Полимерно песчаный колодец: для чего используется, правила монтажа

An illustration of a polymer sand well, showing its components and how it functions. The image should depict a vertical well structure made of polymer, with sand flowing through it. Include visual representations of the sand, water, and the well's internal mechanisms. Show the well installed in a desert environment.

Полимерно песчаный колодец: для чего используется, правила монтажа

Колодезные сооружения входят в состав ливневой канализации, систем водоснабжения и водоотведения. Ранее их обустраивали из дерева. Затем стал использоваться кирпич и железобетон. Но сегодня применяются композитные и полимерные материалы.

Содержание:

  1. Материалы для изготовления полимерпесчаных колодцев.
  2. Характеристики колодцев.
  3. Особенности эксплуатации.
  4. Где применяются.
  5. Устройство полимерпесчанного колодца.
  6. Преимущества и недостатки конструкций.
  7. Технология монтажа.
  8. Подготовка к работе.
  9. Врезка труб, укладка деталей.
  10. Завершающий этап работ.

Материалы для изготовления полимернопесчаных колодцев

Стенки колодезных шахт ранее укрепляли срубами из влагоустойчивого дерева. Со временем стали применять железобетонные кольца. Но сегодня применяются современные материалы. Они прочнее бетона и просты в установке.

Элемент полимеропесчаного колодца изготавливаются из пластика и мелкофракционного песка, влажностью от 0,1 до 10%. Также применяются красящие пигменты, основой которых является диоксид железа. Песчаный наполнитель должен быть однородным и сухим.

Качественную продукцию можно изготовить только из намывного песка. При его использовании внутри не остается пустот, что приводит к снижению прочности и водоустойчивости.

Полимеропесчаный колодец представляет собой сборную конструкцию, которая без труда собирается и разбирается в одно целое сооружение необходимой глубины.

Но отдельные производители вместо намывного песка используются просеянный карьерный аналог, который не прошел предварительную промывку. В процессе изготовления в результате образуются пустоты, возрастает влажность. Конструкция при этом утрачивает свои свойства и не пригодна для продолжительного использования. Качество материала при покупке определить затруднительно.

Колодец из полимерпесчаного материала используется в строительстве инженерных сетей, обустройстве септиков и смотровых колодцев. Специальные красители используются в процессе подготовки смеси. Она запекается вместе с ними, в результате чего они становятся частью системы. Именно поэтому даже те части конструкции, которые постоянно подвергаются воздействию солнечных лучей, не выгорают и сохраняют свои свойства длительное время.

Срок службы таких конструкций составляет более 50 лет. Они работают бесперебойно при температуре от -60 до +60 градусов.

Характеристики колодцев

Песчаный наполнитель составляет около 75% от общей массы смеси и необходим для достижения определенной жесткости материала. 25% составляют красители и связующие компоненты. Они позволяют создать прочную конструкцию.

Горячее прессование позволяет получить изделие с длительным сроком службы, высокими показателями прочности. Кроме этого конструкция устойчива к воздействию негативных факторов окружающей среды.

Полимерпесчаные колодцы устойчивы к влиянию холода и превышают показатели материалов из бетона по морозоустойчивости.

Колодцы не подвержены воздействию влаги, отличаются повышенной прочностью. Отличительной особенностью является то, что материал способен выдерживать до 500 циклов оттаивания и заморозки.

Кроме этого, полимерпесчаный колодец не подвержен влиянию химических веществ. Именно поэтому материал является лучшим среди остальных для проведения канализационной системы. Для промывки канализации можно применять различные средства промышленного или бытового назначения.

Особенности эксплуатации

Полимерпесчаный колодец представляет собой заглубленное, гидротехническое сооружение. В процессе эксплуатации элементы постоянно подвергаются воздействию сточных и грунтовых вод. Кроме этого, на конструкцию оказывают влияния отрицательные и высокие температуры.

Именно поэтому материал, из которого изготавливается конструкция, должен быть прочным и не подвержен воздействию различных факторов.

Полимерпесчаные колодцы различаются по диаметру люка и внутренних колец. Все элементы способны прослужить более 50 лет. Но в случае поломки ремонт произвести достаточно сложно.

Лучшим вариантом будет полная замена поврежденной детали. Полимерпесчаные колодцы отличаются небольшой стоимостью и простой установки. Но некоторые части всей конструкции не подлежат ремонту. Для замены детали необходимо полностью раскопать колодец до того уровня, где находится повреждение и заново уложить все элементы после замены.

Кольца соединяются достаточно плотно благодаря системе «пах-гребень», что обеспечивает надежную герметичность. Рекомендовано смазать стыки силиконовым герметиком.

Производители утверждают, что герметичность стыков сохраняется на протяжении всего срока эксплуатации. Плотность соединения колец обеспечивается наличием пазов, которые расположены по всему краю каждого элемента. Они не дают конструкции двигаться.

Система «паз-гребень» обладает еще одним преимуществом – при сборке колодца соблюдается полная вертикальность самопроизвольно. Но полимерная основа не достаточно устойчива к механическому воздействию. В процессе чистки колодца не рекомендуется использовать жесткие скребки или прилагать усилие. Это обусловлено тем, что возможен риск повреждения стенок, что нарушит герметичность системы.

Где применяются

Полимерпесчаные колодцы используются при устройстве ливневой канализации на автомобильных дорогах, частных участков, промплощадках.

Так же они могут быть использованы для обустройства смотровых или дренажных колодцев, септиков для стоков, колодцев для технической воды,
Из отдельных элементов собираются сооружения для отвода и накопления сточных вод. Полимерпесчанные колодцы позволяют удерживать использованную воду, не подвержены воздействию окружающей среды.

Устройство полимерпесчанного колодца

Полимерпесчанный колодец состоит из нескольких элементов:

  1. Днище. Это основная деталь круглой формы.
  2. Кольца. Количество зависит от нужной глубины.
  3. Горловина. Верхняя часть сужена.
  4. Люк.

Диаметр всех элементов может быть различным. Чаще в продаже можно найти детали, сечение которых составляет 85, 100, 110 сантиметров. Но диаметр конструкции зависит от ее предназначения и фирмы-производителя.

На сегодняшний день жесткие стандарты данного показателя отсутствуют. Элементы полимерпесчаного колодца изготавливаются по ТУ. С их помощью можно сделать колодец различной глубины. Для этого достаточно приобрести нужное количество колец и соединить их между собой. Также важно подобрать толщину стенок в зависимости от предназначения конструкции и глубины. Они должны выдерживать давление других элементов.

Сборный колодец из полимерпесчаного материала – это конструкция, состоящая из 4 основных деталей. Их собирают в определенной последовательности. С помощью установки определенного количества колец достигается нужная глубина колодца.

Основание может иметь толщину 4,5 или 5 сантиметров. Высота одного кольца составляет 20 сантиметров. Горловина и люк имеют вид усеченного конуса. Изготавливаются различных размеров.

Каждая деталь имеет «паз» и гребень». Они позволяют надежно соединить детали конструкции между собой.

В зависимости от типа нагрузки люки из полимерпесчаного материала могут быть:

  1. Легкие. Способны выдержать нагрузку до 3 тонн. Используются для устройства питьевых или смотровых колодцев на приусадебных участках, в зоне зеленых насаждений.
  2. Средние. Выдерживают нагрузку не более 6 тонн. Применяются для устройства колодцев на тротуарах, в парках, автомобильных стоянках для легковых машин.
  3. Тяжелые. Предназначены для обустройства колодцев на придомовой территории в городе, на автомобильных магистралях. Выдерживают нагрузку до 12 тонн.
  4. Сверхтяжелые. Устойчивы к нагрузкам до 25 тонн.

Люки могут быть оснащены запорным механизмом, резьбовой арматурой или распорной защелкой. Выбор люка зависит от района, где установлен колодец, предназначения конструкции. Специалисты рекомендуют приобретать изделия с запорным механизмом.

Преимущества и недостатки конструкций

Полимерпесчанные конструкции пользуются на сегодняшний день большой популярностью. В отличие от конструкций из других материалов, они имеют ря преимуществ:

  1. Небольшой вес.
  2. Простота монтажа.
  3. Возможность создавать колодцы любой глубины.
  4. Устойчивость материала к воздействию холода, мороза и влаги.
  5. Простота подсоединения ввода и труб из дома.
  6. Экологически чистый материал.
  7. Продолжительность службы до 50 лет.
  8. Выгодная цена.
  9. Устойчивость к воздействию щелочных, кислотных веществ и соли.
  10. Способность материала выдерживать непрерывную подачу воды, заморозку и пучение почвы в зимнее время.

Многие производители утверждают, что колодцы из полимерпесчанного материала способны прослужить около 100 без необходимости замены или осуществления капитального ремонта.

Вес колец составляет до 60 кг. Именно поэтому в процессе обустройства колодца нет необходимости использовать специальную технику. Их можно с легкостью перевозить в кузове грузового малогабаритного автомобиля.

Для монтажа конструкции потребуется только веревка и два рабочих. Процесс сборки конструкции – последовательная укладка всех элементов в определенном порядке. В первую очередь устанавливается днище. Затем ставят нужное количество колец и горловину. После выполнения работ устанавливают люк.

Единственным преимуществом конструкции из полимерпесчанного материала является неспособность выдерживать большие нагрузки при неправильном выборе люка, толщины стенок колец и дна.

В случае если на легкий люк поставить тяжелый автомобиль, то изделие треснет, что потребует замены. Также при наличии тонких стенок колец и значительной глубины конструкция не выдержит нагрузок.

Технология монтажа

Работы по устройству полимерпесчанного колодца можно проводить в зимнее ии летнее время года. Затруднение может вызвать только копание мерзлой земли. Трудностей со сборкой деталей чаще всего не возникает. Также при работе зимой следует учитывать, чтобы герметик мог выдержать температуру воздуха на улице.

Вся работа происходит в пять этапов:

  1. Разгрузка элементов.
  2. Рытье котлована.
  3. Сборка колодца.
  4. Подключение.
  5. Засыпка грунта.

С работой можно справиться самостоятельно, не привлекая рабочих. Главный условием является правильный расчет глубины колодца или следование ранее подготовленному проекту. В первую очередь следует подсчитать и приобрести необходимое количество материала.

Подготовка к работе

Элементы колодца из полимерпесчанного материала отличаются небольшим весом. Вес самой тяжелой детали нее превышает 60 кг. Для разгрузки потребуется не больше двух человек. Вес общей конструкции составляет около 2 тонн. Вне зависимости от того, что кольца имеют достаточную прочность, при перевозке рекомендуется перекладывать их досками во время транспортировки.

На днище лучше уложить поддон. Ширина ямы для обустройства полимерпесчанного колодца должна быть около 120 сантиметров, так как диаметр колец нее более 110 сантиметров. Для устройства дренажа убирается днище и в нижних кольцах высверливаются отверстия.

Врезка труб, укладка деталей

Сборку можно выполнять как непосредственно в подготовленной яме, так и рядом, постепенно опуская части конструкции. В случае, когда колодец сначала собирается, а затем опускается. Потребуется кран или тренога с лебедкой. Днище укладывается на заранее подготовленную песчаную подушку, толщина которой должна быть не менее 15 сантиметров.

Паз колец заполняется герметиком, а затем гребень следующего кольца вставляется в него. Таким образом укладываются все кольца.

Врезка труб в кольца осуществляется с помощью дрели с коронкой нужного размера. Обрабатывать края не требуется. Для герметизации в полученное отверстие вставляется резиновая манжета.

Завершающий этап работ

После того, как колодец установлен, проводится подключение системы. Затем проверяется герметичность стыков. Для этого внутрь колодца следует залить воду. При отсутствии протечек промежуток между стенками котлована и кольцами засыпается.

Утепление колодца из полимерпесчанного материала не требуется. Но теплоизолятор в виде пенопласта специалисты все же рекомендуют использовать. Он необходим для исключения замерзания воды внутри конструкции.

Колодец из полимерпесчанного материала имеет множество преимуществ. Он не только устойчив к воздействию различных химических веществ, температур, но и долговечен. Он также применяется для укладки футляров для проведения линий связи или кабелей. Но для устройства питьевого колодца при использовании полимерпесчанного материала следует удостовериться в качестве изделий. Для этого нужно посмотреть сертификаты.