Лебедка кабельная 220В для протяжки труб ПНД и футляров до 1000 м‚ мобильная и стационарная;
Содержание страницы
1․1 Операции протяжки труб ПНД и кабельных футляров
Протяжка труб ПНД по футлярам выполняется последовательными этапами․ Первичная проверка трассы включает измерение радиусов изгиба и очистку футляров․ Монтируют лебедку кабельную с барабаном для троса и фиксатором троса․ Протяжка ведется электролебедкой 220В с тросом 1000 м при контроле натяжения и испытании на растяжение до допускаемого значения․
1․2 Типовые объекты и дистанции до 1000 метров
Кабельные лебедки с тросом 1000 м применяют на городских линиях связи‚ в коттеджных посёлках‚ при реконструкции электро- и телекоммуникационных сетей‚ на линиях уличного освещения и внутри промышленных площадок․ Для трасс до 1000 метров используют мобильные кабельные установки с барабаном для троса‚ редуктором повышенной мощности‚ автоматическим тормозом и управлением пультом․ Футляры для кабеля и ПНД трубы прокладывают партиями с контрольным натяжением и испытанием на растяжение при приемке работ․
Конструкция лебедки: основные узлы
Барабан для троса‚ редуктор повышенной мощности‚ автоматический тормоз․
2․1 Барабан для троса и его параметры
Барабан для троса проектируется под длину протяжки 1000 метров и тип троса․ Диаметр барабана рассчитывается по формуле с учетом минимального радиуса изгиба для троса стального оцинкованного и троса синтетического при снаряжении до 12 мм․ Шаг намотки обеспечивает равномерность‚ емкость барабана соответствует запасу 1‚05 длины․ Материал барабана сталь с антикоррозийным покрытием‚ балансировка заводская․
2․2 Редуктор повышенной мощности и автоматический тормоз
Редуктор повышенной мощности обеспечивает крутящий момент‚ необходимый для протяжки труб ПНД и футляров на длину протяжки 1000 метров при массе троса и груза до расчетных значений; передаточное отношение подбирают по массе кабеля и натяжению троса․ Автоматический тормоз фиксирует барабан при отключении питания и при перегрузке‚ снижая вероятность отката и повреждения футляров․
Тросы: материалы и характеристики
Трос стальной оцинкованный и трос синтетический для 1000 м протяжки‚ сравнение․
3․1 Трос стальной оцинкованный versus трос синтетический
Стальной трос оцинкованный обеспечивает высокую абразивную стойкость и температурный диапазон до 200 градусов при сохранении прочности; растяжение 1–2 процентов‚ рекомендуем для участков с шкивами и барабаном для троса․ Синтетический трос легче в 4–6 раз‚ растяжение 5–10 процентов‚ требует изоляция троса и защитных футляров при контакте с острыми кромками; применение оправдано при транспортировке и мобильной кабельной установке․
3․2 Изоляция троса‚ сцепление троса с трубой‚ коэффициент запаса прочности
Изоляция троса должна предотвращать абразивный износ при протяжке ПНД труб по футлярам и в грунте; применяются полиэтиленовая оболочка 1‚5–3 мм или полиуретан 2 мм при тросах синтетических․ Сцепление троса с трубой измеряется коэффициентом трения; для гладких ПНД труб типичное значение 0‚12–0‚18․ Коэффициент запаса прочности проектируют не менее 5 при длине протяжки 1000 метров и массе кабеля до 15 кг/м‚ что учитывает динамические перегрузки‚ износ и испытание на растяжение․
Электрооборудование и защита
Электролебедка 220В‚ пусковой ток контролируеться‚ тепловая защита двигателя․
4․1 Электролебедка 220В‚ пусковой ток и тепловая защита двигателя
Электролебедка 220В применяет асинхронный двигатель с рабочим током 8–25 А в зависимости от мощности и нагрузки при протяжке труб ПНД на длину протяжки 1000 метров․ Пусковой ток кратковременный достигает 4–6 номинала‚ потому в электросхеме устанавливают пускатель с выдержкой и тепловую защиту двигателя с настройкой по току статора․ Защита отключает питание при перегреве обмоток‚ восстанавливается ручным или автоматическим включением после остывания․ Это обеспечивает ресурс двигателя и стабильность операций․
4․2 Защита от влаги‚ IP-класс и дистанционное управление пультом
Корпус электролебедки 220В имеет исполнение для улицы с IP65 на узлах управления и IP54 на мотор-редукторе при стандартной комплектации․ Кабели пульта защищены бронированной оплеткой‚ разъемы герметизированы уплотнениями из нитрильной резины․ Дистанционное управление пультом обеспечивает ступенчатое регулирование скорости‚ аварийный стоп и контроль пускового тока‚ что уменьшает риск пробоя и перегрева при протяжке до 1000 м․
Системы управления и безопасности
Управление пультом‚ дистанционное и аварийные остановы‚ защита от перегрузки․
5․1 Управление пультом‚ дистанционное управление и аварийные остановы
Пульт управления реализует плавный запуск и регулировку скорости для электролебедки 220В при протяжке труб ПНД и футляров для кабеля․ Дистанционное управление обеспечивает работу на удалении до 50 м по кабелю или радиоканалу с подтверждением команд․ Аварийный стоп с разрывным контактом и кнопкой сброса блокирует привод мгновенно‚ фиксирует барабан для троса и предотвращает перетягивание․ В систему входят индикация тока‚ индикатор перегрузки и лог событий для диагностики․
5․2 Защита от перегрузки‚ контроль натяжения и испытания на растяжение
Электролебедка 220В оборудуется механическим сцеплением с тросом‚ датчиком натяжения и электронным контроллером пульта․ Срабатывание защиты при превышении 110 процентов расчетной нагрузки предотвращает повреждение ПНД труб и троса стального оцинкованного или синтетического․ Испытание на растяжение проводят по ГОСТ: нагрузка до 1‚25 рабочего усилия с записью пика и выдержкой 60 с․
Монтажные элементы и комплектация для работ
Крюк‚ подвесы‚ фиксатор троса‚ направляющая роликовая‚ сматыватель троса․
6․1 Крючки и подвесы‚ фиксатор троса‚ направляющая роликовая
Крючки и подвесы сварные из стали S355 с цинковым покрытием выдерживают нагрузку до 5 т при динамическом ударе․ Фиксатор троса кулачковый с возможностью быстрого сброса удерживает трос диаметром 8–12 мм и обеспечивает смещение менее 5 мм при натяжении․ Направляющая роликовая с тремя опорами снижает износ оплетки‚ ресурс комплектующей более 10000 циклов при смазке каждые 200 моточасов․
6․2 Цепь и шкивы‚ сматыватель троса и складная рама для транспортировки
Цепная передача и шкивы рассчитываются на нагрузку‚ соответствующую длине протяжки 1000 метров и массе троса стального оцинкованного или синтетического․ Сматыватель троса обеспечивает равномерную укладку на барабан для троса‚ уменьшает износ и препятствует перекруткам․ Складная рама облегчает транспортировку и крепление на автомобиле‚ снижает время монтажа на объекте․
Типовые методы протяжки и система тяги
Прямое вытягивание тросом с контролем натяжения и роликовыми направляющими․
7․1 Протяжка труб ПНД по футлям и по грунту на длину протяжки 1000 метров
При протяжке труб ПНД по футлям применяют лебедку кабельную с барабаном рассчитанным на трос синтетический или трос стальной оцинкованный длиной 1000 м․ В грунту используют направляющие роликовые и сматыватель троса для предотвращения перекручивания․ Нагрузка контролируется системой контроля натяжения и испытанием на растяжение перед началом работ․
7․2 Монтаж ПНД труб: последовательность операций и контроль натяжения
Подготовка трассы включает проверку футляров и очистку от грунта․ Установка лебедки с барабаном для троса‚ проверка редуктора повышенной мощности и автоматического тормоза․ Фиксация троса в фиксаторе‚ крюк и подвесы на опорах․ Пуск электролебедки 220В с плавным набором оборотов‚ контроль натяжения по динамометру и предельный пусковой ток․ Испытание на растяжение и изоляция троса на стыках․
Испытания‚ сертификация и стандарты
Испытание на растяжение троса 1000 м‚ протяжка ПНД‚ протоколы и сертификаты соответствия․
8․1 Испытание на растяжение‚ испытания на износ и смазка
Испытания троса стального оцинкованного и синтетического проводятся по нормам разрывной нагрузки с контролем деформации; для троса 1000 м показатель разрывной нагрузки должен превышать проектную тягу не менее чем в 5 раз․ Проверка износа включает циклическую протяжку с измерением диаметра и визуальным контролем барабана для троса․ Смазка редуктора повышенной мощности производится каждые 250 моточасов с применением рекомендованных индустриальных смазочных материалов; смазка направляющей роликовой и шкивов выполняется по графику каждые 100 моточасов‚ это позволяет снизить износ сцепления троса с трубой и продлить ресурс узлов․
8․2 Сертификаты‚ стандарты и требования к электрооборудованию 220В
Электролебедка 220В должна иметь сертификат соответствия по ГОСТ и декларацию ЕАЭС для поставки в обьекты связи․ Электрооборудование проектируют с защитой от влаги IP54 или выше на наружных узлах‚ пусковой ток ограничен мягким пуском до 6·Ie․ Привод тестируют по испытанию на растяжение и по тепловой защите двигателя с документированными результатами․
Эксплуатация‚ ремонт и обслуживание
Регламент смазки через 250 моточасов‚ замена троса после 2000 циклов‚ проверка редуктора․
9․1 Регламент смазки‚ техобслуживание и запасные части
Периодичность смазки редуктора каждые 500 моточасов с полным сливом и заливкой 320 г смазки класса NLGI 2․ Подшипники барабана проверять каждые 250 моточасов; при люфте более 0‚2 мм менять․ Электродвигатель 220В контролировать на нагрев каждые 100 моточасов; тепловая защита должна срабатывать при перегреве выше 120 град․ Запасные части: барабан‚ трос 1000 м‚ фланцы‚ ремкомплект редуктора‚ фиксатор троса‚ пульт управления․
9․2 Диагностика редуктора‚ замена троса и ремонт электроузлов
Проверка редуктора начинается с визуального осмотра корпуса и контроля люфта под нагрузкой; Измеряют шум и температуру под нагрузкой‚ допускаемая температура корпуса до 80 C․ При износе шестерен проводят дефектацию по сетке зубьев и замену комплектующих․ Замена троса на барабан предполагает натяжение и испытание на растяжение согласно нормативам․ Ремонт электроузлов включает проверку пускового тока‚ тепловой защиты двигателя‚ контактов пульта и изоляции кабелей‚ замену вентильных модулей и предохранителей‚ тестирование дистанционного управления и проверки защит IP перед вводом в эксплуатацию․
Мобильные и стационарные решения: выбор по проекту
Мобильная кабельная установка для трасс до 1000 м и стационарная лебедка для магистралей․
10․1 Мобильная кабельная установка: преимущества для распределённых трасс
Мобильная кабельная установка с электролебедкой 220В и лебедкой с тросом 1000 м сокращает время развёртывания на объектах до 30 минут‚ экономит транспортные расходы при удалённых трассах до 5 км от базы․ Складная рама облегчает погрузку‚ крепление соответствует требованиям безопасности․ Управление пультом и дистанционное управление снижают число обслуживающего персонала до двух человек․
10․2 Стационарная лебедка в укрупнённых сетях и на термомагистралях
Стационарная лебедка применяется для постоянных трасс с протяжкой труб ПНД и футляров до 1000 м․ Конструкция включает барабан для троса большого диаметра‚ редуктор повышенной мощности и автоматический тормоз с контролем натяжения․ Электрооборудование 220В рассчитано на пусковой ток и тепловую защиту двигателя‚ предусмотрены защитные кожухи‚ крепление к фундаменту и средства дистанционного управления пультом․
Транспортировка‚ крепление и монтаж лебедки на объекте
Транспортирование мобильной кабельной установки на платформе грузовика с креплением на раму занимает от 30 до 60 минут‚ учет габаритов и веса критичен․
Крепление на трассе производится через регулируемые опоры и анкерные болты; требуемая площадь фундамента для стационарной лебедки 1‚2 на 0‚8 м‚ нагрузка на опору до 2‚5 т․
Монтаж включает установку барабана для троса‚ закрепление направляющей роликовой‚ проверку фиксатора троса и сцепления троса с трубой перед началом протяжки․
11․1 Крепление и установка на трассе‚ требования к фундаменту и опорам
Для лебедок с тросом 1000 м опоры рассчитывают по статической нагрузке и динамическим импульсам пусков․ Фундамент армируют бетоном класса не ниже B20‚ размеры опорной плиты 1200×800 мм при массе установки до 400 кг․ Крепеж болтовой М16 с моментом затяжки 200 Н·м․ Расстояние до соседних опор и роликов не менее 5 м при протяжке труб ПНД․ Привод электро 220В должен иметь защитное зануление и заземление 4 мм2․
11․2 Транспортировка‚ складная рама и правила крепления при перевозке
Складная рама уменьшает габариты до 1‚2×0‚8×0‚9 м и облегчает погрузку на платформу․ Прицепное крепление с четырьмя точками растяжки и усилием затяжки 1‚5 кН удерживает лебедку при маневрах․ Транспортный фиксатор троса блокирует барабан на скорости свыше 5 км/ч․ Масса узла 320 кг‚ центр тяжести снижен для устойчивости на уклонах до 8 градусов․
Практические расчёты и подбор оборудования
Расчет натяжения по массе кабеля и длине 1000 м с запасом прочности 2‚5․
12․1 Расчет натяжения троса по длине и массе кабеля‚ коэффициент запаса прочности
Расчет опирается на массу кабеля в метре и длину протяжки 1000 метров․ Для ПНД труб и футляров принимают массу 0‚5–2‚0 кг на метр в зависимости от сечения․ Суммарная нагрузка плюс трение на направляющих дает рабочее усилие․ Коэффициент запаса прочности для троса стального оцинкованного обычно выбирают 5‚ для троса синтетического 6․ Учитывают натяжение‚ изоляцию троса и потерю на изгиб․
12․2 Подбор мощности электродвигателя и редуктора с учетом пускового тока
Расчет мощности начинается с измерения максимального натяжения троса при длине протяжки 1000 метров и массе кабеля․ Для электролебедки 220В рекомендуют запас прочности 1‚5–2‚0 по тяге․ Пусковой ток двигателя может достигать 5–7 номинальных‚ поэтому применяют мягкий пуск или частотный преобразователь․ Редуктор выбирают с коэффициентом передаточного числа‚ обеспечивающим крутящий момент при пуске и плавный ход при рабочей скорости․
Безопасность работы и инструкции по эксплуатации
Проверяйте сцепление троса с трубой‚ используйте автоматический тормоз и испытание натяжения․
13․1 Правила по охране труда при протяжке до 1000 метров
При работах с лебедкой кабельной применяют персонал с сертификатом по монтажу ПНД труб и электробезопасности до 1000 В․ Перед запуском проверяют целостность троса стального оцинкованного или синтетического‚ барабан для троса‚ сматыватель троса и фиксатор троса․ Контроль натяжения проводят динамометром; регламент указывает допустимую нагрузку и коэффициент запаса прочности․ Рабочая зона ограждается‚ применяют каски и перчатки‚ закрепляют крюк и подвесы‚ проверяют направляющую роликовую и цепь и шкивы․ Отключение электрооборудования 220В перед обслуживанием обязательно‚ пульт управления хранится у оператора․ Документируют журнал работ и испытания на растяжение перед началом протяжки․
13․2 Инструкции по эксплуатации‚ контрольные точки и журнал работ
Эксплуатация лебедки кабельной 220В с тросом 1000 м регламентирована пошаговой инструкцией․ Проверка перед пуском включает осмотр барабана для троса‚ сматывателя троса‚ направляющей роликовой‚ фиксатора троса и крюков и подвесов․ Контроль натяжения ведут каждые 100 м с записью в журнал работ․ Журнал фиксирует пусковой ток‚ тепловую защиту двигателя‚ испытание на растяжение‚ износ троса и замену запасных частей․ Сервисные интервалы каждые 250 моточасов․
Экономика проекта и эксплуатационные затраты
Сравнение затрат на стальной и синтетический трос‚ ресурс и сроки окупаемости․
14․1 Сравнение затрат на стальной и синтетический трос‚ ресурсы износа
Стальной трос оцинкованный дороже по монтажу из-за массы и необходимости усиленных барабанов и шкивов; при протяжке до 1000 м вес добавляет до 20% к нагрузке на редуктор повышенной мощности․ Синтетический трос дешевле в транспортировке‚ легче на 70% и требует меньшей изоляции троса․ Ресурс стального троса по циклам на 15–25% выше при абразивном износе; синтетика лучше при удлинениях и менее подвержена коррозии․
14․2 Стоимость обслуживания‚ запасные части и сроки окупаемости
Расходы на обслуживание лебедки кабельной с электродвигателем 220В и тросом 1000 м складываются из регулярной смазки редуктора‚ замены троса и ролико-направляющих․ Средний годовой набор работ для средней интенсивности 150 км протяжек включает замены троса каждые 5 лет‚ затраты на запасные части около 8–12% от стоимости оборудования в год и затраты на электроэнергию 0‚5–1‚2%․
Срок окупаемости проекта при цене аренды услуги 1‚2–2‚5 тыс․ руб за 100 м и загрузке 8000–12000 м в год составляет 2–4 года при учете расходов на ремонт и запасные части․ Планирование замен и наличие складских запасов критичны для минимизации простоя․
FAQ: Ответы на вопросы
Какой диаметр троса подходит для протяжки ПНД труб на дистанцию 1000 метров Ответ зависит от массы протягиваемого кабеля и требуемого коэффициента запаса прочности․ Для линий с массой до 5 кг/м обычно применяют трос стальной оцинкованный 6–8 мм или трос синтетический 10–12 мм с коэффициентом запаса 6․ Какой привод используют электролебедки Электрооборудование 220В с мощностью от 1‚5 до 7‚5 кВт‚ пусковой ток рассчитывают по характеристикам двигателя и редуктора повышенной мощности․ Какая защита по IP требуется Для открытых трасс IP54–IP65‚ для работы в сырых помещениях и колодцах IP66․ Как контролировать натяжение Устанавливают датчик контроля натяжения и фиксатор троса на барабан для троса‚ проводят испытание на растяжение при монтаже․ Можно ли применять мобильную кабельную установку Мобильная кабельная установка с складной рамой и сматывателем троса облегчает транспортировку и ускоряет монтаж ПНД труб․ Как обеспечить безопасность Применяют автоматический тормоз‚ защита от перегрузки‚ тепловая защита двигателя‚ дистанционное управление пультом и инструкции по эксплуатации с журналом работ․
Частые вопросы
Какая максимальная длина протяжки․ Практически реализуемая длина 1000 метров при использовании барабана для троса с достаточным запасом‚ контроль натяжения обязателен․ Какой трос выбрать․ Трос стальной оцинкованный дает высокую прочность и лучшую износостойкость в условиях абразива‚ трос синтетический легче и безопаснее при обрыве; выбор зависит от задач и коэффициента запаса прочности․ Какая электронапряжение и пусковой ток․ Электролебедка 220В типично требует пускового тока в 4–6 крат; пусковой ток учитывается при подборе автоматики и тепловой защиты двигателя․ Какие защитные опции включены․ Автоматический тормоз‚ защита от перегрузки‚ система контроля натяжения и IP-класс не ниже IP54 для уличных работ․ Как выполнять монтаж ПНД труб․ Монтаж ПНД труб по футлярам проводится с применением направляющей роликовой и сматывателя троса; сцепление троса с трубой контролируется фиксатором троса․ Какие испытания проводят․ Испытание на растяжение и испытания на износ с регистрацией данных обязательны перед вводом в эксплуатацию․ Как осуществляется транспортировка․ Складная рама и крепления снижают габариты для перевозки; масса и центр тяжести указываются в паспорте оборудования․ Какой сервис нужен․ Регламент смазки и периодическая замена троса‚ запасные части и проверка редуктора повышенной мощности по пробегу обеспечивают срок службы․
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки‚ кабельные домкраты‚ трос‚ кабельные толкатели‚ аксессуары
Линия изделий включает электролебедку 220В с тросом 1000 м‚ стационарные и мобильные исполнения․ Барабан для троса рассчитан на укладку до 1000 м сменного троса стального оцинкованного или троса синтетического․ Редуктор повышенной мощности обеспечивает момент‚ превышающий номинал на 30 процентов‚ автоматический тормоз фиксирует нагрузку при обрыве․ В составе комплекта поставляются направляющая роликовая‚ крюк и подвесы‚ фиксатор троса‚ сматыватель троса и цепь со шкивами для обхода уклонов․
Комплект аксессуаров включает футляры для кабеля‚ набор для протяжки труб ПНД‚ натяжитель с контрольным датчиком и пульт дистанционного управления с функцией аварийной остановки․ Электрооборудование имеет тепловую защиту двигателя и защиту от перегрузки с релейной логикой․ IP-класс корпуса обеспечивает защиту от влаги при работе на открытом воздухе․ Документация включает инструкции по эксплуатации и регламент смазки‚ перечень запасных частей и рекомендации по испытанию на растяжение и износ․
Где применяется? Области использования․
Лебедка кабельная с электродвигателем 220В и тросом на 1000 метров предназначена для протяжки труб ПНД и футляров в городских и пригородных сетях связи и электрораспределения․ Применение включает прокладку оптоволоконных линий вдоль автодорог‚ в траншеях глубиной до 1‚2 метра‚ при восстановлении городской инфраструктуры и при строительстве линейных объектов длиной до километра․ Профессиональные монтажные бригады используют мобильные кабельные установки при протяжке в сложной геометрии трассы‚ в т․ч․ в местах с ограниченным доступом и узкими колодцами․
Стационарные решения монтируют на опорах и фундаментах для постоянной эксплуатации на энергообъектах‚ промышленных площадках и магистральных линиях․ Оборудование совместимо с футлярами для кабеля стандартных диаметров‚ обеспечивает контроль натяжения и дистанционное управление‚ что повышает производительность и снижает аварийность при работах на длинах до 1000 метров․
Какие преимущества? Как использовать?
Лебедка кабельная с электродвигателем 220В и тросом 1000 м обеспечивает крупные преимущества при прокладке труб ПНД и футляров для кабеля․ Высокая тяговая способность на дистанциях до 1000 метров сокращает число промежуточных опор и время работ․ Барабан для троса рассчитан на многослойную укладку с контролем натяжения‚ это позволяет избежать перехлестов и уменьшить износ троса․ Редуктор повышенной мощности с автоматическим тормозом гарантирует удержание нагрузки при паузах‚ а система защиты от перегрузки и тепловая защита двигателя предотвращают повреждение при пусковом токе и длительной работе․
Применение троса стального оцинкованного или троса синтетического выбирают по массе кабеля и сцеплению троса с трубой․ Для футляров для кабеля рекомендуют синтетический трос с изоляцией троса‚ так как он легче и снижает трение внутри гладких ПНД труб․ Монтаж ПНД труб выполняют через направляющую роликовую и сматыватель троса‚ контроль натяжения ведут по датчикам и испытание на растяжение проводят перед запуском․
Управление пультом с дистанционным управлением позволяет оператору размещаться в безопасной зоне и управлять натяжением‚ фиксатор троса и крюк с подвесами обеспечивают быструю смену конфигурации на трассе․ Мобильная кабельная установка на складной раме упрощает транспортировку‚ крепление и быстрый ввод в эксплуатацию на распределённых объектах․
Что дает применение? Что такое?
Кабельная лебедка с электродвигателем 220В и тросом 1000 м представляет собой специализированное тяговое устройство для протяжки труб ПНД и кабельных футляров на линейных трассах до километра․ Применение снижает трудозатраты на ручную протяжку в 4 раза при типовом участковом темпе 200 м в смену․ Устройство обеспечивает контролируемое натяжение троса‚ фиксатор троса предотвращает самопроизвольное разматывание‚ барабан для троса рассчитан на многослойную укладку‚ редуктор повышенной мощности выдерживает длительные пиковые нагрузки․ Электрооборудование 220В позволяет подключать систему к стандартной сети без трансформаторов․ Мобильная кабельная установка быстро разворачивается‚ складная рама упрощает транспортировку и крепление на трассе․ Футляры для кабеля интегрируются с направляющей роликовой секцией‚ что минимизирует износ покрытия труб и троса․ Испытание на растяжение и контроль натяжения выполняются перед началом работ‚ смазка и техобслуживание регламентированы каждые 200 часов эксплуатации․ Защита от влаги соответствует типовым IP-классам для наружного применения‚ дистанционное управление пультом обеспечивает безопасность работы при удалении оператора до 50 м․
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ‚ изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Производим лебедка кабельная с электролебедкой 220В и барабаном для троса рассчитанным на длину протяжки 1000 метров․ Серийные и заказные модификации включают редуктор повышенной мощности с автоматический тормоз для стабильного натяжения троса при протяжке труб ПНД и протяжка кабельных футляров в городской застройке и загородных трассах․ В конфигурации доступны трос стальной оцинкованный или трос синтетический‚ сматыватель троса‚ фиксатор троса и направляющая роликовая․ Поставка включает цепь и шкивы‚ крюк и подвесы‚ изоляция троса по требованию проекта․ Опции электрооборудование 220В с тепловая защита двигателя‚ защита от перегрузки и IP-класс для работы при осадках․ Возможна комплектация управление пультом с дистанционное управление и контроль натяжения в реальном времени․ Предлагаются испытание на растяжение и испытания на износ перед отгрузкой‚ пакет сертификатов и инструкции по эксплуатации․ Ремонт и обслуживание обеспечиваются запасные части и регламент смазки для продления ресурса․
