Прокладка кабеля один над другим: нормы, конструкции и монтажные решения

Прокладка кабеля друг над другом применяется в шахтах, щитах и лотках при ограниченном пространстве.

Содержание страницы

Определение и сферы применения

Прокладка кабеля друг над другом означает размещение жилных и силовых трасс в нескольких уровнях по вертикали. Применяется в узких шахтах, внутри электрощитов, в телекоммуникационных шкафах и на объектных мостах длиной до 120 метров. Практика показывает, что при укладке в лотках высотой 200–400 мм допускается до трех слоев кабеля при соблюдении расстояний и теплового режима. Для вертикальной трассировки используются лотки, короба и фермы с крепежом и органайзерами.

Нормативы и требования

Регистрация прокладки производится по ПУЭ и СНиП; указаны пределы нагрева, расстояния между слоями, категории защиты и маркировка.

СНиП и ПУЭ для вертикальной прокладки

ПУЭ регламентирует минимальные расстояния между токоведущими кабелями и сигнализацией.

СНиП предписывает несущую способность трассы и требования к огнезащите в шахтах.

Расчет тепловой рассадки производится по таблицам ПУЭ и подтверждается измерениями при монтаже, пример, нагрузка 400 А требует лоток с шагом крепления 1,5 м.

Заземление кабеля и маркировка выполняются в соответствии с разделами ПУЭ и СНиП.

Конструктивные решения для вертикальной укладки

Вертикальная прокладка реализуется кабельными лотками и коробами, лотки допускают многослойную укладку при расчете теплового режима.

Кабельные лотки, фермы и короба для многослойной укладки

Кабельные лотки используются для размещения нескольких уровней кабелей. Проектирование лотков производится с расчетом нагрузки и тепловой рассадки. Для лотка шириной 300 мм допускается укладка до трех слоев кабелей силового и сигнального класса при соблюдении зазоров 30–50 мм между уровнями. Кабельные фермы обеспечивают жесткость и несущую способность на пролетах свыше 6 метров. Короба применяются в помещениях с ограниченной высотой и при требовании огнестойкости. Монтажная документация должна содержать детали креплений и маркировку каждого уровня.

Крепление и фиксация кабелей при укладке один над другим

Крепление выполнено кабельными скобами и стяжками с шагом 0,5–1 метр. Применена подвеска на несущей конструкции.

Кабельные скобы, стяжки, органайзеры и расстояния между кабелями

Кабельные скобы применяются для фиксации при вертикальной и горизонтальной прокладке. Крепление производится с шагом 0,5–1,0 м для многожильных и силовых кабелей с сечением до 16 мм2. Стяжки используются для временной компоновки пучков, при этом материал выбирается нейлон 6.6 с рабочей температурой до 85 C. Органайзеры устанавливаются в шкафах связи и на лотках для упорядочивания витой пары и оптоволокна. Расстояние между СКТ и силовыми линиями выдерживается минимум 50 мм при отсутствии экранирования.

Тепловые и электромагнитные ограничения

Перегрев кабеля при многослойной укладке повышается. Расчет теплового режима производится по ПУЭ для конкретного сечения.

Перегрев, экранирование и расчет несущей способности трассы

Перегрев кабеля при многослойной укладке фиксируется чаще всего в верхних рядах.

Расчет температурного режима проводится по ПУЭ и СНиП с учетом плотности тока, числа жил и теплопередачи через кабельный лоток.

Экранирование применяется для снижения помех в витой паре и оптоволоконных линиях; экранирование выбирается по уровню допустимого ослабления сигнала;

Несущая способность трассы оценивается по суммарной массе кабелей и шагу крепления; пример расчета для стального лотка с нагрузкой 45 кг на метр представлен в строительных Нормах.

Монтаж, испытания и обслуживание многослойных трасс

Монтаж производится по маркировке и плану. Испытания проводятся мегомметром 1 кОм минимум. Обслуживание плановое каждые 12 мес.

Тестирование сопротивления, маркировка, доступ для обслуживания и пожаробезопасность

Измерение сопротивления изоляции выполняется мегомметром с параметрами по ПУЭ для силовых и сигнальных линий.

Кабельная маркировка наносится на каждый слой в лотке печатными бирками и термоусадкой, указывается номер трассы и сечение.

Доступ для обслуживания планируется с проходом 600 мм у шкафов и 800 мм в коридорах оборудования, время разборки муфт составляет от 30 минут.

Пожаробезопасность обеспечивается негорючими лотками, огнезадерживающими муфтами и разделением слаботочных и силовых в пределах 100 мм.

Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары

Предложен ряд специализированных устройств для вертикальной укладки кабеля. Кабельные лебедки с регулировкой тяги применены при протяжке многожильных и силовых кабелей длиной до 500 метров. Кабельные домкраты используются для подъема бухт массой до 350 кг в шкафах и на этажах. Тросы стальные оцинкованные с разрывной нагрузкой от 5 кН до 20 кН применяются для протяжки в шахтах и канал-ах. Толкатели электрические и гидравлические обеспечивают подачу кабеля в трубу диаметром от 40 мм. Аксессуары включают кабельные направляющие, ролики с полиамидными втулками, защитные втулки и адаптеры для кабельных проходок. Применение лебедок с контролем усилия снижает риск перегрева и повреждений изоляции. Монтажные операции фиксируются протоколом испытаний сопротивления и натяжения троса. Крепление и подвеска выполняются с использованием стяжек и скоб согласно расчетам несущей способности трассы. Обслуживание производится через доступные панели и модульные крепления, что уменьшает время восстановления при замене муфт или коммутационных панелей.

Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?

Прокладка кабеля друг над другом применяется в узких шахтах и технических коридорах объектов связи и электроснабжения.

Использование предусматривает размещение слоев в кабельных лотках, коробаx и на кабельных фермах при сохранении расстояний между кабелями и правил ПУЭ.

Преимущество заключается в экономии пространства и оптимизации трассировки на этажах и в туннелях.

При работе с кабельными лебедками укладка производится контролируемыми витками; усилие фиксируется, что уменьшает риск повреждения защитной оболочки и изоляции кабеля.

Кабельный ввод в щиты и проходки выполняется через органайзеры и кабельные коробки с маркировкой; расстановка муфт производится в соответствии с пожаробезопасными разрывами.

Для силовых и оптоволоконных кабелей предусмотрен экран и крепление посредством скоб и стяжек с шагом 0,5–1 метр в зависимости от массы.

Доступ для обслуживания сохраняется при вертикальной прокладке через кабельный этаж и кабельный канал.

Экономический эффект виден на крупных объектах — при укладке 1 км трассы экономия площади достигает 30 процентов по сравнению с одноплоскостным размещением.

Автор admin 49957 Articles
Профессиональный автор, разработчик, опытный специалист в сфере оборудования и технологий.