Монтаж оптического волокна планируется с учетом прокладки кабеля по фасаду и в кабель-канале.
Содержание страницы
Выбор кабеля и материалов для разных условий прокладки
Выбор волоконно-оптического кабеля базируется на типе трассы, бронировании и условиях внешней или внутренней прокладки.
Типы волокна и их применение
Одномодовое волокно применяется для магистральных линий с протяженностью свыше 10 км. Многомодовое волокно используется в зданиях и кампусах на дистанциях до 550 м при скоростях 10 Гбит в сетях Ethernet. Дуплексное волокно применяется в парах для передачи и приема сигнала одновременно. Выбор волокна базируется на характеристиках затухания и ширине полосы. Измерение потерь проводится перед вводом в эксплуатацию. Рекомендуется согласовать тип волокна с проектом сети и требованиями оборудования.
Конструкция кабеля и оболочка
Конструкция волоконно-оптического кабеля описана по слоям. Центральный элемент включает одномодовое или многомодовое волокно, диаметры 9 и 50/62,5 мкм. Буферный слой защищает волокно от механических воздействий и влаги. Армирование выполняется стальными или кевларовыми элементами, используемыми для бронированного кабеля при наружной прокладке. Оболочка предлагается из ПВХ, ПЕ или LSZH для внутренних трасс и мест с требованиями пожаробезопасности. Вентиляция не предусмотрена, герметизация выполняется в муфтах оптических.
Проектирование трассы и подготовка к монтажу
Проект трассы включает трассировку кабеля, определение кабельного канала и лотка, учет крепления и маркировки кабеля.
Нормативы и требования СНиП
Регламенты СНиП устанавливают требования к прокладке кабеля в зданиях и на улице.
Требуется соблюдение расстояний от источников тепла и электрических трасс, выдержка радиусов изгиба для волоконно-оптического кабеля и защита при наружной прокладке.
Установлены параметры пожаробезопасности оболочки кабеля и методы заземления кабельной линии.
Документация на проект должна включать схемы трассы, спецификацию материалов и протоколы измерения потерь.
Методы прокладки: наружная и внутренняя прокладка
Наружная прокладка выполняется в траншеях с броней. Внутренняя прокладка производится в кабель-канале и лотке.
Монтаж в кабель-канал и лоток
Прокладка волоконно-оптического кабеля выполняется по утвержденной трассе с соблюдением допустимых радиусов изгиба.
Крепление кабеля производится через хомуты и клипсы с шагом 0,5–1 метр, при длине свиса более 0,3 метра добавляются дополнительные точки опоры.
Прокладка в лотке предусматривает развязку силовых и оптических кабелей, защита от механических повреждений и применение бронированного кабеля в уличных секциях.
Трассировка кабеля и маркировка выполняются на каждом отрезке; измерение потерь ведется после укладки.
Стыковка и сварка оптоволокна
Стыковка волокна выполняется сваркой с контролем потерь.
Муфты оптические и герметизация
Выбор муфты оптической осуществляется по числу волокон и условиям прокладки кабеля.
Типовая муфта защищает стыковку оптики от влаги и механики.
Герметизация производится силиконовыми и термоусадочными гильзами, плотность запечатывания проверяется визуально и методом давления.
Монтаж предполагает фиксацию волокон в кассете, размещение патч-кордов и обеспечение доступа для тестирования.
Соединения подлежат маркировке, заземление кабельной линии выполняется через металлические элементы муфты.
Использование сертифицированных материалов повышает срок службы кабельной трассы.
Тестирование и измерение параметров линии
Измерение потерь производится OTDR и рефлектометром для проверки аттенюации, измерение обратных потерь обеспечивается.
Использование оптического рефлектометра OTDR
OTDR применяется для трассировки кабеля и измерения потерь на отдельных участках. Проверка выполняется по стандартному сценарию: сначала калибровка рефлектометра, затем замер длины и аттенюации, после чего фиксируются отражения на стыках и муфтах. Для стыковки оптики проверка выполняется на сварных соединениях и на кроссах, измерение обратных потерь документируется. Отчеты сохраняются в формате, совместимом с системой управления волоконной сетью. Практический пример — обнаружение перегиба на фасадной трассе с потерей 0.8 дБ при длине 120 м.
Оборудование для монтажа и логистика
Подбор кабельных лебедок производится с учетом длины трассы и типа волоконно-оптического кабеля.
Требуется лебедка с тормозом и измерителем натяжения, что снижает риски повреждения оболочки кабеля.
Кабельные домкраты и толкатели используются при наружной прокладке для сокращения трения и упорядочивания кабеля.
Транспортировка бронированного кабеля организуется с запасом 15 процентов; складирование предусматривает защиту от влаги и механических повреждений.
Логистика поставки включает маркировку кабельной партии и сертификацию комплектующих.
Защита, заземление и пожаробезопасность кабельной трассы
Защита волоконно-оптической линии предусматривает выбор бронированного кабеля для наружной прокладки и негорючих материалов для внутренней прокладки. Заземление кабельной линии выполняется через металлические элементы брони и коробки распределительные, при этом измерение сопротивления производится перед приемкой. Пожаробезопасность достигается применением кабельного канала с классом горючести B2 и маркировкой по ГОСТ, а также герметизация муфт оптических с применением сертифицированных компаундов. Трассировка кабеля планируется с учетом защиты от механических и вибрационных нагрузок, крепление кабеля осуществляется через лоток кабельный с шагом 0,5 м на прямых участках и 0,3 м у изгибов, контроль состояния выполняется регулярным осмотром и тестированием оптическим рефлектометром OTDR.
Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
Обслуживание волоконно-оптической трассы планируется по регламенту с учетом монтажа оптического волокна и прокладки кабеля в кабельный канал и лоток кабельный.
Периодичность осмотров задана: визуальный контроль каждые 6 месяцев, измерение потерь оптическим рефлектометром OTDR при вводе и после ремонта.
Ремонт производится при превышении аттенюации 0,3 дБ на стык; стыковка оптики контролируется измерением обратных потерь и тестированием волокна.
Муфты оптические подлежат герметизации и маркировке, заземление кабельной линии проверяется раз в год.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Представлен комплекс оборудования, предназначенный для безопасной прокладки оптического волокна в городских и магистральных проектах. Описание включает кабельные лебедки с тяговым усилием до 12 тонн и управлением скоростью, что обеспечивает равномерную прокладку бронированного кабеля при наружной прокладке и прокладке по фасаду. Кабельные домкраты поставляются с опорными роликами для предотвращения излома волокон при извлечении и подаче кабеля в лоток кабельный или канал кабельный. Тросы поставляются длиной 500 метров, 1000 метров, 1500 и 2000 метров, при этом возможен подбор длины по требованию заказчика. Кабельные толкатели используются при протяжке в трубе, для снижения механических нагрузок на оболочку кабеля и уменьшения риска повреждения волокна. Аксессуары охватывают муфта оптическая, коробка распределительная, крепления для герметизация муфт и средства для заземление кабельной линии. Предусмотрены комплектующие для фиксации маркировка кабеля и управления волоконной сетью на этапе монтажа. Поставка оборудования сопровождается документацией, инструкциями по монтажу и сертификация работ согласно нормам СНиП. Техническое обслуживание производится по регламенту, ремонт оптоволокна возможен с применением оптический сплайсер и OTDR тестирования для измерение потерь и измерение обратных потерь.
Где применяется?
Применение оптического волокна предусмотрено для магистральных сетей связи, городских распределительных линий и корпоративных сетей. Монтаж оптоволоконных линий осуществляется в зонах с высокой плотностью трафика, в дата-центрах и на промышленных площадках с требованием к малым потерям. Прокладка кабеля выполняется по фасадам зданий и в кабель-каналах с учетом механической защиты; для трасс с риском повреждений используется бронированный кабель. Волоконно-оптический кабель применяется в сельской связности при наружной прокладке вдоль автомобильных трасс и при проколе траншеи для минимального воздействия на среду. Внутренняя прокладка востребована в офисных помещениях и жилых комплексах, где соблюдаются нормы пожаробезопасности кабеля и требования к эстетике. Стыковка оптики и сварка оптоволокна выполняются при строительстве узлов связи; муфта оптическая применяется для защиты стыков, а герметизация муфт обеспечивает устойчивость к влаге. Трассировка кабеля и измерение потерь обязательны при приемке работ; оптический рефлектометр OTDR применяется для локализации дефектов и рефлектометрии. Применение патч-корд и кросс оптический предусмотрено в распределительных шкафах, где коннектор LC SC ST используется для быстрого подключения активного оборудования. Защита кабеля и заземление кабельной линии выполняются на промышленных объектах и в энергетике. Эксплуатация подразумевает плановое техническое обслуживание и ремонт оптоволокна с применением оптического сплайсера и измерение обратных потерь.
Как использовать?
Применение оборудования для прокладки оптического волокна начинается с выбора метода монтажа и подготовки трассы. План трассы согласуется с проектной документацией и нормами СНиП, после чего производится доставка кабеля и проверка комплектности по накладным. Размотка кабеля осуществляется с лебедки при скорости, заданной технологической картой. Прокладка кабеля в кабель-канале выполняется с использованием тросов и толкателей, при наружной прокладке применяется бронированный кабель и крепление кабеля через кронштейны. Монтаж кабеля по фасаду производится через кронштейны с шагом 1,5–2 метров в зависимости от веса и диаметра. Стыковка оптики проводится через оптические муфты и кросс оптический, сварка оптоволокна выполняется оптическим сплайсером с контролем потерь. Тестирование линии производится оптическим рефлектометром OTDR и измерением обратных потерь для подтверждения аттенюации на участке. Маркировка кабеля наносится через каждые 50 метров и у точек ввода. Герметизация муфт и заземление кабельной линии выполняются по проекту и стандартам пожаробезопасности. Эксплуатация предусматривает плановое техническое обслуживание и трассировку кабеля при повреждениях, при ремонте применяются патч-корд и коннектор LC SC ST для временных подключений. Управление волоконной сетью осуществляется через коробку распределительную с резервированием и возможностью установки оптического усилителя при необходимости увеличения длины участка.
Что дает применение?
Применение оптического волокна обеспечивает передачу трафика с минимальными потерями на десятки километров. Экономия пространства достигается за счет высокой плотности волокон в волоконно-оптический кабель и использования кросс оптический с модульной организацией подключений. Увеличение пропускной способности достигается при переходе на одномодовое волокно в магистральных участках и на многомодовое волокно в локальных зонах, что подтверждено практикой операторов связи. Надежность сети повышается при применении бронированный кабель для наружная прокладка и при использовании кабельный канал и лоток кабельный для внутренняя прокладка, что снижает риск механических повреждений. Снижение затрат на эксплуатацию достигается при уменьшении частоты ремонт оптоволокна благодаря качественной стыковка оптики и сварка оптоволокна с измерением потерь сразу после монтажа. Контроль качества обеспечивается тестирование волокна с использованием оптический рефлектометр OTDR и измерение обратных потерь, что фиксирует аттенюация на участке и позволяет выявить проблемные места. Управление сетью упрощается при использовании патч-корд, коннектор LC SC ST и коробка распределительная с маркировка кабеля и документированием трассировки кабеля. Безопасность повышается при проведении заземление кабельной линии и применении материалов с пожаробезопасность кабеля, при этом герметизация муфт оптическая выполняется с сохранением допуска по стандартам установки.
Что такое?
Оптическое волокно представляет собой тонкое стеклянное или пластиковое волокно, предназначенное для передачи света с минимальными потерями. Монтаж оптоволоконных линий включает выбор типа волокна, прокладка кабеля и обеспечение стыковки оптики. Прокладка кабеля выполняется по трассам с учетом наружной прокладки и внутренней прокладки, при этом учитываются бронированный кабель для уличных условий и легковесный волоконно-оптический кабель для помещений. Сварка оптоволокна производится оптическим сплайсером с контролем измерение потерь и измерение обратных потерь. Муфта оптическая применяется для защиты стыков, при герметизация муфт выполняется с применением термоусадочных комплектов и герметиков. Кросс оптический и коробка распределительная обеспечивают распределение волокон, соединение через патч-корд и коннектор LC SC ST. Трассировка кабеля проводится линейным рефлектометром OTDR для выявления мест повреждений и аттенюация фиксируется в сертификате; Кабельный канал, лоток кабельный и крепление кабеля подбираются по расчету механической нагрузки и по нормам СНиП. Заземление кабельной линии и пожаробезопасность кабеля контролируются документально. Проектирование сети включает маркировка кабеля, выбор оболочка кабеля и дуплексное волокно или одномодовое волокно и многомодовое волокно в зависимости от дальности. Оборудование для монтажа и измерений поставляется комплектно, доставка кабеля и монтажная бригада сертифицируются по нормам.
Области использования
Применение оптического волокна охватывает городской доступ, магистральные сети и промышленные объекты.
Городские сети обслуживаются волоконно-оптическим кабелем с наружной прокладкой по опорам и фасадам, при этом прокладка в кабель-канале применяется во внутренних сетях. Прокладка кабеля в траншеях и прокол траншея используются при пересечении дорог и зеленых зон, где применяется бронированный кабель для механической защиты. Для дата-центров и операторских распределений применяется дуплексное волокно и одномодовое исполнение, а также многомодовое волокно для локальных сетей и серверных комнат.
Промышленные площадки эксплуатируют волоконно-оптические кабели с устойчивой оболочкой и системой заземления кабельной линии, с применением муфта оптическая и герметизация муфт для защиты от влаги. При прокладке в лоток кабельный и кабельный канал предусматривать крепление кабеля и маркировка кабеля для оперативного обслуживания. Стыковка оптики выполняется методом сварка оптоволокна и коннектор LC SC ST применяется для подключения активного оборудования, патч-корд используется для гибкой разводки.
Телекоммуникационные операторы и энергетические компании используют оптические трассы для передачи данных и мониторинга. Для тестирования волокна выполняется измерение потерь и измерение обратных потерь, применяется оптический рефлектометр и OTDR. Рефлектометрия позволяет локализовать место повреждения и определить аттенюация по длине трассы. Серийное обслуживание включает ремонт оптоволокна, техническое обслуживание и сертификация работ согласно нормам СНиП и стандартам установки.
Какие преимущества?
Преимущества монтажа волоконно-оптического кабеля выражаются в высокой пропускной способности и малых потерях сигнала, что обеспечивает передачу гигабитных и терабитных каналов на большие расстояния. Прокладка кабеля в городской среде снижает потребность в дополнительном оборудовании за счет компактности волоконно-оптического кабеля и уменьшенного веса по сравнению с медными решениями. При наружной прокладке выигрыш достигается за счет стойкости к электромагнитным помехам и отсутствия наводок, что повышает устойчивость линий вблизи подстанций. Внутренняя прокладка в кабель-канале или лотке кабельном позволяет экономить площадь и упрощает маркировку кабеля с последующим управлением волоконной сетью. Для сетей доступа и магистралей применяются одномодовое волокно для линейных трасс и многомодовое волокно для локальных сегментов; дуплексное волокно используется для двунаправленной передачи. Защита достигается выборе бронированного кабеля при проколе траншеи и при прокладке в сложных грунтах. Монтажные работы ускоряются при использовании специализированного оборудования — кабельная лебедка и кабельный домкрат уменьшают трудозатраты и травмоопасность, при этом трассировка кабеля и измерение потерь выполняются с применением OTDR и рефлектометрии. Для обеспечения длительной эксплуатации производится герметизация муфт оптических и заземление кабельной линии. Ремонт оптоволокна сокращается при унифицированной стыковке оптики и применении кросс оптических и патч-кодов с коннекторами LC SC ST, что облегчает сертификация работ и техническое обслуживание.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Поставка лебедки сопровождается гибкой конфигурацией троса и документацией по проверке прочности. Протяженность троса стандартизирована: 500, 1000, 1500, 2000 метров. Технические параметры указываются в сертификате и паспортной документации. Испытания на растяжение проводятся при температурном режиме минус 30 до плюс 50 градусов. Конструкция барабана рассчитана на кабельные диаметры до 60 миллиметров. Управление нагрузкой производится через редуктор с предохранительной муфтой. Установка на месте прокладки выполняется при помощи анкерного крепления и опорной рамы, что снижает риск деформации кабеля. Транспортировка лебедки возможна на трейлере массой до 3,5 тонн. Монтажная бригада обеспечивается комплектом натяжных роликов и направляющих; проверка совмещения осей производится лазерным прицелом. Гарантийный срок эксплуатации не менее 24 месяцев при соблюдении регламента обслуживания. Документально подтверждено применение смазки класса NLGI 2 для подшипников барабана. В комплект поставки включены комплектующие для фиксации троса, пластмассовые упоры и ключи для регулировки натяжения; Риск повреждения изоляции снижается за счет применения тормозной системы с плавным пуском. Сервисное обслуживание предусматривает проверку износа троса каждые 500 моточасов и замену при остаточной ширине проволоки меньше 70 процентов.
