Техника для санации труб
Состояние более 80 процентов трубопроводных сетей в нашей стране оставляет желать лучшего. Большинство труб уже давно отслужили свой ресурс и нуждаются в полной замене. Наличие отложений и засоры осложняют доставку воды к потребителям, а постоянные прорывы и вовсе лишают городские кварталы живительной влагой на неопределенный срок. Похожая проблема имеется и в других странах. Высокий износ трубопроводов от 70 проц. и выше наблюдается по всему СНГ. Не лишены таких забот и европейские страны. Однако там процент износа гораздо меньше от 12-15 проц.
Малая работоспособность сетей вынуждает обслуживающие организации идти на различные ухищрения. В отдельных регионах дошли до того, что вода выдается по расписанию, а в случае прорыва ремонт может длиться в течении нескольких дней. Это несомненно отражается на потребителях, которые еще и вынуждены исправно платить за такое халатное оказание услуг. Да и даже у тех, кто относится к своей работе более внимательно, постоянные ремонты и выезды аварийной бригады отнимают много сил, времени и денег. Компания просто не может найти средств, чтобы провести замену трубопровода, поскольку большая часть из них как раз уходит на его ремонт, чтобы потребители не оставались без воды. Решать эту проблему нужно незамедлительно и помочь в этом могут бестраншейные технологии.
Многие компании затягивают с проведением ремонта трубопроводов, мотивируя это тем, что работы очень затратные, долгие, требуется дорогостоящее оборудование и специалисты. Да, так было раньше, но теперь с развитием технического прогресса даже самый труднодоступный и протяженный трубопровод возможно отремонтировать за минимальный срок и с минимальными затратами. Это стало возможным с появлением бестраншейных технологий и оборудования для них.
Бестраншейные технологии предполагают замену отдельных секций трубопровода без вскрытия грунта. Это значительно сокращает сроки СМР, избавляет от необходимости найма или покупки тяжелых агрегатов для раскопок, снижает вред для окруж. среды, уменьшает затраты на СМР в целом и последующее восстановление местности после вмешательства. Теперь обслуживающие компании не смогут объяснять свое бездействие техническими проблемами, оборудование для санации труб бестраншейным способом становится доступнее. Приобрести его можно в ЗАО «СИ» .
Бестраншейные технологии могут иметь несколько возможностей реализации. Это и ГНБ, и метод прокола, и разрушение труб с последующей протяжкой. Разработана масса вариантов, которые можно применять в разных условиях. Агрегаты для бестраншейных технологий отличаются производительностью, малыми габаритами, универсальностью.
Наиболее широко применяются методы ГНБ и разрушения трубопроводов. Первый из них предполагает заготовку канала с помощью бурения и последующей протяжкой в него трубы. Второй реализуется спец. установками, которые разрушают имеющуюся трубу, а на ее место тянут новую. Эту методику можно реализовывать в 2 вариантах. При первом новая труба выбирается меньше старой по диам. А при втором – больше. Последний способ позволяет увеличить пропускную способность линии. Притом прокладки новых секций не потребуется. Это значительно экономит время и затраты.
Методика разрушения труб имеет массу положительных моментов. Среди них более высокая скорость работ, меньшая затратность, оборудование производительно и позволяет за один раз выполнять 2 вида работ. Разрушение труб может быть статическим или динамическим. Соответственно этому отличается оборудование.
— динамическое оборудование;
Включает различные пневматические молоты, разрушающая сила которых обеспечивается энергией сжатого воздуха. На стороне подобных агрегатов малые размеры, относительная простота обращения. Однако имеются и сложности. В частности возможные остановки работы агрегата в случае возникновения препятствий или заторов.
— статическое оборудование;
Включает разрушающие установки различных типов, которые сейчас сопровождаются понятной и удобной системой управления.
Среди проблем, которые могут возникнуть при работе с пневмомолотом, возможно выделить следующие:
— обрывы направляющих канатов;
— обрывы подающего рукава;
— остановки, вызванные неоднородностью материала трубы;
— остановки, вызванные затоплением молота;
— отказы и поломки компрессора;
— и проч.
В связи с этим некоторые подрядчики отказываются от использования пневмооборудования, отдавая предпочтение новому гидравлическому.
Также стоит отметить, что пневматические разрушители способны работать с ограниченным числом типов трубопроводов. В основном с хрупкими их видами – чугунным, керамическим, из бетона. Это существенно сокращает сферу их задействования. Тогда как гидравлические способны справляться с любыми сетями. И это очень выгодно.
Гидравлические разрушители принято относить к агрегатам статического действия. Они значительно надежнее пневматических молотов. К тому же, при их работе тяговый блок располагается в зоне прямого доступа. Это сокращает простои СМР в результате выхода из строя оборудования.
Гидравлические разрушители бывают 2 типов:
— котлованные;
— колодезные.
Технические особенности типов разрушителей характеризуются их наименованиями. Первые работают из предварительно заготовленного котлована, вторые возможно размещать прямо в сетевых колодцах. Колодезные меньше по габаритам и проще в инсталляции. Гидрооборудование выпускается различной мощности. Встречаются агрегаты усилием от 20 до 52 и более т. Различие моделей позволяет подобрать приспособление практически под любые виды сетей.
Гидравлические разрушители имеют преимущества перед другим оборудованием по нескольким причинам:
- Время производства работ
Оба типа разрушителя отличаются быстрой инсталляцией. Притом колодезные даже отнимают еще меньше времени, поскольку не требуется заготовка котлована. В любом случае инсталляция такого оборудования и работа с ним происходит значительно быстрее, чем при задействовании традиционного метода раскопок. Притом однако не следует забывать, что заготовка котлована под установку гидравлического разрушителя должна быть подготовлена должным образом. Оценивается состав почвы, тип ландшафта, наличие грунтовых вод, их глубина и проч. Любые недочеты могут сказаться на работе, потому все подготовительные работы нужно проводить внимательно.
- Затраты на ведение работ
Здесь гидравлические разрушители также позволяют сэкономить. Поскольку масштабных раскопок не предполагается, отпадает необходимость приобретать или заказывать дорогостоящую технику, типа экскаваторов, подъемников, бульдозеров. Разрушители оказывают минимальное влияние на окр. среду и восстановление покрытия после СМР можно провести быстро, легко и с малыми вложениями. Особо следует отметить принцип работы котлованных разрушителей. Здесь затраты и вовсе минимальны. Поскольку даже не требуется заготовлять котлован. Агрегат просто инсталлируется в колодце и разрушает трубу с протяжкой новой. Это очень удобно и выгодно со всех сторон. Однако, к сожалению, колодезные разрушители можно применять не везде.
- Себестоимость погонного метра сети
Здесь показатели возможно сократить за счет более низкой цены полимерных труб, которые используются для замены устаревшего трубопровода. Также значительно меньше парк задействуемого оборудования и число персонала. Скорость протяжки с помощью разрушителей больше. Учитывая тот факт, что за один прием можно не только разрушать трубу, но и тянуть новую, время работы оборудования также сокращается. За смену задействованием разрушителей возможно заменить до 220 м. трубопровода. В рамках протяженных сетей нашей страны эта цифра довольно значительна.
Кроме того, следует отметить, что себестоимость метра секции, замененной колодезным разрушителем меньше, чем при работе разрушителя котлованного. Это объясняется тем, что для колодезного разрушителя не нужно заготовлять котлован и земляные работы отсутствуют полностью.
- Надежность
Разрушители колодезного типа при работе задействуют стальной трос. Он тянет рабочий орган – разрушающую головку. Работа лебедки более удобна и безопасна, поскольку она снабжается тросом из прочной стали и системой аварийной остановки натяжения в случае превышения тяг. усилия. В таком случае можно быть уверенным в том, что трос не порвется в самый ответственный момент. Разрушители котлованного типа более хрупкие, поскольку для их работы задействуются штанги. Они хотя и стальные, но любое лишнее скручивание или неправильное крепление может повредить их. В результате со штангами нужно обращаться очень осторожно. Это несколько увеличивает время на подготовку разрушителя к работе. Также со временем резьбы штанг могут расшатываться, портиться. Негодные штанги потребуют замены. Стоят они пока достаточно дорого, потому обслуживание разрушителей котлованного типа обходится дороже.
- Время выполнения работ по непосредственному протягиванию трубы
Здесь оба вида разрушителя показывают относительно равные показатели. Однако колодезный тип может быть затруднен из-за трудной доступности. Важно поместить трубу в канал ровно и притом не повредить. Оба вида разрушителя позволяют тянуть трубу практически единовременно с разрушением старого канала. Это очень выгодно.
- Затраты на оборудование
По линейкам производителей установки колодезного типа стоят дешевле котлованных. Отечественные производители пока не занимаются изготовлением подобного оборудования, потому показателей для сравнения нет. Если учесть все затраты и возможности оборудования, можно сделать вывод, что окупаемость разрушителей колодезного типа несколько ниже.
- Универсальность
Здесь показатели в пользу котлованных разрушителей. Они позволяют работать с разными типами труб практически в любых условиях. Исключительное требование – возможность разместить на местности в соответствии с правилами 2 котлована. Колодезные разрушители менее габаритны, но созданы исключительно для работы из колодца. Потому сфера их применения ограничена лишь такими сетями.