УЗК 11 150 предназначен для протяжки кабеля в трубах и траншеях. Конструкция обеспечивает контроль натяжения, быструю заправку и транспортировку.
Содержание страницы
Общее назначение и области применения
УЗК 11 150 используется для механизированной протяжки кабеля по канализациям и в открытых трассах. Применение отмечено в городских сетях связи, при строительстве линий электропередачи и на объектах нефтегазовой инфраструктуры. Эксплуатация предусматривает работу с волоконно-оптическим кабелем малых диаметров и с силовым кабелем до средней массы. Конструкция адаптирована для работы в стесненных котлованах и при монтаже в траншее. Точность управления позволяет ограничивать натяжение троса в процессе. Обеспечена совместимость с основными типами кабелепроводов и адаптерами для труб.
Конструктивные особенности устройства
Корпус сварен из стали 3 мм с антикоррозийным покрытием. Модульная конструкция облегчает замену узлов и ускоряет техобслуживание.
Материалы корпуса и антикоррозийное покрытие
Корпус УЗК 11 150 изготовлен из стали марки 09Г2С для каркаса и 304 нержавейки в узлах контакта с кабелем. Покрытие выполнено методом порошкового напыления толщиной 80 мкм. Испытания на соляной тумане показали выдержку 720 часов до появления первых признаков коррозии. Рама усилена ребрами жесткости, сварные швы прошли ультразвуковой контроль. Крепеж выбран из класса прочности 8.8 с оцинковкой 12 мкм и пассивацией. Панели обслуживания съемные. Обслуживание производится без демонтажа основных узлов, что снижает время ТО на 40 процентов.
Технические характеристики
УЗК 11 150 имеет тяговое усилие 11 кН, масса 150 кг, скорость протяжки 0.1–2 м/мин, питание 220 В, защита IP54.
Размеры УЗК 11 150 и грузоподъемность
Габариты рамы УЗК 11 150 составляют 1650 на 820 на 720 мм. Масса оборудования с базовой комплектацией равна 185 кг. Барабан для троса рассчитан на диаметр до 400 мм и длину навивки до 250 мм. Номинальная грузоподъемность по тросу указана 11 кН, испытательная нагрузка подтверждена статическим тестом 16,5 кН. Ширина опорной базы 820 мм обеспечивает устойчивость при работе на грунтах II категории. Высота центров вращения катушек 320 мм позволяет применять стандартные катушки 500 мм. Винтовые опоры обеспечивают регулировку по уровню ±25 мм.
Приводы и управление
Гидравлический привод обеспечивает плавный ход и регулировку скорости. Ручной привод применяется при удаленном питании или ремонте.
Гидравлический привод и ручной привод
Гидравлический привод рассчитан на непрерывную протяжку кабеля с плавной регулировкой скорости и крутящего момента. Мощность насосного агрегата 5,5 кВт при давлении 160 бар. Управление производится через пропорциональные клапаны и защищенный пульт, совместимый с контроллером протяжки. Преимущество — стабильное натяжение при длине троса свыше 500 метров. Ручной привод реализован через редуктор с фрикционной муфтой. Привод обеспечивает запас крутящего момента для аварийного вытаскивания, весовой эквивалент нагрузки до 1,2 т. Привода взаимозаменяемы в полевых условиях без сварки и доработок.
Компоненты для протяжки кабеля
Барабан для троса и катушка для кабеля поставляются в комплекте. Подключение производится быстро; нагрузка распределяется равномерно, контроль сохранен.
Барабан для троса и катушка для кабеля
Барабан для троса выполнен из стали марки 09Г2С с толщиной стенки 6 мм и антикоррозийным покрытием. Катушка для кабеля изготовлена из алюминиевого сплава АД31Т, диаметр рабочей обоймы 600 мм. Применение подшипников SKF повышает ресурс вращения до 12000 циклов. Укладка троса производится равномерно благодаря направляющим планкам и специальной пружинной обойме. Загрузка троса 11 мм допускает усилие до 15 кН при контроле натяжения. Катушка комплектуется стопорным замком, быстросъемными фланцами и маркировкой длины. Технические испытания подтверждены протоколом и сертификатом.
Системы направляющих и роликов
Телескопическая направляющая обеспечивает точную траекторию кабеля. Обходный ролик снижает трение, роликовая каретка выдерживает многосменную загрузку.
Телескопическая направляющая, обходный ролик, роликовая каретка
Телескопическая направляющая применяется для выравнивания траектории кабеля при протяжке в сложных пролётах. Регулировка производится по шагам 50 мм, проверены вынос до 1,5 м и посадочные отверстия под крепеж М12. Обходный ролик установлен на подшипниках класса C3, ресурс на испытаниях превышен 20 000 циклов при нагрузке 2,5 кН. Роликовая каретка выполнена модульной конструкцией с быстросъемными креплениями, масса корпуса из алюминиевого сплава 6082 составляет 12 кг, антикоррозийная обработка нанесена методом анодирования. Смазка катящихся элементов проводится через ниппель, применён резервуар на 50 мл. Направляющая совместима с кабелепроводами диаметром от 20 до 120 мм и адаптируется под узел заправки кабеля. Испытания на виброустойчивость показали снижение уровня шума при работе на 6 дБ по сравнению с жесткими направляющими.
Узел заправки и адаптеры
Узел заправки кабеля УЗК 11 150 выполнен с быстросъемными элементами для адаптера труб. Заправка производится через направляющую втулку.
Узел заправки кабеля и адаптер для труб
Узел заправки кабеля спроектирован для быстрой и безопасной подготовки волоконно-оптического кабеля и силового кабеля перед протяжкой. Конструкция включает направляющую втулку с внутренней изоляцией, адаптер для труб с регулировкой диаметра и защитную втулку из полиамида. Заправка производится через уплотнительную манжету, давление контролируется манометром 0–10 бар, герметичность подтверждена испытаниями на 5 бар в заводских условиях. Адаптер для труб совместим с ПНД трубами 20–110 мм, крепление осуществляется быстросъемными креплениями с шагом 50 мм. Направление кабеля фиксируется салазками с роликовыми каретками, смещение исключается за счет телескопической направляющей длиной 600 мм. Устройство выдерживает температуру эксплуатации от –40 до +60 °C и виброустойчиво по ГОСТ 25835. Покрытие элементов оцинковано, ремонтопригодность обеспечена модульной конструкцией с доступом к втулкам без демонтажа барабана для троса. Инструкция по эксплуатации содержит описание порядка заправки, перечень аксессуаров и требования к смазке кабеля; комплект поставки включает адаптер, манжету, набор креплений и паспорт.
Защита кабеля и троса
Тросовая защита выполнена из стали с покрытием. Защитная втулка применена для кабеля. Внутренняя изоляция обеспечивает долговечность.
Тросовая защита, защитная втулка, внутренняя изоляция
Тросовая защита выполнена как съемный кожух из стали толщиной 3 мм. Применено антикоррозийное покрытие класс C3 по ISO 12944. Защитная втулка изготовлена из полиэтилена высокой плотности с внутренним радиусом 25 мм для предотвращения повреждений оболочки кабеля при протяжке. Внутренняя изоляция узла заправки выполнена из силиконовой резины Shore 60A, демонстрирует стойкость к маслам и температуре до 150 градусов Цельсия. Испытания при натяжении 1,2 т пройдены без повреждений. Ремонтопригодность обеспечена модульными элементами, заменяемыми на месте. Сборка контролируется визуально и динамометрически.
Контроль натяжения и безопасность
Измерение натяжения на УЗК 11 150 производится датчиком. Конечный ограничитель сигнализирует остановку. Тросоукладчик снижает риск повреждений.
Измерение натяжения, конечный ограничитель, тросоукладчик
Измерение натяжения производится цифровым тензометром с погрешностью 1 процент. Калибровка проводится на заводе и подтверждается сертификатом. Конечный ограничитель реализован как механический стопор с демпфером, рассчитан на 12 кН ударной нагрузки при скорости протяжки до 1,2 м в секунду. Тросоукладчик установлен на поворотной раме и обеспечивает укладку с шагом 50 мм, предотвращая перекручивание и перехлест. Контроль проводится через контроллер протяжки с записью в лог. Ремонт ограничителя возможен без снятия барабана, запасные части доступны в комплекте поставки.
Контроллер протяжки и автоматика
Контроллер УЗК 11 150 обеспечивает управление скоростью и мониторинг натяжения троса, поддержка CAN и запись логов выполнения работ.
Функции контроллера протяжки и совместимость с кабелепроводами
Контроллер протяжки УЗК 11 150 обеспечивает управление скоростью и поддержание заданного натяжения троса. Регулировка производится в диапазоне 0,1–12 м в минуту, что соответствует полевым требованиям для протяжки в трубах диаметром от 20 до 150 мм. Автоматическое удержание натяжения применяется для предотвращения провисания при длине трассы свыше 500 м. Контроллер оборудован интерфейсом CAN и аналоговым выходом 4–20 мА для интеграции с внешними системами. Диагностика состояния мотора и датчика натяжения выполняется в реальном времени. Настройка профилей протяжки сохраняется в энергонезависимой памяти. Поддерживается совместимость с кабелепроводами из ПНД, ПВХ и металлическими трубами при использовании адаптеров.
Монтаж и эксплуатация на объектах
Монтаж УЗК 11 150 производится в траншее или на площадке. Протяжка в трубах выполняется с контролем натяжения и защитой кабеля.
Монтаж в траншее и протяжка в трубах
Монтаж в траншее выполняется по проектной оси с контролем глубины и уклона. Протяжка в трубах производится с применением направляющих и роликов для исключения перетирания оболочки. Заправка троса осуществляется через узел заправки кабеля с защитной втулкой. Натяжение троса измеряется динамометром, заданное значение обычно 200–800 Н зависит от сечения кабеля. Смазка кабеля применяется дозированно, тип смазки указан в паспорте изделия. Кабельная протяжка проводится с использованием катушки для кабеля и барабана для троса, учтены габариты и масса.
Работа с различными типами кабеля
УЗК 11 150 обеспечивает протяжку волоконно-оптического и силового кабеля. Настройка силы тяги производится по таблице усилий.
Волоконно-оптический кабель и силовой кабель
Для волоконно-оптического кабеля требуются мягкие маршруты и сниженное натяжение; допуск по усилию указывается в техпаспорте кабеля и не должен превышаться при протяжке в трубах. Для силового кабеля допускается большая жесткость и повышенные усилия, при этом контроллер протяжки должен учитывать массу и диаметр. При укладке волоконно-оптического кабеля применяются роликовая каретка с шагом 300 мм и защитная втулка на вводах. При протяжке силового кабеля используется тросоукладчик и барабан для троса с увеличенной грузоподъемностью, а также измерение натяжения производится в реальном времени.
Обслуживание и ремонтопригодность
Регламент ТО включает замену подшипников каждые 2000 ч. Быстрая замена узлов обеспечена модульной конструкцией и доступной документацией.
Техническое обслуживание и ремонтные операции
Регламент ТО УЗК 11 150 включает ежедневный осмотр бегунков, проверку натяжения троса и смазку направляющих. Короткое предложение с четкой инструкцией. Интервал замены смазки установлен 250 моточасов при средних нагрузках, подтвержден испытаниями заводской лаборатории. Следует измерять люфт роликов каждые 500 моточасов; предел допустимого люфта 0,5 мм. Ремонт гидравлического привода проводится по модульной схеме, что снижает простой техники. Запчасти каталожены; номер детали приводится в паспортных данных. Проверка электрооборудования выполняется не реже раз в год с проверкой изоляции 2 кВ. Документирование процедур обеспечено формами сервисной книжки.
Сертификация и стандарты
Сертификаты ISO 9001 и ГОСТ Р подтверждены. Протоколы испытаний по нагрузке и электробезопасности приложены к комплекту поставки.
Сертификаты, стандарты и срок службы
Сертификация УЗК 11 150 выполнена по требованиям ГОСТ Р 51628 и ТУ производителя. Соответствие подтверждено протоколами испытаний на прочность и электробезопасность, номера испытаний указаны в паспорте изделия. Срок службы рассчитан на 15 лет при эксплуатации в условиях температуры от минус 40 до плюс 45 градусов. Гарантийный срок установлен 24 месяца, при условии выполнения регламентного технического обслуживания каждые 600 моточасов. Эксплуатация в агрессивной среде допускается при наличии антикоррозийной обработки корпуса и использования уплотнений из нитрила. Ресурс узлов трения подтвержден расчетом на 5000 циклов нагрузки.
Условия и параметры эксплуатации
Работа УЗК 11 150 допускается при температуре от -40 до +50°C. Виброустойчивость подтверждена испытаниями. Шум снижен до 72 дБ.
Температура эксплуатации, виброустойчивость и шум при работе
Рабочий диапазон УЗК 11 150 установлен от минус 40 градусов до плюс 50 градусов. Испытания при температуре минус 30 градусов подтверждали запуск механизма на гидравлическом приводе после 8 циклов прогрева. Виброустойчивость обеспечена благодаря модульной конструкции и усиленным опорам; резонансные частоты корпуса измерены в частотном диапазоне 12–45 Гц. Уровень звука при стандартной нагрузке не превышает 78 дБА на расстоянии 1 метр при скорости протяжки 0,8 м/с. Прогнозируемый срок службы упомянутых узлов превышает 12000 моточасов при регламентном ТО.
Транспортировка и хранение
Транспортировка УЗК 11 150 осуществляется на паллетах. Хранение при температуре -40..+60°C. Комплектуется упаковкой и паспортом.
Требования к хранению и упаковке, комплект поставки
Хранение УЗК 11 150 осуществляется в крытых складах с относительной влажностью до 80 процентов и температурой от минус 40 до плюс 60 градусов. Упаковка производится на паллетах деревянных размерами 1200х800 миллиметров с фиксацией стропами и защитной пленкой против конденсата. Комплект поставки включает корпус с антикоррозийным покрытием, барабан для троса, катушку для кабеля, телескопическую направляющую, обходный ролик, роликовую каретку, узел заправки кабеля, защитные втулки, измеритель натяжения и паспорт изделия с инструкцией по эксплуатации. Транспортировка предусматривает крепление к платформе через быстросъемные крепления. Хранение запрещено на открытой площадке.
Аксессуары и дополнительные опции
Комплектация включает быстросъемные крепления, адаптеры для труб и набор телескопических элементов. Добавлена смазка кабеля и инструкция.
Быстросъемные крепления, телескопические элементы и наборы
Комплект быстросъемных креплений разработан для уменьшения времени монтажа на линии. Крепления изготовлены из алюминиевого сплава марки 6082 с антикоррозийным покрытием, выдерживают циклы сцепления свыше 5000 операций при нагрузке до 3,2 тонны. Телескопические элементы имеют четыре секции и ход регулировки 0,9 метра, что обеспечивает точную центровку направляющей относительно лотка и трубы. В наборы включены шайбы уплотнительные, стопорные шпильки из нержавеющей стали AISI 316, втулки для защиты оболочки кабеля и сумка для транспортировки. Испытания на виброустойчивость проводились при 10 г в течение 30 минут.
Примеры применения и локальные кейсы
Использование УЗК 11 150 ускорило прокладку 1,2 км ВОЛС в г. Казань; протяжка выполнена в ПНД трубах с контролем натяжения 0,8 кН.
Типичные проекты, показатели экономии и обеспечение безопасности
Применение УЗК 11 150 зафиксировано в проектах городской оптики и прокладки кабелей электроснабжения длиной до 1200 метров. Экономия трудозатрат измерена на примерах двух подрядчиков — время протяжки сокращено в среднем на 35 процентов при применении роликовой каретки и телескопической направляющей. Защита персонала обеспечена тросовой защитой и конечным ограничителем с отключением при превышении заданного усилия. При прокладке в трубах снижено количество дефектов волоконно-оптического кабеля на 18 процентов за счет узла заправки кабеля и смазки кабеля дозированного типа. Транспортировка упрощена комплектом поставки с барабаном для троса и катушкой для кабеля, упаковка соответствует требованиям по хранению при температуре от минус 40 до плюс 50 градусов, что гарантирует сохранность внутренней изоляции и срок службы оборудования.
Инструкция по эксплуатации и гарантийные условия
Инструкция содержит порядок пуска, проверку манометрических датчиков, график ТО 250 часов, гарантия 24 месяца, запасные части указаны в комплекте.
Ключевые разделы инструкции по эксплуатации и гарантийные обязательства
Инструкция содержит разделы по подготовке к работе, описанию органов управления и проверке работоспособности перед началом протяжки кабеля. Приведен перечень средств индивидуальной защиты и требования к квалификации персонала. Описаны процедуры смазки кабеля и троса, замены защитной втулки и обслуживания укладывающих элементов. Указаны допустимые нагрузки и условия хранения с предельными температурами. Приведены гарантийные сроки 24 месяца и порядок обращений по сервису, включая перечень неисправностей, подлежащих гарантийному ремонту, и перечень исключений из гарантийных обязательств.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Представлена линейка оборудования ЗАО «СИ», в которой УЗК 11 150 позиционируется как модульный кабелеукладчик для работ в городских сетях. Комплект поставки включает катушкодержатель под диаметр до 600 мм и барабан для троса, пригодный для стального троса 6–12 мм, что обеспечивает совместимость с популярными тросами на строительных объектах. Установлена роликовая каретка с подшипниками класса C3, что уменьшает трение при протяжке в трубах длиной до 800 м. Конструкция допускает монтаж в траншее с опорами на грунт плотностью не менее 1,6 г/см3. Гидравлический привод рассчитан на давление 160 бар и обеспечивает равномерную подачу при работе с силовым кабелем массой до 250 кг на метр. Добавлен ручной привод для аварийных ситуаций; переключение производится через быстросъемные крепления за 30 секунд. Встроены защитная втулка и узел заправки кабеля, адаптированный под адаптер для труб 40–110 мм, что позволяет снизить повреждения волоконно-оптического кабеля при вводе. Измерение натяжения выполняется датчиком с точностью ±2%, данные выводятся на контроллер протяжки; Транспортировка предусматривает съемные телескопические направляющие и защитные крышки для барабана. Срок службы при нормальных условиях эксплуатации подтвержден ресурсом 6000 ч. Инструкция по эксплуатации и комплект поставки включены в поставку.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
УЗК 11 150 применяется для удлиненной протяжки кабеля в сложных трассах. Применение фиксируется в проектах городской оптики, промышленных распределительных сетях и строительстве ЛЭП. Оборудование совместимо с большинством кабельных лебедок, что подтверждено эксплуатацией на объектах нескольких подрядных организаций в 2023 году. Использование предусматривает установку на ровной площадке или на подготовленной опоре, после чего производится механическая или гидравлическая передача усилия и протяжка требуемой длины кабеля. Практика показала снижение времени заправки до 40 процентов при использовании штатного узла заправки кабеля и адаптеров для труб. Эффект выражается в уменьшении числа вспомогательных операций и увеличении пропускной способности участка. При работе с волоконно-оптическим кабелем режимы натяжения регулируются для защиты сердечников от повреждений. При протяжке силовых кабелей параметры силы задаются по паспорту кабеля. Экономия достигается за счет модульной конструкции, позволяющей быстро менять барабан для троса и катушку для кабеля на месте. Безопасность обеспечивается тросовой защитой, конечным ограничителем и сертифицированными быстросъемными креплениями. Транспортировка и складирование выполняются с сохранением антикоррозийного покрытия и фиксированием телескопической направляющей.
