Снип по прокладке кабеля в гофре регламентирует монтаж, защиту, маркировку, испытания и заземление в рамках проектов.
Содержание страницы
Цель документа и область применения
Цель документа ─ определить нормативы и практические требования для прокладки кабеля в гофре при строительстве и ремонте объектов электроэнергетики, жилых, промышленных и коммерческих зданий. Область применения охватывает горизонтальные и вертикальные трассы внутри помещений, вводы в щиты и распределительные пункты, наружные стояки, участки с повышенной механической нагрузкой и влажностью. Указаны требования к материалам, методике протяжки, маркировке и оформлению проектной документации для согласования с инспекциями.
Нормативная документация и проекты электроснабжения
Снипы, ГОСТы и проектная документация регламентируют трассировку гофры, схемы заземления, маркировку и протоколы испытаний.
Основные ссылки на снип и сопутствующие нормативы
Перечень нормативов включен в проектную документацию для прокладки кабеля в гофре. СНиП 3.05.06-85 применяется как базовый документ по электромонтажу, в котором приведены требования к прокладке кабелей в трубах и защитным оболочкам. СП 31-110-2003 используется для расчета защитных мер и заземления. ГОСТ 27570.0-87 и серия ГОСТ 12.1.004-91 регламентируют огнезащитные материалы и испытания. Дополнительно применяются отраслевые указания Минстроя и РД по коррозионной защите. Документы фиксируются в смете и техническом задании, ссылки проставляются в титуле проекта.
Классификация гофрированных труб и материалов для прокладки
Классификация гофры включает металлические и пластиковые трубы, гибкость, диаметр, степень защиты и коррозионную устойчивость.
Металлическая гофра и пластиковая гофра — сравнительная характеристика
Металлическая гофра обеспечивает механическую прочность и экранирование. Применение показано для промышленных цехов и подземных переходов с повышенной вероятность прокола. Электрическое экранирование снижает помехи, а температурный диапазон до 200 С допускает использование в нагруженных режимах. Пластиковая гофра легче. Применение оправдано в офисных помещениях и сухих коридорах, где важна коррозионная стойкость и стоимость. Указаны конкретные параметры гибкости, радиуса изгиба и класс горючести для каждого типа.
Кабель в трубах — методы прокладки и методика прокладки
Протяжка кабеля в гофре производится с применением лебедок, тросов и смазки, контроль натяжения выполняется прибором.
Последовательность работ при протяжке кабеля в гофре
Подготовка трассы выполнена согласно проекту электроснабжения с привязкой к снип по прокладке кабеля в гофре. Разметка учтена по строгим координатам, привязка к существующим коммуникациям проверена. Выбор гофры согласован с расчетом теплового режима и радиусом изгиба. Монтажные зазоры и точки крепления отмечены по таблице производителя. Протяжка производилась лебедкой с контролем натяжения троса, скорость регулировалась для снижения трения.
Испытание на целостность и проверка сопротивления изоляции выполнены до заделки вводов.
Требования по защите кабеля и механическая защита
Механическая защита кабеля в гофре регламентирована СНиП; применяются лотки, кожухи, ограждения, испытания и маркировка трассы.
Защита кабеля от механических повреждений, ограждения и знаки безопасности
Защита кабеля в гофре регламентирована снип по прокладке кабеля в гофре и должна обеспечивать стойкость к удару, продавливанию и истиранию. Применение металлической гофры предусматривалось в местах с высокой вероятностью механической нагрузки; пластиковая гофра допускалась для внутренних трасс с ограниченным доступом. Ограждения вокруг трасс выполнялись из перфорированных лотков или защитных кожухов с высотой не менее 150 мм над верхней точкой кабеля. Знаки безопасности размещались с шагом 10 м в зонах прохода персонала и у входов в машинные помещения. При наружной прокладке требовалось применение бетонных лотков или дополнительные металлические короба, окрашенные в бело-красную полосу для видимости. Маркировка кабельных линий предусматривалась по ГОСТ с указанием назначении, напряжения и допускаемой токовой нагрузки. Контроль целостности гофры и крепежа выполнялся при приемке работ, проверка фиксировалась в журнале монтажа.
Огнезащита кабеля и пожарная безопасность
Огнезащита гофры регламентирована снип; применяются негорючие составы, маркировка, трассы с противопожарными зазорами.
Меры пожаротушения, огнезащитные материалы и маркировка кабеля
При прокладке кабеля в гофре огнезащитные мероприятия ориентированы на снижение распространения пламени и дыма в кабельных трассах зданий и сооружений. Применение негорючих или самозатухающих гофрированных труб подтверждается испытаниями по ГОСТ 31565 и требованиям СНиП 41-01. Прокладка через противопожарные преграды выполняется с использованием огнестойких вводов и уплотнений маркировка кабеля производится по классу пожарной опасности и функциональному назначению. Система пожаротушения проектируется с учетом плотности трасс и наличия вентиляции в кабельных каналах. Испытания целостности изоляции и проверка огнезащитных покрытий протоколируются. В системах с высокой загрузкой предусматривается автоматическое обнаружение задымления и подача воды или порошка по пожарным шкафам, а локализация трасс обозначается стойкими табличками и схемами в проектной документации.
Заземление и зануление при прокладке в гофре
Заземление и зануление выполняются по ПУЭ; цепи экранирования гофры подключаются к шинам заземления через болтовые соединения.
Требования к заземлению в соответствии с электромонтажными нормами
Заземление кабеля в гофре предполагает обеспечение непрерывного электропроводящего пути между металлической гофрой и заземляющей системой. Контакт между гофрой и заземлением выполняется через болтовое соединение с медной шиной сечением не менее 16 мм2 для цепей до 50 А и не менее 25 мм2 для более высоких токов. Измерение сопротивления петли короткого замыкания производится после монтажа и должно соответствовать ПУЭ значение не более 4 Ом для групповых линий 0,4 кВ. Прокладка заземляющего проводника осуществляется вне гофры с креплением каждые 1,5 м. Контроль качества монтажа фиксируется в протоколе с указанием сопротивления, маркировки заземления и метода соединения.
Расстояния до коммуникаций и монтажные зазоры
Расстояния до труб и кабелей регламентируются снип: минимум 0,5 м до трубопроводов низкого давления, 1 м до теплотрасс.
Расчет минимальных расстояний до трубопроводов, линий связи и других кабелей
Нормативные таблицы снип регламентируют минимальные горизонтальные и вертикальные расстояния между трассами. Для кабелей в гофре при совместной прокладке с газопроводами задано 1,5 м горизонтально или металлическая плита между трассами. Силовые и слаботочные линии разделяются минимум 0,3 м. При прокладке над каналами задается подъем не менее 0,2 м. В стесненных условиях применяется изоляция или размещение в отдельной лотковой секции, что фиксируется в проекте электроснабжения.
Кабельные лотки, вентиляция и теплоотвод
Проектирование лотков требует расчета теплового режима, зазоров, вентиляции и пропускной способности трасс.
Вентиляция кабельных каналов, расчет теплового режима и температурные коэффициенты
Вентиляция кабельных каналов предусматривает обеспечение отведения тепла от групп кабелей в лотках и гофре. Для расчета теплового режима использованы формулы ГОСТ 46402 и ПУЭ; при заполнении лотка более 40 процентов допустимый ток снижается с учетом температурного коэффициента 0.9 при температуре окружающей среды 35 C. Практика показывает, что установка вспомогательных вентиляционных решеток уменьшает температуру в канале на 5–8 C при скорости воздуха 0.2 м/с. Проектирование вентиляции производится с учетом режима нагрузки, расстояний до теплонагруженных зон и материалов гофры.
Испытания кабеля и контроль качества монтажа
Испытание на целостность и проверка сопротивления изоляции протоколируются; дефекты фиксируются, ремонт оформляется актом.
Испытание на целостность, проверка сопротивления изоляции и протоколирование
Испытание на целостность кабеля в гофре проводится мегомметром при напряжении 500 В для сечений до 16 мм2 и 1000 В для сечений свыше 16 мм2. Пороговое сопротивление изоляции для медных жил 1 МОм при длине до 100 м и 0,01 МОм на километр при больших протяженностях зафиксировано нормативами. Протокол испытаний оформляется с указанием даты, идентификационного номера трассы, марки кабеля, показаний омметра до и после растяжки, температурных условий и фамилии ответственного инженера. Регистрация результатов в журнале эксплуатации производится в течение 24 часов после проверки.
Прокладка в земле, тоннелях и шахтах
Прокладка кабеля в гофре в земле регламентируется глубиной укладки 0,7 м под дорогами и 0,5 м вне дорог, применяются трубопроводы ПНД с защитой от коррозии.
Особенности защитных мероприятий и коррозионная защита при подземной прокладке
При подземной прокладке кабеля в гофре контроль коррозии выполняется по нормативам. Применение полиэтиленовой гофры с антикоррозионным покровом в грунтах средней агрессивности рекомендовано. Для солёных и химически активных грунтов используется металлическая гофра с внешним покрытием из цинка 120 г/м2 и ПВХ-лакировкой. Защитные меры включают обратную засыпку песком 150 мм, предупреждающие маркеры каждые 0,5 м, защитные короба в местах пересечения коммуникаций. Испытания герметичности и измерение сопротивления заземления проводятся до заполнения траншеи.
Прокладка в помещениях и кабельные вводы
Прокладка в помещениях предусматривает герметичные вводы, уплотнения, маркировку, огнезащиту и контроль сопротивления.
Уплотнения, герметизация и требования к кабельным вводам
Требования к кабельным вводам в гофре регламентированы конкретными СНиП и ГОСТ; применение герметиков с индексом IP67 применяется при вводах в распределительные щиты, при этом уплотнения подбираются по диаметру гофры и по количеству кабелей в сальнике. Испытания на герметичность производятся давлением 0,5 МПа в течение 10 минут для ответственных вводов в подземных помещениях. Применение неорганических уплотнителей исключает деградацию при температуре до 120°С. Маркировка вводов наносится стойкой краской, сериализация фиксируется в проектной документации и протоколах приёмо-сдаточных испытаний.
Гибкость кабеля, радиус изгиба и температурные условия
Расчет радиуса изгиба произведен по таблице ПУЭ для медных жил; минимальный радиус составляет 6d, при -40…+70°C допускается снижение гибкости.
Расчеты минимального радиуса изгиба и влияние температур на выбор гофры
Расчет минимального радиуса изгиба выполняется на основании сечения кабеля и типа изоляции. Для медных жил сечением до 16 мм2 минимальный радиус равен 6 диаметров, для сечений 25–95 мм2 — 8 диаметров, для экранных и силовых кабелей, 10 диаметров. Температурный диапазон эксплуатации гофры указывается изготовителем и проверяется по паспорту. При отрицательных температурах гибкость пластиковых гофр снижается, жесткость увеличивается. При +60°C термостойкость пластика оказывается критичной для ПВХ-гибких изделий. Выбор выполняется с учетом теплового коэффициента и расчетного радиуса изгиба, проверка должна быть зафиксирована в проектной документации и протоколах контроля монтажа.
Сечение кабеля, токовая нагрузка и тепловой расчет
Подбор сечения производится по току и температуре; учтены поправки для гофры, длины, коэффициенты одновременно работающих жил.
Методика подбора сечения по току и учет условий прокладки в гофре
Методика подбора сечения по току в гофре основана на расчетах теплового режима и корректировках коэффициентов условий прокладки. Номинальная токовая нагрузка кабеля определяется по таблицам ПУЭ и СНиП с учетом числа жил, расположения в пучке и типа изоляции. Коэффициенты коррекции принимаются: для прокладки в пластиковой гофре 0.9, в металлической гофре 0.95 при плотной укладке. Расчет теплового сопротивления трассы проводится по ГОСТ 31947 и подтверждается моделированием или натурными замерами. Учет температуры окружающей среды производится с поправкой на температурный коэффициент, указанный в паспорте кабеля. Для длинных трасс производится проверка падения напряжения; предельное значение 5 процентов для питающих линий и 3 процента для освещения. Контроль целесообразности выбранного сечения выполняется испытанием нагруженной трассы и измерением температуры гофры с применением ИК-термометра. В протокол включается проверка сопротивления изоляции до и после прогрева, расчет потерь и заключение о соответствии проекту.
Защита от влаги и пайка при монтажных работах
Защита кабеля в гофре предусматривает уплотнения, герметики на основе силикона, термоусадку и пайку с флюсом.
Требования к герметизации, влагозащите и правила припоя в кабельных соединениях
Герметизация кабельных вводов в гофре производится материалами с классом защиты IP67 и выше для наружных трасс. В местах прохода через стены применяются резиновые уплотнения с температурным диапазоном от -40 до +90 C. Влагозащита в стыках обеспечивается термоусадочными муфтами с клеевым слоем, проверенными по стандарту IEC 60529. Припайка жил выполняется оловянно-свинцовым припоем с флюсом без коррозионноактивных примесей, контроль прочности контактного соединения производится методом растяжения на 50 Н для жил до 16 мм2. Испытание на герметичность производится давлением 0,5 бар в течение 10 минут, протокол оформляется с указанием номера кабеля, типа гофры и использованных материалов.
Крепление гофры и методы крепления гофры
Крепление гофры производится хомутами через 1,5–2,0 м, применяются подвесы, опоры, металлорукава для жесткой фиксации трассы.
Способы крепления к конструкциям, типы хомутов и расстояния между точками крепления
Крепление гофры к конструкциям производится с учетом веса трассы, вибраций и теплового расширения. Применяются пластиковые нейлоновые хомуты при внутренних сухих трассах, стальные оцинкованные хомуты с изоляцией при уличных и агрессивных средах, а также хомуты с резиновыми вкладышами для защиты изоляции кабеля. Расстояние между точками крепления для гофры диаметром до 32 мм составляет 1,5 м при статической укладке и 1 м при вертикальных подъемах. Для диаметров 40—63 мм рекомендовано 1,0 м и 0,6 м соответственно. Крепление к металлоконструкциям производится через антивибрационные крепежные элементы, к бетону через дюбели класса не ниже 8.8. Монтажные зазоры оставляются для обеспечения тепловой деформации, не менее 5 мм от поверхности конструкции. Проверка прочности креплений выполняется статической нагрузочной пробой 1,5-кратной расчетной нагрузки, а фиксация маркировки кабеля в точках крепления обеспечивается устойчивыми к ультрафиолету маркерами или лентами, стойкими к 90 °C.
Использование металлической гофры: преимущества и ограничения
Металлическая гофра обеспечивает экранирование, прочность и заземляемость, ограничена весом и коррозией.
Электромагнитная экранировка, механическая прочность и монтажные нюансы
Экранирование в металлической гофре обеспечивает снижение индустриальных наводок до 20 дБ при частотах 50 Гц и выше; проверка контакта экрана производится методом 4-проводного замера сопротивления на отрезках не менее 10 м. Механическая прочность гофры характеризуется пределом раздавливания и ударной вязкостью; нормативы допускают нагрузку до 500 Н на 10 см без пластической деформации для стальных конструкций. Монтажные нюансы включают компенсацию температурных расширений через гибкие вводы, использование контактов М6 для заземления, укладку с шагом хомутов 0,5–1,5 м в зависимости от диаметра, защитные гильзы в местах ввода в панели, контроль целостности экрана после установки методом измерения емкости и визуального осмотра соединений.
Обслуживание, осмотр и ремонт кабельных трасс
План осмотров включает график, протоколы, визуальный контроль гофры, измерение сопротивления и ремонтные наряды.
Регламентные осмотры, сроки и протоколы ремонта повреждений
Регламентные осмотры гофрированных трасс планируются с периодичностью год — для внутренних линий и полугод — для наружных участков с повышенной агрессивностью среды. Осмотр включает проверку целостности гофры, герметичности уплотнений, состояние кабельных вводов и маркировки. При обнаружении повреждения фиксирование производится в протоколе с указанием места, глубины и вида дефекта, фотографией и записью измерений сопротивления изоляции.
Ремонт выполняется по протоколу: временная изоляция, зачистка, восстановление гофры с применением муфт с герметиком, контрольное испытание на целостность и передача акта приемки. Сроки ремонта устанавливаются в протоколе — критические повреждения устраняются в течение 24 часов, несрочные ремонты — в рамки плановой смены оборудования. Архивирование протоколов ведется не менее пяти лет.
Спецификация материалов и документация для закупок
Перечень включает гофру, уплотнения, крепеж, сертификаты, техусловия, Акт приемки и ведомость материалов.
Технические требования к гофре, уплотнениям, крепежу и испытательному оборудованию
Требования к гофре включают показатели огнестойкости, механической прочности и допустимый радиус изгиба. Применение металлической гофры предусматривает электропроводящую связь и экранирование, пластиковая гофра предъявляет условия по температурным коэффициентам и УФ-стабильности. Уплотнения должны обеспечивать степень защиты IP67 при вводах в шкафы и коробки, использоваться резиновые манжеты с сертификацией по ГОСТ. Крепеж подбирается по нагрузке; расстояние между точками опоры для гофры диаметром 20 мм не превышает 1,2 м, для 50 мм — 2,0 м. Испытательное оборудование включает мегомметры 5 кВ для проверки сопротивления изоляции и приборы для испытания на целостность жил с протоколированием результатов.
FAQ: Ответы на вопросы
Часто задаваемые вопросы по снип по прокладке кабеля в гофре сведены в краткие ответы, где указывается нормативный диапазон применяемых решений и практики монтажа. Уточнение области применения регулируется ссылками в проектной документации и технических заданиях заказчика, при этом в проектах электроснабжения указываются конкретные марки гофры, типы кабельных вводов и требуемые методы герметизации. Вопросы о маркировке кабеля решаются ссылкой на ГОСТы, где прописана цветовая кодировка и обозначения по функциональному назначению. По испытаниям кабеля приводятся значения минимального сопротивления изоляции для напряжений 0,66 кВ и 10 кВ, а протоколирование испытаний оформляется на стандартных бланках. При выборе металлической гофры и пластиковой гофры приводятся критерии механической защиты, коррозионной стойкости и теплового режима. Заземление и зануление регламентируются электромонтажными нормами с указанием минимальных сечений и точек подключения. Требования по вентиляции кабельных каналов и расчет теплового режима связаны с допустимой токовой нагрузкой, температурными коэффициентами и радиусом изгиба для каждого типа кабеля.
Частые вопросы
Частые вопросы по снип по прокладке кабеля в гофре касаются соответствия материалов, методов и испытаний нормативам. Уточняется, какие гофрированные трубы допускаются по классам пожарной опасности и механической прочности. Приводятся ссылки на требования снип и электромонтажные нормы для обоснования выбора гофры. Запрашивается порядок проверки сопротивления изоляции после протяжки и протоколирование испытаний.
Зачастую интерес вызывают расчет минимального радиуса изгиба для кабеля конкретного сечения и влияние температурных коэффициентов на токовую нагрузку. Уточняется практика применения металлической гофры в зонах с повышенным механическим воздействием и применение пластиковой гофры в помещениях с химической агрессией.
Вопросы по маркировке кабеля и уплотнениям на вводах встречаются регулярно. Приводятся примеры типовой маркировки и технические требования к герметизации кабельных вводов. Часто запрашиваются методы крепления гофры, расстояния между точками крепления и требования по заземлению и занулению при прокладке в гофре.
Запросы по процедурам осмотра, регламентам обслуживания и требованиям к протоколам ремонта отмечаются в технической практике.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Представлен обзор оборудования, применяемого при прокладке кабеля в гофре в соответствии со снип по прокладке кабеля в гофре. Описание включает параметры лебедок — усилие на тросе 5-20 кН, скорость протяжки 0,1-1,5 м/с, длины тросов 500/1000/1500/2000 м. Приведены данные по домкратам для растяжки гофры и натяжения кабеля, допускаемые нагрузки до 10 кН. Описаны толкатели с гидравлическим приводом для протяжки по трубам диаметром от 20 до 150 мм и комплектующие — направляющие ролики, капроновые втулки, компенсаторы трения и сошки. Указаны требования к материалам — коррозионная защита оцинкованием, рабочие температуры -40+70 С, соответствие электромонтажным нормам. Отмечены методы крепления гофры к конструкции с шагом 0,5-1,5 м, применяемые хомуты и уплотнения для кабельных вводов. Поставляемая оснастка дополняется приспособлениями для маркировки кабеля и испытательного оборудования для проверки сопротивления изоляции перед вводом в эксплуатацию.
Где применяется? Области использования.
Применение снип по прокладке кабеля в гофре охватывает промышленные объекты, жилые комплексы, коммерческие центры и транспортную инфраструктуру. На промышленных площадках используется металлическая гофра для защиты от механических нагрузок и искрообразования при вибрациях; пример — цехи машиностроительных предприятий с питанием двигателей до 1000 В. В жилых зданиях применяются пластиковая гофра и негорючие оболочки внутрь стен и перекрытий, где требование к огнезащите регламентируется нормативами и уровне сопротивления распространению пламени. В тоннелях и подземных сооружениях практикуется комбинированная прокладка в лотках с гофрой и кабельными вводами с уплотнениями, при этом предусмотрена коррозионная защита и вентиляция каналов. На объектах связи используются гибкие варианты гофры для сохранения радиуса изгиба при прокладке длинных трасс. В сетях энергетики — прокладка в земле с трассировкой в гофрированных трубах и защитой от механических повреждений при обратной засыпке; испытания на целостность и проверка сопротивления изоляции проводятся по регламенту. В итоге область применения определяется эксплуатационными условиями и требованиями снип.
Какие преимущества?
Снип по прокладке кабеля в гофре дает конкретные преимущества при проектировании и монтаже. Стандартизация допускает унификацию узлов ввода и плотные технические требования к уплотнениям. Эксплуатационные риски снижаются за счет четкой регламентации радиусов изгиба и допустимых температур, что уменьшает тепловые потери и продлевает срок службы жил. Применение гофры с классификацией по материалу обеспечивает выбор между металлической гофрой для повышенной механической защиты и пластиковой гофрой для сниженной стоимости и коррозионной стойкости. Регламент по маркировке кабеля упрощает идентификацию трасс и ускоряет ремонт; пример — нанесение номера трассы и года прокладки через 50 см. Технические требования к заземлению и занулению стандартизированы, что уменьшает вероятность токовых перегрузок и снижает аварийность. Испытания на целостность и проверка сопротивления изоляции регламентированы с конкретными значениями допуска для медных жил 0,5-1 кВ, что обеспечивает повторяемость контроля. Документ предусматривает методику прокладки в земле и в помещениях с указанием минимальных монтажных зазоров и требований к герметизации кабельных вводов. В итоге проектная документация приобретает ясность, закупки материалов и спецификация становятся точными, контроль качества монтажа — объективным.
Как использовать? Что дает применение?
Использование снип по прокладке кабеля в гофре обеспечивает согласование проектной документации с нормативами, упрощает проверку и приемку работ. При проектировании трасс указываются типы гофры, материалы уплотнений и методы крепления, что позволяет сократить сроки согласований на 15-25 процентов при опыте подрядчика. В плане монтажных работ регламентируется последовательность протяжки кабеля, применение лебедок с линейной скоростью до 20 м/мин и контроль натяжения троса, что снижает риск повреждений изоляции на 40 процентов. Для эксплуатации фиксируются требования по маркировке и испытанию на целостность с протоколированием измерений сопротивления изоляции не реже одного раза в год. В проектах электроснабжения указывается расчет теплового режима, температурные коэффициенты и минимальные радиусы изгиба для конкретных сечений, что обеспечивает корректный подбор сечения и предотвращение перегрева. При применении металлической гофры прописывается заземление оболочки и методы герметизации вводов для обеспечения пожарной безопасности и коррозионной защиты при подземной прокладке.
Что такое?
Снип по прокладке кабеля в гофре представляет собой нормативный документ, устанавливающий требования к применяемым материалам, методам монтажа, испытаниям и документации при прокладке кабельных трасс в гофрированной трубе. В тексте регламента описаны критерии выбора гофры для кабеля с учетом огнезащиты кабеля, коррозионной защиты и гибкости кабеля. Приведены параметры радиуса изгиба, температурные коэффициенты и условия эксплуатации при влажности и нагреве. Определены методы крепления гофры, типы кабельных вводов, уплотнения и герметизация проходов через перегородки. Указаны требования к заземлению и занулению, контроль качества монтажа и проверка сопротивления изоляции при приемке. Регламент включает методику прокладки, требования к маркировке кабеля, испытание на целостность и протоколирование результатов испытаний кабеля. Описаны защитные мероприятия от механических повреждений, монтажные зазоры, расстояния до коммуникаций и правила прокладки в помещениях. В документе приведены конкретные спецификации материалов для закупок и перечень технической документации, требуемой при реализации проектов электроснабжения.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Описание комплектации лебедки включает параметры троса, контрольные испытания и требования к хранению. Тросы стальные оцинкованные с разрывной нагрузкой от 20 до 120 кН поставляются стандартно длиной 500, 1000, 1500, 2000 метров. Сертификация проводится по ГОСТ 3063 и подтверждается паспортом партии. Испытания на прочность и измерение остаточной деформации выполняются при температуре 20 градусов, нагрузка растягивания составляет 1,25 нормативной разрывной величины. Хранение предусматривает укладку бухт на подкладках и защитную упаковку от коррозии. Маркировка каждой бухты включает номер партии, диаметр троса, класс проволоки и дату изготовления. Монтаж троса производится через направляющие ролики с внутренним радиусом, превышающим минимальный радиус изгиба троса в 15 раз. Контроль качества комплектации фиксируется актом приемки и схемой укладки. Транспортировка выполняется при закреплении в контейнерах с антикоррозийной защитой и сопровождением сопроводительной документации.
