Технологии строительства водопроводов и спусков
На сегодняшний день под дорогами или насыпями уже проложено очень большое количество спусков для воды, в частности грунтовых вод. Эти спуски делаются в грунте с применением технологии бурения. При их разработке может использоваться и открытый и закрытый способ бурения, в данном случае это не имеет большого значения.
Однако если выбрать для производства работ открытый способ прокладки, то можно столкнуться с некоторыми трудностями. В первую очередь речь идет о том, практически все как городские, так и загородные магистрали очень загружены, а, чтобы пробурить, пусть даже небольшую скважину, необходимо останавливать движение транспорта. Также в процессе работ нередко осуществляется демонтаж дорожного покрытия с привлечением большого количества крупногабаритной техники для копания земли и прокладки коммуникаций.
Более того, чтобы произвести работы в грунте, используются, по большей части те участки, которые имеют неоднородную засыпку. Спустя недолгое время после окончания работ грунт может просесть, в результате чего придется переделывать работу. Если грунт просаживается, в несколько раз возрастает динамическое воздействие на подземные конструкции, в результате которых те попросту ломаются.
Альтернативный метод прокладки труб и обустройства водоспусков – бестраншейная прокладка сооружений любых видов.
Одновременно и лучшим, и худшим методом для проведения данного типа работ является метод щитовой проходки. Он подходит для производства работ подобного типа по всем параметрам, однако, обладает непомерно высокой стоимостью, которая отталкивает многих заказчиков. Также, используя проходческий комплекс, можно осуществлять прокладку труб только одного диаметра, который установлен параметрами оборудования. Некоторые заказчики берут установки в аренду, причем приходится брать не одну, а несколько установок, поскольку все они имеют разные размеры.
Практически все эксперты по бурению сошлись во мнении, что наилучшим методом для разработки водоспускного сооружения является шнековое бурение. С его помощью можно проложить несколько труб различного диаметра, используя всего одну рабочую установку.
Разработчики данной технологии по бестраншейной прокладке спусков для воды отмечают, что существует два способа, используя которые, можно осуществить прокладку труб для пропуска воды любого диаметра. При этом в трубах может быть установлено сечение, которого имеет нестандартную форму и большой диаметр.
Если необходимо проложить спуски для воды небольшого диаметра, то лучшим способом является метод прямого бурения с использованием компактной установки для бурения горизонтальных скважин. В процессе бурения и прокладки, труба проталкивается в специальный защитный кожух, который играет очень важную роль и защищает трубу от механического воздействия. Используя компактную установку для ГНБ можно бурить скважины малого и среднего диаметра.
Может быть использован не только кожух, но и футляр из металла, в том случае, если он имеет правильный, подходящий диаметр. При этом следует учесть, что, несмотря на все принятые меры, полная защита от коррозии при прокладке трубы для спуска воды не представляется возможной. И если внутренняя часть трубы еще может быть защищена, то наружная, рано или поздно, покроется слоем ржавчины.
Также необходимо учитывать, что на территории проведения работ и прокладки слива для воды, скорее всего, будет большое количество блуждающих токов, в частности, если слив будет проложен неподалеку от железной дороги. А вода является отличным проводником тока. Также в местности могут протекать весьма агрессивные грунтовые воды, поэтому совершенно необходимо обеспечить защиту трубы от коррозии, благодаря чему срок ее службы может быть повышен в несколько раз.
Чтобы предотвратить скорое разрушение трубы, целесообразно заполнить образовавшуюся между трубой и футляром полость с помощью бетона. Также в трубу нужно проложить вкладыш из очень прочного материала, например, стеклопластика.
Некоторое время назад была создана новая технология, при использовании которой можно использовать при прокладке сливов для воды стеклопластиковые трубы, поскольку они обладают высокой прочностью и почти полностью устойчивы к воздействию агрессивной среды. В данном случае трубы из стеклопластика служат и в качестве опоры, и как защитный футляр. Только за счет использования стеклопластиковых труб можно сократить затраты на работы в целом почти на тридцать процентов.
При производстве работ по воздвижению водосливных конструкций может использоваться крановая установка с функцией закрепа, за счет работы которой обеспечивается возможность переустроить конструкцию трубы, при этом разобрав старую, или же производя разработку грунта в месте проведения работ. При этом кран используется для подъема лишних элементов сооружения.
Также используется специальный защитный экран, который собирается из различных труб, чаще всего из стальных. Трубы должны иметь небольшой диаметр. При этом для производства работ используется шнековая буровая установка.
После того, как работы закончены, необходимо забетонировать экранные трубы, в результате чего они становятся своего рода частью опорной конструкции.
Применяя данные технологии, можно прокладывать трубы для водопропускных сооружений, при этом меняя детали конструкции, например, используя различные материалы или же меняя форму сечения. Трубы для пропуска воды могут быть сделаны практически из любых материалов, в частности, допускается использование железобетонных, металлических труб. Самое важное, что следует отметить, конструкция и монтаж труб должны осуществляться в полном соответствии с современными стандартами, как производственными, так государственными. В соответствии со стандартами, после производства работ свободное пространство между трубами необходимо заполнить смесью, сделанной из цемента.
Метод горизонтального бурения называется ГНБ, что дословно означает – горизонтально направленное бурение. Ключевое слово – здесь «направленное». Именно за счет этой особенности метод получил большое распространение. Прокладывать трубы вслепую сложно, существует высокий риск возникновения аварийной ситуации. Другая особенность метода заключена в том, что при его использовании не нужно прокапывать землю. Иначе говоря, его суть в том, чтобы проложить трубы бестраншейным способом, не копая никакие ямы.
Технология была разработана недавно, но уже получила большое распространение, во многом за счет того, что использовать метод можно для прокладки трубопроводов различной протяженности, не зависимо от типа магистрали, будь то теплопроводная или водная сеть
Глубина закладки труб определяется в первую очередь параметрами проекта. В документации обязательно указывают не только глубину заложения трубы, но и материал, из которого она изготовлена, пропускную способность и другие, важные характеристики.
Большое предпочтение отдают сегодня трубам из полиэтилена, или стали. Другие материалы уже практически не используются.
При проведении работ бестраншейным способом требуется только лишь подготовить котлован. Большая же часть работ проводится под землей, и процесс работ полностью незаметен на поверхности, поэтому большинство установок оснащены камерами и оборудованием для обозначения местонахождения бура.
Готовиться к работам нужно задолго до их начала. Особенно важна подготовка в том случае, если под землей имеются ранее проложенные сети коммуникаций. Исходя из их расположения, инженер проекта составляет план – карту прокладки новой магистрали.
Перед началом работ на площадку приглашается специалист, который производит все замеры, изучает состояние грунта и карту подземных коммуникаций, проложенных гораздо раньше. До того, как будет получен результат первичного исследования территории, приступать к работам запрещено. Бурение грунта методом ГНБ требует большой внимательности и сосредоточенности, правильного расчета траекторий бурения и настройки специализированного оборудования. Производить прокладку трубопроводов и бурение скважин бестраншейным методом можно, только четко следуя заданному алгоритму действий. Это необходимо, прежде всего, для того, чтобы предотвратить столкновение бура с проложенными ранее сетями и возникновение аварии, а также для того, чтобы изначально задать буру правильную траекторию движения.
Составив план, специалист должен отнести документацию в государственные органы по благоустройству территорий и земельным работам, в которых выдается разрешение на проведение работ. Получить разрешение на бурение бестраншейным способом в несколько раз проще, чем на прокладку труб с выкапыванием котлованов.
Следующим этапом подготовки к работам, после составления плана и получения разрешений можно назвать приобретение или аренду специализированного оборудования и его доставку на строительную площадку. Подбирать оборудование следует в соответствии с выбранным методом прокладки труб. Также в штат рабочих должен быть принят человек, точно знающий устройство установки и правила ее эксплуатации.
Оборудование размещается на площадке и устанавливается в положенных местах. На этом подготовительный этап можно считать оконченным – начинается непосредственно производство работ, в частности, выкапывание стартового котлована и продавливание новой трубы взамен старой в уже действующий трубопровод.
Особенности строительства коммуникационных сетей с использованием технологии ГНБ заключаются, прежде всего, в том, что необходимо четко соблюдать все этапы производства работ, среди которых можно выделить – подготовку, пилотное бурение, прокладку и демонтаж установок.
Подготовка заключается в том, чтобы подготовить все необходимое оборудование к работе. После этого начинается этап бурения начальной скважины, которая впоследствии разрабатывается до нужного размера. Здесь необходимо следить за тем, чтобы бурение происходило по точно заданной траектории. Для этого нужно правильно настроить расположение головки бура, в частности, повернуть скос в нужную сторону. При этом оператор наблюдает за процессом бурения через специальную установку – локатор. Он передает сигнал, исходя из которого, можно сделать вывод о месте положения бура и при необходимости корректировать его.
После того, как скважина пробурена, ее необходимо расширить. При этом следует учитывать, что для упрощения протягивания в скважину новой трубы, нужно сделать скважину несколько большего размера, нежели сама труба, чтобы уменьшить трение между грунтом и стенками трубы.
После того, как скважина нужного размера пробурена, начинают затягивать в нее заранее подготовленную трубу, а точнее, сваренные между собой трубы. Затягивание нужно производить по строго установленной траектории. Только после того, как все работы проведены, оборудование разбирается, а оператор вместе с контролером должен провести проверку, в ходе которой выявляется, правильно ли были выполнены все работы. Чтобы затягивать трубопровод было проще, нужно как можно более надежнее закрепить трубу на тросе, и аккуратно протягивать ее, создавая нужное усилие.
Когда работы завершены, заказчик присутствует при контроле, после чего ему на руки дают документацию. Неспроста технологию горизонтального бурения называют самой эффективной и прогрессивной. Мало того, что все работы проводятся непосредственно под землей, они проводятся достаточно быстро. Практически все оборудование автоматизировано, нужно только выставить правильные настройки. При этом исключается вероятность разрушений дорог и повреждений зеленой зоны города. Проводить работы подобным способом очень выгодно с экономической точки зрения, а заказчику не приходится нести дополнительные расходы, которых можно было бы избежать.
Применяя закрытые, бестраншейные методы, рабочие отмечают, что они очень просты и удобны, потому так широко применяются. Читая описание производства работ, может показаться, что все очень просто. Однако, чем больше протяженность магистрали, тем сложнее рассчитать все, и, следовательно, выполнить работы. Прежде всего, начиная прокладку, обязательно нужно позаботиться о том, чтобы была правильно составлена вся документация. Особенно, если под землей недостаточно места и нужно найти дополнительные, обходные пути для того, чтобы правильно расположить трубы.
В сложных условиях работы самое главное – правильно настроить все оборудование. В целом метод достаточно прост и удобен, если знать технологию работ. Чтобы все прошло гладко, рабочие должны максимально подробно изучить технологию производства работ и следовать начальному плану.
Преимущества бестраншейного метода можно перечислять долго, поэтому отметим самое важное. Бестраншейные технологии весьма выгодны с точки зрения вкладывания в работы денег. Нет необходимости нести большие расходы на то, чтобы арендовать мощную и тяжелую технику, поставлять ее на площадку, а впоследствии восстанавливать все, что было разрушено.
Все проложенные ранее системы коммуникаций надежно защищены и не могут быть повреждены данным способом, например, полностью исключена вероятность того, что бур пойдет в неправильном направлении. Используя небольшое, компактное оборудование, можно работать даже в тех местах, в которых сложно развернуться, не то, что устанавливать оборудование для копания траншей. Также можно копать траншеи в подвалах зданий.
Особую значимость бестраншейные технологии имеют в социальном плане, поскольку проведение ремонтных работ на магистрали ни в какой степени не нарушает режим в городе, а все городские объекты – памятники, парковые территории и здания остаются на своих местах. Перед тем, как начинать работы, необходимо найти уже действующие подземные сети, что можно сделать, изучив карту города по заложению сетей.
Бестраншейными способами можно прокладывать не только обычные водопроводные или газовые трубы, но и кабельные сети, электричество.
Не имеет значение, из какого материала изготовлены прокладываемые трубы, они могут быть хоть металлические, хоть полимерные, но обязательно нужно предусматривать все особенности магистрали, и выбирать только подходящие по типу трубы и дополнительные детали. Можно проложить большую магистраль, почти до полутора километров, глубиной до двадцати пяти метров.
Чаще всего используют сегодня методы горизонтального бурения, бурошнекового или прокладки микро – тоннелей.
Мы также производим и поставляем другие виды оборудования, которые могут применяться для прочистки канализационных трубопроводов, осуществления гидродинамической прочистки ливневок, видеодиагностики труб и обследования канализационных трубопроводов, а также для бестраншейной замены коммуникаций и промывки сильно загрязненных трубопроводов за счет подачи воды под высоким давлением. Все производимое нами оборудование не только мощное и надежное, но и многофункциональное.
Если же возникла необходимость проложить трубы слишком большого диаметра, в особенности, если они очень далеко протягиваются, то не рекомендуется экономить на оборудовании, лучше приобрести современные и высокоточные установки.
Если полностью соблюдать технологию, то можно выполнить работы, избежав различных неприятностей, например, обсыпки грунта в процессе прокладки новой трубы. Для того чтобы это предотвратить, нужно максимально укрепить стенки, и прокладывать трубу, чередуя скорости, при необходимости увеличивая или уменьшая скорость прокладки. Современное оборудование используют в том случае, если проложить трубы, используя обычные установки попросту невозможно, например, при большой насыщенности сетей или близости водоема, фундамента зданий.
Выделяют несколько особенностей прокладки труб и кабелей методом бестраншейного бурения скважин. От обычных технологий, в частности, траншейный, данный метод отличается, прежде всего, высокой точностью и скоростью работ. Оборудование настраивается быстро и также быстро пробуривается скважина. Высокая скорость работ и отсутствие повреждений, которые необходимо устранять, позволяют заказчику сэкономить большие суммы денег. Все установки для бурения, в отличие от землеройной техники, небольшие, и потребляют мало энергии. В работах участвует небольшое количество рабочих, что в свою очередь также позволяет снизить расходы. Никакое имущество города – асфальты и памятники не нуждается в восстановлении после того, как будут закончены работы.
Используя технологию горизонтального бурения, можно постоянно дополнять уже действующие методы новыми, тем самым только упрощая процесс и повышая точность работ. Это особенно важно в том случае, если работы проводятся в крупных, многонаселенных городах, в которых останавливать движение людей и транспорта невозможно.
Прокладывать трубы можно на любой местности, даже если под ней проходит железная дорога, или располагается водоем, в том числе, искусственный, например, водохранилище. Также можно прокладывать трубы под магистралями и различными зданиями. Только в последнем случае необходимо учитывать глубину заложения фундамента, чтобы не повредить его.
Если осуществляется монтаж кабеля, его нужно предварительно завернуть в защитную оболочку, в особенности, если работы будут проводиться в сложном, мокром или напротив, слишком сухом и остром грунте.
Для того чтобы проложить магистраль, не вскапывая грунт, к месту работ привозят специальную, современную технику, использование которой позволяет закончить работы быстро, при этом качество остается на высшем уровне. Клиенты могут получить консультацию и выбрать нужное оборудование.
Осуществлять подземные работы по строительству магистрали могут только квалифицированные рабочие. Поиск качественного и надежного оборудования – непростая задача. У нас можно сделать заказ на оборудование для работ под землей на любой местности. Также мы производим оборудование для обхождения препятствий.
Доставка оборудования производится в любую точку России по заказу клиента.
Мы производим оборудование, использующее при подземной, бестраншейной прокладке магистральных трубопроводов, а именно: водопроводных и газопроводных магистралей, самотечных, канализационных труб, а также труб, по которым подается нефть, тепло. Для прокладки электричества и связи применяют специальные кабели. Все эти трубопроводы сегодня можно проложить очень быстро, при этом оборудование для работ технологично и удобно. Это позволяет снизить общую стоимость производства работ.
Цены на наше оборудование устанавливают в соответствии с уровнем общерыночных цен. Специалисты компании изучают состояние рынка и назначают наиболее оптимальную и доступную цену.
Уже не нужно, как в давние времена, выкапывать большие траншеи, подвозить к ним всю технику и прокладывать трубы, используя тяжелое, подъемное оборудование. Данный метод не только менее эффективный, чем бестраншейный, но и требует больших затрат, позволить себе которые может далеко не каждый заказчик. С помощью нашего оборудования можно выполнить работу, даже если глубина прокладки превысит пятнадцать метров.
Мы производим только высококачественное оборудование, которое можно использовать для прокладки труб методом ГНБ без копания траншей. Данный метод можно назвать современным, и он очень широко распространяется с каждым годом.
Жители городов уже знают, что, если они видят под окном людей, начинающих раскапывать траншеи для прокладки трубопроводов, значит, очень скоро повсюду будет грязь, котлованы, через которые невозможно перепрыгнуть, горы различного строительного мусора и несколько выдернутых с корнем деревьев. Во всяком случае, именно такая картина складывалась при производстве работ открытым, траншейным способом. Сегодня же ситуация обстоит несколько иначе.
Осуществлять прокладку труб стало гораздо проще во многом за счет того, что отпала необходимость выкапывать канавы различных размеров по всей траектории магистрали. Многие современные люди стремятся доверить работу машинам, а не выполнять ее самостоятельно, и метод ГНБ полностью соответствует их требованиям и ожиданиям. В частности, большую ценность ему придает то, что нет необходимости восстанавливать сильно разрушенные территории.
Среди всех преимуществ бурения и санации бестраншейным способом, особенно можно выделить доступную стоимость данных методов. Заказчик может тратить меньше денег на аренду, и сэкономить на многом другом. Отсутствует необходимость получать разрешения от городской администрации на производство работ и проводить перекрытие дорог, а значит, подготовительный этап сведен к минимуму.
После того, как работы окончены, не нужно осуществлять восстановление городских улиц, что само по себе является очень дорогостоящим мероприятием. Работы выполняются очень быстро, что опять же, позволяет заказчику сэкономить, а в частности, не потерять деньги за счет того, что одна из ветвей трубопровода будет отключена от поставок транспортируемого вещества.
Также большая экономия достигается за счет того, что рабочие быстрее выполняют работу, и получают зарплату за определенный период времени. При этом совершенно не имеет значения, является ли заказчик работ бизнесменом, или владельцем дома за городом, экономить хотят все.
Одной из разновидностей прокладки трубопроводов является бесканальная прокладка, которая сегодня очень широко распространяется. Осуществлять прокладку труб, используя установки для бурения, можно двумя способами – прокладывая трубы в уже разработанные и действующие каналы или же с бурением новой скважины.
Чтобы проложить трубу в старой скважине, следует использовать специальное, вибрационное оборудование или же калибратор. Этот способ строительства сетей можно назвать самым выгодным из всех. Укладка трубы в новой траншее стоит несколько дороже, зато может использоваться при необходимости увеличения параметров. Также не всегда в нужном месте располагаются старые трубопроводы, через которые можно проложить новые трубы.
Используя бестраншейное бурение, трубы прокладывают на очень большие расстояния. Однако необходимо следить за тем, чтобы пробуренная скважина не размывалась грунтовыми водами, если они текут очень сильно, их нужно отводить, а трубы прокладывать в защитных кожухах.
Заказать оборудование для проведения работ по прокладыванию сетей или бурению, можно, посетив офис компании или связавшись со специалистами, которые дадут ответы на любые вопросы.
Все, что делает человек, тем или иным образом отражается на состоянии природы и экологической среды, а также, на ландшафте. Использование траншейных технологий очень сильно портило экологию, чего нельзя сказать о бестраншейных методах прокладки. С их помощью можно прокладывать трубы, ничего не разрушая. При этом в работах участвует меньшее количество людей. Метод не только позволяет сэкономить денежные средства, но и охраняет природу, что и делает его столь быстро развивающимся.
Выбранный способ строительства магистрали влечет за собой и привлечение к работам определенных типов оборудования и установок. Существуют как простые, так и сложные установки, предназначенные для разных целей. Так, если работы проводятся в ограниченном пространстве, то необходимо использовать небольшие, и соответственно, менее мощные установки. Для сложных работ используют более мощное, но и габаритное оборудование, например, если нужно продавить трубу из полиэтилена глубоко под землю, нужно создать для этого определенное усилие. Существуют также усредненные варианты оборудования, которые совмещают в себе характеристики и мощных, и обычных установок. Они используются чаще всего тогда, когда нужно проложить трубы на небольшой территории, используя при этом мощную установку. Например, если прокладывается стальной трубопровод.
Немалое значение имеет и длина трубопровода. Конечно же, самое лучшее оборудование имеет большие габариты, оно очень мощное, и может использоваться для прокладки отдельных линий метрополитена. При этом оно стоит дороже, чем обычные установки.
Различные установки создают различное усилие. В частности, в одних машинах более развит крутящий элемент, а в других упор делается на силу и прессование. Чем больше диаметр прокладываемой трубы, тем более мощной должна быть установка, в особенности, если будет использован метод прокола.
Прокладывание труб можно осуществлять и методом прокалывания земли. Только при использовании современных технологий рабочие могут проложить сети, не прибегая к разрушению других коммуникаций и повреждения различных объектов. Эти методы отличаются такими положительными особенностями, как низкая стоимость работ, и возможность осуществления прокладки трубопроводов для подачи воды или отведения канализации, устройства дюкеров, с помощью которых появляется возможность обойти препятствия под реками или другими, более глубокими водоемами.
Также мы производим оборудование для применения таких технологий, как протаскивание трубы в трубе, чулочный метод.
Современная отрасль строительства подземных каналов, а именно, технология бурения, подразумевает соблюдение техники выполнения работ. Согласно технической документации, работы выполняются в три основных этапа. В первую очередь производят подготовку рабочей зоны и оборудования. В один из котлованов помещают установку для разрушения породы, за которой следит оператор, за счет того, что изображение передается через камеру на монитор. В процессе передвижения головки и бурения скважины, в случае возникновения какого – либо расхождения, оператор переустанавливает программу и меняет траекторию. Это важно не только для того, чтобы правильно пробурить скважину, но и для того, чтобы не допустить поломки рабочего оборудования, штанги или других деталей установки.
После того, как буровая головка выходит с другой стороны, начинается второй этап работ. Как только пилотная скважина пробурена, в нее запускают расширитель, за счет чего увеличивается диаметр скважины. Когда он достигает правильных размеров, в скважину затягивают трубопровод. За счет действия тягового усилия на трубу, происходит ее затягивание вовнутрь. Чтобы процесс затягивания прошел более легко, необходимо оставить небольшое количество свободного пространства.
Последний этап – проверка правильности установки трубопровода, за счет проведения телеинспекционного исследования. Поскольку труба новая, нет необходимости проверять трещины и сколы, нужно только проверить правильность сварки швов, установки трубы в скважине. Только с помощью современных технологий можно протянуть в скважину сваренные между собой трубы из котлована до проектных отметок.