Существует 2 основных метода ввода ПВП в канал:
— методом заталкивания (в основном используется в одиночных трубках);
— методом затягивания.
Метод затягивания оптических трубок практически аналогичен методу затягивания тяжелых ВОК. Предварительно осуществляется заготовка канала, затем в него при помощи троса кабельной машины или тяговой лебедки затягивают трубку. Желательно, чтобы машина кабельная была снабжена специальным регулирующим устройством, которое определяет тяговое усилие в ходе работы и останавливает работу машины, если допустимое значение усилия превышено.
Методом заталкивания обычно пользуются, если нужно ввести одиночную трубку в занятый или свободный кабельный канал с небольшой длиной пролета. Заталкивание трубок проводится вручную.
При любом методе прокладки важно помнить, что барабан, с намотанной на нем трубкой, для удобства монтажа надо размещать так, чтобы размотка трубки осуществлялась с верха барабана кабельного по кривой.
Скоростное вращение барабана нужно согласовывать со скоростью выкладки оптической трубки по трассе. Вращать барабан с трубкой следует приводом или вручную, равномерно, аккуратно разматывая трубку.
При введении трубок ПВП с барабана в колодец для обеспечения наименьшего сопротивления с безопасной траекторией пользуются специальным металлическим рукавом – гибкой металлической трубой.
Силовую заделку трубки ПВП для затягивания рекомендуется производить:
— при помощи наконечника резьбового, который вкручивается внутрь трубки;
— при помощи оконцовочного чулка кабельного с соответствующим трубке типовым размером.
Подбор концевых чулков должен базироваться на следующих требованиях:
— типовой размер концевого чулка подбирается согласно диам-ру трубки;
— прочность концевого чулка должна быть достаточной и быть не менее, чем в два раза выше допускаемого значения растягивающей нагрузки трубки с наибольшим диам-ром;
— длина чулка должна составлять не меньше 850 мм.;
— чулок должен обеспечивать плавный заход на блоки тяговые;
— у чулка не должно иметься острых элементов, которые могут вызвать повреждения.
Использование резьбового наконечника более практически выгодно в том случае, если в трубке уже имеется тяговый трос. Тяговый трос прикрепляют к внутреннему ушку наконечника и обеспечивают таким образом плотное закрытие торца трубки.
Чтобы исключить взаимное влияние крутящих сил при прокладке, трос лебедки присоединяется к чулку или другому креплению, которое не имеет свободы кручения, при помощи компенсатора кручения.
Одновременное затягивание нескольких трубок производят по системе многоветвевой упряжки.
Выбор компенсатора кручения стоит производить согласно допустимой рабочей нагрузке на трубки по их диаметру и длине.
При затягивании больших длин трубок обязательно рекомендуется использовать специальную смазку. В качестве смазки чаще всего применяется парафиновое масло или смазочные составы заводского производства. Это делается с целью снижения трения и обеспечения более плавного хода и скорости прокладки. Смазку подают часто, но небольшими порциями. Также смазка должна подаваться и в промежуточные точки прокладки, к примеру, в проходные колодцы.
Дополнительно снизить тяговые усилия в процессе прокладки трубок помогают следующие приспособления:
— воронки (устанавливаются на входе в канал);
— огибные блоки (применяются на выходе из колодцев и в угловых колодцах).