Муфты соединительные МССИ

Муфты соединительные

Муфты соединительные оптические используются в процессе монтажа волоконно-оптических систем связи практически так же, как и при традиционном способе прокладки медных кабелей. Основное назначение соединительных муфт – это стыковка между собой двух строит-ных длин оптического кабеля. Потому они и получили такое название. 

Муфты для стыковки оптических кабелей нужно подбирать с учетом их технических и эксплуатационных характеристик. Технические характеристики муфт должны быть следующими:

1. Стыковочные муфты должны удовлетворять всем требованиям присутствия их в каналах канализации или в грунте.

2. Муфты должны соответствовать климатическим условиям прокладки: инсталляция муфт должна осуществляться при темп-ре от -10°С до +46°С, их эксплуатация от -25°С до +61°С.

3. Муфты должны представлять из себя удобную разборную конструкцию и позволять проводить ремонт волокна для задувки в любое время сезона.

4. Стыковочные муфты нужно применять различных типов, в зависимости от назначения: разветвительного или соединительного.

5. Установленная муфта должна обеспечивать полную герметичность канала.

6. Все соединительные оптические муфты должны быть сертифицированы и одобрены к использованию в строительстве ВОЛС методом задувки и иметь надлежащий сертификат соответствия.

Муфты могут быть различных типов.

Типы муфт определяют область их применения. Пластмассовые муфты типа тупикового предназначаются для прямого или разветвительного соединения (стыковки) магистральных и внутризоновых ВОК (с наличием бронепокрова), прокладываемых непосредственно в грунте или в каналах существующей кабельной канализации. Такие муфты позволяют обеспечивать их многократное использование без нарушения целостности и потери основных своих свойств.

Муфта изготовлена таким образом, что ее устройство обеспечивает надежную фиксацию в ней кабеля оптического и его полную герметизацию.

Примечание: Только в том случае, если муфта установлена правильно с соблюдением всех норм и инструкций. 

Монтаж стыковочных муфт и измерение параметров передачи ОК должна выполнять специальная кабельная бригада, с участием специализированной монтажной техники, инструмента и высокоточной измерительной аппаратуры. Монтаж муфт нужно осуществлять в точном соответствии с предписаниями и инструкциями компании-изготовителя на данный тип муфт.

При монтаже должен обеспечиваться достаточный линейный резерв оптического волокна. Внутренний монтаж муфты должен осуществляться только в спецмашине (или так называемой мобильной лаборатории), в специально оборудованном отсеке, чтобы исключить влияние метеорологических факторов и попадание внутрь муфты загрязнений. Нельзя при монтаже муфты превышать параметры механические оптических волокон и кабеля, указанных компанией-изготовителем.

В процессе установки муфты нужно производить стыковку волокон оптических между собой. Это возможно проводить двумя основными способами: механическим соединением или сваркой волокна. Сварка волокна обеспечивает качественное и крепкое соединение и производится с помощью сварочного аппарата. Поскольку сварку волокон для задувки ВОЛС придется выполнять прямо на трассе, то аппарат для сварки должен соответствовать следующ-м требованиям:

- иметь небольшие габаритные размеры;

- небольшую массу;

- обеспечивать удобство перемещения и хранения;

- обеспечивать качество и надежность сварного шва.

Современные сварочные аппараты позволяют проводить достаточно точный контроль процесса сварки и обеспечивают высокое качество соединения, вне зависимости от климатических условий работы и типа свариваемого оптоволокна. Перед началом процесса сварки, волокно для задувки зачищают и подготавливают. Сварку начинают с одного короткого импульса. Он дополнительно очищает оптоволокно. Затем подается следующий больший импульс, который разогревает волокно до высокой температуры. Температура нагрева при этом настолько высока, что сквозь оболочку волокна можно рассмотреть его сердечник.

Это удобно, поскольку таким образом возникает возможность контролировать возможное смещение сердечников волокна относительно друг друга. Отметив смещение сердечников, сварочный аппарат совмещает концы оптоволокна друг с другом. При этом учитывается воздействие и поверхностного натяжения. Оптоволокна плотно сращиваются. Если смещение оптоволоконных сердечников соответствует заданным пределам, то процесс сварки на этом заканчивается. Если же нет, то процесс сварки повторяется в точности по аналогичной схеме. Когда сварка всех оптоволокон закончена, они помещаются в соединительную муфту и муфта плотно закрывается. Далее муфта вместе с резервным запасом кабеля укладываются в специальную полиэтиленовую камеру, которая уже соединена с трубопроводом.