Описывается назначение оборудования для прокладки кабеля ВОК производства ЗАО СИ.
Содержание страницы
Определение объекта прокладка кабеля ВОК и требования к оборудованию
Прокладка кабеля ВОК рассматривается как инженерная операция по перемещению волоконно-оптического кабеля в подготовленные трассы с обеспечением целостности и параметров линии. Требования к оборудованию включают контроль натяжения‚ ограничение радиуса изгиба‚ устойчивость к коррозии и вибрации‚ соответствие грузоподъёмности барабана и канатного барабана заявленным нагрузкам. Предусматривается совместимость с кабелеукладочной машиной и трубоукладчиком. Исполнение должно обеспечивать герметизацию при использовании муфт ОК и термоусадочных муфт‚ а также интеграцию протяжки кабеля с лебёдкой для протяжки и канатным барабаном.
Обзор компании ЗАО СИ компетенции и продуктовая линейка
Производство лебедок‚ барабанов‚ кабелеукладочных машин для прокладки ВОК сертифицировано.
Сертификация оборудования и документация на оборудование
Сертификация оборудования проводится в соответствии с действующими нормативами на прокладку кабеля ВОК и требованиями отраслевых стандартов. Протоколы испытаний включают механические нагрузки‚ испытание изоляции‚ проверку герметичности узлов и соответствие параметров лебедок паспортным данным. Комплект сопроводительной документации включает паспорт‚ руководство по эксплуатации‚ карту технического обслуживания‚ схему монтажных соединений и акт приёма-передачи для подтверждения гарантии.
Классификация оборудования для прокладки кабеля
Классификация охватывает барабаны‚ лебедки‚ укладчики‚ ролики‚ трубоукладчики и аксессуары.
Кабелеукладочные машины типы и область применения
Кабелеукладочные машины классифицируются по способу укладки и по грузоподъёмности барабана. Машины для открытых трасс выполняют укладку в лотки и на поверхность. Модификации для трубоукладки оснащаются направляющими и приводом протяжки. Для бестраншейной прокладки интегрируются с ГНБ оборудованием и кран-укладчиком. Машины для подводной прокладки имеют коррозионную защиту и систему натяжения. Требуется соответствие стандартам по безопасности и маркировке.
Лебедки и барабаны конструкция и эксплуатационные параметры
Лебедки и барабаны характеризуются грузоподъёмностью‚ диаметром барабана и материалом барабана.
Канатный барабан‚ кабелеукладочный барабан‚ барабанный станок отличия и выбор
Канатный барабан предназначен для размещения тяговых канатов и тяжелых грузов‚ конструкция рассчитана на высокий крутящий момент и малые обороты. Кабелеукладочный барабан используется для аккуратной размотки волоконно-оптического кабеля с контролем натяжения и минимизацией изгиба. Барабанный станок служит для подготовки намотки и прессовой фиксации бухт при транспортировке‚ обеспечивается регулировка скорости намотки и торможение.
Протяжка кабеля механизмы и аксессуары
Протяжка выполняется лебедками с контролем усилия‚ шнурами-протяжками и роликовыми опорами.
Лебедка для протяжки‚ шнур-протяжка‚ натяжное устройство характеристики
Применение лебедок для протяжки обеспечивается параметрами силы тяги‚ скорости и плавности хода; указывается номинальная тяга в килоньютонах‚ рабочая скорость в м/мин и класс защиты. Шнур-протяжка поставляется из материалов с низким трением‚ диаметр и разрывная нагрузка указываются в техническом паспорте. Натяжное устройство предусматривает регулировку усилия‚ датчик контроля нагрузки и ограничитель провала; конструкция выполняется с учетом совместимости с кабелеукладочным барабаном и канатным барабаном.
Трубоукладчики и трубная инфраструктура
Трубоукладчик используется для монтажа ПНД труб‚ совместимость с кабельным каналом проверена.
Полиэтиленовая труба ПНД‚ защитные трубы‚ кабельный канал совместимость и монтаж
Требуется оценка совместимости полиэтиленовых труб ПНД с волоконно-оптическим кабелем по внутреннему диаметру и допускаемому радиусу изгиба. Устройство кабельного канала должно обеспечивать фиксацию кабелеукладочного тракта и доступ для обслуживания. При монтаже предусматривать уплотнение вводов‚ использование герметичных фитингов и противозадирных втулок. Проверка геометрии трассы производится до протяжки кабеля‚ обеспечение дренажа по проекту.
Роликовые и направляющие устройства
Роликовая опора и направляющие устройства применяются для снижения трения при протяжке кабеля ВОК.
Роликовая опора‚ поворотные ролики‚ направляющие устройства снижение трения и защита оболочки
Роликовые опоры применяются для снижения контактного трения при протяжке кабеля по поверхностям с кривизной и перепадами высот. Конструкция предусматривает подшипниковые опоры с полиуретановыми накладками для защиты полиэтиленовой оболочки бронированного кабеля. Поворотные ролики используются на стыках трассы для уменьшения боковых усилий. Направляющие устройства монтируются на кабелеукладочные машины и трубоукладчики для жесткого контроля траектории.
Краны и укладчики мобильные решения для трассы
Мобильные краны-укладчики применяются для манипуляции барабанами и укладки кабеля вдоль трассы.
Кран-укладчик‚ монтажные работы и подготовка основания
Применение кран-укладчиков ЗАО СИ предусматривает механизированную подачу кабелеукладочных барабанов на трассу. Подготовка основания осуществляется выбором несущей поверхности‚ выравниванием и установкой опорных плит под грузовую платформу. Монтажные работы включают выверку положения стрелы‚ проверку натяжного устройства и сопряжение с канатным барабаном. Испытания устойчивости выполняются статической и динамической нагрузкой.
Методы прокладки надземная‚ бестраншейная‚ подводная и воздушная
Описаны методы прокладки ВОК с указанием применимости лебедок‚ ГНБ‚ кран-укладчиков и роликов.
Бестраншейная прокладка‚ ГНБ оборудование‚ подводная прокладка ВОК и воздушная прокладка кабеля
Применение бестраншейных технологий предусматривает использование ГНБ оборудования с параметрами‚ подтверждёнными паспортом‚ для минимизации нарушений поверхности. Для подводной прокладки ВОК применяется специализированный кабелеукладчик с контролем натяжения и герметизацией муфт. Для воздушной прокладки используются роликовые опоры и натяжные устройства с учётом ветровых нагрузок. Требуется документация и сертификация на используемое оборудование.
Муфты и соединения обеспечение герметичности и механической прочности
Муфты ОК герметизируются термоусадкой и прокладками‚ механика рассчитана на натяжение трассы.
Муфта ОК‚ термоусадочная муфта‚ термоусадочные соединения и герметизация муфт
Определены функции муфт ОК при защите волоконно-оптического кабеля в местах соединений. Применены термоусадочные муфты для обеспечения герметичности и механической прочности в условиях грунта и подводной прокладки ВОК. Герметизация муфт производится с использованием материалов с низкой влагопроницаемостью и коэффициентом теплового расширения‚ совместимым с полиэтиленовой оболочкой и бронированием. Контроль герметичности и целостности соединений выполняется неразрушающими методами и испытаниями на давление‚ после чего фиксируется документация на оборудование и результаты.
Сварка оптоволокна и контроль качества соединений
Сварка оптоволокна производится сварочным аппаратом для ВОК с контролем по OTDR и рефлектометрии.
Сварочный аппарат для ВОК‚ OTDR измерения‚ рефлектометрия и аттенюация волокна
Представлены технические характеристики сварочных аппаратов для ВОК производства ЗАО СИ. Описана функция автоматической центровки волокон‚ режимы сварки с контролем потерь и механической прочности. Указана совместимость с термоусадочными муфтами и оптическими муфтами. Приведены параметры OTDR-измерений динамический диапазон‚ разрешение по расстоянию‚ точность измерения аттенюации. Процедуры рефлектометрии применены для локализации дефектов и оценки соединений.
Кроссировка и распределение пассивные компоненты сети
Кросс-муфты и распределительные коробки применяются для аккуратной разводки оптических линий.
Оптические муфты‚ оптические разветвители‚ кросс-муфта‚ распределительная коробка
Применение оптических муфт и распределительных коробок предусматривает поддержание целостности волокон при монтаже и эксплуатации. Муфта ОК поставляется с гелиофильной и термоусадочной системой герметизации для защиты от влаги. Оптические разветвители интегрируются в кросс-муфты с возможностью установки пассивных компонентов сети. Распределительная коробка проектируется для стыков‚ резервирования и маркировки волокон; крепление к кабеле и фиксация оптических шнуров выполняеться по монтажным схемам; проверка герметичности производится методом оптической инспекции и испытанием на аттенюацию с последующей документацией.
Испытания и проверка целостности линии
Проводится OTDR измерение‚ регистрируется рефлектограмма и измеряется аттенюация по трассе;
Испытание оптической линии‚ измерение аттенюации и проверка целостности
Проверка линии производится с использованием OTDR и источника оптической мощности. Измерение аттенюации выполняется по участкам с определением потерей на одном и двух волновых длинах. Рефлектометрия применяется для локализации соединений и повреждений. Сопротивление механических соединений контролируется по сниженному уровню сигнала и по показателям обратного рассеяния. Протокол испытаний составляется с указанием трассы‚ оборудования‚ серийных номеров и результатов измерений‚ допустимые значения фиксируются в документации.
Безопасность работ и виброизоляция оборудования
Требуется соблюдение ППБ‚ защита от вибрации – опоры с демпферами и заземление кабелеукладчика.
Требования по безопасности при прокладке‚ виброизоляция оборудования и защита персонала
Определены требования по безопасности для работ с прокладкой кабеля ВОК и сопутствующим оборудованием. Контроль состояния кабелеукладочного барабана и канатного барабана обязателен. Испытание натяжного устройства и лебедки для протяжки проводится перед пуском. Использование защитных труб и полиэтиленовой трубы ПНД для ограждения оптического кабеля регламентировано. Виброизоляция оборудования выполняется посредством монтажных подставок и амортизаторов‚ расчет вибронагрузок производится по паспорту техники. Защита персонала обеспечивается средствами индивидуальной защиты‚ обучением и сертификацией; регулярная проверка документации на оборудование и гарантийное обслуживание включены в регламент.
Логистика укладки и обслуживание
Планирование трассы производится с указанием транспорта барабанов и сроков обслуживания лебедок.
Трасса прокладки‚ логистика укладки‚ сервисное обслуживание и гарантийное обслуживание
План трассы прокладки разрабатывается с привязкой к инженерным сетям и объектам защиты. Точность позиционирования трассы обеспечивается геодезической съёмкой и привязкой маркировки кабеля к кадастровым точкам. Логистика укладки предусматривает расчёт массогабаритов кабелеукладочной машины и барабанов‚ последовательность разгрузки и размещения оборудования. Сервисное обслуживание предполагает регламентные проверки лебёдок‚ роликовых опор и трубоукладчиков по календарю и наработке. Гарантийное обслуживание оформляется в виде договора с перечнем взаимных обязательств‚ сроков устранения дефектов и условий замены узлов.
Утилизация‚ ремонт и обучение
Утилизация кабельных отходов регламентирована. Ремонт оборудования производится по регламенту. Обучение персонала проводится.
Ремонт кабеля‚ утилизация кабельных отходов‚ обучение персонала и сертификация оборудования
Ремонт кабеля производится по протоколам дефектоскопии и восстановлению механической целостности с применением термоусадочных муфт и муфт ОК. Отходы кабеля подлежат сортировке по материалу и утилизации через лицензированные пункты. Обучение персонала включает практику по сварке оптоволокна‚ эксплуатации сварочного аппарата для ВОК‚ работе с кабелеукладочной машиной и натяжным устройством; Сертификация оборудования оформляется в соответствии с документацией на оборудование и стандартами безопасности‚ проводится приемо-сдаточное испытание и оформление гарантийного обслуживания.
FAQ: Вопрос-Ответ
Частые технические вопросы сформированы в формате кратких ответов по оборудованию для прокладки кабеля ВОК производства ЗАО СИ. Указаны характеристики‚ параметры совместимости и эксплуатационные ограничения оборудования‚ применимого на трассах различного типа.
Вопросы по подбору кабелеукладочной машины решаются через сопоставление массы барабана и допустимого радиуса изгиба оптического кабеля. Требуется выбор канатного барабана и роликовой опоры с соответствующей грузоподъёмностью и диаметром для предотвращения повреждений полиэтиленовой оболочки.
Вопросы по протяжке кабеля решаются через выбор лебёдки для протяжки и натяжного устройства с контролем усилия. Настройка производится по данным производителя кабеля и нормативам; измерение аттенюации по окончании производится методом OTDR.
Вопросы по муфтам и герметизации касаются применения термоусадочных муфт и монтажа муфта ОК с соблюдением условий герметизации. Документация на оборудование и сертификация указываются в комплекте поставки.
Рекомендации
Рекомендуется при проектировании трассы прокладки кабеля ВОК учитывать параметры кабельного канала и совместимость с оборудованием для прокладки кабеля; расчет нагрузки на кабелеукладочную машину и натяжное устройство выполняется с учетом массы кабеля‚ диаметра катушки и наличия бронированного кабеля. При выборе кабелеукладочного барабана и канатного барабана предпочтение должно быть отдано конструкциям с усиленным подшипниковым узлом и возможностью быстрой смены катушки для сокращения простоев. Для протяжки кабеля допускается применение лебедки для протяжки и шнура-протяжки с ограничителем усилия во избежание превышения допустимого натяжения волокон. Для бестраншейной прокладки и ГНБ оборудование должно быть проверено на соответствие заявленным тяговым и крутящим характеристикам; заправка кабеля в полиэтиленовую трубу ПНД выполняется через роликовую опору и направляющие устройства для снижения трения и предотвращения повреждений полиэтиленовой оболочки. Монтаж муфт ОК и термоусадочных соединений проводить в контролируемой зоне с применением герметизации муфт и термоусадочных муфт‚ контроль качества обеспечить сварочным аппаратом для ВОК и OTDR измерениями; рефлектометрия фиксируется в паспорте линии. Для подводной прокладки ВОК применяются специализированные барабанные станки с гидроизоляцией и креплением к кран-укладчику‚ обязательна проверка натяжного устройства и виброизоляция оборудования; Сервисное обслуживание оборудования для прокладки кабеля регламентируется инструкцией и документацией на оборудование; обязательна сертификация оборудования и проведение обучения персонала по безопасной эксплуатации и утилизации кабельных отходов.
Кабельные лебедки для прокладки кабеля от производителя ЗАО «СИ»
Описание конструкционных решений лебедок выполнено с акцентом на измеримые параметры и эксплуатационные режимы. Конструктивно предусмотрены барабанные установки с регулировкой тормозного момента и контролем натяжения для протяжки кабеля в трубах и каналах. Приводы исполнены электрическими или гидравлическими‚ управление осуществляется через панель с ограничителем усилия. Применение канатного барабана допускает использование сменных катушек для сокращения времени перемотки. Испытания на статическую и динамическую нагрузку проводятся согласно действующим нормативам‚ документально оформляются протоколами и паспортами оборудования.
Монтажные кронштейны и роликовые опоры интегрированы в каркас‚ обеспечивается защита оболочки кабеля при маневрировании. Сертификация изделий и документация на оборудование прилагаются к каждой поставке.
Оборудование для прокладки кабеля
Комплект оборудования для прокладки кабеля включает кабелеукладочную машину‚ кабелеукладочный барабан и канатный барабан‚ предназначенные для раскатки и управления волоконно-оптическим кабелем. Трубоукладчик применяется для монтажа полиэтиленовой трубы ПНД вместе с бронированным кабелем‚ при этом защита оболочки обеспечивается направляющими и роликовыми опорами. Для протяжки кабеля используются лебедка для протяжки‚ шнур-протяжка и натяжное устройство с контролем усилия; измерение тяговой нагрузки производится штатными датчиками. В комплект входят кран-укладчик для мобильной укладки на трассе и барабанный станок для размотки катушки для кабеля с плавной регулировкой скорости. Муфты и термоусадочные соединения поставляются как готовые изделия для герметизация муфт‚ совместимые с оптическими муфтами. Для проверки целостности после прокладки предусмотрены сварочный аппарат для ВОК и OTDR измерения; документация на оборудование включает паспорта‚ инструкции по эксплуатации и сертификаты соответствия.
Комплектующие для прокладки кабеля
Перечень комплектующих определяется назначением трассы и характеристиками волоконно-оптического кабеля. Кабелеукладочный барабан и канатный барабан подбираются по диаметру и грузоподъёмности для исключения пластического деформирования оболочки. Катушка для кабеля и барабанный станок проектируются с учётом радиуса изгиба‚ заявленного для бронированный кабель и оптический кабель с полиэтиленовой оболочкой. Роликовая опора и поворотные ролики рассчитываются для минимизации силы трения при протяжке кабеля через кабельный канал и лотки для кабеля. Натяжное устройство и лебедка для протяжки снабжаются контролем усилия для предотвращения превышения допускаемой растягивающей нагрузки. Шнур-протяжка и трос-лидер выбираются по разрывной нагрузке с запасом. Муфта ОК и термоусадочная муфта поставляются с герметизацией и механизмом фиксации оптоволокна. Аксессуары для прокладки включают направляющие устройства‚ защитные трубы ПНД и монтажные крепления. Документация на оборудование предоставляется с техническими характеристиками и сертификатами.
Кабельные размотчики
Кабельные размотчики используются для обеспечения контролируемой подачи оптического кабеля при укладке на трассе. Конструкция предусматривает дискретные тормозные элементы‚ подшипниковые узлы повышенной нагрузки и фланцы для установки барабанов стандартных диаметров. Принятая схема допускает установку канатного барабана и кабелеукладочного барабана одновременно для последовательной размотки при смене бухт.
Регулировка торможения производится с помощью механического или гидравлического привода. Испытания на статическую и динамическую нагрузку выполняются в заводских условиях по документации на оборудование. Монтажные отверстия и крепления унифицированы для совместимости с кабеленесущим трактом и кран-укладчиком.
Материалы корпуса и обшивки выбираются с учётом коррозионной стойкости и виброизоляции оборудования при транспортировке. Маркировка кабеля наносится в зоне размотки. Сервисное обслуживание включает замену подшипников‚ проверку тормозной системы и смазку рабочих узлов.
Кабельные домкраты
Назначение кабельных домкратов обеспечение вертикального и горизонтального перемещения кабельных бухт при монтажных операциях. Конструкция включает базовую раму‚ опорные лапы‚ винтовой механизм или гидропривод‚ фланцы для фиксации барабана и узлы блокировки торцевых усилий. При эксплуатации допускается рабочая нагрузка‚ указанная в паспорте‚ с запасом прочности‚ соответствующим нормативам проектирования трасс прокладки. Регулировка высоты производится при помощи винта или гидроцилиндра для выравнивания оси барабана с направляющей траекторией. Для бронированных кабелей и тяжелых бухт применяются усиленные опоры и роликовые опоры с подшипниками‚ рассчитанными на повышенные радиальные нагрузки. Для подводной и бестраншейной прокладки допускается использование коррозионно-стойких материалов и защитного покрытия. Техническое обслуживание включает проверку люфтов‚ смазку подшипников‚ контроль герметичности гидросистемы и инспекцию маркировки. Документация на оборудование содержит схемы‚ характеристики и инструкции по безопасной эксплуатации.
Кабельные ролики
Применение роликовых опор при прокладке кабеля ВОК направлено на снижение трения и предотвращение механических повреждений оболочки волоконно-оптического кабеля. Конструкция роликов должна обеспечивать радиус изгиба не менее допустимого для конкретного типа оптического кабеля и сохранять стабильность при нагрузках‚ возникающих при протяжке кабеля и при движении барабана. Материалы поверхностей стойкие к абразии полимеры с низким коэффициентом трения или нержавеющая сталь с защитным покрытием. Монтажные элементы роликовой опоры предусмотрены для установки на кабелеукладочный тракт и на стационарных опорах трассы. Поворотные ролики используются для изменения направления прокладки без превышения допустимого радиуса‚ жесткость подшипников подбирается по расчетной нагрузке. Направляющие устройства интегрируются с роликами для центровки кабеля при укладке в лотки или каналы. Испытания на износ и виброустойчивость проводятся в условиях‚ имитирующих натяжение протяжки‚ использование солевой и абразивной среды при подводной прокладке допускается при наличии коррозионной защиты.
Трос-лидер для прокладки кабеля
Назначение трос-лидера обеспечить протяжку волоконно-оптического кабеля в сложных трассах с ограниченным доступом. Конструкция включает стальной трос с заданным модулем упругости‚ защитную оболочку из полиэтилена и концевые фитинги для крепления к кабеле или канатному барабану. Масса и диаметр подбираются по расчету допускаемых натяжений и максимально допустимого изгиба кабельного построения. Испытания прочности и ударной нагрузки выполняются в соответствии с нормативами для механических испытаний протяжек. Монтажный комплект содержит шнур-протяжку‚ направляющие устройства и роликовую опору для снижения трения при входе в трубопровод. Протяжка производится с контролем усилия с помощью натяжного устройства и лебедки для протяжки с оборотно-регулируемой тягой. Рекомендована совместимость с полиэтиленовой трубой ПНД и бронированным кабелем при подводной и бестраншейной прокладке; маркировка троса наносится стойкой краской для логистики укладки и последующей идентификации.
Аксессуары для прокладки кабеля
Поддержка операций прокладки кабеля ВОК обеспечивается набором аксессуаров‚ согласованных с задачами трассы и характеристиками волоконно-оптического кабеля. Канатный барабан и кабелеукладочный барабан применяются для развёртывания на площадке с контролем разворачивания кабеля; барабанный станок допускает замену барабанов без нарушения натяжения. Роликовая опора и поворотные ролики обеспечивают снижение трения при изменениях направления и защищают полиэтиленовую оболочку бронированного кабеля. Направляющие устройства и шнур-протяжка используются для протяжки в трубопроводах с ограниченным радиусом изгиба. Лебедка для протяжки и натяжное устройство поставляются с регуляторами силы и тормозами для заданной величины натяжения. Канатные и тросовые элементы комплектуются антикоррозийными покрытиями и артикулами под стандарты нагрузки. Крепёжные элементы и хомуты совместимы с кабеленесущим трактом и кабельным каналом. Аксессуары для герметизации муфт включают термоусадочные муфты и уплотнители для муфта ОК‚ обеспечивая герметичность и механическую защиту.
Технология прокладки кабеля
Состав технологического процесса прокладки кабеля ВОК включает последовательные операции по подготовке трассы‚ выбору оборудования и контролю параметров натяжения и хода кабеля. Подготовка трассы производится с определением геометрии прокладки‚ расчётом изгибов и установкой направляющих устройств. Выбор режимов размотки и протяжки осуществляется на основе диаметра кабеля‚ массы барабана и требований к минимальному радиусу изгиба. Настройка кабелеукладочной машины и канатного барабана производится по паспорту агрегата. Контроль натяжения осуществляется с применением натяжного устройства и датчиков силы‚ фиксируются значения для протоколирования. При бестраншейной прокладке параметры ГНБ оборудования и трубоукладчика синхронизируются с параметрами кабельного канала. Применение роликовых опор и поворотных роликов снижает контактное давление на полиэтиленовую оболочку и исключает повреждения брони. Герметизация муфт и термоусадочных соединений производится в специальных термопавильонах или на стационарных столах. Испытание линий производится методами OTDR измерений и рефлектометрии для определения аттенюации волокна и проверки целостности соединений.
Способы прокладки кабеля
Рассматриваются способы прокладки волоконно-оптического кабеля с указанием применяемого оборудования и технологических требований. Надземная прокладка применяется для воздушной прокладки кабеля по опорам с использованием кабелеукладчика и роликовых опор‚ при этом обеспечивается контроль натяжения кабеля и крепление к несущим конструкциям. Бестраншейная прокладка выполняется с применением ГНБ оборудование и трубоукладчиков для прокладки защитных труб ПНД‚ совместимых с диаметрами бронированного кабеля и полиэтиленовой оболочки. Подводная прокладка ВОК предполагает применение кабелеукладочных машин на судне‚ кабеленесущий тракт и катушки для кабеля с лебедкой для протяжки; требования к герметизации муфт и термоусадочным соединениям остаются критическими. Горизонтальное направленное бурение используется для переходов под дорогами; протяжка кабеля производится через прокатанную защитную трубу с использованием шнур-протяжки и натяжного устройства. Монтаж и логистика укладки планируются с учётом трассы прокладки и маркировки кабеля.
Нормы на прокладку кабеля
Требования к прокладке кабеля ВОК регламентируются отраслевыми стандартами и технической документацией‚ предусматривающими контроль механических и оптических параметров при использовании оборудования для прокладки кабеля. Указывается соблюдение допустимых радиусов изгиба для волоконно-оптического кабеля и ограничений по усилию натяжения при протяжке кабеля с применением лебедок и барабанов. Осуществление бестраншейной прокладки и ГНБ работ производится при наличии допустимых нагрузок на кабеленесущий тракт и защитные трубы ПНД. При воздушной прокладке кабеля предусматривается крепление на несущих конструкциях с расчетом сопротивления ветровой нагрузки и провиса. Для подводной прокладки ВОК устанавливаются требования по защите оболочки и бронированию‚ а также по закреплению трассы. Контроль герметичности муфт‚ термоусадочные соединения и сварка оптоволокна подлежат протоколированию‚ OTDR измерения фиксируются в эксплуатационной документации. Сертификация оборудования и документация на оборудование должны соответствовать нормативам и приёмо-сдаточным процедурам.
Какие существуют способы прокладки кабеля?
Определены методы прокладки кабеля ВОК‚ применимые при проектировании трасс и выборе оборудования для прокладки кабеля. Надземная прокладка используется при установке на опорах и в кабельных системах зданий‚ при этом учитывается масса кабеля‚ сопротивление ветровой нагрузки и требуемая защита оболочки. Подводная прокладка ВОК предполагает применение бронированного кабеля и трубоукладчиков для прокладки на морском дне с контролем натяжения и разворота барабана. Бестраншейная прокладка применяется через горизонтальное направленное бурение с использованием ГНБ оборудование и кабелеукладочных машин‚ чтобы минимизировать вскрытие грунта. Воздушная прокладка кабеля предусматривает использование канатного барабана и роликовых опор для растяжки между опорами с контролем прогиба и виброизоляции оборудования. Протяжка кабеля внутри труб и лотков требует лебедки для протяжки и шнур-протяжку; при этом натяжное устройство и направляющие устройства используются для защиты полиэтиленовой оболочки и снижения аттенюации волокна.
Советы
Рекомендации по организации работ по прокладке кабеля ВОК на основе реальных эксплуатационных требований и конструкторских решений. Планирование трассы производится с учётом несущих конструкций‚ существующих коммуникаций и требований к натягу кабеля. Выбор оборудования для прокладки кабеля определяется массой и диаметром волоконно-оптического кабеля‚ типом оболочки и условиями прокладки бестраншейная прокладка и ГНБ оборудование требуют снижение осевых нагрузок‚ воздушная прокладка требует расчёта ветровых и температурных деформаций. Предпочтение отдаётся кабелеукладчику с контролем натяжения и устройством аварийной остановки. Для протяжки кабеля использовать барабанный станок с тормозной системой и канатный барабан соответствующего диаметра. Лебёдка для протяжки комплектуется шнур-протяжкой‚ роликовая опора устанавливается на поворотные ролики. Защитные трубы из полиэтилена ПНД и бронированный кабель применять в агрессивных средах. Муфты ОК и термоусадочные муфты герметизируются в соответствии с рекомендациями производителей. Испытание оптической линии проводится OTDR измерениями с протоколированием аттенюации волокна. Документация на оборудование и сертификация проверяются до начала монтажных работ.
