Автономная гидравлическая лебедка для прокладки кабеля, тяга регулируется, трос 1000 м, мобильная и стационарная установка.
Содержание страницы
Общее назначение автономных гидравлических лебедок
Лебедки предназначены для протяжки силовых и оптических кабелей на трассах до 1000 м троса с регулируемым тяговым усилием до проектных значений. Применяются при строительстве воздушных линий, при прокладке в траншеях и каналах, при морских работах с береговых точек и на причалах. Конструкция позволяет работу как портативной установки на площадке, так и стационарного монтажа на раме крана. Привод 380В совместим с промышленной сетью, управление реализовано для минимизации ручных операций и повышения безопасности персонала.
Ключевые технические характеристики
Регулируемое тяговое усилие до 20 т, трос 1000 м, электродвигатель 380В, барабан большого диаметра, встроенная гидростанция.
Регулируемое тяговое усилие и грузоподъемность
Регулируемое тяговое усилие реализовано через пропорциональный гидрораспределитель с электронным управлением, позволяющий плавно менять усилие в диапазоне от 0,5 до 25 кН для типовых моделей. Для крупногабаритных агрегатов диапазон достигает 50 кН. Грузоподъемность указывается в паспорте и зависит от диаметра барабана и навивки троса. На барабанах больших диаметров при первом слое расчетная грузоподъемность снижается на 12 процентов. Применены датчики нагрузки, сохраняющие точность до 1 процент при рабочей температуре −40 до +50°С. Системы защиты отключают привод при превышении заданного порога и фиксируют событие в журнале.
Привод и электрическая часть
Электродвигатель 380В обеспечивает постоянную мощность, частотный преобразователь регулирует обороты, плавный пуск уменьшает пиковые токи.
Электрический двигатель 380В и частотный преобразователь
Электродвигатель 380В применяется как основной привод автономной гидравлической лебедки. Типовая мощность для модели с тросом 1000 м и регулируемым тяговым усилием варьируется от 11 до 37 кВт при пусковом токе ограниченном через частотный преобразователь. Преобразователь обеспечивает плавный пуск, регулировку оборотов и режимы реверса. Частотник снижает пиковые нагрузки на гидростанцию и трос, уменьшает токи и тепловой износ. Управление скоростью в диапазоне 0,5 до 50 Гц обеспечивает точную подачу кабеля. Параметры настраиваются через интерфейс с защитой от помех и дистанционным доступом для телеметрии.
Гидравлическая система и гидростанция
Встроенная гидростанция с насосом 7,5 кВт, бак 60 л, фильтр 10 мкм, система смазки с автоматикой, давление 250 бар.
Встроенная гидростанция и система смазки
Гидростанция встроена в корпус лебедки и обеспечивает постоянное давление до 250 бар для рабочих режимов с регулируемым тяговым усилием. Масляный бак 60 л с фильтрацией в 10 мкм и охладителем поддерживает рабочую вязкость при температурах от минус 40 до плюс 50 C. Насосы шестеренные с заявленным ресурсом 8000 моточасов и сменными фильтрующими элементами упрощают сервис. Система смазки подает масло к подшипникам барабана и редукторам по циклу 1 раз в 100 моточасов, смазочные точки имеют быстроразъемные фитинги. Контроль уровня и датчик загрязнения масла встроены в контрольную панель.
Трос и барабан
Усиленный стальной трос 1000 м на барабан большого диаметра обеспечивает равномерную намотку, контроль натяжения и лёгкую замену.
Усиленный стальной трос длиной 1000 м и барабан большого диаметра
Усиленный стальной трос диаметром 12 мм, класс прочности 1960 Н/мм2, длина 1000 м обеспечивает запас по износу для типовых трасс до 800 м без смены; ресурс при рабочей нагрузке 20% от разрывного составляет не менее 2000 циклов подъема. Барабан большого диаметра снижает радиус изгиба, продлевает срок службы троса и уменьшает усталостные напряжения, диаметр барабана от 800 мм для 1000 м троса. Конструкция барабана предусматривает съемные обоймы для лёгкой замены троса и контрольное окно для визуального осмотра намотки.
Управление и безопасность
Дистанционное управление пультом и с щита, аварийное отключение, предельный тормоз и предохранительная муфта для безопасной эксплуатации
Дистанционное управление: пульт радиоуправления и управление с щита
Пульт радиоуправления обеспечивает дистанционную эксплуатацию на расстоянии до 200 м при прямой видимости, частота 2,4 ГГц, защита каналов по ГОСТ. Интерфейс пульта содержит кнопки подъема, опускания, стоп, аварийный стоп, регулировку скорости в три предустановки и индикацию тягового усилия в кН. Управление с щита реализовано через промышленный контроллер с защитой от помех и диагностикой ошибок, экран 4,3 дюйма, запись логов до 1000 циклов. Переключение между пультом и щитом происходит автоматически при утрате сигнала. Питание пульта от аккумулятора 12 В, время работы в режиме передачи 10 часов. Схема подключения щита совместима с 380В и защитой по УЗО.
Защитные и предохранительные устройства
Предельный тормоз, предохранительная муфта, защита от обратного хода, предохранительный стоп и система аварийного торможения.
Предельный тормоз, предохранительная муфта и защита от обратного хода
Предельный тормоз исполнен как многодисковая фрикционная система с независимым приводом гидровентиля и расчетным моментом с запасом 25 процентов над максимальным тормозным моментом лебедки; испытания по ГОСТ показывают удержание нагрузки при отключении привода на 1,5 раза заявленной грузоподъемности. Предохранительная муфта настроена на срабатывание при превышении рабочего момента на 10 15 процентов, что предотвращает повреждение барабана и коробки передач. Механическая защита от обратного хода реализована стопорным механизмом с автоматическим блокированием при снижении давления в гидросистеме. Срабатывание контролируется датчиком давления и электронным мониторингом события через частотный контроллер, запись аварийных событий сохраняется в логах для последующего анализа и сервисного вмешательства.
Контроль состояния и диагностические функции
Датчик положения барабана, контроль натяжения троса и износа в реальном времени, сигнал аварии и запись событий для сервиса.
Датчик положения барабана, контроль натяжения троса и контроль износа троса
Датчик положения барабана реализован как энкодер с разрешением 4096 импульсов на оборот, обеспечивает точность позиционирования до 0,09 градуса при диаметре барабана 800 мм. Контроль натяжения троса выполнен по тензометрической схеме с динамической частотой считывания 200 Гц и порогами тревоги на 70 и 95 процентов номинальной силы. Износ троса контролируется измерением диаметра и электрическим сопротивлением сердечника, датчики интегрированы в кабельный канал и дают предупреждение при износе 7 процентов от первоначального диаметра. Система передает данные на пульт и щит управления через CAN и Modbus, что обеспечивает запись событий в лог и дистанционную телеметрию. В наличии калибровочные таблицы для конкретных типов троса и инструкция по замене при достижении предела ресурса.
Режимы работы и функциональные опции
Плавный пуск, реверс, регулируемая скорость подъема, автоматическая парковка барабана, предохранительный стоп, синхронизация нескольких барабанов
Плавный пуск, реверс, регулируемая скорость подъема и автоматическая парковка барабана
Плавный пуск реализован через встроенный частотный преобразователь обеспечивающий плавное нарастание момента без ударных нагрузок на трос и барабан; при запуске ток двигателя ограничивается программно, что снижает пусковой ток до 1,5–2 номинала. Реверс управляется по гидравлической схеме с клапанами с электроуправлением, обеспечивая изменение направления без механических переключений. Регулируемая скорость подъема задается шагом 0,1 м/мин через интерфейс пульта и щита управления; максимум скорости соответствует расчетной грузоподъемности. Автоматическая парковка барабана выполняется по сигналу датчика положения с фиксацией предельным тормозом и предохранительной муфтой, удержание нагрузки выдерживает заявленный тормозной момент без проскальзывания, что критично при укладке на уклонах и при смене оператора.
Монтаж и варианты установки
Портативная рама 1200х800мм, стационарный фундамент болт М24, мобильный вариант на шасси, монтаж на кране с поворотной плитой.
Портативная, стационарная и мобильная установка; монтаж на кране и на строительной площадке
Конструкция лебедки разработана для трёх способов размещения. Портативная версия весит от 420 до 650 кг, рама со складными опорами обеспечивает погрузку вилочным погрузчиком и быструю смену участка. Стационарный вариант включает усиленную монтажную раму с анкерными отверстиями по ГОСТ и присоединительными размерами, применяемыми на городских стройплощадках. Мобильный модуль устанавливается на шасси или платформу, сохраняется доступ к гидростанции встроенной и к электрической панели 380В.
Монтаж на кране производится с использованием крепежных петель и балансирующих стропов, контроль центра тяжести обязателен при тросе 1000 м и барабане большого диаметра. На стройплощадке предпочтительна фиксация на фундаментных болтах с антикоррозионной обработкой точек крепления. В морском исполнении применяют дополнительные коррозионные покрытия и антивибрационные опоры, при монтаже в холодном климате применяют подогрев гидравлического бака и смазки согласно паспортным рекомендациям.
Эксплуатационные характеристики и ресурс
Ресурс лебедки по рабочим циклам 10000, межсервисный интервал 250 моточасов, замена троса выполняется на месте за 4 часа.
Длительный ресурс, рабочие циклы, сервисный интервал и техническое обслуживание
Ресурс лебедки оценен в 30 000 рабочих часов при нагрузке до 80% номинала; гарантийный срок 24 месяца. Для типовой эксплуатации предусмотрен цикл 30 подъемов в час при непрерывной работе до 8 часов. Сервисный интервал по гидростанции каждые 1000 моточасов с заменой фильтров и масла по спецификации ISO VG 46. Смазочная система барабана рассчитана на 500 моточасов между заправками; контроль натяжения троса выполняется визуально и датчиком с показаниями в панели. План профилактики включает проверку предельного тормоза, предохранительной муфты и электрических соединений каждые 250 моточасов; при эксплуатации в агрессивной среде интервал сокращается вдвое. Замену троса рекомендуется производить при износе свыше 10% сердечника или при дефектах витков; диагностика проводится неразрушающими методами с документированным протоколом. В комплект входят регламент и ехнический паспорт с перечнем расходных материалов и перечнем операций для сервисной бригады.
Антикоррозийная и климатическая защита
Антикоррозийное покрытие по ГОСТ, класс покрытия не ниже 3, морское исполнение с нержавеющими втулками и уплотнениями.
Антикоррозийное покрытие, морское исполнение и работа при низких температурах
Конструкция лебедки выполнена с коррозионно-стойким покрытием по стандарту ISO 12944 класс C5-M для морского исполнения, включающим грунтовку 80 мкм и финишное полиуретановое покрытие 120 мкм. Корпус из стали S355 с антикоррозийной обработкой снижает коррозию в соленой среде. Уплотнения и втулки изготовлены из нержавеющей стали AISI 316 или эластомеров NBR с морозостойкостью до минус 40°C. Электрические клеммные коробки герметизированы по IP67, кабельные вводы с сальниками. Для эксплуатации при низких температурах применяется специальная гидравлическая жидкость с вязкостью HLP32 и подогреватель бака 1,5 кВт, поддерживающий температуру рабочей жидкости выше 15°C перед пуском. Испытания на коррозию по методам нейтрального туманного распыления подтверждают срок службы покрытий не менее 500 часов для базового варианта и свыше 1000 часов для усиленного морского исполнения. Монтажные точки покрыты катодной защитой, болтовая нержавеющая фурнитура оцинкована и пассивирована, что уменьшает риск усталостных трещин при циклах нагрузки, а также облегчает обслуживание и замену компонентов в полевых условиях.
Безопасность, нормативы и сертификация
Соответствие IEC и ГОСТ, испытание на отказ, протоколы проверки тормоза и муфты, сертификат пожарной безопасности, отчет по испытаниям на коррозию.
Соответствие IEC и ГОСТ, испытание на отказ и нормативы по безопасной эксплуатации
Лебедка сертифицируется по требованиям IEC 60092 и IEC 61000 в части электромагнитной совместимости, а также по ГОСТ Р 52865-2007 для подъёмно-транспортных машин с применением гидросистем. Комплекс испытаний включает статическую пробную нагрузку 150% номинала, динамическую 10 циклов на 100% и тест отказа с контролируемым отключением привода. Привод 380В проверяется по классу изоляции F, система торможения проходит проверку при температуре от минус 40 до плюс 55 градусов. Набор защит соответствует правилам безопасной эксплуатации: аварийное отключение, предельный тормоз и предохранительная муфта с контролем срабатывания. Результаты фиксируются в протоколе, технический паспорт содержит допуски по износу троса и интервалы проверок в часах работы.
Энергоэффективность и снижение шума
Частотный привод снижает расход энергии до 25 процентов, шум ниже 75 дБ, виброразвязка уменьшает передачу в конструкции на 40 процентов.
Оптимизация энергопотребления, низкий шум и виброразвязка
Энергопотребление лебедки снижено за счет частотного преобразователя и режима рекуперации при спуске кабеля, экономия электроэнергии до 18 процентов на типовых циклах по отраслевым замерам. Электродвигатель 380В работает в оптимальном диапазоне нагрузки, что увеличивает КПД и продлевает ресурс подшипников. Низкий уровень шума достигается применением планетарного редуктора с резиновыми опорами и виброразвязкой в монтажной раме; измеренный уровень не превышает 78 дБ на расстоянии 1 м при нагрузке 50 процентов. Виброразвязка уменьшает передачу вибраций на крепления и трос, снижая ускорения в частотах резонанса. Это позволяет снизить утомляемость оператора и повысить точность прокладки кабеля в стесненных условиях, например в городских туннелях и на морских платформах, где жесткие требования по акустике и вибрациям.
Интеграция, телеметрия и удалённый мониторинг
Пакет телеметрии включает Modbus, CAN и OPC UA для интеграции в SCADA, удаленный мониторинг состояния троса и параметров лебедки.
Интеграция с системами управления, удалённый мониторинг и телеметрия
Интерфейсы мониторинга реализованы по протоколам Modbus TCP и OPC UA, обеспечивая подключение к диспетчерским системам предприятия и SCADA. Контроллер лебедки передает параметры частоты вращения, тягового усилия и состояния тормоза каждые 1 с; разрешение сигналов 12 бит. Телеметрия включает пакетные уведомления о перегреве и перегрузке в формате MQTT через защищенный канал TLS. Архитектура допускает локальную буферизацию данных на 48 ч при потере связи и синхронизацию при восстановлении канала.
Удаленный доступ реализован через веб-интерфейс с ролями оператор и техник, журнал событий хранится 365 дней. API предоставляет эндпоинты для интеграции с ERP и системами планирования работ; пример запроса возвращает JSON с полями rpm, tension, drumPos, temp и faultCode. Конфигурация порта и параметры опроса настраиваются через меню в щите управления или по Ethernet с защищенной аутентификацией. Встроенная логика поддерживает ограничение мощности по графику нагрузки, что снижает пиковое потребление и продлевает ресурс привода.
Размеры, демонтаж и документация
Габариты 1200x900x1100 мм, масса 850 кг, быстрый демонтаж за 45 минут, замена троса на месте, техпаспорт и руководство при поставке.
Габаритные и присоединительные размеры, лёгкий демонтаж, замена троса, технический паспорт и руководство по эксплуатации
Габаритные размеры корпуса указаны в техническом паспорте: длина 2200 мм, ширина 1100 мм, высота 1200 мм для базовой конфигурации с барабаном большого диаметра. Присоединительные размеры фланцев и отверстий сведены в таблице паспортной документации с допусками по ГОСТ. Монтажная рама предусматривает болтовые крепления М16 с шагом 200 мм, что ускоряет демонтаж до 30 минут при нормальном сервисном комплекте.
Процедура замены усиленного стального троса 1000 м описана пошагово и включает отключение питания 380В, фиксацию барабана, демонтаж защитного кожуха, разматывание троса под контролем датчика натяжения и последующую обратную укладку. Руководство по эксплуатации содержит графики сервисных интервалов, перечень смазочных материалов, методики контроля износа троса и проверок предельного тормоза. Технический паспорт включает данные о массах, центрах тяжести, номинальном тяговом усилии, рабочем диапазоне температур и сертификатах соответствия IEC и ГОСТ.
FAQ: Ответы на вопросы
Какая длина троса и грузоподъемность лебедки Применяется усиленный стальной трос длиной 1000 м с паспортным запасом прочности по стандарту; типовые схемы допускают грузоподъемность от 1 до 20 т в зависимости от редуктора и барабана. Как производится регулировка тягового усилия Регулируемое тяговое усилие достигается настройкой гидравлического потока и частотного преобразователя для двигателя 380В; пределы задаются в Н и контролируются датчиком нагрузки. Какая мощность двигателя и питание Электрический двигатель 380В эксплуатируется в сетях 3ф 50 Гц; номинальная мощность согласуется с требуемым тяговым усилием и обычно указывается в техническом паспорте. Как осуществляется управление Устройство поддерживает пульт радиоуправления и управление с щита; предусмотрены дистанционное управление и аварийное отключение с предельным тормозом. Какие меры безопасности Предохранительная муфта, защита от обратного хода, система аварийного торможения и предельный тормоз включены в базовую конфигурацию для безопасной эксплуатации. Как проверять состояние троса Контроль натяжения троса и датчик контроля износа интегрируются в барабанный узел; рекомендуется визуальный осмотр каждые 50 часов работы и замена по показаниям датчиков. Сколько сервисный интервал и ресурс Ресурс узла зависит от режима; при циклах до 30 в час сервисный интервал 250 моточасов. Каковы условия эксплуатации Допускается морское исполнение и климатическое исполнение с рабочими температурами от минус 40 до плюс 50 градусов. Где можно установить Подходит для портативной, стационарной и мобильной установки; монтаж на кране и на строительной площадке реализуемы по заводским узлам крепления.
Частые вопросы
Какова базовая конфигурация автономной гидравлической лебедки с тросом 1000 м Установка обычно включает электродвигатель 380В, встроенную гидростанцию, барабан большого диаметра и усиленный стальной трос 1000 м. Это решение рассчитано на длительные протяжки между ссылочными точками.
Как регулируется тяговое усилие Регулируемое тяговое усилие достигается сочетанием частотного преобразователя и гидравлики с пропорциональными клапанами. Измерения по натяжению проводятся в реальном времени датчиком натяжения троса, что обеспечивает стабильность во время перемотки.
Какие меры безопасности реализованы Применены предельный тормоз, предохранительная муфта и система аварийного отключения. Имеется автоматическая парковка барабана и защита от обратного хода для предотвращения схода и перекручивания троса.
Какое обслуживание требуется Регламент включает смазочную систему с интервалом обслуживания 250 моточасов, контроль износа троса по показаниям датчика и визуальный осмотр барабана каждые 500 моточасов. Легкая замена троса реализована на монтажной раме.
Можно ли использовать лебедку в суровых условиях Есть морское исполнение с антикоррозийным покрытием и климатическое исполнение для работы при низких температурах. Электрооборудование защищено по IP-классу ступенями до IP66.
Как управлять Предусмотрены пульт радиоуправления и управление с щита с возможностью интеграции в систему управления объекта для удаленного мониторинга и телеметрии.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Линейка автономных гидравлических лебедок с регулируемым тяговым усилием и электрическим двигателем 380В серийно поставляется с тросом 1000 м усиленного стального троса. Конструкция ориентирована на прокладку самонесущих и силовых кабелей по трассам до 1200 м с максимально контролируемой нагрузкой. Барабан большого диаметра уменьшает износ оболочки кабеля и снижает радиус изгиба троса при намотке, что соответствует нормам ГОСТ по допустимым радиусам для медных и алюминиевых жил.
Гидростанция встроенная в корпус обеспечивает автономность и исключает внешние агрегаты на площадке. Частотный преобразователь обеспечивает плавный пуск и реверс, при этом эксплуатационная схема предусматривает предельный тормоз и предохранительную муфту для аварийной блокировки. Для управления доступны пульт радиоуправления и управление с щита, реализована автоматическая парковка барабана после окончания цикла. Монтажная рама делает установку портативной или стационарной в зависимости от задачи.
Поставка включает технический паспорт и руководство по эксплуатации, гарантийные сроки и рекомендации по сервисному интервалу для длительного ресурса оборудования.
Где применяется? Области использования.
Гидравлические автономные лебедки с регулируемым тяговым усилием и тросом 1000 м применяются на сетевых и строительных проектах, где требуются дальние протяжки и высокая надежность. В магистральных кабельных трассах лебедки используются для протяжки оптических и силовых кабелей по трубопроводам и полиэтиленовым каналам на расстояния до километра без промежуточной перетяжки. На подстанциях и в распределительных пунктах техника обеспечивает точную укладку кабеля на барабан большого диаметра, снижая износ за счет контроля натяжения троса и датчика положения барабана.
В городской среде устройства применяют при замене кабельных линий вдоль улиц и в подземных колодцах, где компактные габариты и портативная установка ускоряют монтаж. В морской отрасли исполнение с антикоррозийным покрытием используют при прокладке береговых линий и подводных переходов с повышенной влажностью и соленой атмосферой.
Строительные площадки и инфраструктурные проекты ценят мобильный вариант за простую интеграцию с краном и механическим монтажем. Для энергетики и телекоммуникаций востребована функция регулируемого тягового усилия и плавный пуск, что обеспечивает безопасную эксплуатацию при разных типах кабеля и ограничениях по натяжению.
Какие преимущества? Как использовать?
Автономная гидравлическая лебедка с регулируемым тяговым усилием обеспечивает точный контроль при протяжке кабеля на трассах до 1000 метров. Регулировка тяги реализуется плавно, что уменьшает риск повреждения жил и изоляции при работе с кабелем сечением до 240 мм2. В полевых условиях лебедку устанавливают на монтажную раму с антивибрационными опорами; портативный вариант весит от 650 кг и уместен в грузовом отсеке спецтехники, стационарный — фиксируется болтовыми соединениями на фундаменте. Электрический двигатель 380В в паре с частотным преобразователем обеспечивает плавный пуск и регулировку скорости подъема, что позволяет выдерживать заданный темп протяжки в диапазоне 0,1 3,0 м/мин при нагрузке до проектной грузоподъемности. Управление ведется с пульта радиоуправления или с щита, дистанционно контролируется натяжение троса и положение барабана. Для морских проектов доступно исполнение с антикоррозийным покрытием и повышенным IP-классом защиты. При монтаже на кран применяют адаптеры с фиксатором оси барабана; на строительной площадке устройство эксплуатируют совместно с роликовыми паддлами и измерителем усилия. Техническое обслуживание регламентировано сервисным интервалом 250 моточасов, смазочная система автоматизирована, замена троса выполняется через легкий демонтаж барабана. В эксплуатации соблюдаются нормативы IEC и ГОСТ, что обеспечивает безопасную эксплуатацию и длительный ресурс.
Что дает применение? Что такое?
Применение автономной гидравлической лебедки с регулируемым тяговым усилием ускоряет прокладку кабеля и снижает ручной труд. Оборудование обеспечивает стабильную подачу троса 1000 м при постоянном контроле натяжения, что сокращает повреждения изоляции и минимизирует простоев на 30 процентов при типичных трассах длиной до 1 км. Лебедка функционирует как портативная установка для внедрения в траншеи и как стационарная точка для натяжения на площадках с ограниченным доступом.
Это устройство сочетает автономность гидростанции и электропитание 380В, что дает надежность при монтаже в полевых условиях. Регулируемое тяговое усилие позволяет подбирать режимы для кабелей с различным сечением и конструкцией оболочки, снижая износ троса и уменьшая риск растяжения жил. В результате эксплуатационный ресурс кабеля увеличивается, а требования к последующему ремонту снижаются.
Использование лебедки уменьшает число рабочих, необходимых для операций натяжения и укладки, а также повышает безопасность работ за счет дистанционного управления и автоматических предохранительных функций. Это экономичное решение для строительства линий в городских и пригородных условиях, на морских подходах и при временных развязках на стройке.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Производство ориентировано на выпуск автономных гидравлических лебедок с регулируемым тяговым усилием и тросом 1000 м для линий связи и энергопроводки. Предлагаем серии с электрическим двигателем 380В и опциями по заказу. В базовой комплектации лебедка включает усиленный стальной трос, барабан большого диаметра и гидростанцию встроенную в корпус. Конфигурации под заказ включают мобильный вариант на раме с антивибрационными опорами и стационарную монтажную раму для установки на строительной площадке или кране.
Заказной цикл охватывает проектирование механики барабана, подбор приводной передачи и интеграцию частотного преобразователя для плавного пуска, реверса и регулируемой скорости подъема. По заказу выполняется морское исполнение с антикоррозийным покрытием и климатическое исполнение для работы при низких температурах. Предусмотрены опции дистанционного управления через пульт радиоуправления и управление с щита, а также система аварийного отключения и предельный тормоз.
Гарантируем документирование в техническом паспорте и руководство по эксплуатации. Сервисные интервалы и замена троса оговариваются при заказе. Выпуск осуществляется из наличия для типовых конфигураций и под заказ для нестандартных решений.
