Прокладка кабеля по опорам обеспечивает линию электропередачи, крепление кабеля и безопасность работ на трассе.
Содержание страницы
Определение задачи и целевые показатели безопасности
Определение задач прокладки по опорам включает выдержку натяжения кабеля в допуске 5 процентов.
Контроль напряжения выполняется прибором с точностью 1 кгс на метр, при укладке силового кабеля высота подвеса не менее 4 метров над землей, при пересечении дорог соблюдается минимальный габарит 5,5 метров.
Требования по заземлению и молниезащите заданы ПУЭ и СНиП; сопротивление заземления должно составлять менее 10 Ом для опор с трансформаторными заземлениями.
Ограждение рабочих зон и сигнализация повреждений обязательны; фиксация кабельных трасс проводится опорными прижимами с коррозионной защитой и маркировкой.
Выбор опорных конструкций и требований к ним
Выбор опоры зависит от нагрузки и ветровой зоны. Применяются анкерные, промежуточные опоры и тросовая поддержка.
Анкерные опоры, промежуточные опоры и тросовая поддержка
Анкерные опоры применяются для закрепления окончания натяжной секции, выдерживают усилия до 150 кН при силовом кабеле 10 кВ и чаще выполняются из стали с гальваническим покрытием 60 мкм. Промежуточные опоры обеспечивают пролеты до 120 м, допускается установка опор через каждые 30—60 м при магистралях в городской зоне, расчет опор производится по ветровой и ледовой нагрузке согласно нормативам ПУЭ, опорная конструкция проверяется на вибрационную устойчивость в лабораторных условиях, тросовая поддержка применяется для снижения провиса, монтаж троса производится с контролем натяжения и коррозионной защиты.
Методика прокладки и оснащение для монтажа
Методика прокладки обеспечивает контроль натяжения кабеля. Применяются лебедки, домкраты, тросы, ролики, оснастка и инструменты.
Крепление кабеля, опорные прижимы и скобы для кабеля
Крепление кабеля производится с расчетом на натяжение кабеля и ветровую нагрузку; применение опорных прижимов с классом прочности 8,8 обеспечивает запас прочности. Крепления подбирались по диаметру жили и массе кабеля, примеры: для силового кабеля 3х150 мм2 применена скоба с распорной втулкой, для оптического кабеля использована скоба с полиамидной прокладкой. Монтажная оснастка включает динамометрические ключи и шаблоны под фиксированные шаги крепления. Испытания показывают снижение проскальзывания на 45 процентов при использовании противоотрывающих вставок.
Защита кабеля и обеспечение надежности трассы
Изоляция кабеля и защитная гофра применяются всегда. Заземление выполнено по ПУЭ. Коррозионная защита металлических элементов обеспечена.
Изоляция, защитная гофра, гидроизоляция и коррозионная защита
Изоляция кабеля рассчитывается на номинальное напряжение и температуру эксплуатации. Класс изоляции выбирается по ПУЭ и проектным электротехническим расчетам, при 10 кВ применяется сшитый полиэтилен. Защитная гофра используется для механической защиты на опорных конструкциях, пример — гофра ПВХ толщиной 2 мм при уличных трассах. Гидроизоляция выполняется уплотняющими составами на стыках и муфтах, проверка герметичности производится каждые 5 лет. Коррозионная защита включает грунтовку и цинкование крепежа, срок службы оценивается не менее 20 лет при агрессивном климате.
Нормативы, эксплуатация и обслуживание кабельных трасс
Нормативы ПУЭ соблюдены при проекте. Инспекция проводится раз в год. Ремонт и замена документируются в журнале.
Нормативы ПУЭ, инспекция, ремонт и продление срока службы
ПУЭ предъявляет требования к прокладке кабельных трасс по опорам и к минимальным расстояниям между фазами. Инспекция проводится не реже одного раза в год с измерением сопротивления заземления и проверкой коррозионной защиты опор. Ремонт проводится при повреждениях изоляции или утрате механической прочности; в 2018 году в сети энергетики ремонт проводился чаще при агрессивном климате. Продление срока службы достигается регулярной заменой опорных прижимов и нанесением антикоррозийного покрытия, а также установкой сигнализации повреждений.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Представлено оборудование для прокладки кабеля по опорам, разработанное с учётом полевых условий и требований к безопасности работ. Кабельные лебедки с тяговым усилием 10–50 кН применяются при монтаже силового кабеля сечением до 400 мм2; проверка натяжения производится динамометром с погрешностью не более 2 процентов. Кабельные домкраты обеспечивают подъём бухт массой до 1,2 тонны, конструкция опирается на стальной каркас с антикоррозионным покрытием. Тросы из оцинкованной стали класса 1770 Н/мм2 сертифицированы для использования в тросовой поддержке и анкерных опорах; ресурс при циклической нагрузке рассчитан на 2000 циклов без заметной усталости. Кабельные толкатели и роликовые тележки оптимизированы для кабельных трасс с кабельными лестницами и лотками шириной до 600 мм; модульная сборка уменьшает время монтажных операций на 30 процентов по сравнению со стационарными решениями. Аксессуары включают опорные прижимы, скобы для кабеля и защитную гофру из ПВХ с температурным диапазоном от -60 до +85 градусов, а также наборы крепежа с классовой оцинковкой 8.8 и анкерные болты М16–М24 для промежуточных опор. Испытания оборудования на вибрационную устойчивость проводились при амплитуде 1 мм и частоте 10 Гц в течение 72 часов; дефектов не обнаружено. Поставка осуществляется с комплектом документации по техническим нормам, включая инструкции по монтажу и таблицы электротехнических расчётов для расчёта натяжения кабеля и допустимого прогиба.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение прокладки кабеля по опорам охватывает линии электропередачи, уличное освещение, ветроэнергетику и заводские коммуникации. Использование опорных конструкций уменьшает потребность в грунтовых трассах на 40 процентов в сложных рельефах. Крепление кабеля производится с помощью опорных прижимов и скоб для кабеля, совместимых с тросовой поддержкой и анкерами. При монтаже кабельные лебедки используются для натяжения кабеля до расчетного напряжения, а кабельные домкраты для подъема и позиционирования проводки. Применение защитной гофры и гидроизоляции предотвращает пробои и продлевает срок службы до 25 лет при соблюдении нормативов ПУЭ. В промышленных зонах испытано уменьшение механических повреждений на 60 процентов при установке кабельных лестниц и лотков. Сигнализация повреждений интегрируется в трассу для оперативного реагирования на разрыв или коррозию. Экономический эффект выражен в снижении затрат на техническое обслуживание и ремонты; окупаемость проектов на типовых трассах наблюдалась в пределах трех-пяти лет.
