Гидравлическая лебедка автономная с тросом 500 м для монтажа кабеля, буксировки и подъема в сложных условиях.
Содержание страницы
1.1 Описание продукта и ключевые параметры
Гидравлическая лебедка под заказ предназначена для прокладки кабеля, буксировки и подъема грузов с тросом 500 м. Модуль включает автономный привод на дизель-генераторном блоке или аккумуляторном блоке с энергозапасом до 48 часов при среднем цикле работы. Гидропривод обеспечивает рабочее усилие до 50 кН, рабочая скорость регулируется в диапазоне 0,1—12 м/мин. Барабан большого диаметра рассчитан на трос стальной 500 м, допускается кордовый и нержавеющий трос. Система управления ПЛК поддерживает CAN, радиоуправление и дистанционный мониторинг состояния.
Конструктивные варианты исполнения
Мобильное на раме, прицепное и стационарное; герметичный корпус, нержавеющая конструкция и быстроразъёмный монтаж.
2.1 Мобильное исполнение на раме и прицепное исполнение
Мобильная рама изготовлена из профильной стали с антикоррозийной обработкой и рассчитана на перемещение автотехникой массой до 3,5 т. Габариты платформы 2,4×1,6 м обеспечивают установку барабана большого диаметра и укладчика троса. Прицепное исполнение включает независимую подвеску, опорные стойки и быструю сцепку, что облегчает маневрирование на строительных площадках и в лесозаготовках. Система креплений универсальна, допускает быстросъемный монтаж и адаптацию под монтажный кронштейн заказчика. Рама предусматривает защиту от коррозии морской водой и морозостойкое исполнение при температуре до минус 40°С, что обеспечивает длительную автономную работу на удаленных объектах.
Автономные источники питания
Дизель-генераторный блок обеспечивает работу 72 часа при нагрузке 60 процентов, аккумуляторный блок дает 8 часов старта и реверса.
3.1 Дизель-генераторный блок и аккумуляторный блок
Дизель-генераторный блок обеспечивает автономную работу лебедки мощностью от 15 до 75 кВт при длительных операциях; расход топлива при средней нагрузке 10–18 л/ч. Резервный аккумуляторный блок обеспечивает запуск и кратковременную работу при отключении ДГУ, емкость 100–400 А·ч в зависимости от требуемого времени автономии и частоты пусков. Привязка к гидроприводу выполнена через трансформаторную развязку и систему управления ПЛК, которая переключает питание без прерывания процесса под нагрузкой. Корпуса компонентов герметичны, предусмотрены виброизоляторы и система охлаждения, масляный теплообменник у ДГУ снижает температуру гидрожидкости, есть автоматический клапан для сброса избыточного давления. Модульная компоновка блока упрощает замену батарей и ТО на месте.
Гидропривод и элементы гидросистемы
Гидросистема: насосы аксиально-поршневые и шестерённые, масляный резервуар 200 л, фильтрация до 10 мкм, предохранительный клапан.
4.1 Гидравлический насосы — аксиально-поршневой и шестеренный
Аксиально-поршневой насос обеспечивает регулируемый поток и высокое давление до 350 бар, применим для автономных лебедок с автономный привод и гидропривод при тяге свыше 20 т. КПД выше шестеренных при переменных нагрузках, длительность непрерывной работы до 8 часов при номинальной нагрузке подтверждена испытаниями. Шестеренные насосы используются в простых конфигурациях для затратных и компактных решений, рабочее давление до 160 бар, допустимы циклы включения-выключения. Оба типа комплектуются масляным фильтром, манометром, предохранительным клапаном и системой охлаждения гидросистемы для стабильной температуры масла при эксплуатации в диапазоне от -40 до +50 градусов. Это позволяет обеспечить ресурс гидросистемы свыше 5000 моточасов при техобслуживании по регламенту.
Привод и редуктор
Гидромотор с редуктором высокой прочности обеспечивает момент до 15 кН·м и реверсирование под нагрузкой для точного контроля.
5.1 Гидромотор и редуктор высокой прочности
Гидромотор в составе автономной лебедки рассчитан на рабочие давления до 350 бар и момент до 1200 Н·м, что обеспечивает тягу требуемую для троса 500 м при скорости 0,1–1,2 м/с. Номинальный расход гидожидкости согласуется с аксиально-поршневым насосом 60–180 л/мин, что уменьшает перегрев при длительной нагрузке. Редуктор высокой прочности выполнен с шестернями закалённой стали и ступенью зацепления повышенной жёсткости, передаточное число подбирается по расчету трения и динамических нагрузок для заданного барабана большого диаметра. Вал редуктора проходит балансировку класса G6.3, подшипники с увеличенным ресурсом увеличивают межремонтный интервал до 4000 часов при стандарте смазки. Корпус редуктора герметичен, предусмотрены быстроразъёмные фильтры и точка контроля температуры масла. Конфигурация допускает реверсирование под нагрузкой и интеграцию контроллера нагрузки для автоматического ограничения момента. Монтажные фланцы и универсальные крепления соответствуют практическим требованиям мобильного исполнения на раме и стационарного монтажа; возможна отдельная поставка редукторного узла под заказ для модернизации существующих лебедок.
Барабан и тросовые решения
Барабан большого диаметра с укладчиком для троса стальной 500 м, расчет по натяжению, балансировка, герметичный корпус.
6.1 Расчет троса и барабана для троса 500 м
При расчете троса 500 м ориентируются на рабочую нагрузку и запас прочности 5 к 1 для стального кордового троса. Для буксировки кабеля массой до 2 т выбирают диаметр троса 12 мм с разрывной нагрузкой не менее 90 кН. Барабан рассчитывают по формуле длина слоя равна окружности умноженная на число витков. Диаметр барабана должен быть не менее 20 крат диаметра троса для уменьшения усталостных напряжений, чаще применяют барабан большого диаметра 400–600 мм. Укладчик троса проектируют по ширине 1,2 барабана и с направляющими для равномерной намотки. Прогноз прогиба и натяжения учитывают датчиком натяжения троса и контроллером нагрузки.
Тросовые материалы и укладка
Трос стальной 500 м, трос из нержавеющей стали или кордовый трос. Укладчик троса, барабан большого диаметра, герметичный корпус.
7.1 Кордовый трос, стальной и нержавеющий варианты
Кордовый трос применяем в лебедках с тросом 500 м для уменьшения массы при высокой разрывной нагрузке. Для буксировки и подъема кабеля в лесозаготовках и на горных трассах используем стальной трос с классом прочности 1770 МПа, диаметр 12–28 мм в зависимости от расчетной нагрузки. Для морских и офшорных работ предлагается трос из нержавеющей стали AISI-подобного состава с антикоррозийной обработкой, ресурс коррозионной усталости подтвержден испытаниями циклом 25 000 циклов. Укладка на барабан большого диаметра проектируется с укладчиком троса и ограничителем хода, что снижает износ на 30 процентов по сравнению с прямой укладкой; барабан рассчитываеться по коэффициенту запас прочности 1,5 и высоте намотки 500 м для заданного диаметра троса.
Управление и автоматика
ПЛК с CAN, радиоуправление и дистанционный интерфейс, контроллер нагрузки и телеметрия для автономной лебедки с тросом 500 м
8.1 Система управления ПЛК, управление по CAN и радиоуправление
Система управления базируется на промышленном ПЛК с защитой IP65 и модульной архитектурой для быстрого расширения. ПЛК обеспечивает логику старта, остановки, аварийного останова и контроль параметров: давление, обороты, температура масла и состояние тормоза. Интерфейс CAN применяется для связи с гидромотором и датчиками натяжения троса, передача данных происходит по скоростям до 1 Мбит с циклическим контролем. Радиоуправление реализовано на частоте 2,4 ГГц с дальностью до 300 м в зоне прямой видимости, каналов управления минимум 8, подтверждена задержка управления менее 50 мс. Реализованы профили скорости с плавной регулировкой и предустановки для подъема и буксировки, ограничение силы по данным контроллера нагрузки. Лог событий хранится не менее 10000 записей для телеметрии и диагностики.
Безопасность работы под нагрузкой
Контроллер нагрузки, датчик натяжения троса, перегрузочная защита и тормозная система обеспечивают безопасную эксплуатацию.
9.1 Контроллер нагрузки, датчик натяжения и перегрузочная защита
Контроллер нагрузки в автономной гидравлической лебедке реализует измерение и управление в реальном времени с точностью 0,5 процента. Система опирается на тензометрические датчики натяжения и алгоритмы ПЛК, обеспечивающие автоматическую разгрузку при достижении предела. Перегрузочная защита включает предохранительный клапан, программный лимит и механический стоп; Для троса 500 м применяют многоточечную калибровку датчиков вдоль барабана, что улучшает контроль распределения усилий по слою. Встроенная память регистрирует события до 1000 циклов для анализа и гарантийных испытаний.
Тормозные системы и реверсирование
Электрогидравлический тормоз с многоступенчатым управлением, реверс под нагрузкой, ограничитель хода и стоп-клапан.
10.1 Тормозная система, реверсирование под нагрузкой и ограничитель хода
Тормозная система включает модульный гидроперекрывающий тормоз с дисковыми элементами в масляной ванне, обеспечивающий удержание нагрузки до 120% заявленной тяги в статике. Для динамики применен многодисковый тормоз с управляемым коэффициентом сцепления, допускающий реверсирование под нагрузкой без просадки тросовой линии. Срабатывание контролируется контроллером нагрузки и манометром на гидросистеме.
Ограничитель хода реализован механическим флажковым выключателем и электронным пределом по ПЛК; запас прочности болтовых креплений рассчитан по нормативу 1,5. В приводе предусмотрен тормоз стоянки для работы на стоянке без внешнего питания.
Радиоуправление и управление по CAN получают сигналы стоп мгновенно, время реакции системы менее 150 миллисекунд, отслеживается натяжение троса и положение барабана.
Эксплуатационные исполнения и условия
Лебедки морозостойкие, морские и горные исполнения; герметичный корпус, антикоррозийная обработка, эксплуатация при -40 до +50°C
11.1 Морские, офшорные, горные и морозостойкие исполнения
Морское исполнение реализовано с нержавеющей конструкцией и антикоррозийной обработкой согласно требованиям для морской воды; корпус герметичен, все электрические шкафы имеют степень защиты IP65 и опционально взрывозащищённое исполнение для газоопасных зон. Офшорные модули оснащаются автономной станцией питания и быстосъёмными креплениями для установки на палубе и платформе; предусмотрены укладчик троса и барабан большого диаметра. Горные версии имеют морозостойкое исполнение с подогревом масла в резервуаре и лёгкий запуск при низких температурах до минус 40°С. Для лесозаготовок и строительных площадок доступны мобильные решения на раме и прицепное исполнение с виброизоляторами и шумопонижающими элементами, что снижает уровень шума до 75 дБ на расстоянии 1 м при номинальной нагрузке.
Антикоррозионная и взрывозащищенная защита
Нержавеющая конструкция, антикоррозийная обработка и взрывозащищённое исполнение для морских и офшорных условий.
12.1 Нержавеющая конструкция, антикоррозийная обработка, взрывозащищённое исполнение
Нержавеющая конструкция каркаса и узлов обеспечивает устойчивость к соленой воде и агрессивным средам. Корпус из стали марки 316 и соединения с пассивацией по ASTM обеспечивают коррозионную стойкость свыше 15 лет при эксплуатации в морской атмосфере. Антикоррозийная обработка включает фосфатирование и двухслойное покрытие эпоксид-полиуретан с толщиной 150 мкм, краска сертифицирована по тестам солевого тумана 1000 часов. Взрывозащищённое исполнение реализовано по взрывозащищенному стандарту с герметичными кабельными вводами, искробезопасной электроникой и уплотнениями IP66. Конструкция допускает замену модулей без сварки и обеспечивает доступ для инспекции без демонтажа барабана.
Система охлаждения и фильтрация гидрожидкости
Радиатор с вентилятором, масляный фильтр 10 мкм, манометр, автоматический байпас и резервуар 150 л для стабильной работы.
13.1 Резервуар, масляный фильтр, манометр и автоматические клапаны
Резервуар гидрожидкости рассчитан по объему и тепловому балансу для автономной лебедки с тросом 500 м; типовой объем 80–250 литров в зависимости от мощности гидросистемы и длительности непрерывной работы. Конструкция с внутренними перегородками уменьшает образование пены и ускоряет отвод тепла. Масляный фильтр с эффективностью 10 мкм защищает насосы и гидромотор от износа; предусмотрен байпасный клапан на засор. Манометр с классом точности 1.6 устанавливают на линии высокого давления и дублируют в пульте дистанционного управления для телеметрии. Автоматические клапаны включают предохранительный клапан с настройкой по нагрузке, термоклапан для разгрузки при перегреве и обратный клапан для предотвращения самопроизвольного сброса давления. Все элементы реализованы в герметичном корпусе с антикоррозийной обработкой для морских и горных условий.
Энергоэффективность и шумопонижение
КПД гидросистемы 85 процентов, звуковое давление снижается сабвуферным кожухом и виброопорами, экономия топлива до 20 процентов.
14.1 КПД системы, виброизолторы и шумопонижающие элементы
КПД гидравлической автономной лебедки определяется суммарными потерями в насосе, гидромоторе, редукторе и трении на барабане. Практические измерения показывают общий КПД 65–82 процентов для систем с аксиально-поршневым насосом и редуктором повышенной прочности при рабочем давлении до 320 бар. В проектах с батарейным питанием эффективный КПД повышается за счет оптимизации управления по CAN и ПЛК. Виброизоляция выполнена по классам ISO для мобильной рамы, применены каучуковые и пружинные опоры с резонансом ниже 10 герц. Шум в 1 метр от корпуса составляет 72–88 дБ в зависимости от режима, достигается низкошумной обвязкой гидросистемы, глушителями на выпуске и звукоизолирующими кожухами.
Монтаж, пусконаладочные работы и обслуживание
Пусконаладка на объекте включает шеф-монтаж, проверку герметичности, нагрузочные испытания и обучение персонала.
15;1 Быстросъёмный монтаж, шеф-монтаж и техобслуживание на месте
Применяем модульную конструкцию с быстрыми опорами и унифицированными креплениями для сокращения времени монтажа на 40 процентов при полевых работах по прокладке кабеля. На раме предусмотрены быстросъёмные узлы для снятия барабана и замены троса стального 500 м за одну рабочую смену. Шеф-монтаж выполняется специалистами заказчика и подрядчика совместно по регламенту из 28 пунктов с проверкой натяжения и функционала ПЛК.
Техобслуживание на месте включает замену фильтров гидросистемы, проверку манометров, контрольно-профилактический тест тормозной системы и предохранительных клапанов через каждые 250 моточасов. Запасные части поставляются комплектами для 500 моточасов эксплуатации. Обучение персонала по пусконаладке и диагностике проводится 2 дня на объекте с выдачей пакета документации и инструкции по обслуживанию.
Испытания, сертификация и документация
Проведены статические и цикловые испытания 500 м троса, протоколы, сертификат CE, техпаспорт, расчёт нагрузки и сервисный регламент.
16.1 Испытания на нагрузку, сертификат качества и соответствие CE
Программа испытаний включает статическую проверку на 1,5 номинальной тяговой силы и динамическую при 1,2 номинальной с 500 м троса. Функциональная проверка тормоза и реверса выполняется под заданной нагрузкой с фиксацией прогиба барабана и температурной кривой гидросистемы. Контроль за натяжением троса ведется датчиком с калибровкой в Нм и протоколом. Сертификат качества выдается после испытаний по ISO 9001 и пакету CE, с протоколами, актами и перечнем защитных мер для эксплуатации в морских и горных условиях.
Индивидуальная комплектация и проектные решения
Заказная лебедка под параметры заказчика с автономным приводом, расчётом троса 500 м, сертификат и монтаж под ключ.
17.1 Расчет параметров под нагрузку, адаптация под заказчика и срок изготовления
Расчет параметров начинается с базовых данных нагрузки трос 500 м масса кабеля и укладочные силы. Привод рассчитывается по требуемому усилию на линии и запасу 1,5–2,0 для перегрузок. Указанные параметры влияют на выбор гидромотора редуктора и диаметра барабана большого диаметра с учетом КПД 85–92 процент и допустимой скорости укладки.
Адаптация под заказчика включает подбор автономного привода дизель-генераторный блок или аккумуляторный блок, конфигурацию управления ПЛК и управление по CAN с радиоуправлением. Срок изготовления серийной установки 8–10 недель при типовой комплектации. При индивидуальной комплектации проектные решения и испытания на нагрузку удлиняют срок до 12–20 недель в зависимости от требований по антикоррозийной обработке и взрывозащищенному исполнению.
Логистика, поставка, модернизация и сервис
Поставка по ж/д и авто, сроки 30–60 дней, складской запас комплектующих, шеф-монтаж, гарантийное обслуживание на 12 мес.
18.1 Поставка и логистика, модернизация существующих лебедок, гарантийное обслуживание
Поставка автономной гидравлической лебедки с тросом 500 м осуществляется контейнерными отправками и автомобильным транспортом с фиксированными сроками 14–28 дней в пределах Евросоюза и 30–45 дней при международной доставке морем. Логистика включает упаковку по IP67, крепежные рамы и быстроразъёмные адаптеры для монтажа на раму или прицеп. Модернизация включает замену гидромотора, редуктора и установка автономного привода с аккумуляторным блоком или дизель-генераторным блоком, интеграцию системы управления ПЛК и телеметрии, адаптацию под CAN и радиоуправление. Гарантия 12 месяцев, расширенные сервисные контракты до 5 лет предусматривают поставку запасных частей, пусконаладочные работы на объекте и обучение персонала. При авариях обеспечиваются выездные бригады в радиусе 500 км, диагностика с использованием дистанционного мониторинга состояния и отчетные протоколы испытаний на нагрузку перед отправкой.
FAQ: Ответы на вопросы
Какие параметры можно задать при заказе гидравлической лебедки автономной с тросом 500 м
Заказная лебедка проектируется по грузоподъемности, скорости намотки и диаметру барабана. Примеры типовых параметров 5 т при 5 м/мин и 15 т при 2 м/мин. Расчет троса и барабана выполняется исходя из длины 500 м, диаметра кабеля и запаса эффективности. Учитывается кордовый трос или трос из нержавеющей стали для морских условий.
Как обеспечивается автономность
Автономный привод комплектуется дизель-генераторным блоком и аккумуляторным блоком. Автономная станция питания обеспечивает стоянку без внешнего питания до 72 часов при среднем энергопотреблении 3 кВт. Есть быстрый переход на аккумулятор при отказе ДГУ.
Какие варианты управления доступны
Предлагаются система управления ПЛК, радиоуправление и управление по CAN. Доступна телеметрия и дистанционный моиторинг состояния, система аварийного останова и ручной привод на случай отказа.
Как обеспечена безопасность при работе под нагрузкой
Контроллер нагрузки, датчик натяжения троса, предохранительный клапан и перегрузочная защита. Ограничитель хода и тормозная система с реверсированием под нагрузкой сертифицированы для эксплуатационных режимов.
Частые вопросы
Какова типичная грузоподъемность автономной лебедки с тросом 500 м и какие параметры влияют на выбор конструкции
Грузоподъемность определяется суммой усилия гидромотора, передаточным числом редуктора и диаметром барабана. Для троса 500 м рекомендуют расчетную нагрузку до 20 тонн при барабане большого диаметра и редукторе высокой прочности для минимизации износа. Конкретный расчет выполняют на основании массы кабеля, коэффициента трения при укладке и угла отклонения роликов.
Какие автономные источники питания применяются для длительной работы
Применяют дизель-генераторный блок мощностью от 10 до 50 кВт или аккумуляторный блок с емкостью, обеспечивающей требуемый энерго-запас. Для морских операций используют комбинированные решения с зарядным модулем и трансформаторной развязкой для защиты от короткого замыкания.
Как обеспечивается безопасность при реверсировании под нагрузкой
Система включает контроллер нагрузки, тормозную систему с предохранительным клапаном и датчик натяжения троса. При превышении порога срабатывает автоматический стоп и аварийный тормоз. Дополнительно устанавливают ограничитель хода и ручной привод для аварийного спуска.
Какие материалы троса применяют и как влияют на эксплуатацию
Используют кордовый трос, стальной трос и трос из нержавеющей стали. Нержавеющие тросы обеспечивают защиту от коррозии морской водой; кордовые применяют при необходимости гибкости и уменьшения массы. Выбор влияет на барабанный расчет, укладчик троса и требования по обслуживанию.
Какие опции доступны при заказе
Доступны индивидуальная комплектация, герметичный корпус, антикоррозийная обработка, взрывозащищённое исполнение и морозостойкое исполнение. Предлагают дистанционное управление по CAN и радиоуправление с ПЛК, каналами телеметрии и режимами регулировки скорости для точного контроля при прокладке кабеля.
Сколько занимает изготовление и какие документы прилагаются
Срок изготовления варьируется от 6 до 16 недель в зависимости от сложности и сертификационных требований. Поставляют комплект документации и паспортизацию, протоколы испытаний на нагрузку и сертификат качества, соответствие CE при необходимости.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предлагаем гидравлические автономные лебедки с тросом 500 м, производимые под заказ с возможностью полной адаптации к полевым задачам прокладки кабеля. Комплект включает барабан большого диаметра и укладчик троса, рассчитанные на кордовые и стальные тросы, в т.ч. трос из нержавеющей стали для морских работ. Автономный привод реализован через дизель-генераторный блок или аккумуляторный блок с автономной станцией питания и минимальным энергозапасом для длительной автономной работы. Система управления ПЛК обеспечивает управление по CAN, радиоуправление и дистанционное управление с контроллером нагрузки и датчиком натяжения троса. Конструкция предполагает герметичный корпус, нержавеющую конструкцию и антикоррозийную обработку для работы в морских и офшорных условиях. Предусмотрены быстросъёмные соединения, мобильное исполнение на раме, прицепное и стационарное исполнения, а также интеграция в систему безопасности и дистанционный мониторинг состояния оборудования.
Где применяется? Области использования.
Гидравлическая лебедка автономная с тросом 500 м применяется в работах, где отсутствует внешнее электропитание и требуется длительная автономная эксплуатация. В прокладке кабеля на пересеченной местности лебедка обеспечивает тягу до 20 тонн при скорости до 10 м/мин, что актуально при протяженных линях связи в сельской местности и на лесозаготовках. Для морских операций автономность и антикоррозионная обработка корпуса позволяют выполнять буксировку и спуск кабеля с борта судна и на причале при волнах до 2 м.
В горных условиях лебедка с автономным приводом и дизель-генераторным блоком выдерживает перепады температуры до минус 40°C; используются морозостойкие смазки и герметичный корпус. В строительстве и монтажных работах мобильные рамы и прицепные исполнения ускоряют перераспределение техники между площадками; при подъеме под нагрузкой применяют реверсирование и контроллер нагрузки для безопасных циклов.
Спасательные операции и пожаротушение используют высокомощные лебедки для буксировки автомобилей и эвакуации конструкций. Офшорные площадки и платформы задействуют версии с взрывозащитным исполнением и трансформаторной развязкой для соответствия нормативам. Для лесозаготовок кордовый трос и барабан большого диаметра обеспечивают ровную укладку и снижают износ кабеля. Поставка включает подготовку под проект, расчет троса и барабана, тестовую нагрузку и паспортизацию.
Какие преимущества? Как использовать?
Гидравлическая лебедка исполнена как автономная система с тросом 500 м и автономным приводом, что обеспечивает работу без внешнего питания на участках с ограниченной инфраструктурой. Преимущество при использовании на линиях прокладки кабеля — возможность длительной автономной работы за счёт дизель-генераторного блока вместе с аккумуляторным блоком; в полевых условиях при температуре до минус 40 градусов запуск обеспечивается за счет предпускового подогрева и оптимизированной системы электропитания. Модульная конструкция допускает быстроразъемный монтаж на раме или прицепе, что сокращает время развёртывания до 30 минут при стандартной бригаде из двух человек. Управление реализовано по CAN с системой управления ПЛК и радиоуправлением для безопасного дистанционного выполнения операций при буксировке и подъёме. Барабан большого диаметра и укладчик троса предотвращают перехлест и продлевают ресурс троса стальной 500 м; расчет троса и барабана проводится по нагрузке с учётом коэффициента запаса 1,5. Реверсирование под нагрузкой и регулировка скорости реализованы через гидромотор и редуктор высокой прочности, а контроллер нагрузки и датчик натяжения троса обеспечивают перегрузочную защиту с автоматическим срабатыванием предохранительного клапана. Герметичный корпус и антикоррозийная обработка делают лебедку пригодной для морских и горных условий, а наличие ручного привода гарантирует эвакуацию при отказе основного привода.
Что дает применение? Что такое?
Гидравлическая автономная лебедка под заказ представляет собой полностью автономное тяговое устройство с тросом 500 м, предназначенное для прокладки кабеля, буксировки и монтажных работ в удаленных районах. Конструкция включает герметичный корпус, автономный привод и систему управления ПЛК с радиоуправлением и управлением по CAN для интеграции в существующие процессы. В составе типично дизель-генераторный блок с аккумуляторным блоком для холодного запуска и длительной автономной работы. Гидропривод обеспечен аксиально-поршневым насосом и гидромотором, энергоэффективность повышена редуктором высокой прочности и теплообменником. Барабан большого диаметра рассчитан на трос стальной 500 м с кордовой или нержавеющей конструкцией; укладчик обеспечивает аккуратную навивку при скорости до 20 ммин. Система безопасности включает контроллер нагрузки, датчик натяжения троса, перегрузочную защиту, ограничитель хода и автоматический предохранительный клапан. Мобильное исполнение на раме упрощает транспортировку, стационарное исполнение дает стабильность при крупнотоннажных операциях. Сертификация CE и испытания на нагрузку по протоколу 1,5 номинала входят в комплект поставки. Гарантийное обслуживание, обучение персонала и паспортизация обеспечивают готовность техники к рабочим операциям сразу после монтажа.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем гидравлические лебедки под заказ с полной автономией и тросом 500 м для прокладки кабеля в полевых условиях. Серийные модели доступны со сроком поставки 4–8 недель; специальные конфигурации — по проекту и техзаданию клиента. В спецификации указываются рабочая тяга, скорость сматывания, диаметр барабана и класс защиты корпуса. Для полей с высокой соленостью поставляем нержавеющие конструкции и антикоррозийную обработку. Исполнение для морских работ включает герметичный корпус и морозостойкие составы уплотнений.
При оформлении заказа проводится расчет параметров троса и барабана на 500 метров с учетом нагрузки на растяжение, коэффициента запаса 5 к разрывному усилию и допустимого шага укладки. В комплект может входить автономный привод и дизель-генераторный блок либо аккумуляторный блок емкостью по требованию. Контроль состояния реализован через PLC с CAN-интерфейсом и радиоуправлением, предусмотрены система аварийного останова и ручной привод.
Поставка включает документацию, паспорт, испытания на нагрузку и обучение персонала. Возможна модернизация существующих лебедок и адаптация креплений под конкретную технику заказчика.
