Осуществление монтажа кабельных ЛЭП

Осуществление монтажа кабельных ЛЭП

Прокладывание кабеля мощностью менее 10 кВт в траншее

Место закладки. Кабель допустимо прокладывать в траншее. Участок не должен быть асфальтирован или подвержен каким-либо деформациям.

 Сравнение преимуществ и недостатков. Перечень каковы преимущества прокладки кабелей в траншеях заключается в следующем: снижаются расценки на прокладку кабеля в земле, в сравнении с прочими методами прокладывания; лучшие условия охлаждения, способствующие рациональному использованию сечения кабеля. Недостаток заключается в затруднении осмотра, а также в увеличении объёма работы в процессе выполнения ремонта или замены. Кроме этого, проведение инженерных ЭМР, которые выполняются механизированным методом рядом с кабельной трассой, считается опасным для заложенного в землю кабеля. 

В сети можно найти прокладка кабеля в земле форум с достаточным количеством обучающих видеороликов, где визуально представлена технология прокладывания кабеля.

Последовательность проведения работ. Чтобы проложить кабельную линию, требуется выполнение следующих действий:

1. Первым делом роется траншея для прокладки кабеля и создаётся «подушка» — для этого необходимо засыпать дно, как минимум, 100-миллиметровым слоем земли, в которой отсутствуют каменные включения со строительным мусором.
2. Доставить изделие к пункту, где будет осуществляться прокладка кабеля, после чего испытать качество изоляционной электрической прочности при помощи барабана.
3. Раскатать кабель и засыпать 100-миллиметровый слой земли, которая не содержит камни и строительный мусор.
4. Поместить кабель для прокладки под землей в траншею.
5. Соединить отдельные участки кабеля.
6. Убедиться в защищённости кабеля от механических деформаций.
7. Провести испытание кабеля.
8. Далее траншея, в которой была произведена протяжка кабеля, засыпается землёй.
9. Осуществить завершающую заделку кабеля.

Каждая из вышеперечисленных разновидностей работ нуждается в детальном рассмотрении.

Особенности организации электромонтажа

Основные сведения

Ведение строительных и электромонтажных работ может осуществляться подрядным или хозяйственным методом. Подрядный метод подразумевает выполнение ЭМР единой электромонтажной организацией, в соответствии с заказом. Хозяйственный способ заключается в самостоятельном выполнении строительства в сочетании с тем, что на этом же участке идёт подземная прокладка электрического кабеля в земле своими руками. В последнее время ЭМР выполняются, в основном, подрядным методом.

В качестве заказчика при осуществлении строительства выступает конкретное предприятие. Генеральный подрядчик – это ведущая подрядная строительная компания. Генподрядчиком возглавляется процесс строительства объекта, соблюдение установленных сроков и соответствие стандартам качества, а также введение к обслуживанию. В процессе реализации конкретных разновидностей строительных мероприятий с ЭМР, допустимо привлечение компетентных подрядных объединений – субподрядных организованных сообществ.

Электромонтажные мероприятия, в том числе прокладка кабеля, на отстраиваемом или переоборудованном предприятии реализуют электромонтажные управления, которые состоят в СМТ. Строительно-монтажным трестом называется большое сообщество, которое строит на жилых, гражданских, индустриальных и хозобъектов. Кроме этого, такая компания может заниматься строительством и ремонтом автодорог, технической разработкой сетей электротранспорта, а также устройством и строительством внешних и скрытых электрических или осветительных сетей.

В составе объёмного энерготреста может состоять ряд электромонтажных ведомств вместе с дублирующими и производственными корпорациями. В качестве примера деятельности, осуществляемой такой организацией, можно привести производство и комплектацию стройплощадки определённым видом электроустановочных изделий.

Образец схемы ЭМТ

В Белорусской республике осуществляет деятельность крупный концерн, занимающийся ЭМР, куда вошли многочисленные энергомонтажные управления, дублирующее техническое подразделение и учреждение, отвечающее за ПТК.

В структуре энергомонтажных управлений функционирует ряд подразделений.

Составляющие структуры энергомонтажного ведомства 

• Энергомонтажные компании занимающиеся прокладкой кабеля в земле и подготовкой к проведению энергомонтажных работ. Такие службы выполняют целый комплекс мероприятий, предшествующих ЭМР на территории объекта, где будет сделана прокладка кабеля над землей или подземным способом.
• Несколько монтажных участков, работающих в пределах одного или ряда объектов. Монтаж крупного и сложного объекта, для которого необходимо проведение большого объёма ЭМР, организовывается несколькими участками. Каждый конкретный электромонтажный участок выполняет определённый тип монтажа. Линейный участок занимается монтировкой воздушных трасс, кабельный – трасс КЛ, жилучасток – строящихся зданий жилого и гражданского назначения. Энергомонтажные работы на территории осуществляются под руководством отвечающего за производство ЭМР. В его подчинении находятся прорабы. Численность работников зависит от размеров и типа ЭМР, а также дислокация стройобъектов, где будет проводиться прокладка кабеля. В среднем, один мастер руководит двумя десятками рабочих. В подчинении одного прораба находится около сорока человек.
• Подразделение, налаживающее и запускающее смонтированное электрическое оборудование.
• Лаборатория, занимающаяся испытанием и тестированием качественных показателей результатов выполнения ЭМР. Электротехническая лаборатория также испытывает каждый новый материал, стандартный/ высоковольтный кабель для прокладки в земле цена и электромонтажные приспособления.

Процесс подготовки производства ЭМР

 Правильность и своевременность выполнения ЭМР возможно только при прохождении подготовки перед началом производственного процесса. Электромонтажное управление имеет развёрнутую структуру службы подготовки. Каждое отдельное звено занимается выполнением определённых задач.

Составляющие структуры службы производственной подготовки ЭМУ

 Участком инженерной производственной подготовки объединяется результат деятельности текущей и перспективной подготовительных групп. В процессе работы над проектом группой перспективной производственной подготовки устанавливаются контакты с проектной организацией. Только после этого становится возможным полное отражение в полученном результате работы над проектом соблюдения требований индустриализации ЭМР. Кроме того, данный перечень рекомендаций, регламентирующих техническое задание на прокладку кабеля в земле подразумевает, что во время работ будут использоваться укрупнённые типовые монтажные узлы, блоки и конструкции, а также комплектное электрическое оборудование, высокотехнологичные материалы и изделия для электромонтажа, монтажные механизмы и машины. Группа текущей производственной подготовки и сметно-договорной отдел перспективной подготовки занимаются разработкой рабочего проекта по производству, определяют объём и разновидность работ на объектах, ими составляется смета на прокладку кабеля в траншее образец, а также ведомость материалов и готовых изделий, следят за очерёдностью поставок по требуемому сетевому графику, решают вопрос необходимости найма персонала по электромонтажу, подсчитывают количество недостающих агрегатов, механизмов и приспособлений.

В обязанности подразделения, отвечающего за текущую подготовку, входит составление заказов и калькуляции на создание заготовок изделий, узлов и блоков для электромонтажной мастерской, согласование графика осуществления поставок; составление лимитно-комплектовочных ведомостей доставки комплектующих и материалов на объекты и зоны монтажных участков, а также на изделия из электромонтажной мастерской. Кроме того, отдел текущей подготовки осуществляет руководство работой замерщиков, которые на месте составляют эскиз или чертёж объекта, занимается подготовкой приёмосдаточной документации и обеспечивает авторский надзор при реализации производственного рабочего проекта.

Комплектационный, складирующий и транспортирующий участки выполняют объединённые обязанности следующих групп:

• реализационной, которая получает материалы и оборудование от генерального подрядчика, и, кроме этого, заводскую электромонтажную продукцию, инструменты, приспособления и спецодежду от управляющих производственно-технологического отдела трестовой организации;
• складирующей, которая ведёт механизированное хозяйство на складе, а также закладывает на хранение, переучитывает и отпускает материалы и оборудование;
• комплектационной, занимающейся контейнеризацией и пакетированием материалов и комплектующих в соответствии с лимитно-комплектовочными ведомостями объектов и монтажных зон;
• транспортирующей, специализирующейся на перевозке сырья, комплектующих и готовой продукции из электромонтажной мастерской в соответствии с запросом реализационной или комплектационной группы.

Сметно-договорным отделом подготавливаются и оформляются договора производственных работ, сверяется и согласовывается сметная документация, контролируется точность в расчётах, а также проверяется смета на прокладку кабеля в земле каждого рабочего этапа с отделом, отвечающим за перспективную подготовку и стоимость монтажа прокладки эл кабеля в земле.

Организация производственного процесса работ по электромонтажу

 Комплекс ЭМР состоит из четырёх этапов.

Первый этап заключается в организации и производственной подготовке работ по электромонтажу. Включает в себя обязательное выполнение следующих предварительных мероприятий:

1. получение рабочей документации на производство работ по электромонтажу, включая типовой проект прокладки кабеля в земле;
2. реализовывается согласование графиков поставок комплектующих, изделий и сырья, опираясь на техническое задание на прокладку кабеля в земле; перечня электрооборудования, для монтирования которого будет задействован шефмонтажный персонал организации, занимающейся поставкой комплектующих; условий транспортировки к месту проведения монтажа тяжёлого и крупногабаритного электрического оборудования;

• принимаются необходимые помещения, где должны размещаться рабочие бригады и инженерно-технического цеха, производственная база и складироваться стройматериалы и инвентарь, соблюдая правила прокладки кабеля в земле по охране труда и обеспечивая безопасность окружающей среды;

1. разрабатывается производственный проект прокладки кабеля в земле, смета на прокладку кабеля в траншее образец, проводятся ознакомительные мероприятия со сметой и прочими документами, а также с организационно-техническими планами для инженерно-технического персонала и бригады;
2. осуществление приёмки — при этом должен соблюдаться акт прокладки кабеля в траншее, строительной части по монтажу электротехнических конструкций и выполнение предусмотренных правилами проведения всех необходимых мероприятий по обеспечению безопасности.

Второй этап заключается в производстве ЭМР. Выполняется в две стадии. Первая стадия подразумевает внутренний монтаж опорных конструкций для размещения шинопроводов и электрического оборудования внутри сооружения, а также выполнение скрытой электропроводки. Также необходимо монтировать кабель наружной прокладки земле и сети заземления. Каждое вышеперечисленное мероприятие должно быть выполнено в соответствие с совмещённым графиком основных строительных работ. В процессе второй стадии осуществляется монтаж электрического оборудования, прокладка кабеля, проводов и шинопроводов к требуемым участкам. Работы по монтажу электротехнических конструкций должны проводиться, основываясь на использовании комплектно-блочной строительной технологии, при которой устанавливается комплекс агрегатов, доставленный в виде большеразмерных узлов, не нуждающийся в доделке, разрезании, просверливании и прочих наладочных и регулировочных мероприятиях. 

Третий этап заключается в пуске и наладке электрического оборудования. В перечень ПНР входит исследование, настраивание и тестирование электрического оборудования. В результате должны быть установлены обозначенные планом электропараметры. Осуществление ПНР для электрических устройств выполняется в четыре стадии.

Первая стадия – подготовительная, подразумевает разработку рабочей производственной программы по пуску и наладке; передачу заказчику замечаний, касающихся проекта производства ЭМР, обнаруженных при разработке программы работ; подготовка парка измерительных аппаратов и оборудования для проведения испытаний.

Вторая стадия подразумевает выполнение проверки смонтированных электрических конструкций с обеспечением подачи напряжения от испытательной схемы к отдельному устройству или функциональной группе. Все мероприятия, выполняемые в процессе данной стадии, могут быть совмещены с прочими ЭМР. Перед началом пуска и наладки оборудования завершаются работы по строительству и отделке в действующих электротехнических помещениях, закрываются колодцы и каждый проём, в котором установлен кабель канал прокладки земле, выполняется освещение, заканчиваются отапливаемо-вентиляционные работы. После этого электрооборудование устанавливается и заземляется.

Третья стадия заключается в выполнении индивидуальных испытаний смонтированного оборудования. Первым делом на установке вводится эксплуатационный режим. Далее, пусконаладочным подразделением регулируются параметры, устанавливается защита и характеристики оборудования, тестируются управляющие, защитные и сигнализационные схемы, проводится испытание на холостом ходу.

Четвёртая стадия предполагает комплексное тестирование пуска и наладки электрооборудования, которое должно соответствовать утверждённым программам. Также осуществляется выполнение пусконаладочных мероприятий с регулированием взаимодействия электросхем и систем в каждом из режимов. Комплекс работ по пуску и наладке можно считать завершённым, когда будут получены режимы с электрическими параметрами, соответствующие проектному плану. Они должны обеспечить техпроцесс запуска первой партии продукции, объём которой устанавливается на начальном этапе освоения проектной мощности.

Работу подразделения по пуску и наладке можно считать завершённой, когда будет подписан акт приёмки результата.

Четвёртый этап – тестирование и передача объекта в эксплуатацию. Перед тем, как сдать объект, электромонтажная организация создаёт техкомиссию, в которую входят квалифицированные бригадиры и инженерно-технические работники. Техническая комиссия находится под руководством главного инженера. В обязанности техкомиссии входит проверка качества выполнения ЭМР на объекте, готовящемся к передаче в эксплуатацию, а также составление ведомости о наличии недоработок с какими-либо дефектами. Когда недоделки и деформации будут устранены, подрядчик в лице электромонтажной организации извещает генподрядчика о том, что электроустановка готова для предъявления рабочим комиссии. Список рабочих в этом случае будет составлять организация-заказчик. Структура рабочей комиссии состоит из председателя, генподрядчика, субподрядного управления, эксплуатационной организации, генпроектировщика. Также, в состав комиссии входят государственные органы санитарного и пожарного надзора. Осуществив все необходимые проверки, государственная приёмочная комиссия принимает объект в эксплуатацию. Далее, приёмочной комиссией оформляются акты о поступлении в эксплуатацию готового объекта.

Перечень нормативной документации, применяемой при производстве ЭМР

Для регламентации проектирования электрических установок, производства ЭМР и эксплуатации электрических устройств существуют единые правила и нормы, обязательные для организационных ведомств.

Регламентация правил и норм для монтажа электросетей:

• прокладка кабеля в земле пуэ, распространяющиеся на заново сооружаемые, подвергающиеся реконструкции и функционирующие электроустановки, напряжение которых составляет менее 500 кВт;
• прокладка кабеля в земле нормы с правилами строительства – перечень, куда входят нормативные акты, также регламентирующие производство ЭМР и включающие в себя пять разделов:

1. основные положения;
2. нормы прокладки кабеля в земле 0.4 кв и выше;
3. требования к проектированию;
4. правила относительно производства и приёмки;
5. смета на прокладку кабеля в траншее;
6. нормативные показатели расхода материально-трудовых ресурсов.

• техника безопасности при прокладке кабеля в траншее, которая распространяется также на наладку и электромонтажные работы прокладке кабеля в земле, обязательная для производства энергомонтажа;
• нормы прокладки кабеля в земле 10кв и выше, а также объём испытаний электрического оборудования, которые определяются ПСИ, а также предельно-допустимые параметры контролируемых значений;
• единые правила прокладки кабеля в земле и определение сколько стоит прокладка кабеля в земле цена с расценками на реализацию мероприятий строительного, монтажного и строительно-монтажного значения, определяющих объемы работ по прокладке кабеля в траншее, стоимость прокладки кабеля в траншее за метр и длительность ЭМР;
• снип прокладка кабеля в траншее и прочая нормативная документация.

Проведение индустриализационных и механизированных ЭМР                     

Индустриализацией электромонтажного производства называется перенесение ЭМР на завод или в мастерскую электромонтажных заготовок. Обусловлено это тем, что за пределами монтируемого объекта труд работников отличается большей производительностью и становится характерным для уровня организованного промышленного производства. Осуществление индустриализации сокращает производственные сроки, снижает стоимость прокладки кабеля в земле за метр, а также ускоряет передачу объекта в эксплуатацию.

На показатели уровня индустриализации влияет отношение объёма ЭМР, которые выполняются вне участка монтажа к основному объёму электромонтажных работ. Уровень индустриализации повышается в результате развития производства на электропромышленных заводах, занимающихся выпуском комплектных и крупноблочных элементов электрических установок; организации трудовой деятельности каждой мастерской электромонтажных установок, комплектующей сырьё и оборудование; изготовления и сборки укрупнённых монтажных узлов электрической установки; расширения производства агрегатов, снижающих степень трудоёмкости монтажных работ.

Самые высокие показатели индустриализации относятся к монтажным работам на подстанциях и распределительных устройствах. Подобные комплектные устройства изготавливаются на электропромышленных заводах.

Развёртывание производства шинопроводов способствует росту показателей уровня индустриализации монтажа сетей силового и осветительного назначения. Использование комплектных токопроводов закрытого типа даёт возможность создания универсальных электросетей, к которым можно за короткое время подключить цеховое оборудование с учётом изменений техпроцесса при производстве, а также перестановки и замены агрегатов и станков. Кроме того, пропадает необходимость прокладывать крупногабаритные и дорогостоящие кабельные и трубные электрические сети.

Механизация электромонтажного производства – это применение машинной техники и механизмов, направленное на то, чтобы повысить производительность труда рабочего, вместо использования ручных приспособлений. Уровень механизации повышается в результате расширения производства инструментов, приспособлений и машинных агрегатов, помогающих сократить трудоёмкость монтажных работ. Механизация подразделяется на большую и малую.

Инструменты большой механизации 

Средством большой механизации считаются автомобильные агрегаты или механизмы, который используются при монтаже и погрузочно-разгрузочных работах (самоходный монтажный кран, грузоподъёмный автомобиль), автомашины для постройки кабельной конструкции или ВЛЭП (землеройный агрегат, буровая установка, кабелеукладчик); передвижные генераторы для привода электромеханических агрегатов; технические станции или ЭТЛ, производящие конкретный тип ЭМР, а также тестирование электрического оборудования специализированной мобильной бригадой.

В конструкцию таких станций входят приспособления, аппаратура и приборы для тестирования и проведения замеров параметров электрического оборудования, которые необходимы для осуществления конкретной разновидности работ. Наиболее широко используются станции, которые занимаются механизацией монтажа на подстанциях; сборкой шин; оборудованием предприятий промышленного назначения электрическим оборудованием и кабельными работами. Местом хранения комплектующих на таких станциях служит кузов или прицеп автомобиля типа «фургон».

При эксплуатации инструментов большой механизации, отличающихся составной конструкцией, есть риск опасности для здоровья и сохранности предприятия. По этой причине, для эксплуатации и обслуживания привлекается подготовленный и постоянно закреплённый персонал.

Инструменты малой механизации 

Средством малой механизации можно считать автомобильный агрегат, механизм, приспособление или механизированный инструмент, который используется рабочим для монтажа или ремонта. Все инструменты малой механизации подразделяются на ручные, электрические, пневматические и пороховые.

Чаще всего, при выполнении технологических работ, применяются такие электрические приспособления ручного типа, как сверлильная и шлифовальная машина, шуруповёрт, молоток, перфоратор, бороздодел.

Достоинствами агрегатов пневматического типа принято считать упрощённость конструкции, незначительный вес приспособления; возможность перегрузок; высокую прочность, обеспечение безопасности при использовании. Тем не менее, эксплуатация подобных агрегатов может осуществляться только при наличии источника сжатого воздуха.

Пороховые инструменты осуществляют свою работу за счёт энергии, которую даёт взрыв пороха в патроне, образовавшийся в результате реакции сгорания. К таким приспособлениям можно отнести строительно-монтажный пистолет, пороховую оправку или ударную колонну. Пороховые инструменты часто используют из-за более высоких показателей трудовой производительности, в сравнении с прочими разновидностями приспособлений; возможности эксплуатации в условиях отсутствия пневматической или электроэнергии; небольших размеров и габаритов.

В процессе электромонтажа или ремонта электрического оборудования используются специальные приспособления ручного типа. Они укомплектованы в индивидуальном наборе или в наборе для бригады. В процессе комплектации осуществляется подбор инструментов для выполнения конкретных разновидностей работ.