Транспортировка и хранение железобетонных ЖБИ свай
Качественный состав железобетонной сваи должен иметь требование, которое соответствует ГОСТу.
Величина бетонной прочности при выписке с места заводского складирования должна быть не меньше стопроцентной относительно проекта.
Каждая свайная партия снабжается изготовителем документами, которые удостоверяют характеристики свай действующему стандарту и имеют:
-название и адресное положение завода;
-партийную номенклатуру и дату изготовительного процесса;
-маркировка и свайное число;
-свайная бетонная величина прочности;
-результат свайного испытания.
Каждая свая имеет маркировку своих данных при помощи несмываемого типа красок. Так же ставится маркировка изготовителя.
При приеме свайной конструкции проводится освидетельствование с целями установки качественных соответствий действующему стандарту.
Отклонение от размера железобетонной сваи от проектного размера не должно быть больше величины, которая предусмотрена ГОСТом.
Свайные поверхности строго являются гладкими и без неровности с раковинами.
Трещина на свайной поверхности, которая подвержена замораживаниям и оттаиваниям, а кроме этого агрессивно воздействующих сред, не должна допускаться. В другом случае допускается волосяная трещина с размером не больше 0.2 миллиметра.
Смещения свайных острий от центральных осей должно быть меньше сантиметра. А наклонный угол верхней торцевой свайной части к перпендикуляру имеет величину меньше, чем один процент.
Свайная строповка при подъемной работе производится в специальном проектном месте.
Укладка изделия на транспорт, а кроме этого в штабель при разгрузочном процессе, производится при опирании его на специальную деревянную прокладку вертикальным способом. Сохранность подъемной петли обеспечивается толщиной прокладки на пару сантиметров большей, чем высота петли или размещением в зазорном положении изделий.
Перевозка конструкции производится с соблюдением ряда мер, которые позволяют исключить повреждение.
Свая должна быть уложена в штабелях в виде горизонтально направленного ряда, таким образом, чтобы был виден маркировочный участок.
Прокладка крайнего нижне-крайнего ряда в штабелях имеет размер, который обеспечивает устойчивую основу под штабельным устройством.
На стройплощадках свая укладывается однорядным способом в высотном направлении в зонах действий сваебойного агрегатного устройства с учетом поднятия на копровое устройство.
Сваю нельзя перетаскивать волочным способом без спецприспособления, которое обеспечивает сохранную конструкцию.
Производственная свайная работа для устройства фундамента объекта разрешена по окончанию корректировочного процесса проектной фундаментной основы с учетом результата пробных забивок и свайных испытаний.
Тот, кто производит работу имеет ППР для устройства фундаментного основания на сваях, которые содержит графики производственной работы, ведомости по необходимому комплексу, схемы свайных раскладок и движение сваебойных установок, а также техкарту для ростверкового устройства. До первого этапа свайной работы требуется инструментальная осевая разбивка объекта, свайного поля с закреплением разбивки с помощью стальных штырей размером сантиметр на 20-25 сантиметров. Там, где нет предела возможной грунтовой осадки устанавливается временный репер, который привязан к постоянной реперной системе.
Если есть необходимость, то заготавливается спец щит деревянного типа или железобетонная плита для укладок под гусеничную базу сваебойных установок при условии просадочности и перекоса слабого грунта.
Забивка сваи производится с применением полноповоротной самоходки на экскаваторной основе базы или крановой основе с дизельным молотом, если объем работы небольшой, то используется установка автомашинного типа базы.
Забивка сваи с нужной высокой величиной точности требует применения самоходки с самоустанавливающимся в вертикаль копровым стреловым механизмом.
Срубка свай ведется по снип, так как это основа регламентирования данной работы.
Зона работы сваебойных агрегатов должна иметь нужное число свай, которые уложены в спецместах, указанных в проектной основе. Также обеспечивается необходимость подъемной работы и установочного процесса сваи на точку забивного этапа без перемещения с помощью перетаскиваний и без дополнительных перемещений самоходок.
До забивного процесса каждую сваю размечают пометровым способом с помощью несмываемой краски. Для контрольных расчетов длина сваи и глубинный размер погружений с абсолютной отметкой грунтовых поверхностей заносятся в забивочные свайные графы журнала.
Для сваи с квадратным или прямоугольным сечением применяется круглый или поворотный стальной наголовник, который позволяет поворот около вертикали установленной на точку сваи таким образом, чтобы грани соответствовали проектным расположениям. Свайные развороты производят специальным ключевым механизмом. Наголовник имеет со штанговым дизельным молотом прокладочную систему из двухслойного досочного материала с размером в десять сантиметров, также возможно использование другого проверенного при работе материала, который предохраняет свайные головы от разрушений.
Срезку голов свай нужно проводить после приема комиссией свайного поля, так как выявленные недостатки устраняется до составления акта приема. Срезка голов свай требует строгого выполнения техники безопасности, в том числе недопущения в опасную зону посторонних лиц, которые не занимаются выполнением данного строительного процесса.