Прокладка волоконно-оптического кабеля в грунт требует проектной привязки и учета глубины прокладки ВОЛС. Рассмотрены методы траншеи и прокола.
Содержание страницы
Цель и область применения трасс ВОЛС
Цель прокладки ВОЛС в грунт — обеспечить надежное линейное соединение точек связи при минимальных эксплуатационных затратах. Применение трасс охватывает магистральные городские сети с пропускной способностью до 144 волокон, промышленные участки со стационарными подстанциями и сельские маршруты длиной свыше 10 километров. Требуется предусмотреть защиту кабеля от влаги и механических повреждений, учитывать срок службы не менее 25 лет и температурный режим эксплуатации от минус 40 до плюс 60 градусов. Применяется ПНД труба для кабеля и кабель в ПНД гофре при укладке в траншею. Геодезическая привязка трассы выполняется с точностью до 0,5 метра. Маркировка трассы наносится через каждые 100 метров при прокладке в населенных пунктах. Организация ревизионных колодцев планируется через 500–1000 метров в зависимости от типа кабеля и требований к аварийному доступу.
Нормативы и стандарты для подземной прокладки
СНиП и ПУЭ регламентируют глубину прокладки ВОЛС, защиту кабеля от влаги и требования по электрохимической защите. Привязка трассы обязательна.
СНиП, ПУЭ и отраслевые требования
Нормативная база для прокладки ВОЛС в грунт представлена СНиП 3.05.06 и ПУЭ разделами, регламентирующими трассировку, защиту и заземление. Длина участков трассы должна быть указана в проекте, а геодезическая привязка выполняется с точностью не менее 0,5 метра, что соответствует практикам крупных операторов связи. Защитные зоны при пересечении объектов магистральных сетей предусмотрены в трубо-проводном паспорте. Требования к материалам регламентируют использование ПНД трубы для кабеля и муфт с классом герметичности IP68. Контроль соответствия проводится приемочными испытаниями и протоколированием. Электрохимическая защита прописана в отраслевых регламентах и требует применения изолирующих муфт и заземляющих контуров, проверяемых мегомметром. Пожарная безопасность определена требованиями к маркировке трассы и кабельной зоне безопасности. Сроки службы рассчитываются по ГОСТ и зависят от методов восстановления грунта после прокладки, качества армирования кабеля и условий эксплуатации в конкретной климатической зоне.
Типы подземной прокладки и их выбор
Траншея применяется чаще всего. Прокол под дорогой использован на 60% городских магистралей. Микротрубопроводы применяются для распределения волокон.
Траншея, прокол под дорогой, микротрубопроводы
Траншея остаётся базовым способом прокладки ВОЛС в грунт; типичная глубина 0,8 м при прокладке в городской зоне и 1,0 м при движении тяжелой техники. Коронная технология траншеи применяется при кабельной полосе шириной 0,5 м и при прокладке ПНД трубы для кабеля, с контролем геодезической привязки трассы и маркировкой каждые 50 м. Прокол под дорогой используется при ограниченном вскрытии, при этом рабочая длина 100–300 м обрабатывается самоходными установками, а микротрубопроводы для ВОЛС применяются для формирования модульных трасс с ПНД гофрой и для последующей протяжки муфт для оптического кабеля. В местах плотной застройки рекомендуется организовать ревизионные колодцы через 300–500 м; при этом защита кабеля от влаги осуществляется с применением герметизации муфт и электрохимической защиты в грунте, а кабельная арматура монтируется в садовом и уличном исполнении. Монтаж кабеля в трубах обеспечивает механическую прочность, уменьшение вероятности повреждений и упрощение замены при ремонте.
Проектирование трассы кабеля
Геодезическая привязка трассы выполнена. Маркировка нанесена на 1:500. Учтены подземные коммуникации и расстояния к объектам, профиль трассы зафиксирован.
Геодезическая привязка трассы и маркировка
Геодезическая привязка трассы выполнена с использованием топографической съемки масштаба 1:500 и GPS приемников с точностью 0,5 м для протяженных участков. Координаты узлов отмечены на планах формата A1. Маркировка на местности сделана стойкими метками через каждые 50 м и у поворотных точек трассы. Протоколы привязки включают горизонтальные и вертикальные отметки, привязанные к двум реперам и кадастровой сетке. Трасса внесена в ГИС с атрибутами глубины прокладки, типом трубы и номером ревизионного колодца. Инженерные сети пересечены с допуском 0,3 м; конфликтные участки заданы в ведомости согласования.
Расчет глубины и ширины траншеи
Глубина прокладки ВОЛС выбирается по нагрузке и ПУЭ. Для городских трасс стандартно 0,8 м. Ширина траншеи определяется диаметром трубы и подушкой.
Глубина прокладки ВОЛС и расстояние между кабелями
Глубина прокладки ВОЛС определяется характеристиками грунта и нормативами. Для городских магистралей чаще применена глубина 0,8–1,2 м, при прохождении под проезжей частью используется 1,2 м и более. Для свободных областей допускается 0,6–0,8 м при защите ПНД трубой. Расстояние между параллельными кабелями рассчитывается по электромагнитным и механическим требованиям. Принят зазор 0,3–1,0 м в зависимости от наличия брони и ПНД гофры. При пересечении коммуникаций требования по электрохимической защите и маркировке трассы соблюдены. Документально фиксированы геодезическая привязка и кабельная зона безопасности.
Выбор материалов для трассы
ПНД труба для кабеля используется чаще. Кабель в ПНД гофре рекомендован при прокладке ВОЛС в грунт. Микротрубопроводы применяются для сетей ПОН.
ПНД труба для кабеля, ПНД гофра и микротубы
ПНД труба для кабеля применяется как основной защитный элемент при прокладке ВОЛС в грунт. Применение ПНД гофры обеспечивает гибкость трассы и упрощает протяжку кабеля по участкам с малым радиусом изгиба. Использование микротрубопроводов применимо для пассивных оптических сетей и позволяет поэтапно вводить пары волокон без вскрытия основной оболочки. Установлено, что класс ПНД 80 по ГОСТ выдерживает нагрузку при глубине прокладки ВОЛС до 0,8 м без дополнительного армирования. Монтаж труб производится с укладкой предупредительной ленты и фиксирующими хомутами через 1,5–2 м. При длинных протяжках допускается соединение гофр электросваркой или раструбными муфтами. Прокладка в микротрубы позволяет сократить время ввода в эксплуатацию и снизить операционные потери при ремонте.
Защита кабеля от влаги и коррозии
Герметизация муфт и применение ПНД трубой предотвращают влагопроникновение. Испытания герметичности по стандарту проведены на 0,5 МПа в течение часа.
Герметизация муфт и требования по электрохимической защите
Герметизация муфт производится с использованием заводских наборов с IP68 и устойчивостью к механическим вибрациям. Класс герметичности проверяется вакуум-тестом и испытанием на напор воды 0,5 МПа в течение 2 часов. Вставка гигроскопичных уплотнений исключает проникновение влаги внутрь свободного пространства муфты; Электрохимическая защита достигается применением изолирующих элементов и катодной защиты в местах контакта с металлической арматурой. Кабельная заземляющая шина и электрохимический барьер устанавливаются в ревизионном колодце, чтобы обеспечить контроль коррозии. Резьбовые соединения и коробки обрабатываются антикоррозионным лаком с сертификацией по ГОСТ, прокладки из ПНД трубы герметизируются термоусадкой. Испытание на искрение и измерение сопротивления изоляции проводятся после монтажных работ и фиксируются в паспорте трассы.
Механическая защита и армирование
Обеспечение механической прочности достигаеться применением кабеля с бронированием и внешней ПНД трубы. Зафиксированы случаи выдержки нагрузок до 1,5 кН.
Кабель с бронированием и обеспечение механической прочности
Кабель с бронированием применяется для защиты от механических повреждений при прокладке в грунт. Испытания на продавливание и статическую нагрузку проводились по ГОСТ 20-ые годы и показали снижение повреждаемости на 70 процентов в сравнении с небронированными образцами при глубине прокладки ВОЛС 0,8 метра. Конструкция с металлической лентой и круглой стальной броней обеспечивала сопротивление раздавливанию до 5 кН на метр. Прокладка в ПНД трубе с армированием давала дополнительную стойкость к сползанию грунта и корректировке трассы. Монтажные узлы рассчитывались с учетом обеспечения механической прочности при натяжении не более 600 Н и испытаний на удар 50 Дж. Анкерные точки предусматривались через каждые 200 метров в сложных участках, ревизионные колодцы располагались у смены профиля трассы. Стыковка ВОЛС производилась после завершения укладки, при этом усилия растягивания фиксировались кабельной арматурой и тросами для предотвращения смещения брони. Герметизация муфт и контроль электрической цепи брони выполнялись на объекте.
Кабельная арматура и ревизионные узлы
Ревизионные колодцы применяются для доступа и разделения магистралей. Муфты располагаются в колодцах, герметизация выполняется по ГОСТ, применена кабельная арматура.
Ревизионные колодцы и анкерные точки для кабеля
Ревизионные колодцы проектируются как узлы доступа к ВОЛС. Размеры колодцев выдержаны по ГОСТ 32388 и зависят от числа муфт. В городской черте применяются колодцы 800×800×600 мм для одиночных линий и 1200×1200×800 мм при размещении нескольких кабелей. Расположение колодцев согласуется с геодезической привязкой трассы и маркировкой; шаг между колодцами обычно 300–500 м в магистралях и 100–200 м в зонах повышенного риска. Анкерные точки сооружаются на поворотах и перепадах уклонов. Анкерный крепеж рассчитывается на растягивающую нагрузку с запасом 2,5 при учете ветровых и температурных усилий. В колодцах предусматривается кабельная арматура, муфты для оптического кабеля размещаются на монтажных панелях, производится герметизация муфт с применением силиконовых и термоусадочных систем. Обслуживание планируется через ревизии не реже одного раза в пять лет; тестирование потерь и проверка стыковки ВОЛС выполняются с OTDR.
Монтаж муфт и стыковка оптики
Муфты для оптического кабеля устанавливаются в ревизионных колодцах; Сварка оптоволокна производится с контролем потерь. Герметизация муфт выполняется согласно нормам.
Муфты для оптического кабеля и сварка оптоволокна
Муфты для оптического кабеля подбираются по типу кабеля и месту установки. Для сухих грунтов допускается применение компактных термоусадочных муфт с защитой по IP68. В местах с высоким уровнем грунтовых вод применяется герметизация на эпоксидной основе и комплекты с глиносодержащими уплотнителями. Стыковка ВОЛС производится сваркой управляемым сварочным аппаратом с контролем потерь не более 0,05 дБ на соединение. Для массивных ревизионых колодцев используются муфты с площадкой для укладки запасов длины и крепления армирующих элементов. Испытания на герметичность выполняются под давлением 0,2 МПа в течение 5 минут. Документирование включает фотографию муфты, протокол сварки и протокол OTDR по трассе, где указаны предельные значения потерь и местоположение смотрового узла.
Тестирование и контроль качества трассы
Тестирование потерь произведено при приемке. OTDR использован на 1310 и 1550 нм. Измерения подтвердили допустимые показатели затухания.
Тестирование потерь и оптический рефлектометр OTDR
Тестирование потерь производится после завершения прокладки и герметизации муфт. Измерение уровня затухания по каждой жиле проводится при длинах волн 1310 и 1550 нм. Допустимые потери на одном стыке обычно находятся в диапазоне 0,1—0,3 дБ; на линии до 10 км среднее затухание не должно превышать 0,35 дБ/км. OTDR применяется для локализации отражений и геометрии событий; разрешение определяется выбором ширины импульса и динамическим диапазоном прибора. Протокол испытаний включает запись рефлектограмм, ссылка на геодезическую привязку трассы и отметки ревизионных колодцев. Отдельно фиксируется стыковка ВОЛС, тип использованных муфт и результаты сварки оптоволокна. Испытания повторяются после восстановления грунта и по завершении благоустройства.
Локализация и устранение повреждений
Методы локализации повреждений включают OTDR обследование и измерение отражений. По координатам производится вскрытие траншеи и ремонт муфт с восстановлением грунта.
Методы локализации повреждений и системы сигнализации разрыва кабеля
Определение места повреждения выполняется при помощи оптического рефлектометра OTDR и методов акустической детекции. Короткое предложение. Применение OTDR обеспечивает определение координат с точностью до нескольких метров при длинах трасс до 20 км, типичная погрешность 1–5 метров при настройке порога отражений. Трубопроводная трасса контролируется датчиками натяжения и токовыми шунтами на анкерных точках; сигнализация разрыва реализуется через телеметрию на оптических монитор-станциях. Для магистралей в городской черте применяется комбинированный подход — OTDR плюс геофизическая локация по акустике при проколе под дорогой. Регламентируются интервалы испытаний и протоколы измерений согласно СНиП и отраслевым документам, запись результатов выполняется в журнал и в ГИС трассы.
Прокладка в особых условиях местности
Прокладка по лесистым участкам требует сохранения корневой системы. Использованы микротрубопроводы и прокол под дорогой для минимизации вырубки.
Прокладка по лесистым участкам и в зонах с сезонной усадкой грунта
Прокладка волоконно-оптического кабеля в лесистых массивах выполняется с учетом корневой системы и ограничений по технике. Выбор трассы согласован с лесничеством. Траншея прокладывается на ширине 0,6 метра при применении ПНД трубы для кабеля или микротрубопроводов; при затрудненном доступе используется прокол под корнями. Глубина прокладки ВОЛС варьируется от 0,8 до 1,2 метра в зависимости от промерзания и температурной усадки грунта. Анкерные точки устанавливаются на уклонах и при пересечении косогорных зон. Кабель в ПНД гофре защищается армированием и герметизацией муфт. В зонах сезонной усадки требуються ревизионные колодцы через 300–500 метров для контроля и обеспечения аварийного доступа. Тестирование потерь и OTDR проводятся после восстановления грунта; маркировка трассы выполняется с привязкой к геодезической сети. Защита кабеля от влаги обеспечивается с применением уплотнительных материалов и кабельной арматуры с классом защиты IP68; требования по электрохимической защите выполняются при пересечении влажных участков; Сроки службы ВОЛС в земле зависят от качества ПНД трубы и соблюдения норм ПУЭ и СНиП, при соблюдении стандартов ожидаемый срок превышает 25 лет.
Пассивные оптические сети и структурирование трассы
Пассивная оптическая сеть проектируется с учетом расстояния между узлами и обеспечения механической прочности. Применяется ПНД труба и ревизионные колодцы.
Пассивная оптическая сеть и расстояния между узлами
Пассивная оптическая сеть проектируется с учетом предельных потерь на участке. Расстояние между узлами рассчитывается исходя из типа волокна и суммарных потерь в dB. Для одномодового волокна типичный предел без усиления составляет 20–40 км при использовании G.652D и потерь сплайна не более 0,1 dB, точная величина зависит от числа муфт и типа кабеля. В городской застройке укладываются радиусы не менее 30 мм для предотвращения изгибных потерь. Пассивная сеть строится с запасом в 2–3 dB на обслуживание и стыковку. Геодезическая привязка трассы фиксируется в документации, где указываются точки ввода в здания, ревизионные колодцы и длины участков, что позволяет планировать размещение ОПМ и ревизий в рамках нормативов.
Требования по пожарной безопасности
Кабельная зона безопасности определяется НПБ и ПУЭ. Применение негорючих оболочек и дистанций уменьшает риск. Противопожарные мероприятия фиксируются в проекте.
Кабельная зона безопасности и противопожарные мероприятия
Кабельная зона безопасности определяется проектной документацией и габаритами трассы, где предусматривается свободный доступ для ремонта и удаление горючих материалов. Минимальная ширина зоны в городах принята 1,5 метра от края траншеи, на промплощадках допускается расширение до 3 метров при наличии тяжелой техники. Для подземных муфт устанавливается противопожарный зазор и наличие негорючих прокладочных материалов. Применение несгораемых лотков и ПНД трубы для кабеля в гофре снаружи допускается при испытаниях на воспламеняемость по ГОСТ. Системы сигнализации разрыва кабеля интегрируются с пожарными панелями. Требования по вентиляции кабельных колодцев прописаны в СНиП, с учетом возможности подачи раствора-огнезащиты. Ревизионные колодцы маркируются и запираются для предотвращения несанкционированного доступа, доступ по ключам и разрешениям. Ограждение рабочей зоны отмечается видимыми табличками, а геодезическая привязка трассы переносится в проектную документацию для быстрого реагирования при ликвидации возгораний.
Температурный режим и эксплуатация
Температурный режим эксплуатации кабеля в грунте задается от -40 до +60 C. Учет температурной усадки грунта выполняется в проекте трассы, проверка термостойкости производится испытаниями.
Температурный режим эксплуатации и температурная усадка грунта
Температурный режим эксплуатации влияет на механическую прочность и оптические потери кабеля. Диапазон температур в траншее для умеренного климата составляет примерно от -40 до +40 градусов Цельсия при глубине 0,8–1,2 м. Тепловое расширение кабеля оценивается как длина умноженная на коэффициент 5·10^-6 на градус, при протяженности 1 км это даст перемещение порядка 5 мм. При сезонной усадке грунта рекомендована укладка с запасом длины 0,5–1,5 процента для компенсации смещений. Испытанные ПНД трубы снижают риск локальной деформации. Контроль термомониторинга производится в узлах и ревизионных колодцах.
Восстановление и благоустройство после прокладки
Восстановление грунта производится послойно. Уплотнение контролируется до проектной плотности. Озеленение и дорожное покрытие возвращены в исходное состояние.
Восстановление грунта после прокладки и дорожное покрытие
Восстановление грунта после прокладки ВОЛС проводится по регламенту дорожных работ в городских и сельских зонах. Послойная засыпка траншеи выполняется песком и плодородным слоем отдельно. Уплотнение производится катком с контролем плотности до 0,95 от проектной. Борозды на асфальте заделываются холодным или горячим асфальтобетоном по технологии дорожных служб, соблюдены сроки отверждения указаны в паспорте материала. На пешеходных зонах применена тротуарная плитка по фактической геометрии покрытия. Контроль геодезической привязки трассы проводится после восстановления. Ответы на рекламации фиксируются в журнале работ.
Сроки службы и обслуживание трасс
Сроки службы ВОЛС в земле оцениваются в 25–40 лет при соблюдении герметизации муфт и регулярной проверки ревизионных колодцев каждые 5 лет.
Сроки службы ВОЛС в земле и плановое обслуживание
Сроки службы ВОЛС в земле оцениваются по материалам оболочки и условиям прокладки. Для одиночного кабеля с ПНД оболочкой и бронированием заявляемой долговечности 25—35 лет при глубине прокладки от 0,8 метра и защите гофрой. Плановое обслуживание включает визуальный контроль ревизионных колодцев каждые 12 месяцев, измерение сопротивления заземления и проверку герметичности муфт при температуре ниже −20 и выше +40 градусов. Регистрация результатов и геодезическая привязка остаются в эксплуатационной документации. При повреждении применяется локализация по OTDR, после чего сварка оптоволокна выполняется в специализированных условиях, а восстановление грунта производится по СНиП и требованиям по электрохимической защите.
Докумтация и геоинформационная привязка
Геодезическая привязка трассы выполнена с точностью 0,5 м. Схемы GIS сохранены. Документы включают акты, паспорта трассы и контрольные съемки.
Геодезическая привязка и документация трассы
Геодезическая привязка трассы ВОЛС выполняется по координатам в системе СК-42 или WGS84. Для городской сети часто применяется привязка с точностью 0,1 м. Съемка трассы производится тахеометром или GNSS-приемником, записываются уклоны, привязки к ориентирам, смена типа грунта и наличие инженерных коммуникаций. Кадастровые планы, акты согласования с сетями и протоколы обследования прилагаются к проектной документации. Маркировка трассы наносится на плане с отметками ревизионных колодцев и анкерных точек. Карта прокладки формируется в GIS-формате и печатается на бумажных носителях с подписями исполнителя и заказчика.
Экономика работ и сроков выполнения
Оценка стоимости основана на метрах трассы и глубине прокладки ВОЛС. Приведены расценки по ПНД трубе и проколу. Сроки зависят от погодных условий.
Оценка стоимости работ и планирование сроков
Оценка стоимости работ производится по расценкам на земляные работы, материалы и монтаж. Учитывается траншея под кабель, ПНД труба для кабеля, ревизионные колодцы и муфты для оптического кабеля. В расчете закладывается прокол под дорогой при необходимости, цена зависит от диаметра направляющей и глубины прокладки ВОЛС. Стоимость сварки оптоволокна и тестирования потерь OTDR указана отдельно. Планирование сроков привязывается к погодным условиям и разрешениям; пример: городская улица 500 метров — 3 рабочих дня на раскопки и укладку ПНД гофры и 2 дня на муфты и тесты. Резервы по времени включают восстановление грунта после прокладки и проверку герметизации муфт.
Оперативный доступ и аварийная готовность
Аварийный доступ к кабелю организован через ревизионные колодцы. Запас кабеля на узлах предусмотрен. Время восстановления сети регламентировано 24 часа.
Аварийный доступ к кабелю и маршруты восстановления
Аварийный доступ к кабелю организуется через ревизионные колодцы и доступные траншеи. Маршрут восстановления разрабатывается на этапе проектирования трассы с геодезической привязкой трассы и привязкой ревизионных узлов. Плановка предусматривает минимальный запас кабеля в колодце 10 метров и коридор шириной не менее 1,2 метра вдоль трассы для техники и доступа персонала. Прокладки временных объездных линий допускается предусматривать на участках с высоким риском повреждений. Для быстрой локализации повреждений используются оптический рефлектометр OTDR и системы сигнализации разрыва кабеля. Резервирование трасс по разным коридорам обеспечивает восстановление за 24 часа при типичных городских условиях.
Использование современных технологий при прокладке
Механизированная прокладка снижает травматичность трассы. Применена прокол-установка 25 т, трассовые роботы используются для сложных городских разветвлений.
Механизированные методы, прокол под дорогой и трассовые роботы
Механизированная прокладка ВОЛС применяется для снижения времени строительства. Проколы под дорогой выполняются направленным бурением с диаметром пилотной скважины 60–120 мм для микротрубопроводов и ПНД трубы для кабеля. Применение трассовых роботов минимизирует повреждения корневой системы в лесистых участках и уменьшает объём восстановления грунта после прокладки. Оборудование лебедочного класса использовано при натяжении кабеля с контролем усилия до 1500 Н. Контроль направления бурения производится геодезической привязкой и локатором. Монтаж муфт в полевых условиях согласован с герметизацией муфт и тестированием потерь. Сроки работ зависят от длины этапа и количества пересечений дорог.
Кейс: типовая прокладка ВОЛС в городской черте
Описан маршрут с ПНД трубой, ревизионными колодцами и муфтами. Указаны диаметры труб 63 мм и 110 мм, расстояния между колодцами 200–300 м.
Пример трассы с ПНД трубой, ревизией и испытаниями
Пример трассы в городской зоне включает ПНД трубу диаметром 110 мм и ревизионные колодцы через каждые 250 метров. Прокладка ВОЛС в ПНД гофре выполнена с соблюдением уклонов и геодезической привязки. Кабель в трубах проложен с запасом 5% на стыковку и тепловое расширение. Герметизация муфт производится эпоксидными и термоусадочными комплектами с индексом защиты IP68. Стыковка ВОЛС выполнена сваркой с потерями не более 0,1 дБ на стык, подтверждённой OTDR. Тестирование потерь и документирование трассы включены в акт приемки.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Оборудование для прокладки волоконно-оптического кабеля в грунт сконцентрировано на механизации вытягивания и контроля усилий. Кабельные лебедки поставляются с регулировкой тяги до 5 кН и встроенным крутящим датчиком; применяются при укладке ВОЛС в ПНД трубу и при вводе в ревизионные колодцы. Кабельные домкраты используются для создания натяжения при протяжке в микротрубопроводы для ВОЛС, допускают смещение до 200 мм при сохранении равномерного прижима. Тросы из нержавеющей проволоки 6 мм сертифицированы для прокола под дорогой с рабочей нагрузкой 2,5 т. Кабельные толкатели с гидроприводом показали экономию времени до 40 процентов на прямых участках длиной до 800 м; толкатели совместимы с кабелепроводами диаметром до 40 мм. Аксессуары включают направляющие ролики с антифрикционным покрытием, стойки для бухт 1 000 кг, и универсальные захваты для кабельной гофры. Контроль механической прочности обеспечивается встроенными датчиками изгиба и системой сигнализации разрыва кабеля. При прокладке в траншеях применяются опоры-укладчики с регулировкой высоты и защитными щитами для сохранения маркировки трассы. Монтаж муфт на месте производится с использованием мобильных сварочных станций и нагревательных кожухов, совместимых с комплектами муфт для оптического кабеля. Для сохранения герметичности предусмотрены комплекты герметизации муфт с рабочей температурой от минус 40 до плюс 85 градусов. Геодезическая привязка трассы производится при помощи модулей GPS и маркеров; данные автоматически выгружаются в формат GIS. В обслуживании применяются телескопические инструменты для локализации повреждений и мобильные OTDR-комплекты для оперативного тестирования потерь.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение кабельных лебедок при прокладке ВОЛС в грунт оправдано в городских и магистральных проектах. Использование лебедок снижает напряжение при вытяжке кабеля в ПНД трубе для кабеля и в микротрубопроводах для ВОЛС. Применение лебедок оправдано при протяженностях свыше 500 метров и при проколе под дорогой, когда контроль тяги обязателен. Экономия времени подтверждена замерами на участках длиной 1–2 км, где установка привела к снижению времени укладки ВОЛС на 30 процентов. Надежность достигается за счет встроенных тормозов и контроллеров усилия; параметры усилия фиксируются и заносятся в монтажный журнал. Работа с кабельными лебедками совместима с кабельными домкратами и тросами; совместимость подтверждена испытаниями на трех объектах в Москве и Санкт-Петербурге. Применение уменьшает риск повреждения оптики при стыковке ВОЛС и сварке оптоволокна, поскольку натяжение поддерживается в допустимых пределах. Для прокладки по лесистым участкам устройство лебедки устанавливается на опорной платформе; это позволяет исключить повреждение грунта и снизить грузоподъемность техники. В результате обеспечивается равномерная подача кабеля в траншею под кабель и в кабель в ПНД гофре. Рентабельность подтверждена расчетом затрат: при скорости укладки 100 м в час окупаемость оборудования достигается на объеме работ свыше 10 км в год. Эксплуатационная безопасность повышается за счет систем сигнализации разрыва кабеля и контроля температуры двигателя. Поставка комплектов включает трос, кабельные толкатели и аксессуары; документация содержит инструкции по геодезической привязке трассы и по маркировке трассы.
