Содержание страницы
Ключевые технические характеристики и назначение оборудования
Основные параметры лебедок 10 т, 15 т, 20 т
Тяговое усилие 10 т, 15 т, 20 т при рабочей скорости 0,5–6 м/мин; цикличность S3 40%; натяг на барабан 1 км троса; масса установки 850–2200 кг; энергопотребление от 30 кВт при дизельном приводе; маслозащита двигателя.
Описание тягового усилия 10 т, 15 т и 20 т; распространённые рабочие режимы; сравнение по грузоподъёмности и цикличности.
Лебедки 10 т, 15 т и 20 т обеспечивают тягу при длительной работе: цикличность S3 у 10 т до 40%, у 15 т 30%, у 20 т 25%. Грузоподъемность напрямую связана с передачей через редуктор высокой мощности и маслозащитой двигателя.
Трос 1 км и канат 1000 м — конструкция и применимость
Трос стальной 7×19 или 6×36 с рабочей нагрузкой до 25 т, запас прочности 5:1, диаметр 12–18 мм. Хранение на барабане с гидравлической стопор системой. Применение для протяжки труб и подъема грузов в колодцах.
Типы канатов, рабочие нагрузки, коэффициенты запаса прочности, методы хранения и размотки на барабане.
Стальные канаты с сердечником из синтетики применяют для троса 1 км при тяговом усилии 10 т 15 т 20 т; классы 6×36 и 6×19 обеспечивают гибкость и износостойкость. Запас прочности выбирается 5:1 для постоянной работы и 7:1 для аварийных операций. При хранении длиной 1000 м барабан комплектуется поперечными перегородками и индикаторами укладки. Размотка выполняется через направляющие ролики и натяжной аппарат с дистанционным управлением, чтобы минимизировать кручение и местный износ.
Дизельный привод, мощность от 30 кВт и автономность
дизельная лебедка, мощность от 30 кВт, дизель-генератор
Двигатель и дизель-генератор: требования для полевых условий
Двигатели мощностью от 30 кВт обеспечивают работу лебедок 10 т, 15 т, 20 т при длительной цикличности. Маслозащита снижает износ, вентиляция и охлаждение рассчитаны на работу в колодцах, расход топлива 8–12 л/ч при средней нагрузке.
Параметры двигателя для мощности от 30 кВт; маслозащита двигателя; расход топлива при типичных режимах; вентиляция и охлаждение в закрытых колодцах.
Двигатель мощностью от 30 кВт обеспечивает работу лебедок при тяговом усилии 10 т, 15 т и 20 т с запасом по крутящему моменту 20–30 процентов. Маслозащита двигателя включает фильтры центробежные и система циркуляции масла с охладителем. Расход топлива при средней нагрузке 60 процентов составляет 8–12 л/ч; при максимальной нагрузке до 20 л/ч. В закрытых колодцах вентиляция принудительная с дебитом не менее 500 м3/ч и радиаторными каналами, применяются термостаты и автоматические байпасы для предотвращения перегрева.
Переносная силовая установка и мобильность
Модульная рама с дизель-генератором мощностью от 30 кВт, масса упакованной установки 900 кг, габариты 1,8х1,2х1,1 м, сцепные устройства для прицепа, быстрый монтаж в колодце за 30–45 минут, критическая виброизоляция и шумоизоляция.
Конфигурации для транспортировки на прицепе; сцепные устройства; вес и габариты для монтажа в стесненных условиях.
Модульные рамы для прицепа с разгрузкой до 3,5 т, сцепные головки стандарта DIN, габариты 2,2×1,6×1,2 м для установки в колодцах, масса комплекта 1200–1800 кг, быстросъемные крепления для подъема и фиксации.
Конструкция барабана, редуктор высокой мощности и система торможения
Барабан рассчитан на укладку троса 1 км с шагом витка.
Барабан и укладка троса на 1 км
Барабан рассчитан на трос 1000 м в несколько слоев с контролем натяжения, допуск на посадку 0.5 мм/слой, диаметр барабана от 1,2 м, ступенчатая канавка для равномерной укладки, смазка подшипников для длительной работы.
Размеры барабана, слоистая укладка, контроль натяжения при протяжке труб и перемещении труб в канализационных колодцах.
Диаметр барабана 600–1200 мм, длина 1500–4000 мм для размещения троса 1000 м. Укладка многослойная с направляющими; натяжение регулируется динамометром и тормозом с дублированием, контроль по датчику растяжения.
Редуктор и дублируемая система торможения
Редуктор высокой мощности проектирован для долговременной работы при нагрузках 10 т 15 т 20 т. Дублированная система торможения включает основное гидравлическое и резервное механическое торможение, ограничитель нагрузки и аварийное стоп-устройство.
Редуктор высокой мощности для постоянной нагрузки; система торможения с дублированием и защита от перегрузки; ограничитель нагрузки и аварийное торможение.
Редуктор планетарный с коэффициентом до 150 обеспечивает долговечность при непрерывной работе. Дублированное торможение гидравлическое и механическое, электронный контроллер ограничения нагрузки с аварийным стопом, защита от перегрузки по току.
Безтраншейные технологии и применение в ремонте
Методы бескопановой санации каналов и ролевая функция лебедки
Дизельная лебедка обеспечивает протяжку муфт и вставок без раскопок. Работа на тросе 1 км с тяговым усилием 10 т, 15 т, 20 т позволяет перемещать трубы, выполнять монтаж муфт и санацию каналов в стесненных условиях.
Протяжка труб, установка муфт, бескопановый ремонт и подводный монтаж с использованием мобильной дизельной лебедки.
Мобильная дизельная лебедка с тяговым усилием 10 т, 15 т или 20 т обеспечивает протяжку труб до 1 км троса при мощности от 30 кВт. Применяется для бескопановой санации, подводного монтажа муфт и натяжения каната 1000 м в колодцах.
Конкретные сценарии работ на городских ливнестоках
Машины применяют для замены труб в колодцах диаметром 800–1200 мм, протяжка муфт на 50–300 м, очистка ливнестоков с частотным управлением, подводный монтаж при глубине до 3 м, аварийные подъёмы забитых колодцев без раскопок.
Ремонт ливневой канализации в стесненных улицах; перемещение труб в колодцах; очистка ливнестоков и санация без выкопки траншей.
Дизельная лебедка 10/15/20 т с тросом 1 км обеспечивает безтраншейную протяжку труб, перемещение и натяжение канатов в колодцах диаметром от 800 мм, подводный монтаж фитингов, установка муфт, очистка ливнестоков и санация без раскопок.
Анкерные точки, адаптеры, скобы и сцепные устройства
Анкерные точки, адаптеры и скобы, сцепные устройства
Анкерные точки проектируются на расчетное усилие с запасом 2,5. Скобы и адаптеры из коррозионностойкой стали соответствуют классу прочности 8.8. Сцепные устройства сертифицированы для тягового усилия 10 т, 15 т, 20 т.
Стандартные крепления для колодцев диаметром 800–1500 мм; требования к анкерным точкам и проверенный расчёт удерживающих элементов.
Крепления делаются из коррозионностойкой стали, расчет по ГОСТ для удержания тягового усилия 20 т с запасом 3. Для колодцев 800–1500 мм применяют 4 анкерных точки с усилием по 5–7 кН, болты М20‑M24, контрольный расчет устойчивости плиты и проверка на вырывание.
Системы безопасности и диагностика троса
Ограничитель нагрузки с датчиком давления, защита от перегрузки и система торможения с дублированием. Датчики износа по проволоке каждые 50 ч, термоконтроль на барабане, дистанционное управление и журнал диагностики для отчетности.
Ограничитель нагрузки, защита от перегрузки, дистанционное управление, диагностические датчики состояния троса и регламент технического обслуживания.
Ограничитель нагрузки привязан к крутящему моменту редуктора и срабатывает при превышении рассчитанных 10 т, 15 т или 20 т; защита от перегрузки отключает дизельный привод и включает аварийное торможение. Дистанционное управление обеспечивает контроль скорости и натяжения из безопасной зоны; архитектура связи по радиоканалу с усиленным шифрованием. Диагностические датчики фиксируют остаточную несущую способность каната, локальные обрывы проволок и коррозию; датчики размещены на каждом слое барабана и в зоне уключины. Регламент ТО предусматривает визуальный осмотр каждые 50 ч работы, инструментальную проверку каждые 250 ч, измерение диаметра проволоки и остаточной нагрузки, протоколирование в журнале и запасной комплект для полевых замен.
Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
Регламент: визуальная проверка через 50 ч, детальная через 250 ч.
Регламент ТО и проверка каната при 1000 м рабочей длины
Визуальный осмотр каждые 50 ч; полная дефектоскопия через 250 ч. Измерение остаточной несущей способности методом выборочных разрывных испытаний. Фиксированный журнал работ; запись километража троса и результатов измерений.
Периодичность осмотров: визуальная каждые 50 ч, детальная каждые 250 ч; замеры остаточной несущей способности; методика измерения износа проволоки.
Визуальный осмотр каждые 50 часов эксплуатации включает проверку целостности витков, заусенцев и коррозии на видимых участках троса и барабана. Детальная проверка каждые 250 часов требует измерений остаточной несущей способности методом разрыва контрольной пробы длиной не менее 1 м и измерения диаметра отдельных проволок микрометром в трёх слоях намотки. Контроль разрушений контактным магнитным дефектоскопом обязателен при эксплуатации в агрессивной среде. Протокол осмотра содержит дату, наработку, число изломов, процент потери сечения и решение о замене при потере несущей способности свыше 10 процентов.
Ремонтные операции и запасные узлы в полевых условиях
Полевой комплект включает запасные шестерни редуктора, муфты, уплотнения, подшипники и комплект маслозащиты двигателя. Замена редуктора занимает от 3 ч бригадой из трех человек. Проверка герметичности и натяжения троса 1000 м.
Ремонт редуктора, замена муфт, маслозащита двигателя и наличие базового набора запчастей для работ на выезде.
Редуктор ремонтируется модульно: замена шестерен и подшипников на месте за 4–8 ч. Запасные муфты, сальники, фильтры, уплотнения и набор ключей обязательны. Маслозащита двигателя проверяется каждые 250 ч.
Транспортировка, монтаж и работа в аварийно-спасательных задачах
Транспортировка на прицепе требует креплений по ГОСТ, Вес с комплектом до 1800 кг для модулей с тяговым усилием 20 т, укладка троса 1000 м на барабан в два слоя, подключение дизель-генератора мощностью от 30 кВт через гибкие сцепные устройства, время установки бригады из трех человек 40–60 минут при подготовленных анкерных точках.
Монтаж в стесненных условиях включает переносную силовую установку, маслозащиту двигателя и виброизоляцию; сцепные устройства и адаптеры крепятся к анкерным точкам диаметром 800–1500 мм с расчётом удерживающей нагрузки согласно нормативам безопасности, ограничитель нагрузки и система торможения с дублированием активируются при перегрузке.
Аварийно-спасательные работы используют мобильную дизельную лебедку для подъёма тяжелых грузов и подводного монтажа; трос 1 км и канат 1000 м применяются при протяжке труб и перемещении труб, система дистанционного управления обеспечивает работу из безопасной зоны, диагностика состояния троса проводится визуально каждые 50 ч и детально каждые 250 ч.
Транспортировка на прицепе и монтаж в стесненных условиях
Мобильная дизельная лебедка массой до 1800 кг упакована на прицеп; крепления стандарта 50 мм. Быстрая установка в колодцах 800–1500 мм занимает 45–60 минут бригадой из трех человек. Требуемая ось тягача 3,5 т.
Требования к тягачу, креплениям на прицепе и сроки монтажа на объекте при стандартной бригаде из трех человек.
Тягач 4×2 с грузоподъемностью 3,5 т для прицепа. Крепления лебедки болтовые М20 по ГОСТ, растяжки с расчетом 1,5 коэффициента. Монтаж на объекте занимает 2,5–4 часа бригадой из трех человек.
FAQ: Ответы на вопросы
Вопрос 1 Какой ресурс троса 1 км при эксплуатации в канализации Ответ стандартный для стального каната с коэффициентом запаса 5 ресурс определяется числом циклов и условиями коррозии при регулярной диагностике. Вопрос 2 Какая лебедка нужна для протяжки труб Ответ выбирают по массе трубы и длине трассы и чаще применяют лебедка 10 тонн для коротких участков или 15 20 тонн для длинных протяженностей. Вопрос 3 Требуется ли дизель-генератор Да при мощности от 30 кВт для автономной работы в полевых условиях
Частые вопросы
Как выбрать между лебедкой 10 тонн, 15 тонн и 20 тонн при протяжке труб в колодцах диаметром 800–1500 мм Привод от 30 кВт обеспечивает стабильную скорость и запас мощности. На что ориентироваться при выборе троса 1 км Канат 1000 м выбирают с коэффициентом запаса 5 для протяжки труб и подводного монтажа. Какие требования по маслозащите двигателя Маслозащита и система вентиляции выдерживают работу в зкрытых колодцах при 300–400 ч в год.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля
Модельный ряд включает дизельная лебедка с тяговым усилием 10 т, 15 т и 20 т, барабан на трос 1 км, канат 1000 м. Привод дизельный мощностью от 30 кВт с дизель-генератором; маслозащита двигателя и виброизоляция для полевых условий. Комплект аксессуаров: сцепные устройства, анкерные точки, адаптеры и скобы, ограничитель нагрузки, система торможения с дублированием, дистанционное управление и диагностические датчики.
Где применяется? Области использования.
Дизельная лебедка с тяговым усилием 10 т, 15 т или 20 т применяется при бескопановом ремонте ливнестоков в городах. Мобильная лебедка использует трос 1 км для протяжки труб через колодцы диаметром 800–1500 мм. Применяют при санации каналов, подводном монтаже муфт, перемещении труб в стесненных условиях и аварийно-спасательных работах с автономным дизельным приводом и мощностью от 30 кВт.
Какие преимущества? Как использовать?
Дизельная лебедка обеспечивает автономность на участке без электросетей; дизельный привод с мощностью от 30 кВт поддерживает тяговое усилие 10 т, 15 т, 20 т при длительной работе. Применяют лебедку 10 тонн для замены участков диаметром до 800 мм; 15 тонн для труб до 1200 мм; 20 тонн для тяжеловесных частей и подводных монтажей. Трос 1 км и канат 1000 м хранятся на барабанах с контролем натяжения, что снижает риск повреждений при протяжке труб, санации каналов и бескопановом ремонте.
Что дает применение? Что такое?
Дизельная лебедка с тяговым усилием 10 т, 15 т или 20 т представляет собой автономную мобильную установку с дизельным приводом и мощностью от 30 кВт для работ в полевых условиях. Применение обеспечивает бескопановый ремонт ливнестоков путем протяжки труб и установки муфт на расстояниях до 1000 м тросом 1 км. Это позволяет сократить сроки работ, снизить стоимость раскопок, выполнить подводный монтаж и аварийно-спасательные операции.
Технология протягивания
Протяжка троса 1 км требует планирования по участкам до 200 м с анкерными точками каждые 50–100 м. Для лебедки 10 т, 15 т и 20 т выбирают скорость 5–20 м в минуту в зависимости от троса и сопротивления в трубе. Перед стартом проверяют натяжение и диагностируют канат 1000 м при помощи визуального и магнитного контроля. Мобильная дизельная лебедка с мощностью от 30 кВт обеспечивает стабильное тяговое усилие и автономность в полевых условиях.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем дизельная лебедка с тяговое усилие 10 т, 15 т и 20 т; трос 1 км и канат 1000 м на барабане с расчётом запаса прочности. Мощность от 30 кВт на дизель-генераторе обеспечивает эксплуатацию в полевых условиях и автономность. Мобильная лебедка комплектуется редуктор высокой мощности, система торможения с дублированием, анкерные точки, адаптеры и скобы, дистанционное управление, маслозащита двигателя.