Набивная свая в скважине, образованной без грунтовых выемок
Свая в скважине, образованной с помощью забивки сердечника
Самое перспективное направление в устройстве скважины под набивную сваю без грунтовых выемок — это забивка сердечника или оболочки.
Грунтовые выемки сильно влияют на расходную величину бетонного раствора, так как расход для набивной сваи с выемкой двукратно превосходит расходное бетонное значение забивной сваи для единичного достижения несущих свайных способностей.
Методика безвыемочного грунтового способа со скважинным образованием в России стал применяться в расширенном диамозоне относительно недавно.
Типичная набивная свайная форма безоболочного типа представлена сваей-Компрессоль. Она была разработана французами в начале двадцатого века.
Последовательное свайное изготовление включает в себя три операции: тяжелая чугунная баба конусного вида падением с необходимого высотного значения пробивает грунтовое отверстие с диаметральным сечением, чуть больше чем ее собственное; скважинная полость заполняется бетонной смесью, также может применяться для засыпки песок и щебень, после чего производится трамбовочное уплотнение в виде форматной стрелы. В итоге происходит уплотнение основания, а кроме того опорные части уширяются; уплотнительный процесс бетонного типа в верхнем окончании сваи завершается при помощи плоских трамбовочных усилий.
Свая-Компрессоль используется в международном практическом применении для связного грунта, который способен к сохранению вертикального скважинного откоса.
Свая-Компрессоль имеет множество аналогов в современной вариации свайного построения, которое отличается по механизации и технологическим рабочим особенностям. Например, имеет место применение сваебойного агрегата с трубчатым или штанговым дизельным молотом, с массовой ударной частью в 1.8 и 2.5 тонн соответственно, для выштамповки сваи.
Штамповая форма и размер выбирается с наличием необходимой нагрузки или грунтового условия. Используется конусная или пирамидальная форма.
Копровое условие оборудовано гидровыдергивателем и винтовым домкратом. Для штампового извлечения винтовой домкрат упирается в щитовую стальную платформу, которая уложена над скважинным устевым устройством. Отверстия, который имеются в центре каждой щитовой платформы, располагаются по вертикали создаваемой свайной конструкции. Гидровыдергиватель открывает штамповую форму и поднимает ее на полметра, после чего поднимание продолжается уже с помощью лебедочного устройства. Бетонирование происходит различными методиками, наиболее подходящими к данным условиям.
Летний период регламентирован действием одной смены на 15 свайных конструкций. В зимний период число свай за смену уменьшается, так как работа производится с грунтовым электропрогревательным процессом. Величина несущей способности такой сваи колеблется от 40 до 200 тонн, так как это зависит от габаритов штампового механизма, грунтового условия и интенсивного процесса выштамповки. По отношению к забивной призматической сваи величина удельной несущей способности на кубометр у данного типа сваи выше почти на 30 процентов.
Свая-МВ, созданная совместно английскими и немецкими специалистами, сочетает в себе преимущество скважинного устройства с безвыемковым способом и надежность свайного стволового наполнения. Данная свая перспективна из-за объединения скважинной проходки с бетонированием в один процессный цикл.
Механизм устройства для создания такой сваи имеет полый стержень с коробчатым сечением и наконечник. Стержневую часть погружают в грунтовый слой дизельным молотом, при этом сразу нагнетается цементно-песчаная смесь.
Проходя через стержневую часть, смесь появляется в верху наконечника и производит заполнение свободного промежутка между стержнем и грунтовым слоем, образованного из-за различия линейного габарита между стержнем и наконечником. При проходе до точки проектного значения нагнетание увеличивается повышением давления, что позволяет уплотнить грунтовые слои вокруг сваи. То, что стержень остается в свайной конструкции и необходимость подачи цементной смеси с увеличением давления усложняет производственную работу, а это мешает расширению диапазона применения данной методики.
Методика совмещения в изготовлении сваи имеет продолжение в виде виброформованной сваи.
Из различных методик по изготовлению набивной сваи получила наибольшее распространение способ с применением БС-станка. Данное устройство широко используется для устройства грунтовой сваи.
Так же интересен способ создания сваи без выемок грунтовых отработок с методикой виброформованной сваи, суть этой методики такова.
По завершении подготовительного рабочего процесса устанавливается бункерный приемник, также на точку создаваемой скважинной полости выводится виброформовательное устройство. Полое наконечное устройство закрыто внизу с помощью лопастей и соединено жесткой штангой с вибропогружательным механизмом, при этом действие этого механизма погружает в грунтовый слой наконечное устройство и таким образом происходит образование скважинного проема, который тут же заполняют бункерным бетонным раствором. При проходе до точки проектного отказа наконечное устройство приподнимается, лопостные пластины раздвигаются и наконечное устройство извлекается при раскрытых лопостях, при этом бетонный раствор оказывается в скважинной полости.
Техсхема по изготовлению виброформованной сваи имеет еще один вариант. Самораскрывающие створки заменяются теряемым железобетонным башмаком.
Виброформованная свая имеет лучшую экономичность по отношению к забивной сваи по величине удельного расхода материалов и арматурной стали.
Увеличение массового объема грунтовой скелетной конструкции на полтонны на один кубометр достигается для набивной сваи зоной уплотнения около сваи, что приводит к повышению несущей способности при свайно-грунтовых контактах.
Свая, создаваемая при помощи скважинной работы БС-станком, устраивается строго в маловлажном устойчивом грунте, при этом технологическое виброформование создает возможность для устройства сваи и при неустойчивом обводненном грунте.
Вибронабивная свайная конструкция, созданная непосредственно отечественными специалистами, применяется с конца 60х годов двадцатого века. При этом габариты равны: диаметральное сечение в 40 сантиметров и длина варьируется до 9 метров. В конструкции присутствует пятное уширение.
Последовательное схематическое создание имеет следующий вид: инвентарная стальная труба погружается вибропогружательной методикой, при этом нижняя трубная часть закрыта с помощью теряемого башмака; труба заполняется бетонным раствором пластичного типа на один метр; пятное уширение образуется при трамбовочном процессе с использованием вибропогружателя; арматурный каркас устанавливается в полость; труба заполняется раствором и в дальнейшем извлекается с помощью крана и вибропогружателя с непрекращающимся процессом грунтового уплотнения.
При значительном гидроуровне в грунтовых слоях эта методика позволяет беспроблемное создание свай. Вибрировочный процесс доступен для жесткой смеси, а это приводит к качественному созданию стволов свай и сокращению бетонных расходов. Замещение забивной сваи вибронабивной уменьшает расходы на строительную работу с использованием свай в фундаменте жилого или промышленного здания на 50 процентов, в то же время значительно снижается расходная величина по стальным материалам.
К данному виду сваи относится и заливная пангаевская свая с использованием определенного технологического процесса.
Скважина создается при помощи передвижного копра с автокрановой базой и дизельным молотным механизмом. При этом пробивается скважинный проем с сечением в 36 сантиметров и глубинным размером в 2-3 метра. После этого рабочеорганное устройство извлекается наверх и осуществляется одевание наконечника в уширительную конструкцию, с которой производится дальнейшая скважинная работа. Уширительный механизм включает в себя трубный обрезок, который имеет на верхнем окончании стаканный упор, а на нижнем окончании находится донная плоскость. К это плоскости крепится двухплитное устройство, которое поворачивается в верхнее положение до самой плоскости. При опускании плитная система находится в полураскрытом положении, что позволяет не касаться скважинных стен.
Статическая испытательная методика установила, что нагрузочный расчет на заливную сваю сечением в 36 сантиметров и размером в 2.5-3 метра в тугопластичном или твердом грунте примерно равна 20 тоннам без использования уширительной технологии и до 35 тонн с использованием уширения.
Разработка одного скважинного устройства с применением уширения занимает около десяти минут при условии талого грунта и около получаса при условии мерзлоты.
Свайное расположение при строительстве двухэтажного дома или животноводческого строения имеет вид контурного стенного ряда. По свайному ряду сооружается ростверковое устройство монолитного железобетонного или сборного типа с использованием несущей перемычки с толщиной в 22 сантиметра и наличием закладной сварочной детали.
Для устройства ростверковой сборной конструкции на каждую сваю крепится стаканный оголовок, на который укладывается ростверковая балка.
Свайные шаги для строительства двухэтажного жилого строения равны примерно полтора-два метра. Для животноводческого помещения свайные шаги имеют увеличенный размер в 3-6 метров.
Методика по устройству короткой конической сваи в специально вытрамбованной ложи, отлична от принципа вибровдавливательного способа. Устройство такой сваи имеет следующий ряд операций: лидерная навеска на агрегатное устройство; ложевая выштамповка при помощи лидерного механизма и вибраторного усилия, а также лебедочного устройства; скважинный бетонировочный процесс; армокаркасная установка.
Для лессовидного грунта с первым типом просадки оптимальный свайный габарит для конусного типа для нагрузки в 50 тонн и осадки в 4 сантиметра составляет: диаметральное оголовочное сечение в 0.8 метра; размер высоты конуса в 2.2 метра, угловое конусное значение в 21 градус.
Уплотнительный эффект при штамповых погружениях для зон около сваи имеет зависимость от грунтового влажного коэффициента. Например, консистенция меньше 0.4 по основанию должна увлажняться до 19 процентов. Далее при помощи лебедочного устройства продавливается несколько гнезд, которые заливаются только с использованием воды. После полусуток каждое место под ложе выштамповывается до проектных отметок. Вся работа выполняется звеном, которое имеет в составе машинистов(1-2) и бетонщиковую смену. Производительное значение одной смены порядка 17 свай.
Несущие свайные конические способности имеют около 150 тонн на кубометр. Таким образом использовательное значение данного вида свай позволяет значительно снижать величину стоимости общего строительного процесса.
Оборудование для срубки свай поставляется нашей компанией, то есть мы предоставляем любые оборудовательные комплексы на арендной основе. Аренда оборудования для срубки свай имеет свои плюсы, например, быстрая доставка любого механизированного комплекса от лучших производителей. Оборудование для срубки свай различается не только по методикам применения различных механизированных комплексов, но и по производителям, так как наша фирма может поставить и зарубежное и отечественное оборудование. Видео о срубке свай возможно посмотреть для более подробного знакомства с различными методиками и оборудовательными комплексами. Акт скрытых работ типа “срубка оголовков свай” регламентируется нормативной строительной документационной базой, в том числе ППР и техкартами. Ушм, какая модель подходит для выбора для срубки свай зависит от местного перечня условия стройплощадки и наличия механизационных возможностей.