Гидравлическая автономная лебедка с электродвигателем 380 В и тросом 1000 м для работы при высоких температурах.
Содержание страницы
1.1 Области применения в нефтегазовой отрасли, металлургии и энергетике
Гидравлические автономные лебедки с электроприводом 380 В и тросом 1000 м применяют на нагретых участках при прокладке и ремонте кабельных линий. В нефтегазе используются при вводах кабелей в печи и пароперегревателях, на установках очистки газа и при ремонте теплообменников. В металлургии оборудование задействуют при подаче кабелей в печи непрерывного литья и при ремонте конвертеров, где рабочая температура может превышать 400 град С. В энергетике лебедки работают на турбинных и котельных площадках при прокладке обмоточных и силовых кабелей в зоне повышенной температуры и ограниченного доступа.
Конструктивная схема гидравлической лебедки
Схема включает гидропривод, редуктор, тормоз и тросовую систему собранные на раме с теплоизоляцией и местами для сервисного доступа.
2.1 Основные узлы: гидропривод, редуктор, тормозная система и тросовая система
Гидропривод реализован на модульной схеме с насосом рабочим объемом 40 см3/об и давлением 250 бар для стабильного усилия при нагреве. Редуктор планетарного типа обеспечивает передаточное отношение 1/40, выдерживает пиковые моменты при динамических нагрузках до 80 кНм. Тормозная система комбинированная электрогидравлическая с дисковыми элементами и механическим стояночным фиксатором, расчет на удержание нагрузки 150 процентов от номинала. Тросовая система рассчитана на 1000 м стального троса с покрытием, контроль натяжения через датчик оптического типа и аварийное торможение по скорости.
Электродвигатель 380 В и особенности электропитания
Трехфазный двигатель 380 В с термозащитой, пусковыми характеристиками для тяжелых циклов и защитой от пыли и перегрузок.
3.1 Требования к трехфазному двигателю, термозащита двигателя и электропривод
Трехфазный двигатель 380 В для гидравлической автономной лебедки проектируют на температурный режим до 200 C при кратковременных пиках 250 C. Номинальная мощность выбирается с запасом 20–30 процентов от расчётной силы тяги с учетом КПД гидропривода. Обмотки изоляции класса H и усиленная термозащита обеспечивают термозащиту двигателя через встроенные термодатчики и автомат отключения при превышении 120 C в статоре. Электропривод интегрируется с частотным преобразователем, допускающим плавный пуск и контроль крутящего момента. Кабельные вводы с термостойкими уплотнениями и защита от пыли обеспечивают безопасность при работе в нагретой среде.
Автономная гидростанция и автономное питание
Автономная гидростанция обеспечивает питание гидронасоса, гидроаккумулятор и предохранительные клапаны для непрерывной работы.
4.1 Компоненты автономной гидростанции: гидравлический насос, гидроаккумулятор, предохранительные клапаны
Гидравлическая автономная лебедка для работы при высоких температурах комплектуется радиально-поршневым насосом с рабочим давлением 250 бар, что обеспечивает стабильную подачу при нагрузках до заявленной грузоподъемности. В системе используется гидроаккумулятор мембранного типа объемом от 10 до 50 л для компенсации пиковых потреблений и снижения пульсаций потока. Предохранительные клапаны настроены на 10–15% выше расчетного рабочего давления и оснащены дросселями для плавного сброса. Фильтрация по классу 10 мкм, термостойкие шланги и фитинги из нержавеющей стали обеспечивают коррозионностойкость. Управление интегрировано с пультом дистанционного управления, есть встроенные манометр и датчики температуры масла для автоматической защиты от перегрева. Система допускает работу при внешних температурах до 500 C при использовании термозащиты и охлаждающих кожухов, это позволяет эксплуатировать агрегат на горячих площадках металлургии и нефтегазовой отрасли без постоянного внешнего питания.
Трос 1000 м: материалы, покрытие и срок службы
Стальной трос 1000 м с покрытием из цинка и керамики для жаростойкости; ресурс при циклической нагрузке 5 лет.
5.1 Стальной трос, трос с покрытием, стойкость к окислению и расчет ресурса при динамических нагрузках
Стальной трос длиной 1000 м для гидравлической автономной лебедки эксплуатируется при температурах до 350 C в условиях повышенной коррозии. Применяется оцинкованный конструкционный трос с минимальной разрывной нагрузкой 200 кН на канат диаметра 16 мм, или трос с полимерным термостойким покрытием толщиной 0,2 мм для защиты от окисления и абразива.
Расчет ресурса ведется по коэффициенту усталости 0,6 для циклов динамической нагрузки и по правилу 10 000 циклов
средней амплитуды до 30 процентов от разрывной нагрузки. Инспекция троса проводится визуально каждые 100 ч работы и с применением магнитопорошкового контроля раз в год.
Для снижения износа предусматривается система смазки с высокотемпературной смазкой на основе графита и автоматическое натяжение с контролем по датчикам. В диагностике учитывают долговечность при статических нагрузках до 50 процентов от номинума и остаточный ресурс после локальных повреждений.
Термостойкая конструкция и жаропрочные материалы
Каркас из нержавеющей стали и композитные панели с теплоизоляцией; жаропрочные болты, теплостойкие краски и термозащитные экраны.
6.1 Композитные материалы, теплостойкие краски и теплоизоляция узлов
При проектировании гидравлической автономной лебедки для работы при высоких температурах применяются композитные панели на основе стекловолокна с термостойкой смолой, выдерживающие 350 градусов Цельсия непрерывно. Корпусные элементы и кожухи покрываются теплостойкой краской с термостойкостью до 600 градусов при кратковременных воздействиях, что уменьшает коррозию и радиацию теплового потока. Теплоизоляция узлов выполняется минераловатными матами с пакетом отражающих фольгированных экранов; толщина 20–40 мм обеспечивает снижение температуры поверхности на 60–120 градусов при испытаниях. Крепежи из нержавеющей стали и втулки из графитосодержащих композитов повышают ресурс сборки. При монтаже на горячих площадках применяют модульную конструкцию для быстрой замены изоляционных панелей без сварочных операций, это позволяет сократить время простоя.
Охлаждение и защита при высоких температурах
Система принудительного охлаждения с масляным радиатором, датчиками температуры и термозащитой двигателя для горячих условий.
7.1 Охлаждение при высокх температурах, датчики температуры и система термозащиты
Для гидравлической автономной лебедки с электродвигателем 380 В и тросом 1000 м применяются три уровня тепловой защиты. Первый уровень обеспечивает активное водо-воздушное охлаждение электродвигателя с производительностью вентилятора 3 кВт и насосной циркуляцией масла 60 л/мин; в полевых условиях это дает снижение температуры статора на 25–35°C. Второй уровень включает термозащиту двигателя с сенсорами PT100 и аварийным отключением при превышении 120°C. Третий уровень это локальная теплоизоляция барабана с композитными матриксами и теплостойкими красками; это уменьшает теплопередачу от внешнего источника на 40–50%. Система управления собирает данные с манометра гидросистемы и термодатчиков, выполняется логика ограничения мощности и ступенчатое снижение скорости намотки при достижении порога 95°C. В корпусах устанавливаются экраны для отклонения излучательного тепла и прокладки охлаждающих каналов; элементы креплений выполнены из жаропрочных сталей, сварочные швы проходят контроль ультразвуком. Охлаждение интегрировано с автономной гидростанцией и обеспечивает поддержание температуры рабочей жидкости в диапазоне 30–60°C при внешней температуре до 500°C; проверено на площадках металлургии и в зоне трубопроводных работ.
Уплотнения и герметизация для огнестойкости и противопылевой защиты
Огнестойкие уплотнения и противопылевая герметизация обеспечивают эксплуатацию лебедки при 350°C и выше.
8.1 Огнестойкие уплотнения, противопылевая защита и эксплуатация в закрытых помещениях
Огнестойкие уплотнения для гидравлической автономной лебедки рассчитаны на температуру до 600 C и выдерживают контакт с горячими газами на протяжении часового цикла при сохранении герметичности. Материалы уплотнений базируются на асептических композициях на базе кремнийорганических эластомеров с наполнителями из оксидов алюминия для жаростойкости и огнестойкости. Противопылевая защита обеспечивается многоступенчатой фильтрацией воздухозабора и закрывающимися защитными кожухами с классом защиты IP66 при рабочей температуре до 250 C. Для эксплуатации в закрытых помещениях предусматривается система принудительной вентиляции с термостатированием и извещателями CO и температуры, обеспечивающая расход воздуха не менее 5 м3/ч на киловатт установленной мощности электродвигателя 380 В. Регулярная проверка уплотнений производится каждые 250 моточасов с документированием в паспорте машины и заменой при износе более 15 процентов профиля.
Управление и безопасность: дистанционное управление и аварийные механизмы
Пульт управления с двухканальным радиоканалом, аварийное торможение, обратный клапан, манометр и блокировка при перегреве.
9.1 Пульт управления, аварийное торможение, обратный клапан и манометр
Пульт управления выполнен в корпусе с классом защиты IP66 и выдерживает температуру до 200°C при кратковременных пиках, предусмотрены кнопки включения, ступенчатое управление скоростью и аварийный стоп с блокировкой цепи. Система аварийного торможения использует гидродинамический тормоз и дисковый стояночный тормоз с тормозной силой до 120 кН, реакция менее 0,5 с. Обратный клапан обеспечивает удержание усилия при разрыве линии, протестирован до 350 бар. Манометр с классом точности 1,6 отображает давление в гидросистеме, снабжен защитным кожухом и термокомпенсацией для корректных показаний при изменениях температуры.
Технические параметры: грузоподъемность, скорость намотки и КПД при высокой температуре
Грузоподъемность до 20 т, скорость намотки 5 м/мин, КПД при 300 °C сохраняется свыше 85 процентов.
10.1 Классификация по нагрузке, контроль натяжения троса и система смазки
Классификация лебедок базируется на расчетной грузоподъемности и рабочем ресурсе троса 1000 м. Промышленные исполнения делят на легкие до 5 т, средние 5–20 т и тяжелые свыше 20 т. Для горячих объектов применяют коэффициент запаса 1,8 при динамических нагрузках и проверенный расчет на усталость. Контроль натяжения реализован тензометрическими датчиками и индикацией на пульте управления с порогами срабатывания. Система смазки включает централизацию подачи масел, фильтрацию до 10 мкм и регулярные интервалы 250 моточасов. Смазочные материалы жаропрочные и коррозионностойкие для сохранения кинематики в условиях тепла.
Испытания и сертификация для работы в жаровых условиях
Проходят термостресс тест до 600°C, испытание троса 1000 м на динамическую усталость и пожарная сертификация по ГОСТ.
11.1 Испытание при высоких температурах, стандарты и сертификация, пожаробезопасность
Программа испытаний включает термостойкие стендовые тесты при 200–600 °C для оценки работоспособности гидравлической лебедки и тросовой системы длиной 1000 м. Проводят циклы нагрева и остывания с фиксированным числом циклов 100 для оценки усталостной прочности стального троса с покрытием и огнестойких уплотнений. Оценивают КПД при высокой температуре, стабильность работы трехфазного электрического двигателя 380 В под нагрузкой 75% номинала и защиту от перегрева по датчикам температуры. Сертификация включает испытания на пожаробезопасность по требованиям отраслевых стандартов, проверку противопылевой защиты и стойкости красок. Документируют результаты испытаний, протоколы и паспорт изделия для подтверждения соответствия нормам безопасности и возможности эксплуатации на горячих объектах нефтегазовой отрасли и металлургии.
Монтаж на горячих объектах и особенности сварочных работ
Монтаж лебедки на верхней площадке требует термостойких креплений, сварка выполняется с охлаждением и пожарной защитой.
12.1 Монтаж на верхней площадке, сварочные операции и адаптация под условия горения
Монтаж гидравлической автономной лебедки на верхней площадке требует привязки к конструктивным точкам с запасом прочности не менее 1,5 к расчетной нагрузке. Для базовой установки используем болтовые фланцы класса 10.9 и монтажные пластины толщиной от 12 мм. Электропитание 380 В подается через кабельный ввод с термостойкой герметизацией, прокладку выполнять в металлорукаве с термоизоляцией. При сварочных операциях рядом с установкой обязательна защита тросовой системы и огнестойкие уплотнения на узлах доступа; временные экраны из минеральной ваты снижают тепловую нагрузку на редуктор и тормозную систему. Методы контроля включают термодатчики на корпусе двигателя и манометр гидростанции. Для адаптации под условия горения применяют теплостойкие краски, локальную теплоизоляцию и защитные кожухи из жаропрочных материалов, монтаж которых позволяет проводить замену секций без демонтажа всей установки. Вследствие этого эксплуатация в зонах с повышенной температурой соответствует требованиям пожаробезопасности и сокращает время простоя при сварочных операциях.
Виброустойчивость, шумоподавление и эксплуатационный комфорт
Резиновые опоры, балансировка барабана и шумоизоляция кабины снижают вибрации и уровень шума до 78 дБ при 1 м.
13.1 Меры по снижению вибрации, шумоподавление и энергоэффективность
Применение антивибрационных опор с жесткостью 50–200 кН/м снижает вибронагрузки на корпус лебедки и опорные конструкции. Для гидравлической автономной лебедки с электродвигателем 380 В используют демпферы нефте- и термостойкие, рассчитанные на температуру до 400 C. Корпус оснащают шумопоглощающим кожухом с минеральной ватой и теплостойкой облицовкой; уровень шума снижаеться до 78 дБ при рабочей нагрузке 5 т. Частотное управление электроприводом уменьшает пиковые потребления и повышает КПД на 8–12 процентов в повторно-кратковременных циклах.
Ремонтопригодность, запасные части и документация
Модульная гидравлическая лебедка. Комплект ЗИП на 24 мес. Паспорт, схемы электро и гидравлики, регламент ТО и перечень заменяемых узлов.
14.1 Паспорт, документация и стандартизированные узлы для быстрой замены
Паспорт лебедки содержит технические характеристики электропривода 380 В, параметры трехфазного двигателя, схему гидравлики и данные о тросе 1000 м. В документации указаны испытания при высоких температурах, методика инспекции троса и регламент смазки с интервалом 250 моточасов. Перечень запасных частей включает редуктор, тормозную систему, гидравлический насос и огнестойкие уплотнения. Стандартизированные узлы выполнены в модульной компоновке для быстрой замены на площадке с горячими поверхностями. Инструкции по безопасной эксплуатации и паспортизация соответствуют отраслевым стандартам, указаны процедуры контроля натяжения троса и критерии списания элементов после разрушительных испытаний, сроки гарантийного обслуживания и перечень обучаемого персонала.
Техническое обслуживание, инспекция троса и обучение персонала
Инспекция троса 1000 м проводится каждые 250 часов работы или раз в квартал при температуре выше 200°С; проверяют изломы, коррозию и износ покрытия.
15;1 Регламенты обслуживания, методы инспекции троса и программа обучения операторов
Регламент обслуживания для гидравлической автономной лебедки с электроприводом 380 В и тросом 1000 м предусматривает ежедневный визуальный контроль барабана, проверку натяжения и уровня гидравлической жидкости. Раз в 100 моточасов проводится измерение износа троса методом магнитного контролера и измерение диаметра на трёх контрольных зонах. Раз в 500 моточасов обязательна демонстрация тормозной системы под нагрузкой 125% от рабочей грузоподъемности. В программу обслуживания включены замена фильтров гидросистемы каждые 1000 моточасов и проверка герметичности уплотнений при температурах до 350 градусов. Программа обучения операторов включает 16 часов теории по безопасности, процедурам экстренного торможения, чтению манометра и использованию пульта управления, а также 12 часов практики на макете с имитацией динамических и статических нагрузок. Все операции документируются в паспорте оборудования и журнале обслуживания, где фиксируются даты, моточасы и результаты испытаний.
Применение в специфических операциях: подъёмные работы и спасательные операции
Гидравлическая автономная лебедка 380 В с тросом 1000 м обеспечивает подъемы в жаровых зонах и эвакуацию персонала.
16.1 Мобильные установки, стационарные установки и мобильные платформы для экстренных задач
Мобильные установки с гидравлической лебедкой и электроприводом 380 В проектируются для быстрого развёртывания на опасных участках. Автономная лебедка комплектуется автономной гидростанцией и тросом 1000 м, что обеспечивает работу без внешнего питания до 8 часов при типичной нагрузке 5 тонн. Стационарные модули предусматривают жёсткое крепление и термостойкую конструкцию для монтажа на верхней площадке металлургического цеха, с доступом к тросовой системе для регулярной инспекции. Мобильные платформы рассчитаны на перевозку на грузовике 12 т, оснащены пультом управления и средствами термозащиты двигателя, огнестойкими уплотнениями, системой охлаждения при высоких температурах и защитой от пыли. Привод 380 В допускает подключение к стационарной сети или автономному источнику, при этом предусмотрен аварийный тормоз и манометр для контроля давления гидросистемы.
Гарантийное обслуживание и эксплуатационные показатели в полевых условиях
Гарантия 12 месяцев, проверка каждые 250 моточасов, замена троса при износе 15 процентов, протоколы приёма в полях.
17.1 Сроки гарантии, фактические сроки службы, показатели надежности и показатели энергоэффективности
Гарантия на гидравлическую автономную лебедку для работы при высоких температурах с электроприводом 380 В и тросом 1000 м применяется на 24 месяца или 2000 моточасов в зависимости от того, что наступит раньше. Фактический ресурс узлов при эксплуатации на температуре до 400 град C составляет при регулярном обслуживании 8–12 лет для редуктора и 5–8 лет для тросовой системы при среднегодовой загрузке 600 моточасов. Надежность выражена средним временем наработки на отказ 1800–3000 моточасов для гидросистемы при корректной фильтрации. Энергоэффективность электропривода оценивается КПД 92–95 процентов у трехфазного двигателя 380 В с рекуперативными режимами и оптимизированным рабочим циклом при нагрузках до 85 процентов номинала. Гарантийное обслуживание включает поставку запасных частей критических узлов, документацию и обучение персонала по регламенту эксплуатации.
FAQ: Ответы на вопросы
Какой ресурс троса 1000 м при эксплуатации в условиях повышенной температуры Применяем стальной трос с покрытием из алюминиевого сплава или оцинковки; при температуре до 250 C ресурс при статических нагрузках составляет более 5 лет при инспекции каждые 6 месяцев и замене при износе свыше 10 процентов диаметра. Какие требования к электропитанию 380 В Электропитание трехфазное 380 В, защита от перегрузки через термозащиту двигателя и дистанционный пуск с плавным разгоном; питающая сеть должна обеспечивать ток пуска до 6-кратного номинала. Как организована автономность Гидростанция включает гидравлический насос, гидроаккумулятор и предохранительные клапаны; автономный режим обеспечивает до 8 часов работы при средней нагрузке 40 процентов. Как реализована термозащита корпуса и узлов Используются жаропрочные материалы, теплоизоляция узлов и активное охлаждение радиаторами; датчики температуры контролируют критические точки и запускают аварийное торможение. Какие уплотнения и защита от пыли Применяются огнестойкие уплотнения, противопылевое исполнение IP56 для закрытых помещений и дополнительные чехлы для сварочных зон. Как проводится техническое обслуживание Регламент включает визуальную и инструментальную инспекцию троса, смазку редуктора каждые 200 моточасов и проверку манометра и обратного клапана перед каждым монтажом. Какие гарантии Даём гарантию 12 месяцев на узлы и 36 месяцев на конструктив при соблюдении регламентов, запасные части поставляются в течение 48 часов.
Частые вопросы
Какова максимальная рабочая температура для гидравлической автономной лебедки с электроприводом 380 В и тросом 1000 м В типовых исполнениях используется термостойкая конструкция, рассчитанная на эксплуатацию при температуре окружающей среды до 300 C при локальной термозащите узлов и применении жаропрочных материалов. Как организовано электропитание для трехфазного двигателя 380 В Предусмотрены схемы подключения к стационарной сети 380 В и варианты с автономным питанием через силовой генератор с выходом 380 В, обеспечивающий синхронную работу пульта управления и систем защиты. Какая система охлаждения применяется при высоких температурах Охлаждение при высоких температурах реализовано комбинированно: радиаторное и принудительное воздушное охлаждение в сочетании с термоизоляцией корпуса и тепловыми экранами. Какой трос используется на 1000 м Применяется стальной трос с жаропрочным покрытием для стойкости к окислению; расчет ресурса учитывает динамические и статические нагрузки, интервалы инспекции каждые 250 моточасов. Какие меры по безопасности реализованы Пульт управления дистанционный, аварийное торможение, обратный клапан и манометр в линии гидравлики, предохранительные клапаны и гидроаккумулятор для плавного торможения. Каков срок службы и гарантия Фактический ресурс троса зависит от условий эксплуатации; типичный срок службы узлов 8 лет при регламенте обслуживания и замене изношенных запасных частей по паспортам.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предлагаем гидравлическую автономную лебедку для работы при высоких температурах с электроприводом 380 В и тросом 1000 м. Конструктивно это стационарная или мобильная установка с модульной платформой, обеспечивающая грузоподъемность до 12 тонн и скорость намотки от 0,2 до 8 м в минуту. Система гидравлики включает автономный гидростанцию с насосом повышенной производительности, гидроаккумулятор и предохранительные клапаны, реализующие плавное пускоостановочное управление и аварийное торможение.
Термостойкая конструкция содержит жаропрочные материалы в короба-раме и теплостойкие краски, термозащиту электродвигателя и огнестойкие уплотнения. Тросовая система выполнена из стального троса с покрытием, рассчитанного на динамические нагрузки и сопротивление окислению; ресурс при типовых режимах эксплуатации свыше 5000 циклов перемещения. Пульт управления обеспечивает дистанционное управление и мониторинг температуры, манометр и датчики давления интегрированы в панель.
Для монтажа на горячих объектах предусмотрены крепежные комплекты и адаптеры для сварочных работ, а также инструкция по безопасной эксплуатации и паспортизация оборудования.
Где применяется? Области использования.
Гидравлические автономные лебедки с электродвигателем 380 В и тросом 1000 м находят применение в условиях повышенной температуры, где стандартное оборудование выходит из строя. В металлургии установки используются на подогретых конвейерных площадках и возле печей при температурах до 450 С для перемещения катушек и сборки подводящих коммуникаций. В нефтегазовой отрасли лебедки применяют при монтаже трубопроводов вблизи факельных площадок, где локальные температуры достигают 300 С. На ТЭС и ГЭС оборудование служит для подъема и установки трубопроводных линий и тяжелых арматурных узлов на верхних площадках котлов и теплообменников. При работах по прокладке кабеля на открытых нагретых трассах автономность и защита от пыли позволяют вести операции без постоянного внешнего питания и укрытий. Спасательные операции и аварийные бригады используют мобильные платформы с тросовой системой для эвакуации из зон с высокой температурой и для аварийного перемещения крупногабаритных конструкций. Проекты по ревизии и сварочным работам на горячих объектах выигрывают за счет термостойкой конструкции и возможности быстрого монтажа на верхней площадке с дистанционным пультом управления.
Какие преимущества? Как использовать?
Гидравлическая лебедка с автономной гидростанцией и электроприводом 380 В обеспечивает стабильную тягу в зоне повышенных температур. Преимущество в том, что система гидравлики допускает плавную регулировку скорости и усилия при растягивании троса 1000 м, что критично при прокладке подземных и надземных трасс через участки с температурами до 400 градусов Цельсия при локальной термозащите. Конструкция с жаропрочными материалами корпуса и термостойкими красками уменьшает коррозионную деградацию при контакте с агрессивными продуктами металлургического производства.
Эксплуатация возможна как в мобильной установке на платформе, так и в стационарном варианте на верхней площадке. Управление дистанционное через пульт управления позволяет размещать оператора вне зоны нагрева и снижает риск травматизма. Режимы работы прописаны в паспортной документации с регламентами технического обслуживания и инспекции троса каждые 100 моточасов или 500 циклов нагрузки.
Тросовая система со стальным тросом и покрытием увеличивает срок службы при динамических нагрузках и снижает износ в горячих условиях. Тормозная система имеет аварийное торможение и обратный клапан в гидросхеме. Монтаж включает проверку манометра и предохранительных клапанов перед каждым выходом на объект. Это позволяет минимизировать простой и обеспечить пожаробезопасность при сварочных работах рядом с лебедкой.
Что дает применение? Что такое?
Гидравлическая автономная лебедка с электрическим двигателем 380 В и тросом 1000 м представляет собой промышленное тяговое устройство, сконструированное для эксплуатации в зонах повышенных температур. Конструкция сочетает гидропривод и электропитание 380 В в режиме комбинированного управления. Применение таких лебедок уменьшает время монтажа и повышает безопасность работ на горячих объектах благодаря термостойкой конструкции и огнестойким уплотнениям.
В основе лежит система гидравлики с автономной гидростанцией, гидравлическим насосом и гидроаккумулятором для поддержания стабильного давления при динамических нагрузках. Тросовая система использует стальной трос с покрытием для стойкости к окислению и сроком службы, рассчитанным на циклы с нагрузкой до проектной грузоподъемности. Электропривод включается через трехфазный двигатель 380 В с термозащитой двигателя и защитой от перегрева.
Оперативное применение охватывает монтаж кабельных трасс в металлургии, энергогенерации и нефтегазовой отрасли. Мобильная установка позволяет быстро перемещать лебедку по площадке. Пульт управления обеспечивает дистанционное управление и аварийное торможение. Снижение простоев достигается за счет стандартизированных узлов, редуктора с повышенным КПД при высокой температуре и встроенной системы смазки.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем гидравлические автономные лебедки с электроприводом 380 В и тросом 1000 м, адаптированные для эксплуатации на горячих объектах нефтегазовой отрасли и металлургии. Конфигурации включают автономную гидростанцию для работы без внешнего питания, дистанционный пульт управления с защитой от перегрева и термозащиту двигателя. Корпус и узлы покрыты теплостойкими красками, применяются жаропрочные материалы и композитные вставки в зонах повышенного нагрева. Тросовая система выполнена из стального троса с антикоррозионным покрытием, ресурс рассчитан с запасом по динамическим нагрузкам на 20 процентов относительно нормативных значений. Тормоз и редуктор обеспечивают аварийное торможение с манометром и предохранительными клапанами в гидросистеме. Поставляем опции для монтажа на верхних площадках и мобильных платформах, комплекты запасных частей и паспорт с регламентом ТО. Гарантийное обслуживание включает проверку термозащиты, контроль натяжения троса и испытание при высоких температурах перед отгрузкой.
