Обслуживание гидравлического шланга

Обслуживание гидравлического шланга

Проводите регулярный осмотр шланга. Операторы должны проверить гидравлические шланги перед использованием оборудования. Ниже приведены несколько примеров:

- Установите защиту от истирания, например, спиральное покрытие, рукава и щиты.

- Установите щиты вокруг источников воспламенения (выпускной коллектор, усилитель, глушитель и т.д.) и области оператора, во избежание проникновения жидкости в случае ее утечки.

- Используйте правильно подобранный шланг (рабочее давление печатается на корпусе шланга) и фитинги, а также надлежащие длины шлангов для применения. Замените шланги только на аналоги, характеристики которого отвечают производителю оборудования.

- Обеспечьте надлежащую маршрутизацию шланга, чтобы устранить повреждения от истирания и воздействия электрических источников.

- Используйте соответствующие хомуты, чтобы предотвратить чрезмерное свободное движение шлангов.

- Регулярно проводите замену шлангов, чтобы избежать дорогостоящей экологической очистки территорий, потенциального ущерба незапланированного времни простоя, и повреждения других компонентов в системе.

ПЛАНОВОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СОХРАНИТ ВРЕМЯ И ДЕНЬГИ!

Убедитесь, что давление сброшено перед выполнением работ на гидравлическом контуре.

Только обученный персонал, используя соответствующие фитинги и обжимной инструмент, должен построить новые гидравлические шланги!

Фитинги гидравлические

Трещины, коррозия, изношенные или неправильные скобы на штапельном замке гидравлических фитингов невозможно обнаружить визуально. Этого можно избежать только с помощью стандартного профилактического обслуживания.

Фитинги имеют ограниченный срок службы и должны быть заменены на продукцию тех же производителей с рекомендуемыми интервалами. Фитинги, которые сместились из надлежащего положения можно визуально идентифицировать, как и фитинги, заблокированные только в одном месте основным продуктом. Поэтому регулярно проверяйте их и заменяйте старые скобы новыми. Перед заменой всех скрепок не будет лишней консультация со специалистом.

Опасности сбоя гидравлического шланга.

Когда сборка проходит не надлежащим образом, то любой шланг, использующийся  в гидравлической системе под давлением, рпедставляет собой источник потенциальной опасности, как например:

- Жидкостная инъекция - поток жидкости под давлением, выходящего из поврежденного шланга, может попасть в организм и вызвать повреждение тканей. Помните, гидравлическая жидкость токсична!

- Удар шлангом – Конец шланга, подобно кнуту, может ударить человека со смертоносной силой.

- Горячая жидкость - Жидкость, вытекающая из поврежденного шланга, может сжечь кожу даже без воспламенения.

- Пожары и взрывы - Выход среды подвергает воздействию источник зажигания, который может загореться или взорваться. Поэтому необходимо предпринять все меры безопасности от воздействия источников воспламенения.

- Поражения электрическим током - Шланги могут содержать проводящий армирующий материал или проводящие жидкости.

- Механическая неисправность - Машины на приводе или поддерживаемые гидравликой могут двигаться неожиданно, когда шланг не может осуществить подачу, что приводит к потере гидравлического давления.

Регулярно осматривайте шланги на исключение:

- Открытых арматурных проводов

- Утечки

- Поврежденний фитинга

- Сильного загрязнения или наращивания смазки

- Недостающих щитов и зажимов

Техническое обслуживание

Перед заменой шлангов высокого давления, либо гидравлических или пневматических,

всегда закрывайте насос и отметьте оборудование. Проверьте шланги. Шланги должны быть заменены путем скручивания или обжима, чтобы увидеть освобожден ли он от давления или оно все еще проходит по нему. Если давление все еще находится в шланге, примите следущие меры, чтобы снизить давление, ослабив арматуру.

Помните – соблюдая безопасность, Вы можете сохранить себе жизнь!

Производство.

Тесные отношения с нашими клиентами и оказание им помощи в достижении их целей являются частью нашего сервиса. Мы обрели многолетний опыт в различных областях специальности и ноу-хау в технологически развитом уровне. Вы получите от нас оптимальное и индивидуальное решение, соответствующее вашим потребностям. У вас есть доступ к высококачественной продукции, которые предлагают безопасность и долговечность. Мы можем проконсультировать Вас от начальной до конечной сферы производства вплоть до координации серийного производства. Наши специалисты и представители в филиалах, а также наша бригада мастеров примет участие во внутренних и внешних учебных программах на регулярной основе.

Это гарантирует современные технические знания, который служат в качестве преимущества в ходе консультаций с клиентами. Мы будем работаем на достижение оптимального решения, которое ориентировано на Ваши нужды. Необходимое ноу-хау для таких сложных задач можно получить только многолетним успешным практическим опытом. Компания ориентируется на анализ рыночного потенциала, а также потребностями клиентов, которые являются для нас важной предпосылкой в предложении оптимального продукта.

Обзор.

Гидравлический шланг высокого давления, из синтетического каучука, термопластичный или тефлоновый армированный шланг, транспортирует жидкость для передачи силы в гидравлических машинах.

Подробности.

Гидравлические машины стали использоваться в начале 1940 года, когда инженеры обнаружили, что гидравлические системы более компактны, легче по весу и автоматически смазываются. Вторая мировая война стимулировала развитие гидравлических машин для военных целей. Развитие гибких гидравлических шлангов дальше открыло путь для развития широкого спектра новых, мощных машин, основанных на гидравлической технологии.

Производство гидравлических шлангов состоит из трех основных частей. Внутренняя трубка несет жидкость. Она укреплена оболочкой из плетеной проволоки, спирали провода или текстильной оплеткой. Третий защитный внешний слой обеспечивает защиту от погоды, износа,нефти или химических веществ. Гидравлические шланги предназначены или заказ специально для использования в конкретных механических приложениях. В большинстве случаев гидравлические шланги выпускаются  конкретных размеров, длин и нестандартных разъемов для работы в конкретных машинах.

Продолжительность служебного срока гидравлического шланга не является постоянной. Целый ряд факторов может повлиять на срок службы гидравлического шланга. Изгибая шланг чрезмерно, поворачивая его, перекручивая, растягивая, подвергая дроблению или царапинам на поверхности, могут уменьшить срок службы шланга. Слишком низкая или слишком высокая рабочая температура сломает шланг при внезапном резком росте или снижении внутреннего давления. Использование неправильного размера, типа или веса шлангов может также вызвать его поломку. Шланги должны быть заменены, прежде чем они сломаются, особенно это касается гидравлической тяжелой техники, тормозов или безопасности критических гидравлических машин. Отек, трещины, пузыри могут быть замечены во время работы шланга, но иногда на шланге не наблюдаются практически никаких признаков вообще. Проведите замену шланга так часто, как рекомендовано производителем для предотвращения несчастных случаев.

Цель гидравлической системы состоит в умножении крутящего момента или передаче сыли. Механические системы требуют сложную систему зубчатых колес, цепей, шкивов и рычагов, для перемещения машины на расстоянии от двигателя. Гидравлические системы, однако, могут передавать усилие от силы двигателя к месту, где она должна быть, просто нанизывая гидравлические шланги между ними. Жидкости способны передавать силу эффективно, потому что они не сжимаются. Усилие, которое применяется на одном конце гидравлического шланга едет в противоположном конце шланга с небольшой потерей мощности. Изменение размера шлангов вдоль пути можно, увеличив или уменьшив усилие, прикладываемое на противоположном конце.

Преимущества гидравлических шлангов состоят в превращении силы от нескольких унций давлением в сотни тонн продукции. Использование гидравлических шлангов, гидравлических машин может создать очень мощный низкой скорости крутящий момент и управлять скоростью и движением машин с предельной точностью. Один гидравлический насос или компрессор может, через гидравлические шланги управлять электростанциями различных машин и функциями машины при весьма различных уровнях мощности. Гидравлические приведенные машины могут работать безопасно в областях, где есть горючие пары и электрические или электронные устройства, предрасположенные к взрывам.

Параметры шланга.

Каждый шланг имеет специфические параметры для конкретных типов жидкостей, которые они призваны передавать, диапазон рабочих температур и пределы давления. Обычно они напечатаны на шланге или фитингах. В некоторых случаях они печатают номер модели на шланге, чтобы обеспечить спецификацию для различных моделей.

Внимание! Гидравлические системы работают под высоким давлением, чтобы приводить в действие механизм. Шланги, которые работают не при высоких давлениях, могут травмировать и повредить оборудование. Гидравлические шланги должны быть проверены и заменены в соответствии с рекомендациями производителя.

Гидравлические системы безопасности.

•          Гидравлические системы должны хранить жидкость под высоким давлением.

•          Существует три вида опасностей: ожоги от горячего, высокого брызга давления жидкости; синяки, порезы или ссадины от размахивая гидравлических линий; инъекция жидкостью в коже.

•           Гидравлические характеристики системы требуют систематического обслуживания.

•          Правильное соединение высокого и низкого давления гидравлических компонентах и предохранительных клапанах является важной мерой безопасности.

Гидравлические системы пользуются популярностью во многих видах сельскохозяйственной техники, потому что они уменьшают потребность в сложных механических связях и обеспечения дистанционного управления многочисленных операций. Гидравлические системы используют для подъема орудия, такие как плуги; для изменения положения компонентов, оборудования; дистанционной работы гидравлических двигателей и рулевого управления и торможения.

Чтобы делать свою работу, гидравлические системы должны хранить жидкость под высоким давлением, как правило, 2000 фунтов или больше на квадратный дюйм. Помните, что съем или регулировка компонентов без сброса давления опасна. Жидкость, под огромным давлением, также горяча. Работник подвергается трем видам опасностей: от горячей жидкости под высоким давлением; ушибы; может получить порезы и ссадины от размахивания гидравлических линий; впрыск жидкости в кожу.

Многие системы храненят гидравлическую энергию в аккумуляторах. Эти аккумуляторы предназначены для хранения нефти под давлением, когда гидравлический насос не может справиться с задачей, когда двигатель выключен или когда в гидравлическом насосе наблюдаются неполадки. Даже при том, что насос может быть остановлен или оборудование отключено, система все еще находится под давлением. Для безопасной работы системы, сбросьте давление в первую очередь.

Вероятно, наиболее распространенная травма, связанная с гидравлическими системами, происходит в результате утечки в отверстии шланга. Эти утечки трудно найти. Человек может заметить влажное, жирное, грязное место возле гидравлической линии. Не видя утечку, человек проводит рукой или пальцем вдоль линии, чтобы найти его. Когда отверстие будет достигнуто, то жидкость может ввестись под кожу, как инъекция из шприца..

Сразу после инъекции, человек испытывает лишь незначительное ощущение жжения и не можете думать об этом. Однако, несколько часов спустя, однако, рана начинает пульсировать и начинается сильная боль. К тому времени, когда врач увидит рану, будет похдно и человек может лишиться пальуа или уелой руки.

К сожалению, такого рода аварии не редкостны. Чтобы уменьшить шансы такого рода травм, запустите кусок дерева или картона вдоль шланга (а не палец) для обнаружения утечки.

Неподходящая муфта.

Другой опасностью является неадекватное сшединение гидравлических компонентов с низким и высоким. Не подключайте насос высокого давления к области низкого давления. Не включайте компонент низкого давления, шланг или фитинг в систему высокого давления. Могут произойти разрывы компонента, шланга или установки.

Клапаны сброса давления, включеные в гидравлическую систему позволяют избежать построек давления во время использования. Храните эти клапаны в чистоте, периодически проверяйте их для обеспечения правильной работы.

Обслуживание.

Неправильное обслуживание гидравлической системы может привести к сбою в работе ее компонентов. Гидравлические характеристики системы безопасности требуют общего обслуживания.

•          Периодически проверяйте систему на предмет утечки масла и изношенных шлангов.

•          Выводите загрязняющие вещества из гидравлического масла и периодически заменяйте фильтры.

•          Стержни цилиндров покройте защитной смазкой, чтобы избежать коррозии.

Советы по безопасной эксплуатации:

Следуйте этим правилам безопасной эксплуатации гидравлики:

•          Прежде чем отключить машину всегда понижайте гидравлические агрегаты на землю.

•          Держите технику в недоступном для детей месте.

•          Никогда не обслуживайте гидравлическую систему в то время как двигатель машины не работает без крайней необходимости (кровотечение системы).

•          Не снимайте цилиндры, пока рабочие органы не отдыхают на земле или находятся на стендах безопасности или блоках; выключите двигатель.

•          При транспортировке машины, заблокируйте цилиндр, останавливая поток рабочих единиц прочно на месте.

•          Перед отключением маслопровода, снимите все гидравлическое давление и разрядите аккумулятор (если он используется).

•          Убедитесь, что все соединения герметичны и линии не повреждены; утечка масла под давлением может вызвать пожар и привести к травме.

•          Некоторые гидравлические насосы и регулирующие клапаны имеют большой вес. Перед снятием их, воорудитесь средствами поддержки, такими как цепной тал, пол гнезда или блоки.

•          При очистке частей используйте энергонезависимые средства.

•          Для обеспечения контроля блока, держите гидравлику в правильной регулировке.

Услуги.

Качество товаров и обслуживания является результатом постоянных усилий и инвестиций, направленных на создание экономически эффективных, надежных, качественных продуктов в сочетании с эффективной доставкой и обслуживанием для удовлетворения наших клиентов.

Термопластичные шлани высокого давления.

Различные приложения шланга являются: -

•          Автомобильная система выпуска

•          Система смазки

•          Железная дорога

•          Химическая промышленность

•          Атомные электростанции

•          Авиация

•          Пневматическая система

•          Фармацевтическая промышленность

•          Доставка

•          Линии охлаждения

•          Нефтеперерабатывающие заводы

•          Криогенные приложения

•          Промышленность воздушных судов

•          Предприятия по производству удобрений

•          Приложения, использующие горячую воду

•          Пищевая промышленность

•          Стальная промышленность

•          Газовая промышленность

•          Сахар и бумажная промышленность

Шланг предоставляется с концевыми фитингами в соответствии с требованиями очень сложной обжимной машины, подвергающей шланг тесту гидравлическим испытаниям.

Наша деятельность напрвлена не просто на поддержание качества и выполнение заказов, а на посоянное совершенствование и стресление стать лцчшим во всех областях бизнеса. При непрерывном акценте на еачество и сервис с учетем на меняющиеся потребности рынка, мы заслужили прочное признание клиентов. В будущем, мы будем продолжать обслуживать наших клиентов первоклассными во всем мире услугами.

Наша компания обеспечит максимально высокие стандарты качества и сервиса.

Мы занимаемся шлангами долгое время и они стали приоритетным направлением нашей деятельности. Мы занимаемся всеми видами шлангов (промышленные, гидравлические, пневматические, термопластиковые, тефлоновые шланги и т.д.), разрабатывая собственные конструкции.

Мы являемся официальным дистриьбютором известной фирмы, предосьавляя качественную продукцию на отечественные рынки.

Шланг в сборе производится со стандартными концевыми фитингами проходит обжим на немецком оборудовании, гидроиспытатания на испытательном оборудовании до 25000 PSI. Все наши сборки тщательно проверены и испытаны.

Наш ассортимент продукции включает в себя фитинги и пневматические аксессуары с полным набором доступных комплектующих.

При непрерывном акценте на качество и обслуживание, наряду с обязательством удовлетворения меняющихся потребностей рынка, мы заслужили хорошую репутацию от клиентов.

Гидравлические системы высокого давления являются неотъемлемой частью оборудования наземной поддержки аэропорта (GSE), например, вспомогательных силовых установок, погрузочных систем, антиобледенителей, ВПП и РД снегоуборочной техники. Это оборудование построен для удовлетворения жестких требований 24/7/365 самолетов и аэропорта. Но, следует системе дать сбой, и гидравлический шланг высокого давления станет источником проблемы. Таким оьразом, техническое обслуживание крайне важно.

Запрещается проводить ремонтные работы в следующих случаях:

•          Отсутствие знаний / обучения в области работы с типом жидкости в гидравлической системе и гидравлическим шлангом в целом.

•          Как правило, замена гидравлических шлангов не проводится при наличии малого инвентаря.

Приложения гидравлическго шланга высокого давления.

Вспомогательные силовые установки (ВСУ) используют жидкость на основе фосфатного эфира, передающуюся через плетеные и спиральне шланги EPDM на борт воздушного судна.

Загрузка системы имеет гидравлику для подъема / опускания, транспортировки, рулевого управления / торможения с использованием оплеточных и спиральных шлангов высокого давления.

Антиобледенители используют гликоль, передающийся через плетеные и спиральные гидравлические шланги. Жидкость на основе нефти используется с тем же шлангом высокого давления.

ВПП и РД снегоочистители используют гидравлические системы для передачи мощности плуга. Нефтяные жидкости передаются по оплеточному гидравлическому шлангу.

Не комбинируйте, а подбирайте компоненты!

Самые безопасные, высококачественные сборки гидравлических шлангов изготовлены с правильными компонентами того же производителя. При объединении неправильных или несовместимых шлангов и фитингов риск непредвиденных проблем и затрат увеличивается. Компоненты от разных производителей никогда не должны быть объединены в сборке единого шланга.

Можно упростить выбор компонентов шланга в сборе с процессом марка (размер, температура, применение, средства массовой информации, давления).

Размер: \"тире число\" - мера внутреннего диаметра шланга (ID) - это промышленное обозначение используется для идентификации размера гидравлического шланга или фитинга. Этот идентификатор находится на полосе шланга, или на штампе фитинга. Запишите общую длину сборки, чтобы соринтироваться перед резкой шланга. Выбор частей с правильным ID важен для поддержания надлежащей скоростьипотока в системе.

Температура: Температура окружающей среды измеряет температуру, используемую шлангом. Температура системы является температура.

Температура может оказать негативное влияние на материалы шлангов. Резина, например, теряет гибкость, если подвергается воздействию высоких температур в течение продолжительных периодов времени. Чтобы предотвратить повреждения, вызванные температурой, слишком высокая или слишком низкая, шланги обозначаются параметрами температуры для различных типов жидкостей.

Применение: Будет ли шланг подвергнут чрезмерному движению или контакту с шероховатыми поверхностями? Каким будет радиус изгиба, если пространство будет жестким? Для увеличения срока службы и безопасности, шланг в сборе должен быть проложен так, чтобы он не растягивался, не сжимался или перегибался. Для минимальной прямой длины допускается наружный диаметр, вдвое превышающий шланг с конца фитинга и точкой, в которой начинается изгиб. Знайте отраслевые стандарты и требования в отношении тип конструкции шлага, размера, рабочего давления и импульсных циклов для приложения.

Рабочее давление: Внутренняя труба, крышка, и фитинги шланга сборки должны быть совместимы с транспортируемыми веществами, которые могут варьироваться в от жидкостей на нефтяной основе до гликолей в противообледенительном оборудовании и эфира фосфорной кислоты на основе жидкости в ВСУ.

Давление: Очень важно знать рабочее давление системы и давление любых скачков или пиков в системе. Установленное максимальное рабочее давление шланга должно быть больше, чем возможное максимальное давление в системе. Эта информация предоставляется на маркировке шланга.