Применение прокладка ВОК и оборудования для прокладки кабеля ЗАО СИ охватывает монтаж ВОК, трассировка кабеля, протяжка оптоволокна․
Содержание страницы
Классификация оборудования для прокладки кабеля
Классификация оборудования для прокладки кабеля базируется на функциональных группах и условиях применения․ Оборудование для протяжки оптоволокна подразделяется на кабелеукладчики, барабаны для кабеля, кабельные размотчики и кабельные домкраты — каждый тип рассчитан на определённую массу и наружный диаметр ВОК․ Натяжные устройства и анкерные зажимы выделены в отдельную группу ввиду контроля натяжения и предотвращения повреждений при воздушной прокладке․ Роликовые направляющие и ролики относятся к группе направляющих элементов — выбор отражает радиус изгиба и нагрузочную способность․ Трубопроводы для кабеля и защитные трубы ПНД классифицируются по материалу и толщине стенки для подземной или внутридомовой прокладки․ Кабельные лотки, кабельные каналы и защитные короба представлены несущими и закрытыми решениями с различным уровнем защиты от внешних факторов․ Муфты ВОЛС и герметизация относятся к группе оконечных и соединительных изделий․ Испытательное оборудование и измерительные приборы выделены отдельно ввиду роли при контроле качества и приёмке работ․
Кабелеукладчики ЗАО СИ, конструкция и характеристики
Конструкция кабелеукладчиков ЗАО СИ предусматривает раму из коррозионно-стойкой стали и опорные подшипники повышенной грузоподъёмности․ Привод механический или электрический с регуляцией силы натяжения для предотвращения повреждений бронированный ВОК и микротрубки при протяжке оптоволокна․ Управление выполняется через панель с индикацией скорости и усилия протяжки; датчики контролят растяжение и проскальзывание кабеля․ Барабан для кабеля адаптирован к стандартным диаметрам и снабжён быстросъёмными фиксаторами․ Роликовые направляющие интегрированы в каркас для обеспечения минимального радиуса изгиба․ Конструкция допускает монтаж на транспортные платформы и стационарную установку, обеспечивая совместимость с кабеленесущие конструкции и кабельные лотки․ Сборка производится в условиях заводского контроля качества; комплектующие для ВОЛС и анкерные зажимы могут быть установлены по требованию проекта․
Натяжные устройства и анкерные зажимы
Натяжные устройства применяются для обеспечения контролируемого натяжения бронированный ВОК при воздушной прокладке и анкерных креплениях․ Конструкция предусматривает динамометрический узел для контроля усилия, ограничитель максимального растяжения, механизм плавной подстройки при укладке на опоры․ Анкерные зажимы проектируются для распределения нагрузки на несущий трос и оболочку кабеля, обеспечивается коррозионная стойкость и совместимость с защитными трубы ПНД․ Испытания проводятся на разрыв и усталость, монтажная маркировка наносится на месте установки․ Применение регламентируется нормами и стандартами ВОЛС, в документации указываются коэффициенты запаса, рекомендуемые интервалы между опорами и требования к герметизация муфт․
Роликовые направляющие и направляющие элементы
Использование роликовых направляющих при прокладке ВОК предусматривает снижение трения и предотвращение повреждений оболочки кабеля при протяжке оптоволокна; Конструкция направляющих подбирается по диаметру кабеля и радиусу изгиба трассы․ Ролики с покрытием не допускают локального сжатия бронированного ВОК и обеспечивают равномерное распределение нагрузки на кабеленесущие конструкции․ Монтаж направляющих производится с расчётом опорных интервалов, совместимых с кабельными лотками и трубопроводами для кабеля․ Применяемые материалы — коррозионностойкие сплавы и неагрессивные полимеры, совместимые с защитными трубы ПНД и микротрубкой․ Тестирование направляющих включает проверку подшипников на вращение и испытание на циклическую нагрузку, измерение износа покрытия, оценка совместимости с барабан для кабеля и кабеленесущими элементами․ Интеграция роликовых узлов с натяжными устройствами и анкерными зажимами допускается при сохранении требований к радиусу изгиба и ограничениям на изгибовую жёсткость оптической линии․
Барабаны для кабеля и хранение на объекте
Барабаны для кабеля применяются для транспортировки и временного размещения волоконно-оптический кабель на объектах прокладки ВОК․ Конструкция барабанов предусматривает деревянные и металлические катушки с грузоподъёмностью, соотносимой с массой бухты и диаметром сердечника; маркировка кабеля наносится на торцы для быстрой идентификации․ Хранение на объекте организуется на подставках или рамах с фиксацией оси и защитой от деформации; допускается складирование в один ряд, при штабелировании требуется использование разделителей․ Защита от влаги и механических повреждений обеспечивается применением защитных труб ПНД и непрерывной упаковки на барабанах; срок хранения определяется характеристиками оболочки кабеля и условиями окружающей среды․
Трубопроводы для кабеля и защитные трубы ПНД
Применение трубопроводов для кабеля предусматривает защиту волоконно-оптический кабель при подземной прокладке и внутриплощадочной разводке․ Проектирование трасс включает расчёт диаметра, допусков и запасов по изгибу для бронированный ВОК и канальный кабель․ При выборе защитные трубы ПНД оцениваются по стойкости к давлению, кольцевому изгибу и химическому старению; допустимый радиус изгиба указывается в технической документации․ Монтаж предусматривает герметизация муфт, уплотнители для вводов и применение анкерные зажимы при переходах; проверка герметичности производится после укладки․ Прокладка через трубопроводы предусматривает использование трос-лидеров, роликовые направляющие и кабелеукладчик для исключения повреждений изоляции․ Хранение труб организуется с укладкой на барабан для кабеля или в стойки для активного оборудования с обеспечением метки маркировка кабеля и защитных коробов․
Кабельные лотки, кабельные каналы и защитные короба
Кабельные лотки применяются для упорядоченной прокладки волоконно-оптический кабель и кабеленесущие конструкции обеспечивают распределение нагрузки при монтаж ВОК․ Лотки из перфорированной стали и алюминия обеспечивают вентиляцию и крепление анкерные зажимы используются для фиксации трассы․ Кабельные каналы и защитные короба применяются в помещениях для внутридомовая прокладка, обеспечивается защита от механических воздействий и простая маркировка кабеля․ В местах с повышенной влажностью используются короба с уплотнители для вводов и антикоррозийным покрытием․ Монтаж производится с учётом норм и стандарты ВОЛС, проектирование трасс включает расчёт статической и динамической нагрузки, учёт радиуса изгиба для бронированный ВОК․ Протяжка оптоволокна через лотки выполняется с применением роликовые направляющие и кабелеукладчик для снижения трения и предотвращения повреждений․ Требуется проверка соответствия комплектующие для ВОЛС по материалам и сертификация оборудования ЗАО СИ перед поставка и логистика на объект, указан запас соединительных элементов и распределительные шкафы для удобства монтажа․
Муфты ВОЛС, герметизация и уплотнители для вводов
Применение муфт ВОЛС регламентируется требованием обеспечения механической прочности и герметичности на участках кабельных стыков и ответвлений․ Выбор муфт производится по типу волоконной структуры, числу волокон и условиям прокладки, подземная прокладка, воздушная прокладка или внутридомовая прокладка․ Герметизация выполняется с использованием уплотнители для вводов из эластомеров и термоусадочных манжет, совместимых с защитные трубы ПНД и микротрубка․ Монтаж муфт предусматривает подготовку концов кабеля, удаление брони и заполнение резервуаров герметиком согласно техническая документация производителя․ Контроль герметичности и целостности оболочки проводится испытательное оборудование с проверкой по стандартам, измерение потерь ВОЛС и визуальным осмотром․ Ремонтные комплекты включают запасные уплотнители, переходные элементы и корпуса для муфт с анкерные зажимы для фиксации на трассе․ Хранение муфт и уплотнителей допускается в сухих помещениях при соблюдении температурного режима, избегая прямого солнечного воздействия и химических агентов․
Оптические сплайсеры и сварка оптоволокна
Использование оптических сплайсеров при прокладке ВОК требует контроля параметров сварки оптоволокна и стандартизации процедур․ Оборудование для сварки поставляется с автоматической калибровкой и режимами для одиночных и многомодовых волокон․ Подготовка включает зачистку, обрезку и центровку волокон в держателях сплайсера․ Параметры сварки регистрируются для протоколирования и последующей проверки качества․ Контроль потерь после сварки выполняется измерительными методами и OTDR для фиксации апертурных и отражательных характеристик․ Гарантирование герметичности соединений достигается использованием муфт ВОЛС с уплотнителями для вводов и клеевых или термоусадочных патронов․ Требования к чистоте рабочей зоны и калибровке инструментов регламентированы в технической документации производителя․
Измерение потерь ВОЛС и OTDR
Измерение потерь ВОЛС проводится для проверки качества оптической линии после протяжки оптоволокна и монтажа․ Применение оптических тестеров и OTDR обеспечивает выявление точек затухания, определение длины кабеля и локализацию кабельного стыка․ Выполнение измерений производится по типовым нагрузкам и длинам, с учетом характеристик бронированный ВОК и микротрубок․ Калибровка приборов и использование эталонных кабелей повышают точность․ Регистрация результатов включается в техническая документация для последующего контроля качества и гарантийных обязательств․
Испытательное оборудование и контроль качества
Проверка прокладка ВОК проводится с применением испытательное оборудование и методики контроля качества, соответствующие нормативам․ Применение OTDR предполагает выявление мест повреждений, измерение потерь ВОЛС и анализ отражений․ Тестирование оптических линий включает визуальный осмотр муфты ВОЛС и проверку герметизация муфт, измерение вставочных потерь на оптические коннекторы и проверка спай-соединений сварка оптоволокна․ Применение комплектующие для ВОЛС и испытательное оборудование обеспечивает верификация целостность бронированный ВОК и микротрубка при подземная прокладка, воздушная прокладка и внутридомовая прокладка․ Контроль качества предусматривает ведение техническая документация с результатами тестов, протоколами OTDR и измерение потерь ВОЛС для подтверждение соответствие нормы и стандарты ВОЛС․
Комплектующие для ВОЛС и оптические коннекторы
Комплектующие для ВОЛС включают оптические коннекторы, муфты ВОЛС, уплотнители для вводов и распределительные элементы, применяемые при монтаже и обслуживании оптоволоконной линии․ Коннекторы должны соответствовать стандартам по затуханию и возвратным потерям; использование цилиндрических и панельных адаптеров регламентируется проектной документацией․ Муфты ВОЛС подбираются по числу волокон и типу бронирования, герметизация муфт выполняется с применением термоусадочных и гелевых уплотнителей․ Комплектность включает патч‑панели, адаптеры, хомуты и фиксаторы для кабеленесущих конструкций․ При внутридомовой прокладке предпочтение отдаётся канальному кабелю и компактным коннекторам с минимальным радиусом изгиба․ Исполнение для уличной прокладки предусматривает защиту от влаги и коррозии, использование защитных труб ПНД и стойких к УФ материалов․ Контроль качества комплектующих проводится испытаниями на механическую прочность и измерением потерь ВОЛС с применением OTDR и оптических измерителей мощности, результаты фиксируются в технической документации․ Поставка комплектующих согласуется с логистикой и сертификацией, гарантии оформляются по сопроводительным документам․
Монтаж ВОК в зданиях — внутридомовая прокладка и канальный кабель
Внутридомовая прокладка ВОК выполняется с применением канального кабеля и кабельных каналов, кабельные лотки используются при вертикальных шахтах․ Прокладка ВОК производится по маршрутам с заранее определёнными параметрами изгибов и допусками натяжения․ Монтажные работы опираются на использование кабеленесущих конструкции и защитные короба для защиты оптоволоконная линия от механических и климатических воздействий․ Уплотнители для вводов и герметизация муфт обеспечивают защиту вводов в помещения․ Рекомендуется применение кабельных размотчиков и кабелеукладчик для протяжки оптоволокна в каналах с контролем усилия․ Измерение потерь ВОЛС и тестирование оптических линий производится при завершении этапа; OTDR применяется для локализации дефектов и верификации стыков․ Комплектующие для ВОЛС и оптические коннекторы подбираются согласно проектной документации и нормам и стандартам ВОЛС, маркировка кабеля выполняется на каждом участке трассы․
Воздушная прокладка и анкерные конструкции
Воздушная прокладка волоконно-оптический кабель осуществляется с применением анкерных зажимов, натяжных устройств и роликовых направляющих для обеспечения контролируемого натяжения и минимизации изгибов․ Проектирование трасс предусматривает расчет прогиба и запаса прочности, учет ветровой и ледяной нагрузки․ Конструкции стоек и опор подбираются с учетом суммарной нагрузки от бронированный ВОК и подвесных каналов․ Монтаж ВОК в воздушных линиях выполняется с применением кабеленесущие конструкции и кабеленесущих элементов, анкерные зажимы закрепляются на шпильках или опорных кронштейнах․ Трос-лидер применяется для протяжка оптоволокна через сложные пролёты, барабан для кабеля используется с тормозной системой для контроля подачи․ Защитные трубы ПНД и микротрубка применяются на вводах в здания и на опорах для дополнительной защиты от механического воздействия․ Измерение потерь ВОЛС и тестирование оптических линий в воздушных секциях выполняется до и после натяжения с применением OTDR для подтверждения соответствия нормам и стандартам ВОЛС․
Восстановление ВОЛС и устранение повреждений
При восстановлении ВОЛС выполняется локализация повреждения с использованием OTDR и метода отражения, измерение потерь ВОЛС производится по стандартным процедурам․ Протяжка оптоволокна производится через кабеленесущие конструкции и трубопроводы для кабеля с применением кабелеукладчика и трос-лидера, при необходимости используется барабан для кабеля и роликовые направляющие․ Муфты ВОЛС подбираются по типу кабеля и месту прокладки, герметизация муфт и уплотнители для вводов выполняются с применением защитные трубы ПНД и монтажных комплектов․ Анкерные зажимы и натяжные устройства используются для восстановления натяжения в воздушной прокладке; при подземной прокладке контролируются кабельные стыки и маркировка кабеля․ Испытательное оборудование применяется для тестирование оптических линий и контроль качества после сварка оптоволокна и применения оптические сплайсеры․ Документация фиксирует параметры восстановленной оптоволоконная линия, сведения о комплектующие для ВОЛС и сертификация оборудования․ Сервисное обслуживание предусматривает устранение повреждений, восстановление ВОЛС и гарантийные обязательства с указанием правил безопасности при прокладке․
Проектирование трасс и техническая документация
Проектирование трасс для прокладка ВОК выполняется с учётом категорий трассы, грунтовых условий и требований по изоляции․ Размещение кабельных лотков и трубопроводов для кабеля согласуется с планом действий по защите бронированный ВОК и канальный кабель․ Маркировка кабеля и указание мест установки муфты ВОЛС вносятся в рабочие чертежи; Расчёт натяжные устройства и анкерные зажимы производится по допустимым усилиям, с учётом запаса прочности․ Уточнение размеров роликовые направляющие, расстояний между опорами и радиусов кривизны включается в спецификацию․ Для подземная прокладка применяются защитные трубы ПНД и герметизация муфт с уплотнители для вводов по утверждённым схемам․ Техническая документация включает ведомости комплектующие для ВОЛС, перечни оптические сплайсеры и сварка оптоволокна, методы измерение потерь ВОЛС и тестирование оптических линий с использованием OTDR․ Требования к контроль качества, испытательное оборудование и сертификация оборудования отражаются в эксплуатационных паспортах и гарантийные обязательства․
Поставка, логистика и сертификация оборудования ЗАО СИ
Поставка оборудования для прокладки кабеля организована через регламентированные каналы с комплектованием по номенклатуре — кабелеукладчик, барабан для кабеля, кабеленесущие конструкции, роликовые направляющие․ Логистика предусматривает модульную упаковку, крепление для транспортировки, расфасовку по массогабаритным параметрам, трекинг отправлений и сопровождение сопроводительной документации․
Сертификация проводится в соответствии с нормами и стандартами ВОЛС, оформляются декларации соответствия и протоколы испытаний на испытательное оборудование, контроль качества осуществляется при приёмке․
Обучение монтажников, сервисное обслуживание и гарантийные обязательства
Обучение монтажников проводится по программам, ориентированным на работу с прокладка ВОК, кабелеукладчиком и кабельные лебедки ЗАО СИ․ Практические модули включают трассировка кабеля, протяжка оптоволокна, использование роликовых направляющих и натяжных устройств․ Сервисное обслуживание регламентируется периодическими проверками барабанов для кабеля, анкерных зажимов и уплотнителей для вводов․ Гарантийные обязательства фиксируются в паспортах оборудования и охватывают дефекты изготовления, проверку параметров перед поставкой, ремонт или замену узлов в срок, предусмотренный договором․ Техническая документация прилагается к каждому комплекту, включая инструкции по безопасности при прокладке, методики измерение потерь ВОЛС и тестирования оптических линий с применением OTDR, перечень запасных частей и комплектующие для ВОЛС․
FAQ: Вопрос-Ответ
Часто задаваемые вопросы сосредоточены на совместимости кабелеукладчика с волоконно-оптический кабель, условиях эксплуатации и требованиях к комплектующим․ Технические параметры кабельных лебедок включают номинальную силу тяги, управляемую скорость протяжки оптоволокна и механизмы торможения для предотвращения перетяжки волокна․ Требования к барабану для кабеля предусматривают диаметр, шаг намотки и конструкцию фланцев для исключения деформации бронированный ВОК․ Для подземная прокладка и воздушная прокладка указываются допустимые радиусы изгиба, взаимодействие с трубопроводы для кабеля и кабельные лотки․ Подбор натяжные устройства и анкерные зажимы производится на основе расчетов пиковых усилий и условий заделки․ Протоколы измерение потерь ВОЛС и OTDR задают контрольные уровни для оптические сплайсеры и сварка оптоволокна, при этом муфты ВОЛС требуют герметизация муфт и уплотнители для вводов в соответствии с эксплуатационными стандартами․ Поставка и логистика регламентируется сертификация оборудования, комплектующие для ВОЛС и маркировка кабеля․ Обучение монтажников и сервисное обслуживание включают процедуры тестирование оптических линий, устранение повреждений и восстановление ВОЛС с документированием действий․
Рекомендации
Рекомендации по прокладке ВОК и применению оборудования для прокладки кабеля ЗАО СИ основаны на проверенных технологических параметрах и полевых испытаниях․ Проектирование трасс должно предусматривать выбор трубопроводов для кабеля и кабеленесущих конструкций с запасом по радиусу изгиба, соответствующим характеристикам волоконно-оптического кабеля․ При подземной прокладке предусматривать защитные трубы ПНД и микротрубку для отдельных нитей, а также систему маркировки кабеля и защитные короба на вводах․ Для воздушной прокладки использовать анкерные зажимы и натяжные устройства с расчетом предельных усилий; контроль натяжения проводить через измерение потерь ВОЛС и тестирование оптических линий․ При внутридомовой прокладке применять канальный кабель и кабельные каналы с распределительными шкафами и стойками для активного оборудования․ Для протяжки оптоволокна использовать кабеленесущие роликовые направляющие, кабельные лотки и барабан для кабеля, обеспечивая защиту бронированного ВОК․ Муфты ВОЛС должны герметизироваться с применением уплотнителей для вводов; сварка оптоволокна выполняться оптическими сплайсерами с контрольной проверкой OTDR․ Испытательное оборудование и комплектующие для ВОЛС подлежат сертификации; контроль качества и измерение потерь ВОЛС фиксируются в технической документации․ Поставка и логистика оборудования ЗАО СИ планируются с учетом гарантийные обязательств и сервисного обслуживания․ Устранение повреждений и восстановление ВОЛС выполняется по регламентам, с использованием анкерных зажимов, натяжных устройств, роликовых направляющих и кабелеукладчика с документированием параметров до и после работ․
Кабельные лебедки для прокладки кабеля от производителя ЗАО «СИ»
Разработка кабельных лебедок ориентирована на прокладка ВОК и протяжка оптоволокна в подземных и воздушных трассах․ Механизмы рассчитаны на работу с барабан для кабеля типоразмеров до 3,5 м, обеспечено регулирование момента для предотвращения пластического деформирования бронированный ВОК․ Привод выполнен с плавной ступенчатой передачей, реализована функция контроля натяжения через натяжные устройства и анкерные зажимы․ Конструкция адаптирована для монтажа в кабеленесущие конструкции и кабельные лотки, возможна установка роликовые направляющие для снижения трения при протяжке через трубопроводы для кабеля и кабельные каналы․ Корпус выполнен с возможностью быстрой замены уплотнители для вводов и крепления барабана, предусмотрены точки крепления для трос-лидер для прокладки кабеля и канальный кабель․ Тестирование механики производится на стендах, контроль параметров производится измерением усилия протяжки и визуальным осмотром износа․ Поставка и логистика обеспечены комплектующие для ВОЛС и кабельные аксессуары в комплекте; Гарантийные обязательства подтверждаются протоколами испытаний и сертификатами сертификация оборудования․
Оборудование для прокладки кабеля
Оборудование для прокладки кабеля содержит набор специализированных машин и приспособлений, предназначенных для выполнения операций по протяжке, размотке и защите волоконно-оптический кабель при различных способах прокладки․ Кабельные лебедки и кабелеукладчики обеспечивают контролируемую подачу кабеля с регулировкой натяжения и скоростью протяжки․ Кабельные размотчики и барабаны для кабеля проектируются с учетом масс-центра и обеспечения стойкости при работе на неровной площадке․ Роликовые направляющие и направляющие элементы выполняются с низким коэффициентом трения и антикоррозионной обработкой для предотвращения повреждений оболочки оптоволокна․ Натяжные устройства и анкерные зажимы рассчитаны на статические и динамические нагрузки, допускается использование регистров усилия натяжения и ограничителей․ Трубопроводы для кабеля и защитные трубы ПНД подбираются по внутреннему диаметру и гибкости для обеспечения протяжки оптической линии без изломов․ Кабельные лотки, каналы и короба применяются для внутридомовая прокладка и промышленная прокладка с учётом вентиляции и доступа для обслуживания․ Комплектующие включают уплотнители для вводов, герметизация муфт и изделия для крепления․ Сертификация оборудования и техническая документация сопровождают поставку и логистика, испытательное оборудование применяется для контроля качества перед вводом в эксплуатацию․
Комплектующие для прокладки кабеля
Ассортимент комплектующих предназначен для обеспечения технологической целостности и эксплуатационной надежности прокладка ВОК при подземной прокладке, воздушной прокладке и внутридомовой прокладке․ Применение кабельные лотки и кабельные каналы направлено на упорядочение кабельных линий и уменьшение механических напряжений при протяжка оптоволокна․ Для герметизация муфт использованы уплотнители для вводов и корпуса муфт ВОЛС с защитой от влаги и пыли․ В качестве защитных элементов применяются защитные трубы ПНД и микротрубка для групповой и одиночной прокладки, бронированный ВОК применяется там, где требуется механическая защита․
Для фиксации и натяжения предусматриваются анкерные зажимы и натяжные устройства, для изменения направления используются роликовые направляющие․ Для разматывания и хранения предусматриваются барабан для кабеля и кабельные размотчики, для перемещения кабеля по трассе применяются кабеленесущие конструкции и кабельные лотки с модульными секциями․ Комплектующие включают оптические коннекторы, кабельные аксессуары и комплектующие для ВОЛС, распределительные шкафы и стойки для активного оборудования для стыковки и распределения трафика․ Для герметизация и монтаж предусмотрены муфты ВОЛС с комплектом уплотнителей и монтажных панелей, кабельный стык выполняется с применением сварка оптоволокна и оптические сплайсеры с калибровкой․ Транспортировка и хранение предусматриваются в логистических решениях с защитой от механических и климатических воздействий, сертификация оборудования подтверждается соответствующей технической документацией и протоколами испытаний․
Кабельные размотчики
Назначение кабельных размотчиков — обеспечить контролируемую подачу волоконно-оптический кабель с барабана при прокладке ВОК в любых условиях трассы․ Модели проектируются для работы с барабанами диаметром и массой, соответствующими промышленным стандартам, с регулировкой тормозного момента для предотвращения перетяжек оптики․ Конструкция включает основную раму, подшипниковые опоры, тормозной узел, механизм фиксации барабана и адаптеры под различные посадочные размеры․ Применение лагов с подшипниками повышенной износостойкости обеспечивает стабильное вращение при температурных колебаниях․
Требования к безопасности предусматривают блокировку вращения при срыве натяжения и аварийное крепление барабана․ Корпуса выполняются из коррозионно-стойких сплавов, допускается покрытие порошковой эмалью для защиты при хранении и транспортировке․ Регулировка тормоза производится вручную или посредством гидромеханического привода для работ с бронированный ВОК и многометровыми бухтами․
Техническая документация содержит паспорт, инструкции по монтажу, сведения о допустимых нагрузках, сертификация и условия гарантийные․ Поставка и логистика предусматривают комплектацию адаптерами, роликами направляющими и крепежными элементами для интеграции с кабеленесущие конструкции на объекте․
Кабельные домкраты
Применение кабельные домкраты определяется подъемом и перемещением барабанов для кабеля при монтаж ВОК, протяжка оптоволокна и подземная прокладка․ Конструкция предусматривает базу с опорными лапами, гидравлический или механический привод, фиксирующие зажимы для барабана и измерительные датчики натяжения․ Расчёт усилия производится исходя из массы барабана и допустимого радиуса изгиба для конкретного волоконно-оптического кабеля․ Испытания проводятся на статическую и динамическую нагрузку, проверяется соответствие нормам и стандартам ВОЛС по допускам деформации и безопасности при прокладке․
Крепление анкерными зажимами и взаимодействие с роликовыми направляющими обеспечивают контроль траектории при протяжке․ Для бронированный ВОК и канальный кабель применяются адаптеры крепления․ Для герметизация муфт и уплотнители для вводов предусматривается свободный доступ к торцевым элементам барабана․ Настройка скорости протяжки и пределы натяжения выполняются через регуляторы привода и измерение потерь ВОЛС на оборудовании тестирования․
Поставка и логистика предусматривают упаковку на паллетах, фиксацию барабана и маркировка кабеля․ Сервисное обслуживание и сертификация оборудования ЗАО СИ включают контроль качества и документацию по гарантии․
Кабельные ролики
Назначение кабельных роликов — обеспечение беспрепятственной протяжки оптоволоконной линии с минимальным радиусом изгиба и контролем трения при прокладке ВОК в кабельных лотках, трубопроводах для кабеля и при воздушной прокладке․ Конструкция роликов предусматривает профиль с закруглением, антифрикционное покрытие и подшипниковый узел с защитой от загрязнений․ Материалы выбираются с учетом взаимодействия с бронированный ВОК и канальный кабель, допускается использование полиамида и нержавеющей стали для корпусов и политетрафторэтилена для рабочих поверхностей․ Нагрузка и допустимый диаметр кабеля указываются в сертификате; испытание механической прочности проводиться статическим и динамическим методами․
Установка роликов производится на каркасы кабеленесущих конструкций и стойки для активного оборудования с применением анкерных зажимов и монтажных пластин․ Для протяжки оптоволокна в узких трассах применяются роликовые направляющие модульной сборки с секционными элементами и точностью позиционирования 1–2 мм․ Для наружных работ используются ролики с защитой от УФ и морозостойким уплотнением подшипников․ Рекомендации по размещению определяются расчетом радиуса изгиба кабеля и требованиями норм и стандартов ВОЛС; документация на объект включает план размещения, спецификации и протоколы приемо-сдаточных испытаний․
Трос-лидер для прокладки кабеля
Трос-лидер предназначен для протяжки волоконно-оптический кабель в сложных трассах с ограниченными проходными сечениями․ Требования к конструкции включают минимальное сопротивление скольжению, высокая прочность на разрыв и контроль упругих деформаций при натяге․ Применение трос-лидера оправдано при протяжке бронированный ВОК в трубопроводы для кабеля и при воздушная прокладка через элементы анкерные зажимы и натяжные устройства․ Конструкция предусматривает сердечник из коррозионностойкий стальной проволоки или композиционный материал, наружное покрытие из полиэтилен или ПВХ для уменьшения трения и защиты оптоволоконная линия от механических повреждений при протяжка оптоволокна․
Использование согласуется с расчетами усилий натяжения и параметрами барабан для кабеля; контроль выполняется измерение потерь ВОЛС и визуальная проверка целостности оболочки трос-лидера перед монтаж․ Совместимость с кабеленесущие конструкции и роликовые направляющие обеспечивается стандартными крепежными элементами и анкерными зажимами․ Поставка и логистика осуществляются с комплектующие для ВОЛС и комплектом уплотнители для вводов для обеспечения герметизация муфт․ Сертификация оборудования и техническая документация предоставляются в комплекте․
Аксессуары для прокладки кабеля
Перечень аксессуаров для прокладки ВОК включает анкерные зажимы, натяжные устройства, роликовые направляющие, барабаны для кабеля, кабеленесущие конструкции и комплектующие для ВОЛС․ Анкерные зажимы подбираются по диаметру бронированный ВОК и по расчетной нагрузке; крепление проектируется с учетом нормативов по растяжению и температурным расширениям․ Натяжные устройства поставляются с контролем усилия протяжки и ограничением максимального момента для предотвращения повреждений оптических волокон․ Роликовые направляющие эксплуатируются с подшипниками с повышенной коррозионной стойкостью; конструкция направляющих предусматривает снижение трения при протяжка оптоволокна и защиту оболочки кабеля․ Барабаны для кабеля комплектуются фиксирующими элементами и тормозными механизмами, маркировка кабеля производится на барабане с указанием типа кабеля, длины и номера партии․ Кабельные лотки и канальный кабель совместимы по крепежным модулям; выбирается лоток в зависимости от числа кабелей и требуемой вентиляции․ Муфты ВОЛС и герметизация муфт предусматривают использование уплотнители для вводов и защитных труб ПНД для подземная прокладка․ Оптические коннекторы и распределительные шкафы поставляются с монтажными панелями и стойки для активного оборудования; климатические шкафы сконструированы с теплообменниками для поддержания стабильных условий․ Испытательное оборудование допускает интеграцию OTDR и измерение потерь ВОЛС при приемке; наборы для сварка оптоволокна включают оптические сплайсеры и расходные материалы․ Поставка и логистика предусматривают хранение кабеля в складских условиях на паллетах, контроль качества осуществляется по сертификатам и протоколам испытаний․ Обслуживание аксессуаров регламентируется технической документацией и графиками проверок, ремонтные комплекты включают анкерные зажимы, натяжные устройства и уплотнители для вводов․
Технология прокладки кабеля
Технология прокладки ВОК требует определения трассы, выбора канала и оценки условий прохождения․ Проектирование трасс производится с учётом кабельные лотки, трубопроводы для кабеля и кабеленесущие конструкции․ Для подземная прокладка применяются защитные трубы ПНД и микротрубка, при воздушная прокладка используются анкерные зажимы и натяжные устройства․ Для внутридомовая прокладка предусматривается канальный кабель и кабельные каналы с уплотнители для вводов у точек ввода․ Протяжка оптоволокна осуществляется кабелеукладчик и барабан для кабеля с контролем натяжения․ Роликовые направляющие и ролики устанавливаются по шагу, обеспечивающему радиус изгиба, соответствующий характеристикам бронированный ВОК․ Муфты ВОЛС герметизируются с использованием герметизация муфт и уплотнители для вводов, монтажный цикл включает контроль качества спаев․ Оптические сплайсеры и сварка оптоволокна используются для образования кабельный стык с потерями ниже нормативных․ Измерение потерь ВОЛС и OTDR применяются для приёмки․ Поставка и логистика оборудования для прокладки кабеля ЗАО СИ влияют на последовательность операций․
Способы прокладки кабеля
Подземная прокладка предусматривает использование трубопроводы для кабеля, защитные трубы ПНД и кабеленесущие конструкции для защиты бронированный ВОК и канальный кабель․ Монтаж производится с применением кабельные лебедки, кабеленесущие конструкции и барабан для кабеля; протяжка оптоволокна контролируется натяжные устройства и анкерные зажимы с использованием роликовые направляющие для снижения радиусов изгиба․
Воздушная прокладка предусматривает применение анкерные зажимы и натяжные устройства совместно с роликовые направляющие; контроль натяжения и маркировка кабеля обеспечивается испытательное оборудование․ Внутридомовая прокладка выполняется в кабельные каналы, кабельные лотки и защитные короба с применением микротрубка и уплотнители для вводов для герметизация муфт․
Для протяжки в сложных трассах применяется кабелеукладчик и канальный кабель; муфты ВОЛС и герметизация муфт выполняются перед окончательной стыковкой․ Измерение потерь ВОЛС и OTDR используется для верификация трассы до и после работ; контроль качества фиксируется в техническая документация․ Поставка и логистика оборудования для прокладки кабеля и комплектующие для ВОЛС согласуется с сертификация оборудования и гарантийные обязательства․
Нормы на прокладку кабеля
Нормативная база для прокладка ВОК включает действующие национальные стандарты и отраслевые правила, регламентирующие проектирование трасс, выбор кабеленесущих конструкций, защитных трубопроводов и кабельных лотков․ Требования к механическим усилиям при протяжка оптоволокна задаются пределами допустимого натяжения кабеля и контрольными значениями радиуса изгиба, используемыми при подборе кабеленесущих конструкций и роликовых направляющих․ Нормируется применение бронированный ВОК и канальный кабель в зависимости от условий подземная прокладка или воздушная прокладка, а также требования к герметизация муфт и уплотнители для вводов при вводе в распределительные шкафы и климатические шкафы․ Испытания после монтажа предполагают измерение потерь ВОЛС и тестирование оптических линий с использованием OTDR и измерительного оборудования для контроля качества соединений и кабельный стык․ Документация по монтаж ВОК должна содержать проектные чертежи трассы, спецификации на кабеленесущие элементы, анкерные зажимы, натяжные устройства, барабан для кабеля и протоколы испытаний․ Сертификация оборудования для прокладки кабеля и комплектующие для ВОЛС обязана соответствовать установленным нормам по прочности, коррозионной стойкости и пожарной безопасности․ Требования по обслуживанию включают периодические осмотры, регламенты на устранение повреждений и восстановление ВОЛС, а также сохранение гарантийные обязательства поставка и логистика комплексов оборудования․
Какие существуют способы прокладки кабеля?
Подземная прокладка применяется для защиты волоконно-оптический кабель от механических и климатических воздействий, при этом используются трубопроводы для кабеля и защитные трубы ПНД с диаметром, подобранным под бронированный ВОК или микротрубку․ Прокладка в кабельные лотки обеспечивает упорядоченное размещение кабеленесущие конструкции и позволяет применять кабельные каналы, защитные короба и маркировка кабеля для организации трассы․ Воздушная прокладка реализуется с использованием анкерные зажимы, натяжные устройства и роликовые направляющие для снижения изгибовых нагрузок; требования к натяжению задаются расчетом на основе характеристик кабеля и барабан для кабеля․ Внутридомовая прокладка производится с применением канального кабель и кабельные каналы в сочетании с распределительные шкафы и стойки для активного оборудования; герметизация муфт и уплотнители для вводов обязательны при проходе наружных трасс в помещения․ Протяжка оптоволокна осуществляется с применением кабеленесущих конструкций, кабелеукладчик и трос-лидер при минимальном радиусе изгиба, при этом измерение потерь ВОЛС и тестирование оптических линий с OTDR выполняется после выполнения соединений и установки муфты ВОЛС․ Поставка и логистика предусматривают сертификация оборудования и комплектующие для ВОЛС; проектирование трасс и техническая документация включают нормы и стандарты ВОЛС и контроль качества на каждом этапе․
Сколько стоит 1 метр прокладки кабеля?
Расчёт стоимости 1 метр прокладки волоконно-оптического кабеля выполняется на основании конкретных параметров трассы и комплектации работ․ Учитываться должны тип прокладки, подземная прокладка, воздушная прокладка или внутридомовая прокладка, выбор кабеленесущих конструкций, наличие кабельных лотков, кабельных каналов и защитных коробов, необходимость трубопроводов для кабеля и защитных труб ПНД․ Стоимость изменяется в зависимости от используемого кабеля — бронированный ВОК или канальный кабель, а также от количества волокон и типа муфт ВОЛС․ В смету включаются работы по трассировка кабеля, протяжка оптоволокна, натяжные устройства и анкерные зажимы, роликовые направляющие, установка барабана для кабеля и кабелеукладчика․ Отдельно оцениваются оптические работы — сварка оптоволокна, оптические сплайсеры, измерение потерь ВОЛС и тестирование оптических линий с использованием OTDR․ Добавляются комплектующие для ВОЛС, оптические коннекторы, распределительные шкафы, герметизация муфт, уплотнители для вводов и антикоррозийные элементы․ Логистика и подача материалов на объект, сервисное обслуживание и гарантийные обязательства включаются в общую стоимость․ Контроль качества и испытательное оборудование влияют на окончательную цену за метр․ Вопрос определения точной единичной ставки решается на этапе проектирование трасс и формирования техническая документация с учётом норм и стандартов ВОЛС и требований сертификация оборудования․
Советы
Рекомендуется применять прокладка ВОК с учетом характеристик волоконно-оптический кабель и эксплуатационной среды․ План трассы составляется с учётом проектирование трасс и норм и стандартов ВОЛС, чтобы избежать перегибов и напряжений․ Выдерживать радиусы изгиба, указанные производителем кабеля, при использовании кабеленесущие конструкции и кабельные лотки․ Для подземная прокладка предусмотреть защитные трубы ПНД и микротрубка с засыпкой песком; для воздушная прокладка предусмотреть анкерные зажимы и натяжные устройства с расчётом натяжения․ На объектах внутридомовая прокладка осуществляться с использованием канального кабель и кабельные каналы для предотвращения механических повреждений․
Протяжка оптоволокна выполняться с применением кабелеукладчик и кабельные ролики; для сложных участков использовать роликовые направляющие и барабан для кабеля с тормозной системой․ Герметизация муфт и уплотнители для вводов обязательны при вводе в здания и при монтаже в распределительные шкафы․ Перед сварка оптоволокна проводиться измерение потерь ВОЛС и тестирование оптических линий с OTDR; оптические сплайсеры и измерительное оборудование применять сертифицированное․ Для эксплуатация предусмотреть комплектующие для ВОЛС, муфты ВОЛС и оптические коннекторы соответствующей квологии․ Поставка и логистика должны сопровождаться техническая документация и сертификация оборудования ЗАО СИ․ Обучение монтажников и сервисное обслуживание включать процедуры контроля качества, устранение повреждений и восстановление ВОЛС с фиксацией гарантийные обязательства․
Какое оборудование выбрать для прокладки кабеля?
Выбор оборудования производится на основе параметров волоконно-оптический кабель, трассы и условий прокладки․ Для подземная прокладка требуются барабан для кабеля с тормозом, кабеленесущие конструкции и защитные трубы ПНД․ Для воздушная прокладка применяются натяжные устройства, анкерные зажимы и роликовые направляющие с минимальным радиусом изгиба, соответствующим характеристикам бронированный ВОК․
Кабелеукладчик подбирается по нагрузке на протяжка оптоволокна и скорости размотки․ Кабельные лотки и кабельные каналы используются при внутридомовая прокладка и канальный кабель․ Для проходов через стену и вводов требуются уплотнители для вводов, герметизация муфт и защитные короба․
Монтаж ВОК предусматривает применение муфты ВОЛС, оптические сплайсеры и сварка оптоволокна с контролем потерь․ Для измерение потерь ВОЛС и тестирование оптических линий используется OTDR и испытательное оборудование․ Сертификация оборудования, комплектующие для ВОЛС и оптические коннекторы учитываются при выборе, поставка и логистика планируется с учетом гарантийные обязательства и сервисное обслуживание․
Какие аксессуары нужны для прокладки кабеля?
Перечень аксессуаров для прокладки ВОК формируется исходя из способа прокладки и типа волоконно-оптический кабель․ Для подземной прокладки требуются защитные трубы ПНД и микротрубка, анкерные зажимы и натяжные устройства для обеспечения допустимых усилий на кабеле, барабан для кабеля с тормозным механизмом для контроля протяжки оптоволокна․ Для воздушной прокладки применяются роликовые направляющие, трос-лидер и анкерные конструкции․ Для канальной и внутридомовой прокладки используются кабельные лотки, кабельные каналы, защитные короба и канальный кабель, а также уплотнители для вводов при проходе через стену․
Для работ по стыковке и герметизации потребуются муфты ВОЛС, герметизация муфт и комплектующие для ВОЛС, оптические коннекторы․ Для сварки оптоволокна и контроля качества применяются оптические сплайсеры, сварка оптоволокна, измерение потерь ВОЛС и OTDR․ Для транспортировки и монтажа оборудования для прокладки кабеля требуются кабеленесущие конструкции, стойки для активного оборудования, распределительные шкафы и климатические шкафы․ Для обеспечения безопасности и соответствия норм и стандартов ВОЛС поставка и логистика комплектующих должна сопровождаться техническая документация и сертификация оборудования ЗАО СИ․
Какие моменты нужно узнать заранее?
Требуется определить параметры трассы прежде чем планировать прокладка ВОК и подбор оборудования для прокладки кабеля от ЗАО СИ․ Необходимо зафиксировать длину участка, тип прокладки — подземная прокладка, воздушная прокладка или внутридомовая прокладка, наличие кабельных лотков, трубопроводов для кабеля и кабелеукладчиков․ Подлежит проверке состояние опор и необходимость анкерные зажимы и натяжные устройства․ Определяется допустимый радиус изгиба для бронированный ВОК и наличие роликовые направляющие на кривых․ Уточняется требование к защитным трубам ПНД и микротрубке для последующей протяжка оптоволокна․ Выбор барабан для кабеля производится по массе и диаметру бухты․ Проверяется совместимость кабельные аксессуары, уплотнители для вводов, герметизация муфт, муфты ВОЛС․ Требуется определить метод соединения и наличие оптические сплайсеры для сварка оптоволокна, а также измерение потерь ВОЛС и OTDR для приемки․ Устанавливается требование к комплектующие для ВОЛС — оптические коннекторы, распределительные шкафы и стойки для активного оборудования․ Планируется логистика и поставка материалов, определяется необходимость сертификация оборудования и испытательное оборудование для контроль качества․ Сервисное обслуживание и гарантийные обязательства должны быть согласованы до начала работ․
Что нужно приготовить для качественного результата?
Перечень материалов и инструментов для прокладка ВОК сформирован на основе практики монтажа и эксплуатации․ Необходима подготовка волоконно-оптический кабель с маркировкой и паспортом, кабеленесущие конструкции — кабельные лотки и кабельные каналы для внутридомовая прокладка и подземная прокладка, трубопроводы для кабеля и защитные трубы ПНД для прокладка в грунте․ Обеспечение протяжка оптоволокна производится при наличии кабелеукладчик и барабан для кабеля с контролем натяжения․ Для закрепления используются анкерные зажимы и натяжные устройства, роликовые направляющие и роликовые направляющие элементы для снижения трения․ Для стыковки и защитных работ комплектуются муфты ВОЛС, герметизация муфт и уплотнители для вводов․ Для термической сварки требуются оптические сплайсеры и сварка оптоволокна с калибровкой․ Для измерения потерь ВОЛС и тестирования оптических линий применяется OTDR и измерительное испытательное оборудование․ Для интеграция с сетями связи комплектуются оптические коннекторы, распределительные шкафы, стойки для активного оборудования и климатические шкафы․ Для логистика и поставка учитываются барабаны, комплектующие для ВОЛС и сертификация оборудования ЗАО СИ․ Документация для проектирование трасс и маркировка кабеля обязана быть подготовлена заранее․
Что такое прокладка кабеля?
Прокладка ВОК рассматривается как технологический процесс размещения волоконно-оптический кабель в подготовленной трассе с обеспечением механической защиты, электрической изоляции и сохранения характеристик передачи․ Работы включают выбор трассы, подготовку трубопроводов для кабеля и кабеленесущие конструкции, монтаж кабельных лотков, кабельных каналов и защитных коробов, размещение барабанов для кабеля на объекте и организацию разгрузки․ Для протяжки оптоволокна используются кабелеукладчик и кабельные лебедки, роликовые направляющие применяются для снижения трения в местах изгиба, натяжные устройства и анкерные зажимы обеспечивают заданное натяжение, защита достигается установкой защитные трубы ПНД или бронированный ВОК при подземная прокладка и воздушная прокладка․ Внутридомовая прокладка предусматривает использование канального кабель и соблюдение предельных радиусов гиба․ Контроль качества производится измерение потерь ВОЛС и тестирование оптических линий с использованием OTDR и испытательное оборудование․ Приём работ включает маркировка кабеля, оформление техническая документация и согласование с нормами и стандарты ВОЛС․
Какие существуют методы прокладки кабеля?
Подземная прокладка осуществляется в траншеях, при этом защитные трубы ПНД и трубопроводы для кабеля применяются для обеспечения механической защиты и герметичности․ Канальная прокладка производится в кабельных каналах и кабельных лотках с фиксацией кабеленесущими конструкциями и маркировкой кабеля согласно технической документации․ Воздушная прокладка допускается на опорах с использованием анкерных зажимов, натяжных устройств и трос-лидера для обеспечения статической нагрузки․ Внутридомовая прокладка выполняется в кабельных каналах, защитных коробах и с применением канального кабеля; требования к пожарной безопасности учитываются при выборе материалов и распределительных шкафов․ Бронированный ВОК применяется в областях с повышенным риском механических повреждений; монтаж с применением муфты ВОЛС и герметизация муфт производится с уплотнителями для вводов․ Безтраншейные методы реализуются через горизонтально-направленное бурение с применением барабанов для кабеля и кабельных размотчиков для контроля натяжения․ Для протяжки оптоволокна используются кабеленесущие роликовые направляющие, кабельные лебедки и кабелеукладчик; контроль натяжения производится натяжными устройствами с измерением усилия․ Трассировка кабеля и тестирование оптических линий с применением OTDR и измерение потерь ВОЛС предусматриваются на всех этапах для подтверждения целостности и соответствия нормам и стандартам ВОЛС․
Как нельзя прокладывать кабель?
Запрещается протяжка оптоволокна без расчёта допустимого радиуса изгиба и без применения роликовых направляющих, что ведёт к микротрещинам сердцевины волокна․ Запрещается использование трос-лидера и кабеленесущих конструкций при превышении максимальной допускной нагрузки барабана для кабеля, приводящей к деформации бронированный ВОК и нарушению защитного слоя․
Не допускается укладка канального кабеля в короба или кабельные лотки без маркировка кабеля и фиксации анкерными зажимами, что осложняет обслуживание и восстановление ВОЛС․ Запрещается герметизация муфт без применения уплотнители для вводов и защитные трубы ПНД при подземная прокладка, что повышает риск заполнения влагой и коррозии арматуры․
Недопустимо применение сварка оптоволокна с использованием неподготовленных оптические коннекторы или неисправные оптические сплайсеры, что приводит к превышению допустимых потерь; измерение потерь ВОЛС и OTDR должно проводиться до и после работ․ Не рекомендуется хранение кабеля на объекте без защитных барабанов и климатические шкафы при длительном хранении; транспортировка и поставка и логистика должна осуществляться с контролем целостности комплектация для ВОЛС и сертификация оборудования․
Правила и нормы прокладки кабелей?
Регламентация прокладка ВОК включает соответствие нормативам по механическим нагрузкам, электрической безопасности и защите от коррозии․ Требования по выбору волоконно-оптический кабель определяются по статической и динамической допускной нагрузке, минимальному радиусу изгиба и условиям эксплуатации — подземная прокладка, воздушная прокладка или внутридомовая прокладка․ Для трассировка кабеля и протяжка оптоволокна вводятся ограничения по натяжению и шагу опор; использование натяжные устройства, анкерные зажимы и роликовые направляющие должно соответствовать паспортным значениям кабеля․
Монтаж ВОК предусматривает применение кабельные лотки, трубопроводы для кабеля и защитные трубы ПНД с зазором для температурного расширения․ В кабельный стык допускается выполнение только в специально оборудованных помещениях с соблюдением герметизация муфт и уплотнители для вводов․ Измерение потерь ВОЛС и тестирование оптических линий с OTDR требуется до и после работ․ Сертификация оборудования и комплектующие для ВОЛС должна подтверждаться протоколами испытаний и техническая документация храниться на объекте․
Применение оборудования для прокладки кабеля от ЗАО СИ охватывает процессы прокладка ВОК, трассировка кабеля и протяжка оптоволокна в различных средах․ Технические решения предполагают использование кабелеукладчиков, кабельные лебедки и барабаны для кабеля с контролем натяжения и скоростью протяжки, что обеспечивает снижение механических нагрузок на волоконно-оптический кабель․ Конструкции предусмотрены для работы с бронированный ВОК и канальный кабель, совместимость с микротрубка и защитные трубы ПНД обеспечена․ Для воздушная прокладка и подземная прокладка применяються анкерные зажимы, натяжные устройства и роликовые направляющие, что позволяет соблюдать нормы и стандарты ВОЛС при расчёте анкеров и растяжек․ При внутридомовая прокладка учитываются кабельные лотки, кабельные каналы и защитные короба для сохранения огнестойкости и эксплутационной доступности․ Исполнение оборудования адаптировано к монтаж ВОК, контроль качества осуществляется посредством испытательное оборудование и измерение потерь ВОЛС с применением OTDR; комплектующие для ВОЛС и оптические коннекторы согласуются по сертификации․ Поставка и логистика организуются с учётом хранения на объекте, маркировка кабеля и техническая документация прилагаются․
