Процесс бетонирования свай
Монтирование бункера с несколькими трубками бетонолитного типа и укладка в скважинную полость бетонной смеси производится строго после крепления и выверечной проверки каркасной арматуры. Смесевое приготовление требует цемент марки 300 или 400, так как эта марка пригодна для производства бетонного раствора с гидротехническим характером. Каждый заполнитель удовлетворяет требованию к составу бетонного раствора с тяжелым типом. Смесь должна иметь консистенцию, которая соответствует конусной осадочной норме с пределом в 20 сантиметров.
Бетонная пластификация и замедление схватываний в теплый период года достигается добавлением в раствор сульфитно-спиртовой барды (не более процента от массовой цементной доли). Бетон должен быть однородным и не слоиться при транспортировке.
Глубокая скважина заполняется бетонной укладкой при помощи способа с вертикальной перемещающейся трубкой. Бетонолитная труба устанавливается с учетом того, чтоб нижнее окончание не достигало скважинной донной поверхности.
Бетонолитную трубу составляют две части приемный бункер в 2 кубометра, с наличием приваренного патрубка с сечением в 42,5 сантиметра и размером длины в 8 метров и вкладная труба с сечением в 32.5 сантиметра и размером длины в 16 метров.
Скважинное бетонирование производится беспрерывно и сопутствующим процессом извлечения трубки бетонолитного характера. Обеспечение сплошной ствольной конструкции создается заглублением трубного низа в бетонный раствор не меньше, чем на метр. При этом скважинное бетонное наполнение контролируется визуальным способом и с помощью уложенного объема раствора.
То есть такой бетонировочный способ в любом случае требует установку и демонтажную работу бетонолитной трубы, при этом свободное падение бетона имеет максимум в 5 метров.
Установка бетонолитной трубы имеет долгую временную и трудозатратную норму, кроме этого технологический процесс требует литые смеси, а это приводит к повышенному цементному расходу, а в следствии и увеличении сметной стоимости.
Из-за этих особенностей был разработан свободный сброс смесей. Эта методика основана на том, что качество бетонной конструкции можно получить с помощью конструкционного ограниченного размера сваи в плановом значении, что предотвращает смесевое растекательное действие. Также используются смеси, которые не образуют конусный расплыв. Практическое применение методики показало надежность и хорошие характеристики свайного бетонного конструкционного варианта. Методика со свободным сбросом для устройства набивной сваи в современном строительном процессе широко используется. В частности, это касается объектов энергетического типа, где требуются сваи с большим диаметральным сечением.
Техносхема бетонировочного процесса свободным сбросом бетона может быть без спецуплотнения раствора и с разным уплотнительным вариантом: всплывающий вибратор, глубинный вибратор, кроме этого существует уплотнение жесткого раствора ударной методикой.
Бетонировочный свободный сброс без уплотнительного режима имеет лучшую интенсивность и трудоемкость.
При окончании бетонировочного скважинного процесса и снятия патрубков обсадной конструкции, для бетонирования свайного оголовка используется инвентарная опалубка. Данная опалубка в летний период демонтируется через сутки, а в зимний только при величине бетонной прочности в 50 килограмм на квадратный сантиметр. Также в зимний период голова забетонированной свайной конструкции утепляется. При этом оголовочный центр имеет контрольный проем для замерения температурного режима. Затвердевание бетонного раствора можно ускорить с помощью электропрогрева промерзшего околосвайного грунтового слоя. Бетонировочный процесс ведется с помощью опалубки инвентарного металлического типа.
Качественное бетонирование проверяется ультразвуком, а также при испытании выбуренного керна, который помогает определить свайные бетонные состояния, в том числе каверны или прочности при сжатии. Прочностное испытание требует керн с размером длины в сечение сваи или более.
Пару свай проверяют статическим испытанием нагрузки вертикали, а при необходимости и на горизонтали. Просадочный грунт около контрольной сваи замачивается с помощью приямки или скважин, которые пробуриваются до глубины свайных заложений. Величину влажности проверяют пробными отборами со скважинного проема дополнительного контрольного типа. Испытание сваи производится специальной стендовой поверхностью и гидравлическими домкратами. Нагрузка при этом передается на свайный анкер или на передвижные грузовые платформы.
Организационная работа. Работа с устройством фундамента ведется по техкарте с помощью захваток двурядного свайного куста. При двухсвайном составе куста, сначала бурится внешняя сторона ряда, а затем внутренняя. При этом проходке сопутствует бетонирование смежного ряда. Это необходимо для отсутствия нарушений стен созданной скважины при прохождении смежного ряда.
Это регламентирует бурительный скважинный процесс в два станка трехсменно. При этом одно устройство обслуживается звеном из 4 человек, а скважину бетонирует оставшие от комплексной бригады 3 человека в двухсменном режиме.
Величину трудовой производительности повышают двухустановочным режимом работы бурительного процесса, при этом одна установка используется для бурительного скважинного процесса, а вторая для создания уширений в скважинном стволе. Время операций в норме равнозначно, а это исключает замену рабочего органа.
Бригадный состав имеет два звена с бурильщиками и одно звено с бетонщиками.
Фундамент с использованием буронабивной сваи и применении УГБХ-станка сооружается медленными этапами в следствии необходимых наращиваний шнека.
Устройство небольших свай по схеме производственной работы не различается от схем с более длинными сваями, но сам бетонировочный процесс производится легче.
При строительной работе на промышленном объекте с применением коротких свай используется монтажный кран на гусеницах и величиной грузоподъемности в 10 тонн, этим краном производится порционная укладка бетона из бункерной емкости в котлован. Уплотнение послойного характера бетонного раствора создается при помощи глубинного вибратора.
Практика подтверждает эффективное устройство буронабивной сваи. Например, особенности преимуществ позволяют ее использовать в условии лессовидного грунта, который имеет большую мощность. Положительной особенностью здесь является резкое сокращение объемной земляной работы по отношению к использованию столбчатого фундамента, а это принимается в условиях равной стоимости бетонной работы. Также устройство набивной сваи позволяет повысить надежные характеристики фундамента. Кроме этого, общая эффективность такого фундамента выше, а также проявляется экономичность за счет сезонной затраты и наклонного расхода.
Основа имеет проектные данные, которые позволяют ведение работы по расчету, что возможно проведение двухсменной бесперебойной работы. Также это позволяет ведение бурения парой параллельных потоков, а бетонировочный процесс только одиночным.
Короткая свая данных конструкций часто применяется в строительной работе в Санкт-Петербурге. Для производства скважинных устройств с уширительной технологией используется спецоборудование в виде буровых машин и тракторных бурофрезерных уширительных систем.
Буровая машина создает скважинную проходку в 3.4 метра и сечением в 65 сантиметров. После чего уширительная система погружается в скважинную полость и производит срезку грунта в нижней части скважинной полости в опорном уширении. При заполнении грунтовой отработкой скважинного дна, его очищают буровой машинкой без башмачного устройства.
Эффективность набивной сваи целесообразна при просадке в 5-15 метров и низкой величины прочности грунтового слоя. В таких случаях фундаментная основа на набивные сваи более эффективна, чем фундамент столбчатого и ленточного характера. При применении короткой буронабивной сваи вместо ленточного фундамента при строительном возведении объектов жилого типа уменьшает объемы земляной работы в 2 раза, трудозатраты на 40 процентов, а также себестоимость на 45 процентов.