Автономная гидравлическая лебедка с дизельным приводом 10‑15‑20 т‚ трос 1 км‚ мощность от 30 кВт․
Содержание страницы
1․1 Описание мобильной лебедки и её ключевых параметров
Мобильная автономная гидравлическая лебедка с дизельным приводом предназначена для разрушения старой трубы и введения новой при ремонте трубопроводов․ Модель доступна с тяговым усилием 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн․ Длина троса 1 км‚ варианты стальной и синтетический трос․ Мощность двигателя от 30 кВт обеспечивает работу гидростанции‚ реверсивный привод и контроль натяжения троса․
Конструктивные элементы и материалы
Рама высокой прочности‚ барабан с антикоррозионной обработкой‚ направляющие ролики‚ монтажные стропы․
2․1 Рама‚ барабан‚ направляющие и крепления
Рама изготовлена из стали S355 с поперечными ребрами‚ расчетная грузоподъемность рамы 25 тонн‚ масса модификации 10 т․ Барабан сварной‚ диаметр 800 мм‚ длина 1200 мм‚ вместимость троса 1000 м при снаряжении синтетическим тросом 54 мм или стальным 28 мм․ Направляющие ролики с подшипниками класса C3․ Крепления к грунту через анкерные пластины 4 шт и монтажные стропы․
Привод и гидравлика
Дизельный привод мощностью от 30 кВт‚ гидростанция 200 л/мин‚ система охлаждения и топливная автономность․
3․1 Дизельный привод‚ гидростанция‚ систему охлаждения и топливную автономность
Дизельный привод с выходной мощностью от 30 кВт обеспечивает стабильную подачу гидравлической энергии для тяговых усилий 10‚ 15 и 20 тонн․ Гидростанция комплектуется насосом с рабочим давлением до 350 бар и баком 200 л‚ что дает автономность до 24 часов при среднем режиме․ Система охлаждения с радиатором и принудительной вентиляцией удерживает температуру масла в диапазоне 40–65 C․ Топливная автономность подтверждена полевыми испытаниями при температуре до −30 C․
Тросы‚ натяжение и управление тяговой силой
Стальной и синтетический трос 1 км‚ контроль натяжения‚ натяжной талреп‚ датчики нагрузки․
4․1 Стальной и синтетический трос‚ контроль натяжения‚ натяжно талреп
Применяются стальной трос 6×36 или 6×19 для высоких динамических нагрузок и синтетический трос из полиэфирных волокон для снижения массы․ Для 10‑15‑20 тонн расчетный запас прочности 5:1․ Контроль натяжения выполняется датчиками нагрузки и телеметрией с погрешностью ±2 процента․ Натяжной талреп обеспечивает плавную подводку усилия‚ барабан совместим с обоими типами троса․
Операции по разрушению старой трубы и заведению новой
Дизельная лебедка 10‑20 т разрушает старую трубу и тянет новую с контролем натяжения․
5․1 Технология аварийной зачистки‚ разрушение и выдергивание старой трубы
Разрушение старой трубы проводится по этапам: зачистка внутренней поверхности с помощью механического скребка и гидропескоструйной обработки‚ установка направляющих штанг и тросового соединителя‚ закрепление натяжного талрепа и контроль натяжения датчиками․ Выдергивание выполняется реверсивным приводом лебедки при динамической и статической оценке нагрузки․
5․2 Протаскивание и протяжка новой трубы‚ предотвращение сминания
При протягивании новой трубы мобильная лебедка с дизельным приводом и гидростанцией обеспечивает управляемую скорость 0‚1–1‚0 м/с для труб DN 200–800 при тяговом усилии 10‚ 15 или 20 тонн․ Контроль натяжения троса ведется датчиками нагрузки и талрепом‚ пуски реверсивным приводом плавные․ Протаскивание через направляющие ролики и штанги снижает локальные перегрузки до 20 процентов‚ это позволяет избежать сминания новой трубы и обеспечить корректную посадку в канал․
Безопасность‚ сертификация и эксплуатация в полевых условиях
Сертификация по давлению‚ испытания на разрыв троса‚ защита от перегрузки‚ аварийное отключение․
6․1 Системы безопасности‚ испытания и документация
Конструкция оснащена тормозной системой с дисковыми тормозами и реверсивным приводом‚ датчиками нагрузки и защитой от перегрузки․ Испытания включают статическую проверку на 125 процентов номинальной нагрузки и динамическую на 110 процентов․ Документы содержат протоколы разрывных испытаний троса‚ заводскую сертификацию‚ схемы управления‚ инструкции по пульту радиоуправления и аварийному отключению․
Обслуживание‚ ремонт и мобильная логистика
Мобильный ремонтный комплекс‚ замена троса в поле‚ запасные части‚ транспортировка на прицепе․
7․1 Сервис‚ замена троса‚ запасные части и мобильный ремонтный комплекс
Сервисная логистика построена на модульных комплектах для лебедок 10 т‚ 15 т‚ 20 т․ В комплект входят запасной барабан‚ натяжной талреп‚ набор направляющих роликов‚ гидравлические уплотнения и фильтры․ Замена троса стальной или синтетический производится за 4–8 часов бригадой из двух техников․ Мобильный ремонтный комплекс включает дизель-генератор‚ гидростанцию‚ набор инструментов и запасные части для полевой замены и наладки․
FAQ: Ответы на вопросы
Какова основная область применения установки в полевых работах․ Преимущественно ремонт трубопроводов при повреждениях в траншее и под водой‚ аварийная зачистка труб‚ выдергивание старой трубы и протяжка новой трубы с тросом 1 км․ Какие варианты тягового усилия доступны․ Предлагаются исполнения тяговым усилием 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн для разных диаметров и условий прокладки․ Какой привод используется․ Дизельный привод с гидростанцией и мощностью от 30 кВт обеспечивает автономность и работу с дизель-генератором․ Какие типы тросов применимы․ Применяются стальной трос и синтетический трос‚ выбор по нагрузке и коррозионной стойкости․ Есть ли управление и безопасность․ Реализованы реверсивный привод‚ контроль натяжения троса‚ пульт радиоуправления‚ аварийное отключение и защита от перегрузки․ Какая мобильность․ Предлагаются переносная установка‚ буксируемая лебедка‚ контейнерное исполнение и самоходная платформа для быстрого развертывания․ Какие дополнительные функции․ Наличие тормозной системы‚ система смазки‚ направляющие ролики‚ натяжной талреп‚ барабан для троса‚ монтажные стропы и крепление к грунту․ Как обеспечена эксплуатация в агрессивной среде․ Коррозионная обработка‚ система охлаждения‚ топливная автономность и защита от пыли и влаги․ Какие документы сопровождают поставку․ Предоставляется эксплуатационная документация‚ заводская сертификация‚ испытания на разрыв и расчёт нагрузки․ Какие условия обслуживания․ Обслуживание в полевых условиях‚ замена троса‚ ремонтопригодность‚ запасные части и мобильный ремонтный комплекс входят в сервисный пакет․
Частые вопросы
Какие типы тягового усилия доступны и когда применять каждое из них․ Предлагаются уровни 10 тонн для легких прокладок и зачистки‚ 15 тонн для стандартных операций по выдергиванию и протягиванию‚ 20 тонн для сложных демонтажей и работ в плотных грунтах․ Тросовая длина 1 км позволяет выполнять участки магистрального масштаба без перетяжек‚ экономя время на монтаж направляющих․
Какие тросы использовать стальной или синтетический․ Стальной трос требуется при высоких абразивных нагрузках и контрольных испытаниях на разрыв‚ синтетический уменьшает массу системы и снижает инерцию при реверсе привода․
Как обеспечивается автономность и безопасность дизельный привод и гидростанция дают мощность от 30 кВт‚ дизель-генератор и топливная автономность рассчитаны на смену 48 часов при среднем потреблении․ Система охлаждения и система управления с дистанционным пультом радиоуправления интегрируют аварийное отключение‚ защиту от перегрузки и контроль натяжения троса через датчики нагрузки․ Запасные части и мобильный ремонтный комплекс обеспечивают полевой ремонт в течение смены․
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки‚ кабельные домкраты‚ трос‚ кабельные толкатели‚ аксессуары
ЗАО «СИ» предлагает комплект автономных гидравлических лебедок с дизельным приводом мощностью от 30 кВт для работ по разрушению старой трубы и протаскиванию новой․ Линейка включает узлы тягового усилия 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн с барабаном под трос 1 км‚ варианты со стальным тросом или синтетическим тросом․ Конструкция предусматривает переносную установку и буксируемое исполнение‚ самоходную платформу для удаленных площадок‚ контейнерное размещение гидростанции и дизель-генератора‚ систему охлаждения и запас топлива для многосуточной работы․
В поставку входят направляющие ролики‚ натяжной талреп‚ монтажные стропы‚ крепления к грунту и рама высокой прочности․ Предусмотрены тормозная система‚ система смазки для барабана‚ антикоррозионная обработка‚ пульт радиоуправления с аварийным отключением и защита от перегрузки․ Комплект дополняют датчики нагрузки‚ система мониторинга состояния и телеметрия для удаленного контроля натяжения троса и оптимизации тяги при выдергивании старой трубы и заведении новой․
Поставляются расходные материалы и мобильный ремонтный комплекс для оперативной замены троса и ремонта в полевых условиях‚ полный набор эксплуатационной документации и протоколы заводских испытаний на разрыв троса и проверку грузоподъемности․
Где применяется? Области использования․
Мобильные автономные гидравлические лебедки с дизельным приводом и мощностью от 30 кВт применяют при ремонте магистральных и распределительных трубопроводов длиной до нескольких километров․ В районах с ограниченной инфраструктурой установки используются для аварийной зачистки и разрушения старых стальных и чугунных труб перед вводом новой трубы; типичный кейс на нефтепроводе длиной 500 м показывает сокращение времени работ на 40 процентов по сравнению с ручными методами․ На пляжных и прибрежных участках техника обеспечивает выдергивание и подводный демонтаж секций‚ когда требуется минимальная осадка грунта и ограничение вибраций․
В городской среде компактные переносные установки и буксируемые лебедки применяют для протаскивания универсальной трубы через существующие каналы и коллекторы диаметром до 800 мм․ Для берегоукрепления и восстановления трубопровода используют самоходные платформы с реверсивным приводом и системой телеметрии для контроля натяжения троса в реальном времени․
В полевых условиях конструкции с тросом 1 км и опцией синтетического или стального троса обеспечивают работу при температурах ниже минус 30 градусов и в агрессивных средах с солью и пылью; наличие дизель-генератора и гидравлической станции обеспечивает топливную автономность до 72 часов при типовой нагрузке‚ что оправдано на удаленных стройплощадках․
Какие преимущества? Как использовать?
Автономная гидравлическая лебедка с дизельным приводом обеспечивает мобильность на участках без питания и выдерживает тяговое усилие 10 тонн 15 тонн 20 тонн․ Мощность от 30 кВт обеспечивает стабильную работу гидростанции и реверсивного привода при длительных циклах; при нагрузке 20 тонн запас крутящего момента сохраняет скорость протяжки 0‚5–1 м в минуту в зависимости от тросa и сопротивления грунта․ Трос 1 км доступен в вариантах стальной трос и синтетический трос; выбор определяет динамическую нагрузку и требования по антикоррозионной обработке․ Переносная установка и буксируемая лебедка упрощают логистику на сложных участках․
Использование включает подготовку площадки‚ закрепление рамы высокой прочности и монтаж направляющих роликов․ Протаскивание универсальной трубы выполняют с контролем натяжения троса через датчики нагрузки и систему управления с пультом радиоуправления․ Для разрушения старой трубы применяют комбинированную технологию аварийной зачистки и метод вывода трубы с поэтапным увеличением тяги до расчётной величины‚ при этом тормозная система и аварийное отключение обеспечивают защиту от перегрузки․ Это позволяет минимизировать смятие новой трубы и снизить вибрации при вводе в траншею․
Что дает применение? Что такое?
Применение автономной гидравлической лебедки с дизельным приводом и мощностью от 30 кВт обеспечивает мобильную операцию по выдергиванию и заведению труб с тяговым усилием 10 тонн‚ 15 тонн и 20 тонн․ На практике это сокращает время ремонта трасс протяженностью до 1 км троса при единовременной нагрузке до проектного значения․ Лебедка служит для разрушения старой трубы‚ аварийной зачистки и протаскивания новой трубы‚ предотвращая смятие стенок за счет контролируемого натяжения троса и реверсивного привода․ Применение стального или синтетического троса выбирается по оценке динамической и статической нагрузки; стальной обеспечивает низкую растяжимость‚ синтетический дает меньшую массу на километре․ Переносная установка или самоходная платформа минимизируют подготовку площадки и ускоряют смену позиций․
Технология протягивания
Протягивание новой трубы через старый трубопровод выполняется по этапам с управлением тяговой силой и контролем натяжения троса․ Первичный этап включает прокачку направляющей головы через поврежденный участок и закрепление тягового троса к выводной арматуре․ Применяют автономную гидравлическую лебедку с дизельным приводом и реверсивным приводом‚ тяговое усилие выбирают 10 тонн для участков малого трения‚ 15 тонн для средних и 20 тонн при плотной обсыпке․ Трос длиной 1 км обеспечивает вывод на длинных протяжениях без смены секций․
Контроль растяжения реализуют датчиками нагрузки на барабан и натяжным талрепом․ Для предотвращения сминания новой трубы применяют направляющие штанги и кабельные блоки‚ распределяющие нагрузку по дуге и уменьшающие динамическую нагрузку․ Управление производится системой управления с пультом радиоуправления и режимами автоматического ограничения момента․
Скорость протягивания ограничена расчетом нагрузки на каждый метр трубы и мониторингом состояния троса в телеметрической системе․
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ‚ изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагается серия автономных гидравлических лебедок с дизельным приводом мощностью от 30 кВт и вариантами тягового усилия 10 тонн 15 тонн 20 тонн․ Конструктивно возможна сборка переносной установки‚ буксируемой или в контейнерном исполнении для мобильного ремонта в полевых условиях․ Заводские конфигурации включают барабан для троса длиной до 1000 м с опциями системы смазки и антикоррозионной обработки․ Заказчику доступны комплекты с выбором стального троса или синтетического троса по параметрам растяжения и весу․ Предоставляются опции реверсивного привода‚ контроль натяжения троса через датчики нагрузки и система телеметрии для мониторинга состояния․ Для работ по разрушению старой трубы и протаскиванию новой предлагаются усиленные направляющие ролики‚ натяжной талреп и монтажные стропы․ Корпус и рама высокой прочности рассчитаны на динамическую и статическую нагрузку‚ есть сертификация заводских испытаний на разрыв․ В комплект поставки входят система охлаждения дизель-генератора‚ защита от пыли и влаги‚ пульт радиоуправления с аварийным отключением и алгоритмами защиты от перегрузки․ Для клиентов обеспечена логистика запасных частей‚ мобильный ремонтный комплекс и документация по обслуживанию в полевых условиях․
