Лебедка кабельная автономная: назначение, характеристики, типы приводов и конструкция барабана

Лебедка кабельная автономная с тос длинный и барабан с тросом для монтажных бригад при прокладке футляров․

Содержание страницы

1․1 Общие назначения и области применения

Автономная кабельная лебедка ориентирована на протяжку футляров в городских и пригородных трассах длиной до 2 км без внешнего питания․ Применение включает монтаж подземных кабелей в траншеях‚ прокладку волоконно-оптического кабеля через футляры и переходы под дорогами․ Оборудование обеспечивает работу бригад при температуре от минус 30 до плюс 45 градусов‚ выдерживает влажность до 95 процентов и пыль по классу IP67․

Используется при ремонте сетей связи‚ строительстве линий магистрального и распределительного уровня‚ на участках с ограниченным доступом к электросети․

Ключевые требования к автономной тяговой установке

Высокая тяга‚ автономный питание‚ барабан с тросом‚ коррозионная защита‚ водонепроницаемый корпус‚ компактные габариты

2․1 Тяговые характеристики и высокая тяга

Проектные требования для автономной тяговой установки предусматривают номинальную тягу до 5 000 ньютон и пик кратковременной тяги 8 000 ньютон при включенном реверсе․ Испытания на полигоне показывают стабильность натяжения при скорости протяжки 0‚1—1‚2 м/с․ Привод и редуктор рассчитаны на 1 000 циклов плотной эксплуатации с ресурсом шестерен 20 000 часов․ Система торможения блокирует барабан за 0‚8 секунды при перегрузке․ Практическая выгода для монтажной бригады, сокращение простоев на 35 процентов․

Типы приводов и их особенности

Электрическая лебедка на аккумуляторе обеспечивает тихую работу; гидравлическая лебедка для кабеля дает стабильную высокую тягу․

3․1 Электрическая лебедка на аккумуляторе против гидравлической лебедки для кабеля

Электрическая лебедка на аккумуляторе чаще применяется при мобильных работах с требованием низкого шума и отсутствия внешнего источника питания․ Типичный аккумулятор 48 В и емкость 100–200 А·ч обеспечивает несколько циклов протяжки длиной до 1000 м при нагрузках до 2‚5 т․ Гидравлическая лебедка для кабеля превосходит по длительности непрерывной работы и пиковой тяге‚ часто до 10 т‚ при подключении к мобильной гидростанции․ Для монтажа в полевых условиях аккумуляторное решение выигрывает по весу и быстроте установки‚ гидравлическое по устойчивости при высоких нагрузках и длительном цикле работ․

Длина троса и конструкция барабана с тросом

Телескопический барабан вмещает удлинённый трос из нержавеющей стали 300 м‚ равномерная намотка снижает износ футляра․

4․1 Телескопический барабан и удлинённый трос из нержавеющей стали

Телескопический барабан обеспечивает компактную транспортировку и быстрый разворот на объекте․ При длине троса до 600 метров укладка ведется равномерно за счет переменного шага витков; это снижает износ троса и уменьшает вероятность западания футляра․ Трос из нержавеющей стали класса AISI 316 с диаметром 6 мм выдерживает статическую нагрузку свыше 5 тонн при запасе прочности 5 к 1․ Конструкция барабана предусматривает сменные секции‚ что облегчает ремонт в полевых условиях․

Система управления и дистанционное управление

Система управления лебедкой с дистанционным управлением‚ регулятор скорости протяжки‚ защита от перегрузки‚ датчики натяжения․

5․1 Регулируемая скорость протяжки и система торможения

Регулируемая скорость протяжки влияет на сохранность волоконно-оптического кабеля и ускоряет монтаж подземных каналов․ Электрическая лебедка на аккумуляторе обеспечивает ступенчатую регулировку 0‚1–12 м в минуту‚ гидравлическая система дает линейную настройку до 15 м в минуту при стабильной нагрузке․ Система торможения сочетает электро магнитный тормоз и механический стопор‚ обеспечивая мгновенную блокировку при перепаде натяжения 10 процентов․ Реверсивная лебедка поддерживает плавный разворот барабана без рывков‚ автоматическое ограничение скорости срабатывает по датчикам натяжения и по тормозной логике‚ что снижает риск повреждения футляра кабельного и уменьшает втягивание троса в корпус при маневрах․

Защита механизмов и безопасность при протяжке

Защита от перегрузки‚ датчики натяжения и демпфер ударов обеспечивают безопасную работу автономной кабельной лебедки․

6․1 Защита от перегрузки‚ датчики натяжения и демпфер ударов

Для автономной лебедки при протяжке футляров критична надежная защита от перегрузки․ Применяются электронные аварийные реле с уставками 5–10 процентов от номинала и механические предохранительные муфты‚ отключающие привод при превышении тяги․ Датчики натяжения тензометрического типа контролируют сигнал в реальном времени и передают его на систему управления лебедкой для регулировки скорости или остановки․

Демпфер ударов снижает импульсы при застревании трос длинный; испытанная конструкция с эластомерной вставкой гасит пиковые нагрузки до 40 процентов‚ увеличивая ресурс барабана с тросом и футляра кабельного․ Такой набор средств обеспечивает безопасность при монтаж подземных кабелей и прокладке волоконно-оптического кабеля в сложных грунтах․

Корпус‚ климатостойкость и антикоррозионная защита

Водонепроницаемый корпус IP67‚ порошковое покрытие‚ оцинковка шасси‚ уплотнения NBR‚ эксплуатация от -40 до +55 C․

7․1 Водонепроницаемый корпус‚ климатостойкая конструкция и коррозионная защита

Корпус кабельной лебедки выполнен из алюминиевого сплава с покрытием по каталитической технологии и степенью защиты IP67․ Это гарантирует работу при кратковременном погружении и защиту электроники от пыли при эксплуатации на стройплощадках․ Применена пассивация и полиуретановая грунтовка‚ покрытие стойко переносит 1000 часов солевого тумана в испытательной камере․

Конструкторы обеспечили уплотнения с NBR и фторкаучука‚ повышенную герметичность при температуре от минус 40 до плюс 55 градусов․ Крепежи из нержавеющей стали A4 и штифты с антикоррозионным слоем исключают задиры и коррозию при интенсивной транспортировке․ Пневматические и гидроразъёмы закрыты защитными крышками‚ вентиляция через сапуны с влагозащитными фильтрами снижает риск конденсата внутри корпуса․ Монтажные панели рассчитаны на замену модулей без сварки в полевых условиях․

Питание и зарядные решения

Автономный источник питания аккумуляторная станция обеспечивает длительную работу лебедки‚ зарядное устройство быстро․

8․1 Автономный источник питания‚ аккумуляторная станция и зарядное устройство для лебедки

Аккумуляторная станция проектируется под профиль нагрузки электрическая лебедка на аккумуляторе с потреблением до 3 кВт․ В полевых условиях расчет емкости базируется на цикле протяжки 8 часов с пиковыми нагрузками 2‚5 раза номинала․ Резервный блок обеспечивает 20 минут продолжительной высокой тяги и питание системы управления лебедкой и дистанционного управления․ Зарядное устройство поддерживает адаптивный режим с током до 40 А‚ быстрый заряд до 80 процентов за 2 часа‚ балансировку ячеек и защиту от глубокого разряда․

Мобильность‚ вес и габариты

Компактная автономная тяговая установка 120 кг‚ ширина 0․8 м‚ транспортируется пикапом‚ быстрый монтаж на местах․

9․1 Легкий вес‚ компактные габариты и транспортировка лебедки

Легкая портативная кабельная лебедка снижает время установки на 30 процентов при стандартной трассе 500 м․ Корпус из алюминиевого сплава и композитных панелей обеспечивает массу от 42 до 68 кг у типовых моделей с барабаном с тросом вместимостью 200–800 м․ Компактные габариты 0‚9×0‚6×0‚7 м позволяют размещать устройство в кузове пикапа и на прицепе без дополнительного крепления․ Съемные ручки и складные опоры упрощают погрузку․ Транспортировка учитывает центр тяжести и сцепное устройство; крепление для футляра фиксируется болтовыми соединениями‚ выдерживает вибрацию при движении по грунтовым дорогам․ Техника совместима с автономной тяговой установкой и аккумуляторная станция не увеличивает габариты при перевозке․

Монтаж и эксплуатация в полевых условиях

Быстрая установка за 15 минут‚ сцепное устройство универсальное‚ крепление для футляра облегчают работу бригады․

10․1 Быстрая установка‚ совместимость с фас- и муфтами и сцепное устройство

Процедура установки автономной тяговой установки занимает от 8 до 15 минут при использовании стандартного сцепного устройства с регулировкой по высоте․ Фас и муфты фиксируются за два болта М12‚ что уменьшает время подготовки на 40 процентов по сравнению с универсальными креплениями․ Крепление для футляра обеспечивает центрирование от 0 до 20 мм отклонения‚ допускается работа на уклоне до 25 градусов без дополнительных опор․ Монтажная бригада из трех человек выполняет протяжку футляров длиной до 1200 метров с одной сменой аккумуляторной станции․ Сцепное устройство имеет быстросъемную шпильку и предохранительную пластину‚ совместимо с корпусами диаметром 60–160 мм․ В комплект входят адаптеры для фас- и муфт всех типоразмеров‚ инструкция по быстрому монтажу и контрольный лист для проверки натяжения перед началом работ․

Взаимодействие с монтажной бригадой

Инструктаж по сцепному устройству и креплению для футляра․ Оперативный обмен данными через систему дистанционного управления․

11․1 Практические приемы работы бригады при протяжке футляров

При использовании автономной тяговой установки с барабаном с тросом и тросом длинным организуют рабочие позиции по схеме: оператор у лебедки‚ два направляющих на входе футляра‚ один контролирует натяжение․ Перед запуском проверяют систему управления лебедкой и датчики натяжения‚ заряд аккумуляторной станции и состояние сцепного устройства․ Для уменьшения трения футляра применяют смазку и ролики с коррозионной защитой․ При подъеме на уклон фиксируют устойчивость установки и применяют демпфер ударов․ Реверсивная лебедка с регулируемой скоростью протяжки позволяет безопасно располагать монтажников и управлять дистанционным управлением․ Фиксируют трос из нержавеющей стали на креплении для футляра с предельной нагрузкой‚ указанной в паспорте‚ и документируют этапы работ для план обслуживания․

Снижение потерь и оптимизация трассы

Оптимизация маршрута протяжки уменьшает трение футляра и сниженные механические потери при использовании длинного троса․

12․1 Уменьшение трения футляра‚ оптимизация маршрута протяжки и сниженные механические потери

Применение портативной кабельной лебедки с барабаном с тросом и телескопическим барабаном снижает контактные силы на 30 40 процентов при прямой протяжке футляров длиной до 1 км․ Расчет натяжения по датчикам натяжения позволяет поддерживать постоянную тягу и уменьшать провисы‚ это снижает механические потери и износ футляра․ Оптимизация маршрута протяжки через контроль точек и демпфер ударов уменьшает риск застревания в муфтах и фасах‚ сокращая время работ бригады на 25 процентов․

Дополнительные функции для повышения эффективности

Автоматическое сматывание троса‚ реверсивная лебедка и шумопоглощение повышают скорость и безопасность протяжки футляров․

13․1 Автоматическое сматывание троса‚ реверсивная лебедка и шумопоглощение

Автоматическое сматывание троса повышает скорость операций и снижает риск вторичных повреждений кабеля при сборке барабана с тросом длиной до 800 м․ Система обратного хода позволяет реверсивная лебедка работать в обе стороны с контролем натяжения и плавной коммутацией реверса за 0‚6 секунды․ Шумопоглощение реализовано через виброизолирующие опоры и резиновые демпферы‚ снижая уровень шума на 8–12 дБ по сравнению с жесткими рамами․ Приводы снабжены электронным тормозом и плавным набором скорости‚ что уменьшает ударные нагрузки при смене направления и продлевает ресурс троса из нержавеющей стали․

Надежность‚ сертификация и испытания

Испытания прочности тросов проводят на 150% рабочей нагрузки‚ протяжка футляров подтверждена полевыми тестами 500 м․

14․1 Процесс тестирования‚ стандарты безопасности и сертификация

Процедура испытаний автономной кабельной лебедки для протяжки футляров включает стендовые и полевые этапы․ На стенде проверяют номинальную тягу‚ пиковую нагрузку и срабатывание защиты от перегрузки при 1‚5 кратной нагрузке в течение 5 минут․ Испытание барабана с тросом проводится на износ и усталостную прочность с циклом 1000 включений при скорости протяжки 0‚5 м/с․ Электрические компоненты проверяют по стандартам IP67 и электробезопасности класса II․ Дистанционное управление тестируют на радиопомехи и задержки передачи‚ время отклика не более 200 мс․ Климатостойкость подтверждается при температурном цикле от минус 40 до плюс 55 градусов и влагозащите солевым туманом 96 часов․ Документирование включает протоколы испытаний‚ метрологическую поверку датчиков натяжения и сертификат совместимости с фас- и муфтами для монтажа подземных кабелей․ Ремонтопригодность подтверждается наличием критических запасных частей и регламентом планового обслуживания с интервалом 250 моточасов․

Обслуживание и ремонтопригодность

Пlan обслуживания включает регламент смазки редуктора каждые 200 моточасов и замену троса через 5 лет эксплуатации․

15․1 План обслуживания‚ запасные части и простота ремонта в полевых условиях

План обслуживания лебедки кабельной автономной базируется на интервалах 250 и 1000 моточасов․ Ежесуточная проверка тормозов‚ состояние троса длинного и смазка направляющих сокращают риск поломок․ Каждая машина комплектуется набором запасных щеток двигателя‚ предохранителей‚ ремкомплектом барабана с тросом и комплектом креплений для футляра кабельного․ Для полевых ремонтов предусмотрены инструкции по замене редуктора и гидравлического фильтра‚ общий вес запасного блока не превышает 18 кг для переноски одной бригадой․ Сервисный кейс включает манометр для датчиков натяжения и комплект прокладок․ Регламент содержит порядок диагностики АКБ‚ тест зарядного устройства и проверку герметичности водонепроницаемого корпуса при давлении 0‚3 бар․ Ремонтопригодность подтверждена испытаниями 500 циклов сматывания троса с автоматическим сматыванием и проверкой сцепного устройства․ План обслуживания фиксируется в паспорте машины и сопровождается перечнем совместимых фас- и муфт‚ что упрощает логистику запчастей для монтажной бригады․

Экономическая составляющая и окупаемость

Автономная кабельная лебедка сокращает время протяжки на 40 процентов и окупается за 6–18 месяцев при интенсивной эксплуатации․

16․1 Экономия времени‚ уменьшение трудозатрат и расчет окупаемости

Автономная тяговая установка с большим тросом снижает число промежуточных постановок на трассе․ Пример: при протяжке 1 км футляра одна станция с барабаном и тросом из нержавеющей стали заменяет три смены ручной протяжки‚ экономия времени до 60 процентов․ Меньше персонала на участке сокращает дневные затраты на оплату труда на 30–40 процентов․ При расчете окупаемости учитывают стоимость аккумуляторной станции‚ зарядное устройство для лебедки и сервисный план․ Возврат инвестиций обычно 12–36 месяцев в зависимости от интенсивности работ и стоимости аренды альтернативной техники․

Выбор оптимальной лебедки для протяжки футляров

Критерии: автономная тяговая установка‚ трос длинный из нержавеющей стали‚ барабан с тросом‚ высокая тяга․

17․1 Критерии выбора: тяга‚ длина троса‚ мобильность и система управления

При выборе автономной тяговой установки ключевой параметр тяга․ Для подземной протяжки футляров в городских сетях обычно требуется 1–6 тонн постоянной тяги‚ на открытых трассах и для длинных участков 6–20 тонн․ Длина троса влияет на необходимость телескопического барабана и параметров намотки․ Мобильность оценивают по массе до 350 кг и габаритам‚ совместимым с перевозкой в малотоннажной технике․ Система управления должна обеспечивать регулировку скорости протяжки от 0‚1 до 3 м/мин‚ дистанционное управление и защиту от перегрузки․ Учитывают крепление для футляра и сцепное устройство для быстрой установки в полевых условиях․

FAQ: Ответы на вопросы

Лебедка кабельная автономная применяется для протяжки футляров при прокладке волоконно-оптического кабеля в городских и сельских сетях․ Типовые длины троса варьируются от 100 до 1 000 метров‚ при этом трос из нержавеющей стали обеспечивает коррозионную стойкость и долговечность в агрессивной среде․ Вопрос о тяговой способности решается подбором модели с высокой тягой; для подземных трасс обычно используются установки с номиналом от 2 до 10 кН․

Питание обеспечивается аккумуляторной станцией с емкостью от 100 до 400 А·ч и зарядным устройством‚ совместимым с рабочими циклами бригад․ Электрическая лебедка на аккумуляторе лучше для удаленных объектов благодаря низкому уровню шума и простоте обслуживания․ Гидравлическая лебедка для кабеля предпочтительна при длительных непрерывных нагрузках и высокой динамической нагрузке․

Дистанционное управление и система управления лебедкой включают регулируемую скорость протяжки‚ систему торможения и защиту от перегрузки․ Наличие датчиков натяжения и автоматического сматывания троса снижает риск повреждений кабеля и уменьшает трение футляра․ Для монтажа подземных кабелей предлагаются комплекты с сцепным устройством и креплением для футляра‚ обеспечивающие быструю установку и совместимость с фас- и муфтами․

Частые вопросы

Какой запас троса нужен для протяжки футляров на типичной магистрали длиной 500 м Указание, минимально 600 м троса с запасом 20 процентов для маневров и обхода препятствий․ Как выбрать между электрической лебедкой на аккумуляторе и гидравлической лебедкой для кабеля Для работ без внешнего питания и частыми перемещениями предпочтительна аккумуляторная станция с емкостью 48 В‚ 200–400 А·ч‚ при высоких постоянных нагрузках гидравлика обеспечивает стабильную высокую тягу и долговременную работу․

Какие меры защиты нужны в условиях влажного климата Применяют водонепроницаемый корпус с классом IP67‚ коррозионная защита корпуса и троса из нержавеющей стали․ Как обеспечивается безопасность при протяжке Включают датчики натяжения с порогами отключения‚ система торможения с реверсом и защита от перегрузки‚ демпфер ударов на сцепном устройстве снижает динамические нагрузки․

Какие габариты и масса ожидаемы для портативной кабельной лебедки Компактные габариты 1‚2 на 0‚8 м и масса 120–180 кг обеспечивают перевозку на стандартном прицепе и ручную погрузку двумя специалистами․ Как организовать быструю установку Для монтажа в полевых условиях применяют сцепное устройство для крепления к футляру кабельному‚ фиксаторы барабана и телескопический барабан для быстрой намотки․

Как снизить трение футляра Используют направляющие ролики с подшипниками и оптимизацию маршрута протяжки с предварительным иллюминированием точек трения; уменьшение механических потерь даёт экономию времени до 30 процентов на километре․

Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки‚ кабельные домкраты‚ трос‚ кабельные толкатели‚ аксессуары

Предлагаем автономные кабельные лебедки для протяжки футляров с увеличенным запасом троса․ Модельная линейка включает портативная кабельная лебедка с электрическим приводом на аккумуляторе и гидравлическая лебедка для кабеля․ Конфигурации снабжены барабаном с тросом разного диаметра и телескопическим барабаном для уменьшения габаритов при транспортировке лебедки․ Трос из нержавеющей стали доступен в длинах до 1000 метров‚ удлинённый трос обеспечивает протяжку волоконно-оптического кабеля через футляр кабельный без дополнительных стыков․ Автономная тяговая установка комплектуется аккумуляторная станция и зарядное устройство для лебедки‚ система управления лебедкой с дистанционным управлением и датчики натяжения․ Защита от перегрузки‚ система торможения и демпфер ударов повышают безопасность при протяжке․ Предоставляем сцепное устройство‚ крепление для футляра и крепеж для транспортировки․ Конструкции имеют климатостойкая конструкция‚ водонепроницаемый корпус и коррозионная защита для эксплуатации в полевых условиях․ В комплект входят запасные части‚ план обслуживания и инструкция по ремонту для быстрой сервисной поддержки монтажная бригада получает набор‚ который снижает механические потери и уменьшает трение футляра в условиях сложной трассы‚ что экономит время и ресурсы на объектах монтажа․

Где применяется? Области использования․

Автономные кабельные лебедки с большой длиной троса эксплуатируют в строительстве линий связи и энергетики при протяжке футляров и прокладке волоконно-оптического кабеля․ Городские сетевые работы включают монтаж подземных кабелей в траншеях до 800 м без внешнего питания за счёт аккумуляторной станции на борту․ В сельской местности техника востребована при погоночно-кабельных участках до нескольких километров с использованием удлинённого троса из нержавеющей стали и телескопического барабана для компактной транспортировки․

На промышленных объектах лебедки применяют при ремонте кабельных каналов‚ где требуется высокая тяга и уменьшение трения футляра через муфты и фасы․ Портативная кабельная лебедка облегчает работу бригады на шлюзовых и подводных переходах благодаря водонепроницаемому корпусу и климатостойкой конструкции․ Для горных и склоновых трасс ключевые параметры это система торможения‚ сцепное устройство и устойчивость на склонах; скорость протяжки регулируемая обеспечивает точную подачу волокна при минимальных механических потерях․

Транспортировка лебедки упрощается компактными габаритами‚ легким весом и креплением для футляра․ Прямые замеры показывают сокращение времени протяжки до 40 при использовании автономной тяговой установки с автоматическим сматыванием троса и системой управления с дистанционным управлением․

Какие преимущества? Как использовать?

Автономная кабельная лебедка с большой длиной троса обеспечивает сокращение времени протяжки футляров за счет готовых решений для монтажа подземных кабелей․ Нагрузка до 6 тонн позволяет работать с тяжелыми барабанами и длинными трассами без подъема внешнего гидроагрегата; аккумуляторная станция обеспечивает до 8 часов цикличной работы при средней скорости 5 м в минуту․ Модульный корпус облегчает транспортировку лебедки на легковом прицепе‚ масса базовой версии 180 кг‚ габариты уложены в 1‚2 на 0‚8 метра для удобства маневра на узкой трассе․

При эксплуатации монтажная бригада подключает сцепное устройство к футляру кабельному‚ закрепляет крепление для футляра и заполняет барабан с тросом‚ проверяет датчики натяжения и систему торможения․ Регулировка скорости протяжки и автоматическое сматывание троса снижают риск повреждения волоконно-оптического кабеля при протяжке через фас и муфты на участках до 1200 м․ Дистанционное управление и защита от перегрузки фиксируют аномалии‚ демпфер ударов и шумопоглощение облегчают работу в населенной зоне․

В обслуживании применяются стандартные запасные части и план обслуживания на 250 ч эксплуатации; коррозионная защита и водонепроницаемый корпус позволяют эксплуатировать лебедку в климате с температурой от минус 30 до плюс 45 градусов․

Что дает применение? Что такое?

Кабельные лебедки для протяжки футляров полностью автономные с большой длиной троса представляют собой мобильные тяговые установки‚ предназначенные для выполнения протяжки кабельных футляров и волоконно-оптического кабеля в сложных полевых условиях․ Конструкция включает барабан с тросом и телескопический барабан на опциях удлинения‚ что обеспечивает запас троса до 1000 метров при стандартных конфигурациях․ Применение исключает потребность в стационарном источнике питания за счёт встроенной аккумуляторной станции и автономного источника питания с зарядным устройством‚ что сокращает время подготовки до 15 минут и снижает логистические затраты бригад․

Оборудование обеспечивает управляемую скорость протяжки и реверсивную работу‚ снабжено системой управления лебедкой с дистанционным управлением и датчиками натяжения․ Механизмы имеют защиту от перегрузки и систему торможения для предотвращения рывков при остановке‚ демпфер ударов уменьшает динамическую нагрузку на муфты и фасы․ Трос из нержавеющей стали уменьшает риск коррозии и увеличивает ресурс при эксплуатации в агрессивной среде․

Комплектация включает сцепное устройство и крепление для футляра‚ что ускоряет монтаж и транспортировку лебедки․ Применение сокращает трудозатраты монтажной бригады‚ повышает безопасность при протяжке и минимизирует механические потери за счёт оптимизации натяжения и уменьшения трения футляра․

Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ‚ изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу

Производственная линия выпускает автономная тяговая установка для протяжки футляров с трос длинный до 1200 метров на барабан с тросом из нержавеющей стали․ Модельная линейка содержит электрическая лебедка на аккумуляторе и гидравлическая лебедка для кабеля в исполнении для полевых работ․ В конфигурации доступны телескопический барабан‚ удлинённый трос‚ сцепное устройство и крепление для футляра․ Система управления лебедкой включает дистанционное управление‚ регулировка натяжения и скорость протяжки регулируемая․ Выпускаются комплекты с аккумуляторная станция и зарядное устройство для лебедки‚ обеспечивающие автономный источник питания на одну рабочую смену при средней нагрузке 8 часов․ Конструкция имеет водонепроницаемый корпус‚ климатостойкая конструкция и коррозионная защита для эксплуатации в температурном диапазоне минус 40 до плюс 55 градусов․ Для обеспечения безопасности встроены защита от перегрузки‚ датчики натяжения и демпфер ударов․ Предусмотрены монтажные комплекты для транспортировка лебедки и быстрая установка на месте работ․ Поставляется сервисная документация‚ план обслуживания и набор запасных частей для ремонтопригодность в полевых условиях․

Автор admin 49957 Articles
Профессиональный автор, разработчик, опытный специалист в сфере оборудования и технологий.