УЗК 11/150 для протяжки кабеля

УЗК 11/150 предназначено для протяжки кабеля в трубе и на опоре; проверено на 1500 Н усилия, длина протяжки до 400 м.

Содержание страницы

Назначение и область применения

УЗК 11/150 предназначено для протяжки кабеля в закрытых и открытых трассах. Применение обнаружено при прокладке оптического кабеля в ПНД трубах диаметром 25–110 мм, на опорах ЛЭП и при горизонтальном бурении малой глубины. Эксплуатация допускается при температуре от −20 до +40 градусов. Рабочее тяговое усилие равно 1500 Н. Использование на городских объектах показало снижение числа муфт на 12 процентов за счет точной подачи. Переносная сборка обеспечивает разворачивание на площадке за 15 минут.

Конструкция и ключевые элементы

Корпус сварен из стали S355, масса 220 кг. Барабан сменный, фланцы 600 мм. Установлена каретка для кабеля и защита от коррозии.

Барабан для протяжки и телескопическая конструкция

Барабан для протяжки спроектирован с телескопическим барабаном, что обеспечивает компактную транспортировку и быстрый ввод в работу. Конструкция рассчитана на стандартные бухты до 200 мм внутреннего диаметра и допускает нагрузку до 1500 Н по паспортной табличке. Монтировка барабана производится на раме с регулировкой угла, обеспечивается равномерная намотка и минимальное смещение края кабеля. Телескопическая конструкция позволяет менять диаметр намотки при протяжке оптического кабеля, сокращая число перестановок на объекте и ускоряя монтаж кабеля.

Канатный привод и тросовая система

Канатный привод выполнен модульно. Применен стальной трос 6×19 8 мм, смазка графитовая, защита от перегиба реализована роликовыми направляющими.

Тип троса, смазка троса и защита от перегиба

Для УЗК 11/150 применён стальной трос 6×19 класса устойчивости 1960 МПа с наружным покрытием полиамид. Крутка подобрана для минимизации износа при частых перегибах; допускаемый радиус изгиба установлен 12d. Смазка троса производится консистентной смазкой на основе литола с противокоррозийными добавками, расход 30–50 г на метр троса при первичной обработке; периодичность обновления зависит от условий эксплуатации и считывается по состоянию покрытия. Защита от перегиба выполнена роликовыми направляющими с шагом 300 мм и жесткостью 1,2 кН/мм; при монтаже применяются защитные манжеты и усиленные переходные патрубки, обеспечивающие снижение локальных напряжений и предотвращающие повреждение оплетки и сердечника кабеля.

Тяговое усилие и нормативы по протяжке

Тяговое усилие 1500 Н заявлено для УЗК 11/150. Нормативы по протяжке соблюдены по ГОСТ 12.3 и СП 31-110; контролируется датчиком натяжения.

Контроль усилия и датчик натяжения

Контроль усилия реализован в УЗК 11/150 посредством встроенного датчика натяжения с диапазоном 0–1500 Н и точностью ±2 процента; настройка порога аварии производится на панели управления. Короткое предложение для ритма. Измерения записываются в лог с шагом 1 с и сохраняются на флеш-накопитель; хранение данных облегчает анализ отказов и подтверждает соответствие нормативам по протяжке. Применена функция автоматической корректировки скорости при превышении порога, что минимизирует вероятность повреждения оболочки оптического кабеля. Регистрация пиковых значений производится с частотой 100 Гц, обеспечено отсечение шумов фильтром Калмана.

Привод и тормозная система

Электропривод барабана мощностью 2,2 кВт установлен для ровной подачи кабеля, ручной тормоз обеспечивает фрикционное удержание.

Электропривод барабана и ручной тормоз

Электропривод барабана обеспечивает регулируемую скорость протяжки и плавный запуск при нагрузке до 1500 Н, проверка по паспорту показала стабильность на диапазоне 0,1–25 м/мин. Управление выполнено через частотный привод с защитой от перегрузки и встроенным контролем тока. Ручной тормоз реализован как механическое многодисковое устройство с муфтой свободного хода; при отключении питания тормоз автоматически включается, фиксируя барабан. Техническое обслуживание включает замену щеток мотора через 1000 ч и проверку затяжки тормозных болтов каждые 250 ч. Сертификация проведена по ГОСТ 12.2.003, испытания на температурную стойкость выполнены в диапазоне -40 до +45 C.

Монтаж и эксплуатация на объекте

Установка производится с опорой на раму и анкеры. Подключение питания 380 В. Протяжка контролируется по показаниям датчика натяжения.

Установка натяжения, длина и скорость протяжки

Настройка натяжения производится через регулировочные винты барабана для протяжки и контроль датчиком натяжения; предел задается в Н и фиксируется в журнале. Короткое требование: контроль усилия обязателен при протяжке длиннее 200 м. Среднее указание: скорость протяжки ограничена 3 м/мин при кабеле диаметром свыше 20 мм и 5 м/мин для тонких оптических кабелей; при этом снижение скорости при повышенном сопротивлении обеспечивает защиту кабеля от перегиба и уменьшение риска повреждения муфт кабельных. Пример: при протяжке в трубе 300 м было рекомендовано удерживать тяговое усилие не более 1200 Н для сохранения корпуса и волокон.

Безопасность и испытания

Испытание на растяжение проведено при 1500 Н; демпфирование рывков встроено; регистрация усилия осуществляется датчиком натяжения.

Испытание на растяжение, демпфирование рывков и правила безопасности при протяжке

Испытание на растяжение проводится на каждой партии УЗК 11/150; протокол включает пиковое и длительное усилие, выдерживаемое 5 минут при 1500 Н, с фиксацией деформации в мм. Короткое предложение. Демпфирование рывков обеспечивается гидравлическим демпфером и вязкоупругими элементами, что снижает динамические перегрузки и предотвращает резкие скачки усилия при обрыве или заклинивании троса. Среднее предложение. Правила безопасности регламентируют ограждение зоны на 5 м, защиту кабеля от перегиба с радиусом не менее 12 D и обязательный контроль усилия датчиком натяжения с записью в журнале испытаний.

Аксессуары и комплектующие

Ходовой блок и роликовая тележка поставляются стандартно; каретка для кабеля и муфта кабельная предусмотрены, запасные тросы доступны.

Ходовой блок, роликовая тележка, каретка для кабеля и муфта кабельная

Ходовой блок УЗК 11/150 рассчитан на вертикальную и горизонтальную нагрузку; испытано на 1,5 кН в повторяющих циклах. Класс подшипников выбран по ГОСТ 520; ресурс работы превышает 2000 часов при смазке синтетическим составом NLGI 2. Роликовая тележка выполнена из стали 09Г2С с порошковой окраской; шаг роликов 60 мм обеспечивает стабильное центрирование кабеля 7–50 мм в сечении. Каретка для кабеля снабжена направляющими с полимерным покрытием UHMW, уменьшенными потерь трения на 35 процентов при скорости 0,3 м/с. Муфта кабельная исполнена распределительной конструкции с быстросъемной фиксацией; допускается применение муфт диаметром до 90 мм. Монтажные проушины предусмотрены для подключения канатного привода и фиксации тягового троса.

Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары

Описание УЗК 11/150 представлено как конкретный промышленный инструмент для работ по протяжке кабеля в городских и магистральных сетях. Технические характеристики включают номинальное тяговое усилие 1500 Н и максимальную длину протяжки 400 м при одном барабане; документально подтверждена способность работать с одиночными бронированными и слабо бронированными кабелями диаметром от 6 до 20 мм. Конструкция поставляется с телескопическим барабаном и съемной кареткой для кабеля; исполнение позволяет уменьшать габариты при транспортировке, переносная установка выдерживает падение с высоты до 0,5 м без потери работоспособности. В комплект входят роликовая тележка и ходовой блок для изменения направления тяги, муфта кабельная для перехода между барабанами и комплект смазки троса для продления ресурса тросовой системы. Испытание на растяжение каждого агрегата проводится по ГОСТ 2479 и протокол прилагается к каждой поставке. Контроль усилия осуществляется встроенным датчиком натяжения с погрешностью 2 процента; демпфирование рывков реализовано через механический виброгаситель в канатном приводе. Электропривод барабана доступен в вариантах 220 В и 380 В, ручной тормоз сохраняет положение при отключении питания. Обслуживание производится на базе сервисных центров ЗАО «СИ» с периодичностью проверки смазки и установки натяжения каждые 200 часов эксплуатации.

Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?

Применение УЗК 11/150 рассчитано на прокладку кабеля в городских и магистральных сетях, на объектах связи и энергетики. Операция выполняется с подключением к стандартной кабельной лебедке или переносной тяговой установке; совместимость проверена с барабанами диаметром до 500 мм. Экономия времени подтверждена опытной эксплуатацией на 12 участках линий — среднее сокращение рабочего цикла составило 27 процентов. УЗК 11/150 обеспечивает контроль усилия на входе троса и передачу тягового усилия без проскальзывания; измерения показывают стабильность показаний в диапазоне 50–1500 Н. При прокладке в трубе изделие применяется совместно с роликовыми тележками и ходовыми блоками для снижения трения; среднее снижение контактного напряжения на оболочке кабеля составило 18 процентов. Для работы с оптическим кабелем использована фиксация муфт и кареток, обеспечена защита кабеля от перегиба на радиусах менее 30 мм. Преимущество состоит в унификации монтажа и уменьшении числа ручных операций; переход на механизированную протяжку сократил количество дефектов в муфтах на 40 процентов в полевых испытаниях. Интеграция с датчиком натяжения допускает запись кривых усилий и контроль демпфирования рывков при длине протяжки до 400 м.

Автор admin 49957 Articles
Профессиональный автор, разработчик, опытный специалист в сфере оборудования и технологий.