План прокладки кабеля был сформирован с учетом трассы, безопасности, глубины прокладки и систем защиты кабеля.
Содержание страницы
Назначение и области применения
Прокладка кабелей в блоках и траншеях применяется для распределения силового кабеля и оптоволоконного кабеля на промышленных площадках, в жилых кварталах и вдоль ЛЭП. Использование кабельного блока и кабельной лотка обеспечивает организованное размещение и вентиляцию кабельных блоков. Траншея под кабель служит для защиты, позволяет выдержать нормы глубины прокладки и упрощает подсыпку и обратная засыпка. Применение подтверждено при подведении питания к ТП, ферме и вводам зданий.
Нормативная база и проектирование кабельной сети
Проектирование опирается на ПУЭ, СНиП и ГОСТ, где определены требования к прокладке кабелей в блоках и траншеях.
Требования ПУЭ, СНиП и ГОСТ при проектировании
При проектировании кабельной трассы соблюдение ПУЭ обеспечено расчетом допустимой токовой нагрузки, выбором сечения и системой защиты. СНиП регламентирует глубину прокладки, расстояния до строений и условия подсыпки и обратной засыпки; для перекрытий указывается применение прокола под дорогой с ограждением. ГОСТ регулирует марки кабеля и методы испытания кабеля, измерение сопротивления изоляции и требования к заземлению кабельной трассы.
Выбор типа кабеля и маркировка
Выбор силовой или оптоволоконный кабель определяеться нагрузкой, длиной трассы, условиями прокладки и маркировкой.
Силовой, оптоволоконный и бронированный кабель; кабельная маркировка
Выбор силового кабеля производится по току и температурному режиму. Для распределительных трасс применены алюминиевые и медные жилы с сечениями от 16 до 630 мм2. Оптоволоконный кабель разделяется по числу волокон, типу оболочки и допустимой осевой нагрузке; для прокладки в блоках рекомендованы модульные кабели с жесткой брони. Бронированный кабель используется при высоком механическом риске и при проколе под дорогой. Маркировка наносится каждые 1 метр на наружную оболочку и содержит обозначение марки, год изготовления, номер партии и направление жил. На узлах подключения маркировка дублируется на кабельной ленте и на кабельных коробках. Степень защиты кабеля выбирается согласно условиям прокладки и требованиям ПУЭ.
Подготовка трассы и земляные работы
Траншея под кабель выкопана на проектную глубину, отметки сняты, песчаная подушка уложена, подсыпка проверена.
Траншея под кабель: глубина прокладки, песчаная подушка, подсыпка и обратная засыпка
При проектировании траншеи применена практика обеспечения минимальной глубины прокладки 0,8 м для однофазных линий и 1,0 м для силовых кабелей высокого напряжения согласно СНиП и ПУЭ. Песчаная подушка создается слоем 0,15–0,2 м с крупностью 0,2–2 мм для равномерного распределения нагрузки. Подсыпка вокруг кабеля производится слоями по 0,2 м с ручным трамбованием. Обратная засыпка выполняется инертным грунтом без крупных включений. Контроль плотности и уровня осуществляется нивелиром, документируется актом приемки.
Укладка в блоках и кабельных блоках
Укладка кабеля производится в блоках с обеспечением вентиляции кабельных блоков и контроля крепления кабеля.
Кабельные блоки, кабельная лотка и кабельный канал; вентиляция кабельных блоков
В блоках прокладка кабеля производится с упором на соблюдение шага крепления и допустимой нагрузки на кабельную лотка. Кабельная лотка подбирается по ширине с запасом 20 процентов от суммарного сечения жил. Кабельный канал применяется при ограниченном пространстве и для упрощения обслуживания. Вентиляция кабельных блоков обеспечивается приточно-вытяжными решетками с расчетом 0,5 м3 на метр лотка при плотности расположения свыше 60 процентов. Крепление выполняется через каждые 1,5 метра, короба заземляются, уплотнение вводов производится резиновыми манжетами.
Прокладка в защитных гофротрубах и кабельных коробах
Прокладка кабеля в гофротрубах обеспечивает защиту от механики, вода отводится через дренаж.
Прокладка в защитных гофротрубах; короба и каналы; прокладка ЖК и ЛЭП
Прокладка в гофротрубах применяется для защиты оптоволоконного кабеля и силового кабеля при пересечениях дорог и в условиях механического воздействия. Укладка в коробах и канале допускает группирование кабелей с обеспечением расстояния между кабелями 50 мм при напряжении до 1 кВ и 100 мм при 6–10 кВ. Песчаная подушка под гофру толщиной 10 см уменьшается до 5 см при установке защитной лотка. При прокладке ЖК трасса проектируется с учетом доступа для ремонтных работ и вентиляции кабельных блоков.
Соединения, муфты и вводы
Кабельная муфта герметизируется по стандарту, уплотнение вводов выполнено с применением кабельных коробок.
Кабельная муфта, уплотнение вводов, кабельные коробки и кабельный щит
Кабельная муфта применяется для надежного электрического и механического соединения жил. Уплотнение вводов выполняется резиновыми или полиуретановыми сальниками, герметичность проверена по давлению 0,5 МПа на испытательных стендах. Кабельные коробки применяются для распределения и защиты ответвлений, внутренняя компоновка рассчитана на монтаж до 6 жил сечением до 240 мм2. Кабельный щит монтируется с учетом крепления к несущей конструкции и обеспечения свободного доступа для измерения сопротивления изоляции.
Испытания, измерения и защита
Измерение сопротивления изоляции выполняется мегомметром 1 кВ, испытание повышенным напряжением проводится по ПУЭ.
Измерение сопротивления изоляции, испытание кабеля, сигнализация повреждений и антикоррозийная защита
Измерение сопротивления изоляции производится мегомметром с контролем по ПУЭ и ГОСТ; нормативы 1 МОм на киловольт при постоянном напряжении применяются для силовых кабелей до 10 кВ. Испытание кабеля проводится испытательным напряжением 2—3 Уном по методике заводских инструкций и протоколируется. Сигнализация повреждений интегрируется в кабельный щит и трассу с использованием оптических датчиков и токовых шунтов. Антикоррозийная защита металлических элементов реализуется методом пассивации, нанесением эпоксидных покрытий и использованием лент ГОСТ 9.014.
Монтажные работы, крепление и заземление
Крепление кабеля производится хомутами и лотками, заземление трассы выполняется по СП 31.13330 с измерением сопротивления.
Крепление кабеля, расстояние между кабелями, заземление кабельной трассы и теплоотвод
Крепление кабеля выполняется через хомуты и опоры с шагом 1,0–1,5 м для силового кабеля до 35 кВ; для оптоволоконного кабеля шаг увеличен до 2,0–3,0 м при прокладке в блоках. Расстояние между параллельными трассами ориентировано по ПУЭ: от 0,5 м для негорючих конструкций. Заземление кабельной трассы производится контуром с сопротивлением менее 4 Ом; испытание проводится мегомметром 1000 В. Тепловая рассадка учитывается расчетом тепловых потоков и вентиляцией кабельных блоков, применяются теплопроводные полосы и промежуточные воздушные зазоры для обеспечения допустимой температуры изоляции.
Эксплуатация и обслуживание кабельных линий
План обслуживания составлен; проверка целостности жил и измерение сопротивления изоляции проводятся регулярно.
Проверка целостности жил, ремонт кабеля, обслуживание кабельных линий и временная кабельная трасса
Проверка целостности жил производится мегомметром 1 кВ или 5 кВ в зависимости от марки кабеля, измерение сопротивления изоляции должно составлять не менее 1 МОм на киловольт рабочее напряжение; повреждение выявляется визуальным осмотром и трассировкой кабеля;
Ремонт кабеля осуществляется с применением заводских муфт и изоляционных материалов, соединение жил выполняется сваркой для оптоволоконного кабеля и болтовыми клеммами для силового кабеля; антикоррозийная защита применяется на стыках бронированного кабеля.
Обслуживание кабельных линий включает плановую проверку кабельных коробок и кабельных щитов, измерение сопротивления изоляции каждые 12 месяцев для сетей до 10 кВ, фиксация данных в журнале обслуживания. Временная кабельная трасса прокладывается в гофротрубах или на кабельных фермах для обеспечения электропитания строительных площадок, крепление и защита от механических повреждений выполняется кабельными лебедками и тросовыми системами; после ввода постоянной трассы временная линия демонтируется, материалы утилизируются или используются повторно.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предложение включает комплекты механизированного оборудования, адаптированные для работ в блоках и траншеях. Лебедки с тяговой мощностью до 12 кН сертифицированы для прокладки силовой кабельной продукции длиной свыше 500 м. Домкраты модульного исполнения используются для подтяжки в кабельных блоках и на временных кабельных трассах; класс защиты IP54 обеспечен. Тросы поставляются длиной 500/1000/1500/2000 м, допустимая нагрузка указана в паспортных данных, изготовление по требованию производится с антикоррозийным покрытием. Толкатели электрические и гидравлические применяются при проколе под дорогой и в закрытых каналах для минимизации повреждений изоляции кабеля. Аксессуары включают направляющие ролики, роликовые станции для кабельной лотки, муфтовочные упоры и комплект крепежа для кабельных коробов. Техническая документация содержит испытания оборудования, измерение сопротивления изоляции инструмента и требования ПУЭ к применению. Гарантийное и сервисное обслуживание обеспечено.
Где применяется? Области использования. Какие преимущества?
Прокладка кабелей в блоках и траншеях применяется в городских и промышленных сетях. Частные и государственные объекты используют метод для распределительных подстанций, площадок связи, магистральных линий. В жилых комплексах укладка в блоках обеспечивает аккуратность и доступ для обслуживания. На промышленных площадках прокладка в траншеях обеспечивает защиту силовой кабельной цепи и оптоволоконного кабеля от механических воздействий.
Преимущество заключается в контролируемой глубине прокладки, соблюдении нормы глубины и возможности создания песчаной подушки для защиты изоляции кабеля. Обеспечивается минимальное воздействие погодных факторов при применении бронированного кабеля и короба. Обслуживание кабельных линий упрощается при наличии кабельного канала и кабельной лотка с маркировкой трассы.
Экономия достигается за счет снижения числа аварий и скорости ремонта благодаря наличию кабельных муфт в кабельных блоках и кабельных коробках с кабельным щитом. Применение оборудования для прокладки кабеля и кабельных лебедок ускоряет монтажные работы и снижает трудозатраты.
Как использовать? Что дает применение?
Применение прокладки кабелей в блоках и траншеях обеспечивает упорядочение кабельной трассы и снижение риска механических повреждений при эксплуатации. Проектирование траекторий производится с учетом глубины прокладки, расстояния между кабелями и требований ПУЭ, СНиП и ГОСТ. Прокладка в блоках позволяет обеспечить доступ к кабельному щиту и кабельным коробкам для оперативного обслуживания; При работе с силовым кабелем и оптоволоконным кабелем использованы методы крепления и теплоотвода, поддерживающие рабочие температуры и предотвращающие тепловую рассадку. Защита кабеля достигается применением бронированного кабеля, короба и кабельной лотки, а также антикоррозийной защиты в местах заземления кабельной трассы. Для соединений предусмотрены кабельные муфты с уплотнением вводов и проверкой целостности жил. Испытание кабеля и измерение сопротивления изоляции выполняются до засыпки траншеи. Монтажные работы выполняются с использованием кабельных лебедок и тросов для безопасной протяжки по траншее под кабель.
Что такое?
Определение прокладки кабелей в блоках и траншеях включает набор технологических приемов, обеспечивающих прохождение силового кабеля или оптоволоконного кабеля по подготовленной кабельной трассе. Процесс охватывает выбор кабельного пути, расчеты глубины прокладки, устройство песчаной подушки и подсыпки и обратной засыпки для предотвращения механических повреждений и уменьшения напряжений на жилы. При прокладке в блоках предусмотрено использование кабельных блоков, кабельных лотков и кабельных каналов с организацией вентиляции кабельных блоков для снижения тепловой рассадки. Соединения выполняются с применением кабельных муфт и кабельных коробок, вводы уплотняются для исключения проникновения влаги. Испытание кабеля включает измерение сопротивления изоляции и проверку целостности жил. Крепление кабеля выполняется с выдержанным расстоянием между кабелями и антикоррозийной защитой элементов. Проектирование сопровождается требуемой разрешительной документацией и учетом требований ПУЭ, СНиП и ГОСТ, что обеспечивает долговечность трассы и безопасность при прокладке.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Описание технического применения лебедок представлено через практический опыт монтажа кабельных путей в блоках и траншеях. Протяженность троса определяет зону работы и выбор оборудования при прокладке кабеля, учитываются параметры грунта, прокол под дорогой и требуемая скорость вытягивания. Выполнение работ с тросом 500 метров оправдано при городской застройке и коротких переходах между кабельными щитами, 1000 метров применяется на промышленных участках с разбросанными кабельными коробками, 1500 и 2000 метров используются при прокладке длинных кабельных трасс и временных кабельных трасс через инженерные коридоры. Крепление троса производится на барабанах с автоматической системой торможения. Испытание механики лебедки и контроль натяжения регламентированы, измерение сопротивления изоляции кабеля выполняется по завершении вытягивания. Защита кабеля обеспечивается применением кабельных блоков и короба при вводах в сооружения. Производится маркировка кабеля сразу после протяжки для облегчения последующего сервисного обслуживания.
