебедки выполняется виток к витку с контролем натяжения. Для троса из высокопрочной стали с антикоррозийным покрытием рекомендуем шаг намотки равный ширине витка минус 3 процента, это предотвращает соприкосновение слоев при нагрузках. При первых трех слоях скорость привода снижена до 20 процентов номинала, что уменьшает риск смещения. Используют направляющий ролик с зазором до 5 мм для центровки намотки и датчик уровня намотки на торце барабана. Резервный трос крепят отдельным захватом во впадинах барабана; Перед работой проводят визуальный осмотр каната, измерение диаметра и контроль изоляции троса если она есть. В процессе намотки фиксируют показания динамометра и ведут запись времени цикла. При обратной намотке следят за равномерностью укладки по всей ширине барабана, не допускают схода с кромки, применяют автоматический стопор на валу для предотвращения раскрутки.
Производительность и тяговые характеристики
Грузоподъемность лебедки до 5 т при первой передаче. Редуктор дает шаги тяги, достигающие 4 кН в медленном ходе, эффективность передачи 92 процентов.
Грузоподъемность лебедки и распределение тяги по шагам редуктора
Грузоподъемность лебедки для тяжёлых кабелей рассчитывается по статической формуле с учетом запаса прочности 1,5. Для электрических кабельных лебедок с двигателем 220В и трос 500 м типовые значения заявленной грузоподъемности на первом шаге редуктора варьируют от 2 до 10 тонн в зависимости от диаметра барабана и передаточного числа. Каждый последующий шаг уменьшает скорость намотки и увеличивает тяговую силу пропорционально отношению передаточных чисел редуктора. При расчетах учитывают влияние слоев троса на барабане: первая обмотка дает номинальную грузоподъемность, к пятому слою эффективная тяга снижается на 15–25 процентов из-за увеличения радиуса. Применяют таблицы распределения тяги по шагам с указанием усилия на крюке, числа оборотов барабана и допустимой скорости подъема в метрах в минуту. Резерв прочности и автоматический стопор обеспечивают удержание нагрузки при отключении питания и минимизируют риски сдвига кабеля при монтаже кабельных линий.
Параметры медленного хода и высокая тяга при подъеме кабеля
Медленный ход реализуется через многоступенчатый червячный или планетарный редуктор с передаточным числом до 1500. При этом скорость намотки на барабан лебедки контролируется частотным преобразователем и реверсным контактором, что обеспечивает точность позиционирования при прокладке кабеля по трассе. Высокая тяга достигается сочетанием малого диаметра троса и увеличенного плеча барабана, при этом грузоподъемность лебедки заявляется от 1 до 10 тонн в зависимости от исполнения. Для подъема кабеля применяется последовательное подключение обмоток двигателя 220В с плавной регулировкой тока и встроенной защитой от перегрузки. Практика монтажа показывает, что при работе с тяжелыми кабелями длиной до 500 м критична равномерная намотка троса и наличие автоматического стопора для предотвращения срыва нагрузки. Резервный трос и система контроля натяжения уменьшают риск повреждения изоляции троса и кабеля. Для стационарной и переносной кабельной лебедки применяют барабан лебедки с фланцами, обеспечивающими аккуратную намотку троса и предотвращающими сход троса при высокой тяге.
Электрическая часть и управление
Управление лебедкой 220В через пульт обеспечивает плавный старт, автоматический стопор при перегрузке, защита от перегрузки и снятие напряжения перед работой.
Управление лебедкой 220В: пульт, автоматический стопор и электроблок
Пульт управления обеспечивает дистанционное включение и реверс электрический двигатель 220В при подаче кабеля и работе с трос 500 м. На практике используются проводные пульты с защитой от влаги IP65 и кнопками с подсветкой для ночных монтажных работ. Электроблок включает контакторы, плавкие предохранители и реле контроля температуры обмоток. Автоматический стопор интегрируется в редукторный узел и срабатывает при обратном прокручивании барабан лебедки, обеспечивая мгновенную фиксацию груза и предотвращая падение кабеля. Система управления поддерживает регулировку скорости в трех диапазонах для медленный ход при намотка троса и высокий крутящий момент при начальном подьеме кабеля. Защита от перегрузки реализована через токовые реле и шунтирующие резисторы, с индикацией перегрузки на панели пульта. Управление пультом допускает подключение резервный трос и внешних датчиков натяжения, что повышает безопасность при прокладка кабеля в траншеях и на опорах. Обслуживание электроблока требует проверки контактов каждые 200 моточасов и испытание на прочность цепей после капитального ремонта.
Защита от перегрузки и системы безопасности при подъёме
Система защиты лебедки включает электронный контроллер тока с настройкой порога срабатывания для предотвращения перегрузки барабана лебедки при намотка троса с кабелем. Реле контроля перегрузки блокирует электрический двигатель 220В при превышении предельной силы, обеспечивает автоматический стопор и аварийное отключение питания с функцией снятие напряжения на линии управления. Механический тормоз и лебёдка с тормозом удерживают груз при отключении питания, а стопорный кулачок фиксирует барабан лебедки. Для монтажных работ применяют устройство контроля натяжения трос 500 м и резервный трос как запасную защиту. Защита от перегрузки интегрирована с защитой от перегрева редуктора и с датчиком износа изоляция троса. При прокладке кабеля системы безопасности включают звуковую и световую сигнализацию, управление пультом с аварийной кнопкой и тестирование перед работой согласно нормативам испытание на прочность, регламент обслуживания лебедки и периодическая проверка крепление лебедки обязательны для исключения срыва груза.
Дополнительные элементы и эксплуатационные аспекты
Резервный трос, антикоррозийное покрытие и защита изоляции троса увеличивают срок службы. Обслуживание лебедки и испытание на прочность выполняются по регламенту.
Резервный трос, антикоррозийное покрытие и защита изоляции троса
Резервный трос применяют как дублирующий элемент при работах с поточной лебедкой. В проектах прокладки кабеля резервный трос длиной не менее 1,2 длины основного обеспечивает запас безопасности при обрыве и при маневрировании барабан лебедки удерживает нагрузку без экстренной остановки. Для трос 500 м расчетный запас прочности должен превышать максимальную тягу в 5 раз. Антикоррозийное покрытие металлических элементов барабан лебедки и креплений выполняют методом горячего цинкования или порошковой окраски, которые выдерживают более 100 циклов соль-туман по ASTM B117 при толщине покрытия 80 мкм.
Защита изоляции троса достигается применением ПВХ-оболочки и дополнительно капроновой оплетки на участках, где трос проходит по направляющим. Это уменьшает абразивный износ и снижает риск механического повреждения кабельной изоляции при намотка троса и при прокладке кабеля по каналам и траншеям. В результате эксплуатация переносной кабельной лебедки в морском или прибрежном климате становится надежной, обслуживание лебедки планируют по регламенту каждые 250 часов работы с контролем целостности покрытия и испытанием на прочность с нагрузкой 1,25 номинальной грузоподъемности лебедки.
Обслуживание лебедки, ремонт кабельных лебёдок и испытание на прочность
Регламент техобслуживания лебедки кабельной электрической включает проверку барабан лебедки и намотка троса после каждых 100 моточасов. Осмотр корпуса, антикоррозийное покрытие и крепление лебедки выполняют ежеквартально. Мотор 220В проверяют по току холостого хода и под нагрузкой. Контроль изоляция троса и целостность троса 500 м проводят визуально и средствами дефектоскопии раз в полгода.
Ремонт кабельных лебёдок регламентирован заменой изношенных зубчатых передач в редукторе и проверкой автоматический стопор; тормозной механизм испытывают на удержание номинальной грузоподъемность лебедки плюс 25 процентов. Испытание на прочность включает статическую загрузку от 1,25 до 1,5 расчетной тяги на 10 минут и контроль на остаточные деформации. Документируют все операции в журнале обслуживания с показаниями амперметра, натяжения троса и износа барабана.
Практические рекомендации по применению
При прокладке использовать крепление лебедки на стационарной опоре, проверять изоляция троса и снять напряжение в линии перед началом работ для безопасного подъема кабеля.
Монтаж кабельных линий: порядок работ и снятие напряжения перед операцией
Перед началом работ определяют маршрут прокладки и точки крепления лебедки. Проверяют наличие массы и заземления на объекте. Проводят отключение участка питания и контроль снятия напряжения с помощью двухфазного индикатора; фиксируют показания в журнале. Монтажный парк включает мощную кабельную лебедку с электрическим двигатель 220В, запасной трос и кабельную катушку. Выравнивают опоры и монтируют крепление лебедки на прочную платформу с антикоррозийным покрытием.
При протяжке троса 500 м применяют предварительную смазку направляющих. Устанавливают натяжение по расчетам для грузоподъемность лебедки и проверяют намотка троса на барабан лебедки по слоям. Управление осуществляется пультом и ручным аварийным стопором. Перед рабочим циклом проводят испытание на прочность с 1,25 от расчётной нагрузки и проверку автоматического стопора и защиты от перегрузки. После снятия напряжения и испытаний можно начинать подъем кабеля и прокладку кабельных линий.
Работа с кабельными катушками, намотка кабеля и крепление лебедки на объекте
При работе с кабельными катушками применяют проверенные нормы натяжения и скорость намотки для исключения заломов. Для кабеля 3х240 мм2 рекомендовано усилие натяжения до 2,5 кН на входе в катушку, скорость намотки 5–10 м/мин при использовании электрическая канатная лебедка с трос 500 м. Барабан лебедки устанавливают на жесткой опоре, швеллеры или монтажные рамы по проекту. Крепление лебедки осуществляют двумя анкерными болтами М16 и страховочным тросом к стационарной точке для резервный трос и предотвращения смещения при высокой тяге.
Намотка троса требует равномерных слоев, контроль шагов намотки и периодическая проверка изоляция троса. При намотке кабеля на катушку применяют направляющие ролики с шагом 300–600 мм в зависимости от диаметра кабельной катушки. Угол ввода кабеля на барабан не должен превышать 15 градусов. Переносная кабельная лебедка фиксируется на раме, центр тяжести располагают ниже оси барабана для стабильности при подъеме кабеля и намотке троса. Перед работой проводят снятие напряжения и проверку работы электрический двигатель 220В и управление пультом, тест автоматический стопор и тормоз; испытание на прочность элементов крепления выполняют с нагрузкой 1,25 номинала грузоподъемность лебедки. Отклонения намотки корректируют регулировкой натяжителя и положением кабельной катушки. При монтаже кабельных линий использование медленный ход снижает риск повреждения изоляции, что продлевает срок службы кабеля и облегчает последующее обслуживание лебедки.
Критерии окончательного выбора и контрольные проверки перед выездом
При выборе переносной кабельной лебедки учитывают грузоподъемность лебедки и скорость намотки троса. Для тяжелых кабелей с трос 500 м оптимальны модели с барабан лебедки, рассчитанным на полный диаметр намотки при трех слоях. Электрический двигатель 220В должен иметь паспортный КПД и номинальный ток; пусковой момент проверяют по регистру вала. Перед выездом выполняют визуальный осмотр крепление лебедки и состояние антикоррозийное покрытие. Проверяют изоляция троса и наличие резервный трос на запасной катушке. Тест на прочность проводят натяжением 1,25 от рабочей нагрузки в течение 2 минут. Испытание управления пультом и автоматический стопор тестируют на включение/отключение. Контроль системы защита от перегрузки и работа лебёдка с тормозом обязательны; замеры тока при подъеме кабеля заносят в журнал.
FAQ: Ответы на вопросы
Какой ресурс троса в лебедке с трос 500 м при регулярной эксплуатации Практика показывает, что канаты из стальной проволоки 6х19 с литцендневной обработкой выдерживают не менее 500 циклов намотки-размотки при условии диаметра 10–12 мм и ежедневной проверке износа.
Можно ли использовать лебедку с электрическим двигатель 220В в условиях стройплощадки Да. Электрический двигатель 220В обеспечивает стабильную подачу мощности при напряжении в сети 220 В плюс-минус 10 процентов, при этом рекомендуется установка УЗО и автоматов на 16–32 А в зависимости от мощности мотора.
Как обеспечить безопасность при подъеме тяжелых кабелей для монтажа кабельных линий Применяют автоматический стопор на барабан лебедки и лебёдка с тормозом с тепловой защитой; Обязательно снятие напряжения с кабеля перед операцией и использование заземляющих проводников при работе рядом с действующими линиями.
Как рассчитывается грузоподъемность лебедки Грузоподъемность лебедки указывается в паспорте и зависит от передаточного числа редуктора и диаметра намотанного троса. При трехступенчатом редукторе шаги тяги распределяются пропорционально передаткам, что дает запас прочности при подъеме кабеля.
Какие меры против коррозии и механического износа применимы Антикоррозийное покрытие корпуса и барабан лебедки увеличивают срок службы на 3–5 лет в агрессивной среде. Защита изоляции троса выполняется термоуплотнением и применением резиновых рукавов в местах сгиба.
Можно ли поставить резервный трос Резервный трос и кабельная катушка используются на объектах с ограниченным доступом к сервису. Это позволяет быстро заменить изношенный трос на месте и продолжить прокладку кабеля без простоя.
Частые вопросы
Какую нагрузку выдерживает лебедка кабельная электрическая при прокладке тяжёлых кабелей с трос 500 м и электрический двигатель 220В Приводные узлы рассчитываются по заявленной грузоподъемности лебедки, стандартная конфигурация обеспечивает тягу до 6 тонн при первом слое намотки. Для большей точности указывайте вес кабельной катушки и коэффициент трения трассы.
Какая длина троса реально доступна 500 м означает рабочую длину намотки на барабан лебедки с учетом зазора между витками и запасом на резервный трос. При монтаже кабельных линий рассчитывают запас 5–10 процентов на износ и перераспределение нагрузки.
Как работает управление лебедкой 220В Управление пультом обеспечивает плавный пуск и медленный ход, автоматический стопор фиксирует положение при потере питания. Электрическая канатная лебедка с тормозом должна иметь защиту от перегрузки и систему аварийного отключения.
Можно ли использовать оборудование для подъема кабеля в сложных климатических условиях Антикоррозийное покрытие и герметизация электроблока применяются при поставке для работы на побережье и в холодных зонах согласно климатическим исполнением по ГОСТ. Изоляция троса повышает устойчивость к механическим повреждениям при намотке троса на барабан лебедки.
Какие требования к сервису и испытанию на прочность Регламент обслуживания лебедки включает проверку редуктора, тормозного узла и состояния троса каждые 250 часов работы или после 200 циклов поднятия свыше 50 процентов предельной нагрузки. Испытание на прочность проводят статическим растяжением до 1,25 кратного рабочего значения и оформляют акт испытаний.
Что входит в поставку стандартного комплекта Переносная кабельная лебедка комплектуется крепление лебедки, комплектом для намотки троса, запасным тросом, инструкцией по монтажным работам и паспортом испытаний.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
ЗАО «СИ» выпускает комплектующие для прокладки кабеля с фокусом на полевые условия и техзадания заказчика. Портфолио включает переносная кабельная лебедка с электрический двигатель 220В и трос 500 м, кабельные домкраты грузоподъемностью до 5 тонн, роликоопоры для кабельных катушек и механизмы для снятие напряжения на линиях при монтаже. Конструкция лебедок рассчитана на работу с тяжелыми силовыми кабелями массой до 120 кг на метр в сочетании с кабельной катушкой на площадке.
Модельный ряд содержит мощная кабельная лебедка с барабан лебедки диаметром от 400 до 1200 мм, электрическая канатная лебедка с автоматический стопор и управление пультом, лебедка с тормозом для контролируемой намотки троса и обеспечения безопасного подъем кабеля. В узлах применены редукторы с многоступенчатым передаточным числом для высокая тяга при медленный ход, что облегчает протяжку через кабельные каналы и проходные коробки.
В комплект входят запасной комплект: резервный трос, антикоррозийное покрытие на критичных деталях и усиленные крепление лебедки для монтажа на рамах и упорах. Дополнительно предлагаются измерительные наборы для испытание на прочность троса и узлов, а также средства защиты изоляции троса при намотка троса на барабан лебедки. Обслуживание лебедки и ремонт кабельных лебёдок выполняются по регламенту с периодом инспекции каждые 250 часов работы.
Где применяется? Области использования.
Кабельные лебедки с электрическим двигателем 220В и тросом 500 м находят практическое применение при прокладке магистральных и распределительных линий на протяженных участках. В городских сетях используют для подтягивания силовых кабелей через траншеи длиной до 400 м с запасом троса для допуска маневров. На промышленных площадках лебедка для тяжёлых кабелей применяется при монтаже силовых вводов на трансформаторных подстанциях, где требуется высокая тяга и медленный ход при намотка троса на барабан лебедки для равномерного укладывания.
В дорожном строительстве и при прокладке кабелей вдоль железнодорожных путей применяют переносную кабельную лебедку с электрический двигатель 220В для быстрого перемещения катушек и плотного контроля натяжения кабеля. Для подводных переходов и работ вблизи водных преград используют электрическая канатная лебедка с антикоррозийное покрытие и защита от перегрузки, что обеспечивает длительную эксплуатацию при воздействии влаги и соли.
На объектах связи и сети операторов используют такие лебедки при монтаже волоконно-оптических линий, где управление лебедкой 220В через пульт и автоматический стопор контролирует скорость намотки троса и предотвращает перерастяжение изоляции троса. В энергетике лебедки применяют для подъема тяжелых кабелей на опоры и мачты, сочетая крепление лебедки на стационарных платформах с резервный трос для аварийного захвата.
Работы по прокладке в сложном грунте или в стесненных условиях требуют мощная кабельная лебедка с высокой тяга и точным управлением, что ускоряет монтажные работы и снижает риск повреждения кабеля при снятие напряжения и последующем испытание на прочность проложенного участка.
Какие преимущества? Как использовать?
Лебедка кабельная электрическая с трос 500 м и электрическим двигателем 220В дает конкретные преимущества при прокладке длинных силовых и оптических линий. Мощная кабельная лебедка обеспечивает высокую тягу при небольшой массе агрегата, что сокращает количество ретранспорта на объекте. Использование медленного хода во вторичных редукторах позволяет контролировать натяжение кабеля в пределах 0.5–2 кН, что соответствует нормативам при монтаже кабельных линий с сечением до 240 мм2.
В реальных проектах применение переносной кабельной лебедки сокращает временные затраты на намотка троса и намотка кабеля на барабан лебедки. Управление лебедкой 220В с пульта и наличием автоматического стопора упрощает работу бригады из трех человек. Программируемые режимы хода позволяют выдерживать скорость 0,1–1,5 м/мин при подъеме кабеля и переходе на высокую тягу при повреждениях трассы.
Использование электрической канатной лебедки с лебёдка с тормозом повышает безопасность при подъеме за счет контроля грузоподъемность лебедки и работы стопорного механизма. Крепление лебедки на временные опоры и фундаменты осуществляется стандартными монтажными скобами и шпильками, требующими прочности на срез не менее 12 кН. Защита от перегрузки срабатывает при превышении номинала на 15 процентов.
Применение резервный трос и кабельная катушка на объекте обеспечивает бесперебойность работ при повреждениях основного троса. Регламент обслуживания лебедки включает смазку редуктора каждые 200 моточасов и испытание на прочность тяговых цепей после 1000 моточасов или перед ключевыми монтажными операциями.
Что дает применение? Что такое?
Кабельная лебедка с электрическим двигателем 220В и тросом 500 м представляет собой специализированное тяговое устройство для прокладки тяжёлых кабелей на протяжённых участках. Это оборудование обеспечивает контролируемую намотка троса на барабан лебедки, стабильный медленный ход при высокой тяге и возможность подъема кабелей при монтаже кабельных линий в траншеях, на опорах и в туннелях. Привод на 220В дает совместимость с сетями временного электроснабжения на строительных площадках и сокращает потребность в дизель-генераторах на коротких рейсах.
Использование такой лебедки уменьшает ручной труд при прокладке и снижает риск повреждения кабеля при высокой нагрузке на кабельную катушку. Конструкция обеспечивает регулирование скорости и плавный старт, что уменьшает динамическую нагрузку на кабельную оболочку и на крепление лебедки. При длине троса 500 м возможно выполнение операций по перемещению кабельных бухт без частой перекладки оборудования, что ускоряет прохождение километрового участка до 300 м в смену при оптимальных условиях.
Оборудование применяют на городских и магистральных линиях, в энергетике и на промышленных объектах. Преимущество в том, что портативная переносная кабельная лебедка сокращает время монтажа на объектах с ограниченным подходом техники. В результате снижаются прямые затраты на оплату труда монтажников и уменьшается количество привлеченной вспомогательной техники.
Технически это устройство включает барабан лебедки с равномерной намоткой, систему торможения и автоматический стопор для предотвращения самопроизвольного разматывания. Испытание на прочность проводят по нормативам, фиксируя характеристики грузоподъемность лебедки и износ троса. Ремонт кабельных лебедок выполняют модульно, меняя изношенные узлы без демонтажа всего агрегата.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем серийные и заказные решения для прокладки кабеля с электрическим двигателем 220В и трос 500 м. В каталогах наличия представлены переносная кабельная лебедка и мощная кабельная лебедка для тяжёлых кабелей с опциями по грузоподъемность лебедки от 1 до 10 тонн. Для объектов с узкими подъездными путями доступны модификации с быстросъёмным креплением лебедки и уменьшенной базой. Производственные чертежи и расчеты доступны заказчику на этапе согласования проекта, сроки изготовления по техническому заданию 15–45 рабочих дней в зависимости от комплектности.
Изготавливаем электрическая канатная лебедка с барабан лебедки оптимизированным по намотке троса и системой автоматический стопор для безопасной работы. Электрический двигатель 220В поставляеться со штатным управлением пультом, предусмотрена опция управление лебедкой 220В с функцией медленный ход для точного подъем кабеля и высокая тяга при старте. Для климатических условий северных регионов реализовано антикоррозийное покрытие и усиленная изоляция троса.
Возможен комплексный пакет сервисных услуг. Включены испытание на прочность после сборки, настройка защита от перегрузки, обучение монтажной бригаде и составление регламента обслуживание лебедки. Для срочных задач формируем комплекты с резервный трос и кабельная катушка, готовые к выезду на объект. Предоставляем инженерную поддержку при проектировании трасс и прокладке кабеля, а также консультации по крепление лебедки и технике безопасности при подъёме.
