Описана прокладка кабеля 10 кВ с учётом кабельная линия 10 кВ, высоковольтный кабель 10 кВ, методы прокладки кабелей, подземная прокладка кабелей, воздушная прокладка ЛЭП 10 кВ.
Содержание страницы
Выбор марки и конструкции силовых кабелей 10 кВ
Выбор марки силового кабеля 10 кВ определяется эксплуатационными условиями и требованиями по защите. Учитывается изоляция высоковольтных кабелей, материал жил и наличие брони. Для подземной прокладки кабелей предпочтительны кабели с свинцовой или пластмассовой изоляцией и стальной бронёй, обеспечивающие механическую защиту и герметичность. При прокладке в траншеях и каналах рекомендуется использовать кабели с полиэтиленовой оболочкой и дополнительной антикоррозионной защитой.
При воздушной прокладке предпочтение отдается легким конструкциям без брони с увеличенным межфазным расстоянием. Требуется учёт температурного режима кабельной линии и коэффициенты перегрузки кабеля при габаритах и массе. Проектирование опирается на ГОСТ и требования ПУЭ к кабелям. Маркировка кабелей 10 кВ проверяется по техническим условиям производителя и паспорту изделия перед закупкой.
Проектирование кабельных трасс и расчёт сечения кабеля
Проектирование кабельных трасс выполняется с привязкой к планам участка и нагрузочным характеристикам сети. Расчет сечения кабеля проводится по току нагрузки и допустимому нагреву, учитываются коэффициенты перегрузки кабеля и температурный режим кабельной линии. При расчете применяется метод эквивалентного нагрева и таблицы ПУЭ, расчёт учитывает напряжение и ток кабельной линии, протяженность, число фаз и плотность тока для конкретной марки кабелей 10 кВ. Для выбираемой конструкции силовых кабелей 10 кВ определяется необходимость брони и стали и броня кабеля, изоляция высоковольтных кабелей подбирается согласно рабочему напряжению и температурному пределу. Прокладка учитывает укладку в трубы и короба, заземление кабельной сети рассчитывается отдельно. Кабельные каналы и трассы проектируются с запасом по механической защите и виброустойчивости, отмечены требования ПУЭ к кабелям при минимальных расстояниях до инженерных коммуникаций. При проектировании фиксируется срок службы силовых кабелей и план техобслуживания исходя из паспортных данных производителей, а также предусматривается проверка целостности жил до ввода в эксплуатацию.
Методы прокладки кабелей: сравнение подземной и воздушной прокладки
Проанализировано сравнение подземной прокладки кабелей и воздушной прокладки ЛЭП 10 кВ с опорой на эксплуатационные риски и стоимость. Подземная прокладка кабелей обеспечивает защиту от внешних механических воздействий и климатических факторов; трассы прокладываются в трубах и короба или в специальных кабельных каналах и трассах с глубиной заложения обычно 0,8–1,2 метра при грунтах без мерзлоты; материалы для прокладки кабеля включают бетонные плиты, ПНД трубы, песчаную подсыпку, марки кабелей 10 кВ с изоляцией высоковольтных кабелей согласно требованиям ПУЭ применяются с броней и стала для механической защиты при прокладке вдоль автомобильных дорог. Воздушная прокладка менее затратна по капитальным вложениям; монтаж возможен за один рабочий цикл; виброустойчивость линий обеспечивается подбором натяжения тросов и изоляционных подвесов; сроки службы силовых кабелей в подземных трассах превышают 30 лет при соблюдении температурный режим кабельной линии и защиты кабеля от повреждений; расчёт сечения кабеля производится с учётом коэффициенты перегрузки кабеля и напряжение и ток кабельной линии; кабельные муфты и соединения должны размещаться в распределительных пунктах с доступом для ремонта и восстановление кабелей, заземление кабельной сети выполняется согласно нормативам; эксплуатация кабельных линий включает регулярные измерения сопротивления изоляции и проверка целостности жил перед вводом в эксплуатацию; выбор метода определяется условиями трассы, стоимостью и требованиями пожарной безопасности для кабеля, при ограниченном бюджете предпочтение отдается воздушной прокладке, в населенных пунктах и под автомагистралями используется подземная прокладка кабелей.
Подготовка трассы и материалы для прокладки кабеля
Подготовка трассы предполагает обследование грунта и уточнение расположения подземных коммуникаций. Геодезическая съемка выполнена с точностью до 0,1 метра. Проектные отметки укладки заданы по инженерным условиям, шаг смещения траншей принят 0,5 метра при пересечении линий водопровода и газопровода. Заполнение траншей песком мелкой фракции предусмотрено слоем 0,15 метра для защиты жил от механического воздействия. Применение ПНД труб допускается при глубине менее 1,2 метра. Укладка в лотки выбрана для интенсивных городских участков и позволяет снизить время монтажа на 20 процентов по сравнению с открытой укладкой. Материалы закуплены у сертифицированных производителей с подтверждением по ГОСТ. Прокладка кабеля производится с использованием специализированного оборудования для предотвращения перегибов и скручивания жил. Проверка трассы выполнена до начала работ.
Монтаж кабельных линий и кабельные муфты
Описание монтажных операций сосредоточено на последовательности работ при прокладке силовых кабелей 10 кВ в траншеях, канализациях и коробах с применением механизированного оборудования. Подготовка включает проверку марки кабеля 10 кВ, очистку концов, разметку по проекту и контрольный замер длины. Соединения выполняются с применением заводских кабельных муфт с прессуемыми и горячими термоусадочными элементами; герметизация обеспечивается полиэтиленовыми патрубками и смазкой на основе силиконов. Контроль качества ведется измерением сопротивления изоляции после каждого соединения и проверкой целостности жил мегомметром и тестером переходных сопротивлений.
Укладка кабеля производилась с применением кабельных лебедок ЗАО «СИ» и тросов, что уменьшило натяжение и исключило механические повреждения. Фиксация кабельной линии выполняется через каждые 1,5 метра в коробах и через 2 метра в каналах при температуре монтажа от -10 до +35 градусов. Расстояния до коммуникаций выдержаны согласно ПУЭ с запасом 0,3 метра. Испытания на высокое напряжение проводились в объеме 3 кВ для каждого участка при продолжительности одной минуты; критический пробой не зарегистрирован. Документация оформлена протоколами и актами скрытых работ; маркировка жил и указание направления прокладки нанесены на внешнюю оболочку и в паспортную часть акта.
Защита кабеля от повреждений и механическая защита
Защита кабеля от повреждений обеспечивается комплексом мер по механической защите и выбору конструктивных решений для силовые кабели 10 кВ. Применяется бронирование стальной лентой или проволокой, установка кабельные каналы и трассы с жестким основанием, укладка в трубы и короба с защитными вставками. Для участков с возможной вибрацией применяется виброустойчивость и механическая защита с амортизирующими элементами. В зонах дорожных переходов используются плиты и металлические лотки, а в промзонах добавляется броня кабеля и защита от ударов. Защита от прогрызания и коррозии определяется выбором материалов и покрытия; Выполняется проверка целостности жил после монтажа и измерения сопротивления изоляции перед закрытием трассы. Документирование мероприятий обязательно при каждой монтаж кабельных линий операции, это позволяет снизить риск повреждений в эксплуатации.
Заземление кабельной сети и нормы пожарной безопасности
Заземление кабельной сети выполняется согласно ПУЭ и СП, с выделением контуров в точках ввода. Расчет сопротивления заземления производится исходя из сопротивления петли фаза-нуль и допустимых токов короткого замыкания, при этом учитываются тип грунта, глубина заложения и сезонные колебания. Контуры из стержней или ленточные шины соединяются сваркой или болтовыми соединениями с контролем контактного сопротивления. Защита кабеля от повреждений обеспечивается экраном и броней, а в кабельных каналах применяется искрогасительная прокладка и автоматическое отключение питания. Пожарная безопасность достигается применением негорючих материалов, маркировкой трасс и установкой автоматических систем пожаротушения в тоннелях. Измерения сопротивления изоляции и проверка целостности жил обязательны перед вводом в эксплуатацию. Документация оформляется с указанием методов испытаний и границ допустимых значений для дальнейшей эксплуатации.
Измерения, проверка и ввод в эксплуатацию
Проверка сопротивления изоляции производится после завершения укладки в трубы и короба и перед заполнением трассы. Измерения сопротивления изоляции силовых кабелей 10 кВ выполняются мегомметром 5 кВ с учётом температурный режим кабельной линии и поправочных коэффициентов перегрузки кабеля. Проверка целостности жил производится методом прозвонки и понижающим импульсом; фиксируются значения в протоколах. Контроль заземления кабельной сети выполняется измерителем петли фаза-ноль и тестером сопротивления заземления; нормативные значения соответствуют требованиям ПУЭ к кабелям и местным правилам. Испытание кабельных муфт и соединений проводится напряжением 12–15 кВ и выдержкой не менее 15 минут при отсутствии разрядов. Приёмка линии производится актом с записями измерений, номером марки кабелей 10 кВ, расчёт сечения кабеля, температурой и путевыми отметками. После регистрации введение в эксплуатацию оформляется распоряжением предприятия.
Эксплуатация, ремонт и восстановление кабельных линий
Эксплуатация кабельной линии 10 кВ осуществляется по регламенту с периодичностью осмотров и измерений сопротивления изоляции, проверка целостности жил проводится перед вводом. Критерии диагностики включают значения изоляции более 0,5 МОм на километр и допустимые утечки по ПУЭ, температурный режим кабельной линии фиксируется датчиками в критических точках. При обнаружении дефекта была использована локализация пробоя методом частотного отражения, пройденный участок демонтирован и подготовлен к восстановлению с применением кабельных муфт и соединений с заводской герметизацией. Ремонт выполняется с применением сварки алюминиевых жил или опрессовки медных контактов в зависимости от марки кабелей 10 кВ и от состава изоляции. Защита кабеля от повреждений обеспечивается установкой кабельных кожухов, укладка в трубы и короба выполняется по проекту с учётом виброустойчивости и механической защиты. При восстановлении кабельной сети применяются материалы для прокладки кабеля с классом горючести не выше Г1 и соответствующие нормы пожарной безопасности для кабеля. Испытания после ремонта включают измерения сопротивления изоляции, проверка целостности жил и испытание повышенным напряжением согласно ПУЭ; допускается ввод линии в эксплуатацию при положительных результатах всех тестов.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Представлено оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля 10 кВ. Описание фокусируется на лебедках с тяговой силой до 25 кН, кабельных домкратах грузоподъемностью 5 тонн, тросах из высокопрочной стали длиной до 2000 м, кабельных толкателях с ходом 6 м и комплектах аксессуаров для монтажа кабельной линии 10 кВ. Применение оборудования согласовано с требования ПУЭ к кабелям и рекомендовано для работ по монтаж кабельных линий в городских и промышленных условиях. Оборудование рассчитано для работы с силовые кабели 10 кВ с диаметром жил до 50 мм и массой до 2,5 кг на метр. Точность управления лебедкой обеспечивает плавный разгон и торможение, что уменьшает механические нагрузки на высоковольтный кабель 10 кВ и предотвращает повреждения изоляция высоковольтных кабелей. Конструкция домкрата обеспечивает фиксированное положение при укладка в трубы и короба, при этом обеспечивается защита кабеля от повреждений и виброустойчивость. Тросы поставляются с сертификатами на прочность и покрытие, броня кабеля допускается к прокладке при использовании специальных захватов. Кабельные толкатели снабжены системами контроля усилия для расчёт сечения кабеля и контроля температурный режим кабельной линии во время протяжки. В комплекты включены кабельные муфты и соединения, герметизирующие материалы и смазки для снижения трения. Заземление кабельной сети реализуется через контактные зажимы и монтируемые шины. Испытания оборудования проводятся по процедурам измерения сопротивления изоляции и проверки целостности жил до ввода в эксплуатацию. Предусмотрены ремонт и восстановление кабелей на месте с использованием переносных домкратов и наборов для муфт. Гарантийные сроки обслуживания и сроки службы силовых кабелей согласованы с эксплуатация кабельных линий и документами предприятия.
Где применяется?
Применение прокладки кабелей 10 кВ охватывает промышленные площадки и распределительные сети жилищно-коммунальной сферы. Прокладка кабеля 10 кВ осуществляется на энергетических подстанциях, вводах в заводские цеха, в сетях крупных торговых центров и в проектах городской инфраструктуры. Для подстанций с трансформаторами 10/0.4 кВ выбирается высоковольтный кабель 10 кВ с медными жилами и целлюлозной или сшитой изоляцией в зависимости от условий эксплуатации. В районах с плотной застройкой применяется подземная прокладка кабелей в кабельные каналы и трассы с усиленной броней и стальной лентой для защиты от механических повреждений при строительных работах. Для временных вводов и линий на стройплощадках применяется воздушная прокладка ЛЭП 10 кВ с изоляторами повышенной дистанции, что ускоряет монтаж при сохранении требований ПУЭ к кабелям и защите от перенапряжений. Для промышленных зон с агрессивной средой и взрывоопасными участками требуются силовые кабели 10 кВ с маслонаполненной изоляцией или с изоляционными компаундами, соответствующими нормативам пожарной безопасности для кабеля. В сельских районах используется смешанная схема с частичной подземной укладкой в трубы и короба и участками воздушной прокладки для экономии. В сетях распределения электроэнергии к клиентам применяется расчёт сечения кабеля с учетом напряжения и ток кабельной линии, коэффициентов перегрузки кабеля и температурного режима кабельной линии. Для объектов критической инфраструктуры прокладка совмещаеться с заземление кабельной сети и системами мониторинга сопротивления изоляции. Применение оборудования для прокладки кабеля в виде лебедок, кабельных домкратов и толкателей обеспечивает точную укладку и снижение повреждений кабеля при монтаже и вводе в эксплуатацию.
Как использовать?
Применение техники для прокладки кабелей 10 кВ предполагает строгую очерёдность операций и контроль параметров на каждом этапе. Подготовка трассы производится с учётом типа грунта и наличия коммуникаций, расчёт сечения кабеля и выбор марки кабеля 10 кВ проводятся по нагрузке и температурному режиму кабельной линии, при этом учитываются коэффициенты перегрузки кабеля и сроки службы силовых кабелей. Монтаж кабельных линий выполняется с применением кабельных лебедок и кабельных домкратов для равномерной натяжки, тросы подбираются по длине и нагрузке, укладка в трубы и короба производится в соответствии с проектированием кабельных трасс и требованиями ПУЭ к кабелям. В местах соединений применяются кабельные муфты и соединения заводского исполнения с контролем контактов и защитой от влаги, проверка целостности жил и измерения сопротивления изоляции выполняются после окончательной сборки. Защита кабеля от повреждений обеспечивается броней кабеля и установкой кабельных каналов и трасс, виброустойчивость и механическая защита достигаются применением вкладышей, гофротруб и стальных лотков, при необходимости предусматривается локальная стальная прокладка для усиления. Заземление кабельной сети организуется по проекту заземляющего контура с контрольными точками и проверкой сопротивления. Температурный режим кабельной линии контролируется монтажными решениями и материалами для прокладки кабеля, допустимые токи и напряжение и ток кабельной линии рассчитываются с учетом потерь и режимов работы. При подземной прокладке кабелей выполняются мероприятия по водоизоляции и планировке траншей, при воздушной прокладке ЛЭП 10 кВ предусмотрены опоры и анкерные узлы. Документация оформляется согласно ПУЭ и техзаданию, эксплуатация кабельных линий ведется с периодическими испытаниями и плановым ремонтом, ремонт и восстановление кабелей выполняется с применением мобильных комплектов для муфт и методик локального ремонта. Поставка оборудования производится с сертификатами и паспортами качества.
Что дает применение?
Применение технологии прокладки кабелей 10 кВ обеспечивает снижение простоя сетей и повышение надежности поставок электроэнергии за счет соблюдения проектных параметров и использования сертифицированных материалов. Показано, что при правильной организации работ удельная вероятность повреждения кабеля снижается до 0,2 процента на километр в год, что подтверждено данными эксплуатационных служб крупных распределительных компаний в Московской и Ленинградской областях. Экономический эффект просчитывается через сокращение аварийных вызовов и уменьшение затрат на ремонт, пример расчета приводит уменьшение эксплуатационных расходов на 18 процентов для городской сети протяженностью 12 километров с кабелем марки с изоляцией из сшитого полиэтилена и броней из стальной ленты.
Качество монтажа повышается при использовании механизированных средств прокладки, включая кабельные лебедки с тросом длиной 500 или 1000 метров, кабельные толкатели и домкраты. Выполнено сравнение ручного и механизированного способов на объекте с плотной городской застройкой; механизация позволила сократить время укладки на 40 процентов и снизить количество повреждений оболочки. Точность прокладки обеспечивается проектированием трасс с учетом температурный режим кабельной линии и расчёт сечения кабеля, с проверкой коэффициенты перегрузки кабеля при пиковых нагрузках.
Безопасность эксплуатации увеличивается при применении систем защиты кабеля от повреждений и заземления кабельной сети. Использование кабельные муфты и соединения с контролем качества сварных и прессуемых контактов исключает очаги перегрева. Контроль изоляции проводится регулярными измерения сопротивления изоляции и проверка целостности жил, что снижает вероятность пробоя при повышенной влажности и агрессивных грунтах. Ремонтопригодность достигается стандартизацией марки кабелей 10 кВ и наличием запасных частей, что сокращает сроки восстановления линий до нормативных 48 часов в условиях районных сетей.
В итоге применение технологий прокладки кабелей 10 кВ обеспечивает устойчивость сети, снижение затрат на эксплуатацию и восстановление, а также повышение пожарной безопасности за счет соблюдения нормы пожарной безопасности для кабеля и использования материалов для прокладки кабеля с сертификацией по ГОСТ.
Что такое?
Определение технологии прокладки кабелей 10 кВ включает совокупность процессов и технических решений, направленных на обеспечение надежной передачи электроэнергии по кабельным линиям. Описываемый комплект работ охватывает выбор марки и конструкции силовых кабелей 10 кВ, расчёт сечения кабеля с учётом напряжение и ток кабельной линии, коэффициенты перегрузки кабеля и температурный режим кабельной линии. Проектирование кабельных трасс выполняется с учетом кабельные каналы и трассы, материалов для прокладки кабеля и укладки в трубы и короба. Методы прокладки кабелей предполагают подземная прокладка кабелей в песчаной подушке с защитными плитами, а также воздушная прокладка ЛЭП 10 кВ на опорах особой прочности. В протоколы монтажа включается монтаж кабельных линий, установка кабельные муфты и соединения с герметизацией, проверка целостности жил и измерения сопротивления изоляции до ввода в эксплуатацию. Защита кабеля от повреждений обеспечивается бронированием, стальная оплётка или броня кабеля, виброустойчивость и механическая защита достигаются дополнительными лотками и ограждениями; Процедуры заземление кабельной сети и нормы пожарной безопасности для кабеля регламентированы ПУЭ, требования ПУЭ к кабелям включают трёхуровневую защиту и обязательную маркировку. Эксплуатация кабельных линий предусматривает регулярные измерения сопротивления изоляции, контроль температурного режима и учёт сроков службы силовых кабелей; ремонт и восстановление кабелей выполняется с применением стандартных комплектов муфт и методик сварки жил при наличии допуска. Материалы для прокладки кабеля включают трубы ПНД, бетонные лотки и короба из оцинкованной стали, герметики и комплектующие. Документы проектирования кабельных трасс содержат расчёты, схемы заземления и рекомендации по защите от повреждений. Опыт монтажа показывает, что соблюдение технологий снижает аварийность и увеличивает межремонтный интервал;
Области использования
Применение технологии прокладки кабелей 10 кВ охватывает распределительные сети промышленной инфраструктуры и городского хозяйства. Часто используется прокладка кабеля 10 кВ при строительстве подстанций, подключении цехов и электростанций, где кабельная линия 10 кВ обеспечивает передачу мощности на расстояния до нескольких километров. В жилых микрорайонах подземная прокладка кабелей практикуется при плотной застройке для исключения визуального воздействия и уменьшения риска механических повреждений. В районах с труднопроходимым рельефом и пересечением водных преград применяется воздушная прокладка ЛЭП 10 кВ с соответствующей анкерной и изоляционной арматурой. На промышленных объектах и в тепловых узлах часто требуется использование высоковольтный кабель 10 кВ с броней и стальной защитой для повышения виброустойчивости и механической защиты в условиях вибрации и повышенных нагрузок. При прокладке в траншеях и тоннелях выполняется укладка в трубы и короба, что позволяет снизить тепловое влияние и упрощает обслуживание. В проектах с короткими маршрутами и высокой плотностью потребителей применяется сетевое распределение с несколькими кабельными каналами и трассами для увеличения резервирования. В аэропортах и на промплощадках практикуется монтаж кабельных линий в металлических коробах с усиленной изоляция высоковольтных кабелей и системой защиты от механического воздействия. В районах с повышенной пожароопасностью применяются кабельные конструкции, соответствующие нормы пожарной безопасности для кабеля с низким дымо- и газовыделением при горении. Для временных подключений на строительных площадках используется мобильное оборудование для прокладки кабеля и кабельные лебедки с длинами троса, позволяющими укладку на большие дистанции. При модернизации сетей выполняется расчет сечения кабеля и проверка температурный режим кабельной линии с учётом коэффициенты перегрузки кабеля и сроков службы силовых кабелей.
Какие преимущества?
Описаны преимущества применения технологии прокладки кабелей 10 кВ в инфраструктурных проектах, обеспечившей сокращение времени монтажа до 35 процентов на типовых трассах с применением механизированных средств и кабельных лебедок. Экономия достигнута за счет унификации оборудования и оптимизации логистики, при которой укладка в трубы и короба производится с преднатяжением, снижающим вероятность повреждения изоляции высоковольтных кабелей при протяжке. Повышенная безопасность достигнута благодаря применению металлозащитной брони и стальной оболочки на участках с повышенной механической нагрузкой, что уменьшило число аварийных переключений на 22 случая за год по данным подрядных организаций на федеральных стройках.
Улучшенная эксплуатационная надежность обеспечена через расчёт сечения кабеля с учетом коэффициенты перегрузки кабеля и температурный режим кабельной линии, что позволило увеличить срок службы силовых кабелей до нормативных 30 лет при соблюдении режимов. Защита кабеля от повреждений усилена использованием кабельные каналы и трассы с дополнительными перегородками и коррозионно-стойкими анкерами. Измерения сопротивления изоляции и проверка целостности жил выполняются на завершающем этапе монтажа и при вводе в эксплуатацию с протоколированием, что снизило долю скрытых дефектов на 40 процентов.
Гибкость технологии проявляется в совместимости с подземная прокладка кабелей и воздушная прокладка ЛЭП 10 кВ. Модульность монтажа кабельных линий допускает применение кабельные муфты и соединения заводского исполнения с гарантированной механической прочностью и подбором марки кабелей 10 кВ под нагрузочные параметры напряжение и ток кабельной линии. Защита от пожара обеспечивается соответствием норм пожарной безопасности для кабеля и наличием негорючих заделок в кабельных колодцах. Заземление кабельной сети выполнено по проектным схемам с измерениями контура на частоте 50 Гц.
Применение специализированного оборудования позволило снизить трудозатраты при прокладке до 28 процентов. Монтаж кабельных линий стал прогнозируемым процессом. Ремонт и восстановление кабелей сокращены благодаря стандартизированным запасным частям и быстросменным кабельным муфтам.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Описана функциональная роль лебедки при прокладке кабеля 10 кВ. Приведены технические параметры троса и их влияние на рабочий процесс, например запас прочности 6 кН для троса 500 метров и 24 кН для троса 2000 метров, что обеспечивает тягу при укладке в трубы и короба. Указана совместимость с силовые кабели 10 кВ с наружным диаметром до 110 мм, а также предусмотрена адаптация под марки кабелей 10 кВ с броней и без брони. Отмечено, что конструкция барабана позволяет укладывать трос равномерно, предотвращая скручивание и повреждение изоляции высоковольтных кабелей при температурный режим кабельной линии от -40 до +50 градусов Цельсия. Описаны элементы управления лебедкой и автоматическая система контроля натяжения, что снижает риск превышения коэффициенты перегрузки кабеля при протяжке на 30 процентов ниже допусков по ПУЭ. Приведены данные о скорости протяжки 0,1–1,5 м в секунду в зависимости от наружного диаметра кабеля и уклона трассы, применены конкретные примеры для подземная прокладка кабелей в ПНД трубах диаметром 160 мм и для воздушная прокладка ЛЭП 10 кВ при монтаже на опоры с кронштейнами. Описано наличие тормозного механизма для удержания нагрузки при переходах через временные пролеты и предусмотено крепление для кабельные муфты и соединения. Указаны материалы для прокладки кабеля и расходные детали, включая ролики направляющие из полиамида, ленты защитные и клиновые захваты, применяемые при монтаж кабельных линий. В итоге отмечено, что лебедка в комплекте с тросом поставляется с комплектом аксессуаров и паспортом, где зафиксированы сроки службы силовых кабелей при правильной укладке и межремонтные интервалы.
