ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ КАБЕЛЕЙ
Пары с бумажной изоляцией VF квадрациклов загружаются с 88 мГн катушки — разнесены в 1,83 км. (+/ — 50 ССО. ), что приводит к определенной компенсации.
КАБЕЛЬНОЕ СОЕДИНЕНИЕ
Все соединения в главном кабеле должны быть под землей и герметичны, чтобы предотвратить нежелательное проникновение воды.
ВИДЫ
Прокладывание через соединения
Они используются для соединения двух последовательных кабелей. Полинг на суставах может быть сделан для того, чтобы уменьшить дисбаланс емкости.
Обратитесь к Инструкции для обычных соединений и для термоусадочных швов.
Трансформаторные суставы
Цепи на главном кабеле выводятся/постукивают через выстукивающие трансформаторы и продлеваются на деривационном кабеле к точкам утилизации. В зависимости от требований используются соединении 5T, 10Т или 20T.
Загрузка :
Они используются для подключения погрузочных катушек 88 мГн в кабеле.
Конденсатор:
Они предоставляются в середине секции загрузки для добавления конденсаторов для того, чтобы уменьшить емкость дисбалансов в кабеле. Балансировка VF четырехугольника кабеля осуществляется согласно инструкции, чтобы свести к минимуму перекрестные помехи и шум, вызванный емкостными дисбалансом. Максимальная емкостная асимметрия должна быть 40 пФ для полной загрузки секции и 20 пФ за половину секции загрузки. В этих суставах может быть сделан полинг, чтобы уменьшить емкость неуравновешенности.
8.2.6.1.5 Создание чистой работы суставов: — Они предназначены для того, чтобы сделать длину кабеля между двумя ретрансляторами кратной длине секции загрузки.
8.2.7 Главное прекращение кабеля:
На ретрансляторах / кабельном участке главный кабель должен быть прекращен с заканчивающимся совместно электрощитовым кабелем утвержденного типа.
Техническая инструкция
8.2.8 Заземление:
Оно предоставляется на металлическом экране / броне кабелей и оборудовании в VF повторителя станции / кабельной хижине для того, чтобы обеспечить безопасность персонала от ударов и защиты оборудования от скачков высокого напряжения и ограничения напряжений до безопасных значений.
8.2.8.1 Пределы сопротивлений Земли для:
Разрядники/разрядники молнии
Не более 10 Ом
Оборудование.
Экран / оболочка из алюминия в ножнах
Не более 1 Ом.
Кабель.
Оборудование заземления в ретрансляторах,
Не более 5 Ом.
Кабельные хижины и пути станции.
инструкции S T/Земля)
- МЕСТА С ОШИБКАМИ
ВИДЫ
Кабельные неисправности могут разделяться на две группы
- Сбои в конце или терминации частей
- Сбои в погребенной части.
(а) Когда неисправность подозревается в конце, пораженные проводники должны быть отсоединены, и выполнено повторное тестирование для обеспечения непрерывности и изоляции.
(б) Терминалы и ведущие провода должны быть отдельно протестированы, чтобы гарантировать, что ошибка кроется не в терминале или в ведущих проводах.
Когда кабель прекращается с кабелем электрощитка, конец должен быть срезан и переделан, в случае обнаружения низкой изоляции.
ПРОКЛАДКА КАБЕЛЯ
(а) поврежденный участок прослеживается в первую очередь.
Тест с использованием моста мегомметра используется для локализации неисправностей. Использование пары полиэтиленового четырехугольника прекращается в каждом участке кабеля / повторителя станции для проверки целей неисправности.
(б) Поверхность земли вблизи точки локализации должна быть проверена на ущерб, который был нанесен при выемке или проседании.
(с) Основание должно быть затем открыто и кабель подвергается тщательной экспертизе.
(d) Поврежденный участок магистрального кабеля временно восстанавливается с помощью переключателя.
Стоит выбрать кабель необходимой длины.
- Испытания и измерительные приборы.
4.1 Измерительный инструмент для поддержания кабеля
я) Передача измерительной прокладки: одна на ретрансляционной станции.
Инспектирование, УЧЕТ И ОТЧЕТНОСТЬ
(а) Ежемесячное расписание должно осуществляться инспектором компании.
(б) квартальные и годовые графики технического обслуживания осуществляются под руководством компании. Инспектор – начальник.
(с) протоколы испытаний и графиков технического обслуживания должны поддерживаться в соответствующих рамках, приведенных в конце главы.
(d) Элементы проверяются во время их ежегодной проверки
Прокладка волоконно-оптических кабелей
Все приложения волоконно-оптических кабелей не то же самое. Это в основном касается связи волоконной оптики, промышленной и т.д. Но волоконная оптика также используется в медицинских целях или для определенного контроля испытаний и освещения.
Даже в коммуникационных приложениях, мы имеем приложения, которые отличаются друг от друга использованием и в способами прокладки. У нас есть волоконная оптика за пределами завода, которая используется в телефонных сетях, кабельных сетях, городских сетях, коммунальном производимом оборудовании для прокладки кабелей и т.д., или «помещения» волоконной оптики, которые содержатся в зданиях и кампусах. У нас есть волокно на «платформах», таких как автомобили, самолеты и корабли. Так же это «провода», которые могут использоаться для разных целей (и космических станциях.) Мощность, безопасность, вентиляции и кондиционирование, наблюдение, LAN или телефонно-оптоволоконная не одно и то же. Так как все эти приложения требуют различных процедур прокладки, в данном разделе основное внимание будет уделено прокладке.
После того, как процесс проектирования волоконно-оптических сетей завершен, следующий шаг установить их. Что мы подразумеваем под «процессом прокладки?»
Предполагается, что проект закончен. Процесс физической прокладки и завершения сети, превращает конструкцию в операционную систему. В этой главе описывается подготовка к прокладке, требования к обучению и безопасности, а затем сам процесс прокладки.
Поскольку за пределами завода волоконно-оптические сети могут охватывать широкий спектр типов прокладки с использованием разнообразных компонентов, невозможно охватить специфику какой-либо одной прокладки. Эта глава должна дать обзор различных вариантов, доступных в установках и общие знания, которые должны подготовить тех, кто участвует в какой-либо конкретной прокладке, чтобы понять, как действовать.
Для того, чтобы начать работу по прокладке волоконно-оптических кабелей, владелец сети или пользователь должен выбрать подрядчика. Это, пожалуй, самое важное решение в течение всего процесса. Волоконно-оптический подрядчик должен иметь возможность работать с заказчиком в каждом проекте прокладки. Предполагается шесть этапов: проектирование, монтаж, тестирование, устранение неисправностей, документирование и восстановление. Подрядчик должен иметь опыт работы в волоконно-оптических установках, участвующих в процессе. Он должен быть в состоянии предоставить ссылки на подобную работу.
Нужно иметь возможность полагаться на подрядчика, чтобы не только сделать прокладку, но и помочь в проектировании сети и помочь выбрать компоненты и поставщиков. После того, как подрядчику было дано задание, необходимо помочь клиенту с дизайном, в том числе выбрать правильные виды волокон, кабелей, разъемов и оборудование для монтажа. Подрядчик должен знать, какие компоненты соответствуют промышленным стандартам, чтобы обеспечить совместимость. В этом случае состояние компонентов будет способствовать дальнейшей расширяемости.
Опытный подрядчик также должен помочь в выборе поставщиков. Опыт работы с конкретными типами продукции и поставщиками позволит подрядчику помочь клиенту выбрать продукты, которые делают прокладку быстрой и простой. Это часто гарантирует более высокую производительность и большую надежность. В случае, если клиент выбирает компоненты, которые не знакомы с подрядчику, важно, чтобы подрядчик знал это в начале процесса. Это позволит получить надлежащую подготовку от производителя, а также любые уникальные инструменты, которые могут потребоваться.
Как правило, клиент не знаком с волоконно-оптической технологией и практикой в качестве опытного подрядчика. Подрядчику, возможно, потребуется обсудить некоторые варианты с клиентом, когда он считает, что альтернативы могут стать лучшим выбором.
Сам процесс прокладки может включать в себя больше, чем просто прокладку кабеля и завершение тестирования. Если подрядчик осведомлен об этом, опытный пользователь может попросить подрядчика приобрести, получить, проверить и привезти компоненты к рабочему месту. Это часто может стать еще одним хорошим источником дохода для подрядчика. Если предусматривается полный контроль над процессом, материалы могут также облегчить жизнь для подрядчика, так как они имеют больше шансов сохранить график, а не зависеть от клиента, у которого есть много других приоритетов. Кроме того есть возможность предоставить широту выбора компонентов. Подрядчикам хорошо знакомо то, что облегчает сам процесс прокладки.
Техники которые фактически делают прокладку, должны быть обучены и сертифицированы такими организациями, как волоконно-оптические ассоциации и/ или производители продуктов. Сертификация обеспечивает уровень уверенности в том, что специалисты по прокладке хорошо осведомлены и имеют навыки, необходимые для работы.
Последние четыре требования: тестирование, поиск и устранение неисправностей, документирование и восстановление, необходимо обсудить, прежде чем когда-либо начинать проект. Каждый оптоволоконный проект требует вставки тестирования потери каждой линии связи с источником света и измерителя мощности или испытаний оптических потерь, установленных в соответствии с отраслевыми стандартами. Некоторые проекты требуют длинные связи со сращиванием, а также проведение испытаний. Подрядчик и заказчик должны согласиться, что тестирование включает в себя проблемы по устранению неисправностей, а также документирование результатов тестирования для каждой ссылки.
Точно так же, для подрядчика, документация должна начинаться до того, как начат проект, так как объем работ, как известно всем, заканчивается только тогда, когда вводятся данные последнего теста. Копии документов, наряду с избыточными компонентами, оставшимися от прокладки, должны быть представлены заказчику с целью облегчить будущее восстановление сети, если оно потребуется.