Категории

Вертлюг, компенсатор вращения

Вертлюг, компенсатор вращения ВСИ.12

Подробнее

ВСИ.12

Добавить в корзину

Вертлюг, компенсатор вращения ВСИ.12

Предназначен для соединения лидер-троса диаметром д=12 мм

Поговорим про применение монтажных вертлюгов, компенсаторов вращения при прокладке кабелей.

Сегодня можно с уверенностью сказать, что проводить работы по прокладке кабеля просто невозможно. Пропустить покупку вертлюга и укомплектование им бригады и комплекта оборудования для прокладки кабеля - это гарантированно столкнуться со следующими трудностями: трос при прокладке кабеля может скручиваться и вам со 100%-ой гарантией нужно будет компенсировать его вращение, иначе работать с тросом будет очень тяжело.

Наши вертлюги для прокладки кабеля позволяют легко решить эту проблему один раз и навсегда.

Приобретайте вертлюги в зависимости от вашего типа троса/кабеля. Ведь, они производятся под заказ под ваши требования.

Опишем также процесс прокладки кабеля и возможность применения вертлюга производства ЗАО "СИ".

Компенсатор вращения (вертлюг монтажный) линейки ВСИ служит защитой для гибкого элемента/кабеля/стального или синтетического троса от закручивания и изгиба в процессе проведения монтажных работ в кабельные канализационные системы, траншейные и коллекторные системы, а также во время работ по подвешиванию кабелей по опорам ВОЛС-ВЛ-ВОК-ЛЭП.
Вертлюг является неким промежуточным элементом, соединяющим устройства закладки кабеля или трос с чулком кабельного вида. Если осуществляются механизированные работы по протягиванию кабеля, тога вертлюг может служить соединителем троса-лидера и чулка кабельного вида.
Для производства вертлюгов-компенсаторов применяют только самые высококачественные материалы, что в свою очередь гарантирует бесперебойную работу устройства вращения вокруг своей оси и защиты на разрыв, при этом не имеет значение то, какая нагрузка подается на рабочий элемент. Вертлюги произведены по современным стандартам самого высокого уровня, благодаря чему срок эксплуатации вертлюгов повышается в разы (они не являются одноразовым элементом).
Главная характеристика, на которую следует обратить внимание в первую очередь при выборе устройства вращения-вертлюга – это значение максимальной нагрузки, на которую он рассчитан, то есть, то какое растягивающее усилие можно максимально прикладывать во время проведения работ. Значение данного показателя напрямую зависит от веса кабеля или другого элемента, а так же от уровня и условий проводимых работ.

До начала прокладки линии на кабельном оборудовании должны быть выполнены следующие рабочие процессы:

  • проделана подготовка кабельной трассы;
  • опоры собраны и установлены в установленное проектом положение;
  • выполнена защита от обрушения опор, которые ограничивают пролеты воздушных линий на переводах через инженерные коммуникации;
  • привезены на трассу барабаны с изолированными проводами и приспособления для их раскатки.

При использовании машины для прокладки кабеля (лебедки с механическим или гидравлическим приводов) с подъемным механизмом работы по прокладке рекомендуется выполнять бригадой из пяти человек, включая шофера, который также является оператором подъемного механизма. Барабаны нужно обязательно хранить и транспортировать в вертикальном положении, даже совсем непродолжительное переворачивание барабана набок запрещается. Не следует удалять барабанную обшивку до того, как он будет подготовлен к раскатке проводов с изоляцией на объекте строительства.

Барабан устанавливают на кабельной тележке, оборудованной тормозным устройством или на специальных подставках. Его следует расположить у опоры, у которой будет производиться окончательная регулировка натяжения проводов. При резке провода с барабана рекомендуется пользоваться специальными секторными ножницами. После обрезки, свободные концы проводов следует стянуть пластиковым монтажным хомутом или изоляционной лентой, чтобы предотвратить раскручивание проводов жгута. Рабочая бригада делится на две группы: одна группа подготавливает к раскатке барабан с изолированными проводами, вторая — готовит приемное устройство.

Приемное устройство, как правило, оснащено бензиновым двигателем, его закрепляют у основания на концевую анкерную опору. На катушку приемного устройства должен быть предварительно намотан проводящий канат, сделанный из синтетических волокон диаметром от десяти до двенадцати миллиметров, имеющий достаточную длину. Монтаж линии можно выполнить, поднимаясь на каждую опору по два раза.

Последовательно на каждую из опор воздушной линии производится подъем для установки анкерных или подвесных кронштейнов, закрепление монтажных роликов и протягивание проводящего каната. На анкерной опоре, расположенной на конце кабеля, должен быть закреплен анкерный кронштейн. Конструкция такого кронштейна нашей компании позволяет производить его крепление как с помощью болта, так и с помощью монтажной ленты, которая сделана из металла. Предпочтительным и более универсальным является закрепление кронштейна лентой. Такое крепление выполняют при помощи специального инструмента для натяжения и обрезки ленты.

Для монтажа необходимо отрезать примерно один метр ленты, вставить ее конец в скрепу и согнуть конец ленты молотком. Кронштейн нужно притянуть к опоре ленточным хомутом и вставить свободный конец ленты в скрепу. Инструментом для натяжения и резки ленты затягивают хомут и отрезают излишек ленты, молотком загибают усы скрепы.

Вместо скреп на анкерных опорах возможно использование бугеля, обеспечивающего достаточную прочность ленточного хомута. Анкерный кронштейн нужно крепить двумя ленточными хомутами. После закрепления кронштейна следует прикрепить монтажный ролик. На анкерном типе, угловом анкерном типе и других сложных опорах применяются ролики с монтажным ремнем. Канавка ролика должна располагаться на уровне анкерного кронштейна. Через ролик протягивается проводящий канат. Установка поддерживающих кронштейнов на промежуточных опорах выполняется аналогично установке анкерных кронштейнов на анкерных опорах.

 Монтажный ролик на промежуточных опорах имеет упрощенную конструкцию — вместо крепежного ремня ролик снабжен крюком, который закрепляют за поддерживающий кронштейн, для чего в нем предусмотрен специальный выступ-упор. На крайней опоре, у которой закреплен кабельный барабан аналогичным образом закрепляются анкерный кронштейн и монтажный ролик с крепежным ремнем. По ним протягивается проводящий кабель канат. После завершения раскатки проводящего каната производится его соединение с изолированным проводом посредством металлического монтажного чулка для каната, монтажного металлического чулка для нулевой жилы несущего типа и чулка из синтетики для жгута, проводов и вертлюга.

После проведения проверочных работ, для определения готовности к размотке провода, по переговорному устройству дается команда по запуску приемного механизма .Действия между участниками команды распределяются следующим способом: один из них наблюдает за работой двигателя приемного устройства и следит за правильностью намотки проводящего каната на катушку, другой смотрит за плавностью кручения барабана с изолированным проводом, остальные наблюдают за тем как узел соединения каната с проводом проходит через раскаточные ролики.

Протяжку изолированных проводов по типу самонесущих следует производить без рывков, при постоянном натяжении со скоростью не более пяти километров в час. При протяжке провода по монтажному ролику необходимо постоянно поддерживать достаточное его натяжение, не допуская при этом его касания земли и опорных стоек. Всегда, при возникшей надобности в этом, можно адресовать просьбу об остановке процесса члену бригады, расположенному у размоточного механизма. Процесс размотки продолжается до того времени, пока узел соединения каната с изолированным не пройдет последний монтажный ролик и провод не будет протянут на нужную длину. Изолированный провод закрепляют на анкерной опоре для чего, при помощи отделительных клиньев, отделяют от жгута нулевую несущую жилу, устанавливают на кронштейн клиновой анкерный зажим и заклинивают в нем несущую жилу.

Клиновые зажимы монтируются на кронштейн без инструмента. Крепления выполняются съемной тросовой петлей или карабином. Корпус зажимов выполнен из экструдированного профиля, изготовленного из алюминиевого сплава, что гарантирует его прочность на протяжении всего срока эксплуатации. После установки анкерного зажима освобождают от усилий натяжения узел соединения провода с проводящим канатом, разбирают этот узел соединения и демонтируют монтажный ролик. После того, как осуществлена раскатка самонесущего изолированного провода по все длине монтажа магистральной линии и выполнено анкерное крепление в конце линии производится регулировка натяжения провода.

Контроль за силой натяжения осуществляется с помощью динамометра. Способ регулировки натяжения провода без динамометра, по увеличению стрелы провеса с применением специальных монтажных таблиц является менее предпочтительным, так как является довольно неточным. Силовой захват изолированного провода осуществляется с помощью тендеров. Натяжение до нужной величины производится с помощью лебедки ручного типа. Окончательную анкеровку удобно выполнять анкерными зажимами с карабином, так как они не требуют его излишнего натяжения для их монтажа. Выполнив анкерные крепления провода, приступают к его за креплению на промежуточных опорах. Последовательно на каждую из промежуточных опор производится второй подъем.

Провод снимают с раскаточных роликов с помощью разделительных клиньев, от жгута изолированного провода отделяют нулевую жилу несущего типа и доводят ее в желоб поддерживающего зажима (они съемные, что облегчает монтаж линии и ее аварийный ремонт). Несущую жилу фиксируют в зажиме защелкой и дополнительно прихватывают к зажиму пластиковым ремешком. По обе стороны от зажима жгут провода также стягивают монтажными ремешками.

Раскаточный ролик снимают. Если требуется на данной опоре выполнить электрические ответвления от магистральной линии, то это рационально выполнить сразу же после ее крепления, чтобы избежать лишних подъемов на опоры. Для выполнения ответвления от магистрали к вводу в здание, с катушки вручную отматывают необходимое количество провода. К стене дома прикрепляют специальный анкерный кронштейн, для деревянной стены используют шуруп, для каменной - длиновой анкер. Ответвительный провод зажимают в анкерном зажиме от ответвлений, оставляя необходимый запас провода для соединения с домовой проводкой и навешивают анкерный зажим на кронштейн.

Другой член бригады закрепляет на опоре болтом или стальной монтажной лентой анкерный кронштейн для ответвлений, натягивает провод ответвления, фиксирует на нем анкерный зажим, закрепляет данный зажим на кронштейне. Электрическое присоединение проводов ввода, в большинстве случаев, целесообразно выполнять с помощью зажимов с разделенной затяжкой на магистральном проводе и проводах ответвления.

Благодаря таким зажимам получается хороший электрический контакт с токопроводящей жилой магистрального провода прокалыванием его изоляции и с токопроводящей жилой провода ответвления зажимом в болтовой клемной части с предварительной зачисткой от изоляции. Зажимы с разделенной затяжкой на магистральном и ответвительном проводах позволяют выполнять многократные подключения и отключения ответвительных проводов и обеспечивают надежный электроконтакт практически всех абонентский проводов ввода. Такие зажимы целесообразно применять также при подключении рекламных щитов, установок праздничной иллюминации, небольших торговых павильонов, дорожных знаков и щитов для информации.

Поиск

Свяжитесь с нами

Наша горячая линия

Телефон84992359878 89661744484

Написать нам по e-mail

Компания ЗАО "СИ"

Инновационное натяжное и тормозное оборудование для прокладки кабелей и проводов всеми известными на сегодняшний день методами.