Производим и поставляем натяжное и тормозное оборудование, лебедки, ролики, домкраты, подставки, барабаны, трос-лидер для монтажа каната и провода на высоковольтных линиях ВЛ

Производим и поставляем натяжное и тормозное оборудование, лебедки, ролики, домкраты, подставки, барабаны, трос-лидер для монтажа каната и провода на высоковольтных линиях ВЛ

Монтирование каната и провода ВЛ

Монтаж  канатов и проводов достаточно сложный этап в строительстве ВЛ,  потому монтаж  должен выполняться строго в соответствии с пунктами ППР. Методику протягивания проводов и тросов определяет ряд  поэтапных действий:

• Процесс раскатки;
• Ведётся соединение проводов и тросов;
• Ведётся сборка гирлянд и осуществляется подъём их на опору;
• Провода устанавливаются на анкерных опорах;
• Ведётся закрепление ВЛ на промежуточных опорах.

ВЛ (до 20 кВ). Провода соединяются:

При помощи опорных петель анкерных угловых: участвует зажим анкерный и ответиельный клиновой; соединительный, овальный, устанавливаемый путём сжатия; плашечный петлевой. Для установки линии в промежутке между опорами, необходимо произвести соединение провода при помощи овального зажима.

Провода ВЛ (20 кВ) нужно соединять: в шлейфе анкерноугловой опоры. Сталеалюминиевые провода сечения от 240 мм² соединяют термитными патронами, также делается опрессовка; те же провода, с сечением 500 мм², соединяются опрессовачными соединителями; провода остальных фирм соединяют зажимом болтового типа; если провод состоит из сплава алюминия, то потребуется петлевой планшетный зажим.

Соединение в промежутке опор: сталеалюминиевые провода сечения 185 мм² и канаты из стали 50 мм² скрепляют соединителем овальным (скручивая); стальные канаты (от 70 до 95 мм²) соединяют также овальным соединителем обжимающих канат; сталеалюминиевые провода (от 240 до 400 мм²) соединяются при помощи зажима сплошного опрессования; сталеалюминиевые провода (500 м² — сечение) скрепляют соединительным зажимом сплошного опрессования.

Зажим для  провода ВЛ должен отвечать нормативам техкарт. Зажимы не должны иметь трещины и других коррозийных следов. Опрессованный зажим может быть искривлён лишь на 2 %, говоря об общей длине изделия. Сердечнику зажима из стали положено иметь симметричное положение, в ином случае допускается отклонение от нормы не выше чем на 16 %.   Если многопроволочный провод потерял целостность, следует установка бандажа.

Подвесные изоляторы и провода смежного пролёта (в количестве двух) соединяются при помощи анкерной опоры, на которой ведётся соединение через петлю, находящуюся посередине гирлянд изоляторов. Анкерная основа подразумевает монтаж провода без разрезания, его тянут от одного пролёта к следующему и закрепляют зажимом.

До соединительного процесса установки, линия проводов нуждается в накладке бандажей на том же промежутке расстояния, что и соединительная длина (добавляются запасные 80-90 мм). Торец каждого  провода обрабатывают с помощью ножовки. После кончик провода покрывают бандажом (при этом расстояние от предыдущих бандажей должно составить 51 мм). Для соединения проводов нужно выполнить следующее:

• Кончики проводной линии очищаются при помощи ткани, пропитанной бензином ;
• Ведётся расплетение повивов проводов. Процесс происходит на том же промежутке расстояния, что и соединительная длина;
• Окись, оставшаяся на проволоках, очищается при помощи щетки из стали;
• Защитной смазкой ведётся обработка каждой поверхности проволоки;
• Окись на проволоках всех повивов поможет убрать стальная щетка;
• Чистая тряпка, пропитанная бензином, приведёт в порядок внутреннюю часть соединительного элемента;
• Ерш из стали очищает соединитель изнутри;
• Чистой ветошью протираются проволоки повива;
• В повиве скручивается проволока;
• Группу проводов внедряют в гильзу овального типа. При этом кончики проводов должны выглядывать из соединительного элемента на 31 мм.
• При помощи специальных клещей на поверхность гильзы производятся насечки.

Когда процесс обжима завершен, нужно убедиться в том, что на соединительном элементе отсутствуют повреждения. После следует замерка каждого обжима. Промежуток от одной лунки к другой определяется по риске на поверхности зажима. Погрешность не должна составлять более 11 мм.

Также производится соединительный процесс при помощи опрессовки овального соединителя в условиях монтажа сталеалюминиевого провода. Опрессовка выполняется при участии пресса. Затем проделанная работа подвергается проверке.

Размер (М) большого овала зажима для проводов  из алюминия, меди, сталеалюминия при различных сечениях (в мм², стали — в мм):

Алюминиевые провода: 16 х 10, 6;  25х 12, 6;  35х 14, 1; 50 х 16, 6; 70 х 19,  6; 95 х 23, 1; 120 х 26, 1; 150 х 30, 1; 185 х 33, 6; 240 (-). Медные провода: 16 х 10, 10;  25х 12, 5; 35х 14, 5:4=0, 5;  50 х 17, 10; 70 х 20, 10; 95 х 25, 5; 120 х 27, 10; 150 х 31, 10; 185 (-); 240 (-). Сталеалюминий: 16 (-);  25 (-); 35х 17, 6; 50 х 20, 6; 70 х 25,  1; 95 х 29, 1; 120 х 33, 1; 150 х 36, 1; 185 х 39, 1; 240 х 43, 1.

Стальные провода: 16  (-);  25 (-); 35х 16+0,5; 50 х 18+0,5; 70 х 22+0,5; 95 (-); 120 (-); 150 (-); 185 (-); 240 (-).

Опрессовка производится малогабаритным прессом. Ручным гидропрессом также можно пользоваться при опрессовке гильзы соединения, либо наконечника. Повысить прочность соединению проводной линии помогает устанавливаемый с помощью скручивания соединитель. Подготовка соединения:

Размер большого овала зажима для проводов  из алюминия, меди, сталеалюминия при различных сечениях (в мм²). Алюминиевые провода: 16 х 10, 1;  25х 12, 6; 35х 15, 1; 50 х 18, 6; 70 х 22,  1; 95 х 26, 1; 120 х 29, 6; 150 (-); 185 (-); Медные: 16 х 10, 5;  25х 12, 10; 35х 15, 5; 50 х 18, 10; 70 х 22, 5; 95 х 26, 5; 120 х 29, 10; 150 (-); 185 (-).

Сталеалюминиевые провода: 16 (-);  25 (-); 35х 16, 1; 50 х 19, 1; 70 х 23, 1; 95 х 28, 1; 120 х 30, 1; 150 х 35, 1; 185 х 39, 1.

Когда соединяемые провода были введены, выполняется закладка скручивающего приспособления, после чего происходит закрепление зажима.

Сталеалюминиевые провода (240 мм²) соединяются спрессовыванием сердечника из стали, а также алюминиевого элемента проводной системы корпуса соединительной части. Работа производится посредством гидравлического пресса.

Для обрезания проводов, повива из алюминия, провода из сталеалюминия (и т.д.) существуют специальные приспособления, которыми также можно обкатать сталеалюминиевые провода в том числе:

• МИ-148 — устройство оснащено клиновыми лезвиями. Режет провода и тросы;
• МИ-261 — режет повивы из алюминия и провода из сталеалюминия (185 – 1000 мм²);
• МИ 148 – разрубает тросы;
• МИ-261 – обрезает алюминиевые провода;
• М24 – нужен при обкатке проводной линии;
• МИ-38 – при помощи этого приспособления в шапки изоляторов устанавливаются замки.

Метод опрессовки и обжима в соединении одного провода с другим дают эффект прочности, но места стыков со временем увеличивают эл. сопротивление, из-за чего соединительные фрагменты нагреваются, что может привести даже к обрыву проводов. Предотвратить аварию поможет периодическая замена зажимов на новые. Чтобы контакт не ухудшался, можно провести сварочные работы (термитными патронами) на концах проводов, которые соединены опрессовкой.

Соединение одного провода  с другим объясняется следующими действиями: провод соединяемый вводится и остаётся в овальном соединителе, затем последний отодвигают пока не завершиться сварочная работа. Метод термитной сварки помогает скрепить провода, затем место, где была осуществлена сварка — подчищается, а соединители проходят опрессовку.

При исключении термитной сварки, как метода при монтаже ВЛ, можно воспользоваться газовой. В качестве способа соединения проводов ВЛ можно использовать энергию взрыва. Такой способ снижает трудовую затрату на половину. Технологии, при которых опрессовка соединительного и натяжного зажима произведена взрывной энергией  также очень эффективны. Стоит заметить, что взрывчатое  вещество локализуется на зажиме его алюминиевом корпуса. Одним зарядом, взрывом, ведётся опрессовывание и стальной, и алюминиевой частей провода.

Когда провода готовы к процедуре соединения взрывом, ведётся подготовка электродетонатора, при помощи которого будет произведена соединительная энергия. После процесса провода осматривают. Чтобы работа была качественной, рекомендованы проводные соединители на сечение больше. Например, для  АС 300 пригодится соединитель для АС 400 и т. д. Соединения, выполненные методом взрыва производятся при любых погодных условиях и не нуждается в дополнительных атрибутах монтажа. Временному сопротивлению провода необходимо, чтобы прочность на  месте скрепления проводов и тросов в пролёте, а также результат установки их в натяжном зажиме, обладало  прочностью в 95 %.

Зажим натяжной, либо опрессовочная матрица, подбирается в строгости с видом сечения провода, троса. Важно, чтобы одна матричная половина совпадала по размеру с другой. Соединение ВЛ забракуется если: геометрический размер зажима не отвечает нормативу инструкций по монтажу ВЛ; в случае, если на соединителе имеется коррозия; если напряжение соединителя  падает; при искривлённости прямой соединителя больше 3 %.

Термитная сварка подразумевает: отсутствие пережога в наружном повиве провода; Усадочной раковине (при сварочных работах) положено быть глубиной 7₃  — не больше, чем диаметр провода. Для сталеалюминиевого типа провода (от 150 до 600 мм²) усадочная раковина составляет не больше 7 мм;

отсутствие  в проводе падения напряжения (до 1, 2 раз).

Натяжка провода и троса ВЛ

Раскатка троса и провода производится единовременно. Масса провода и сила тяжения определяет стрелу провиса провода, который натянут между двух опор.

Натяжка провода и троса требует следующей последовательности: во время визирования провода стрела провиса устанавливается в четком соотношении с таблицами монтажа, учитывается также  температура канатов и проводов во время установки. Погрешность установленной стрелы провиса, её отличие от проекта, должна составлять не больше 5 % в случае, если необходимые габариты пересекаемого объекта  будут соблюдены; необходимо произвести разрегулировку провода и каната, которая составит 11 % от объема проекта; процесс  разрегулировки провода при расщеплении фазы   составляет 20 % относительно воздушных линий (от 330 до 500 кВ), 10 %  — ВЛ на 750 кВ; провода в фазе при угловом развороте составляют 10 ⁰. В процесс визирования провода (от 1 до 750 кВ) участвует каждая треть анкерного покрытия длиной 3 км. Если анкерный участок – до 3 км. в визировании участвуют только 2 пролёта (ближайшем  и ближайшем к тяговому механизму); допустимые  погрешности  (когда гирлянды отклоняются от вертикальной линии)  в мм: 35 кВ – 51;110 кВ – 1001; 150 кВ  — 150,200; 750 кВ – 220.

Провода на 10 кВ натягивают посредством лебёдки с участием полиспаста. ВЛ на 35 кВ (при больших пролётах) натягивают усилием трактора. Провода с жилами из алюминия зажимаются специальным зажимом. Провода натягиваются от одной анкерной опоры к другой. ВЛ (35 кВ) рассчитана на натягивание двух, трёх и т.д. проводов.

Производим специальные гидравлические натяжные и тормозные, тягово-тормозные машины и лебедки для раскатоки ВЛ

Разработан метод установки ВЛ (находящиеся под силой тяжения), который действует посредством специального механизма. Существует концепция установки ВЛ, находящихся под силой тяжения, раскатывает до трёх проводов. Оборудование для раскатки, его комплектация, – это наличие базовой техники и комплектующих. Тяговой гидравлической натяжной машине-лебедке положено перематывать  тяговой канат. Гидропривод лебёдки мощный, расчет тормозной установки равен трём проводам (разработаны специально), раскаточное устройство барабана — 5 км. Тяговая сила лебёдки равна 75 кН, тяговая сила на три провода – 60 кН, а если провод один, то 40 кН.

Провис провода определяется методом визирования.  Визирование опор пролёта укрепляется визирной рейкой, высота которой определяется монтажными кривыми. При этом, рейка крепится на необходимую высоту, начиная расчет от основания опоры. Высота соответствует провисанию низшей точки провода между опор. Сначала визировщиком ведётся перетяжка провода 300-500 мм, а через несколько минут провод спускается до назначенной визирной линии. Первым визируется провод посередине, идущий через перекрёстные рейки. Если ведётся натяжка единовременно 3 проводов по вертикали, то сперва визированию подлежит верхний провод. Если ряд проводов висит по горизонтали – начинают со среднего провода.

Завершает визирование — нанесение отметины, где устанавливается зажим, затем, ведётся спуск провода на землю. Одна и та же опора ВЛ (1 кВ) может иметь провода разного сечения, установка стрелы провиса универсальна – процесс происходит с проводом большого сечения.

Высота от основания до проводов ВЛ должна составлять минимум 6 м. Населённая местность  с ВЛ, как 1 кВ, так  и 110 кВ требует одно расстояние в 7 м. Если местность нежилая – 6 м., если же зона установки  находится в трудном доступе к нему, то будет достаточно 5 м.