Гидравлический домкрат кабельный грузоподъемность 3 тонны на шарикопшипниках применяется для подъема кабельных барабанов.
Содержание страницы
Краткое описание оборудования и ключевые свойства
Гидравлический домкрат кабельный гп 3 тонны на шарикоподшипниках спроектирован для подъема барабанов до 1500 мм диаметра и массы до 3000 кг при рабочем давлении 250 бар. Конструкция включает подкатной корпус из стали с порошковой окраской и устойчивую раму, ролики для перемещения и литые колеса для транспортировки по стройплощадке. Гидравлический цилиндр соединен с насосом высокого давления и масляным резервуаром, манометр интегрирован в блок управления. Предусмотрены предохранительный клапан и автоматический сброс давления для безопасный спуск. Универсальный адаптер совместим с монтажными кронштейнами и грузовая платформа применима для демонтаж оборудования и подъёмные приборы.
Конструкция и основные компоненты
Корпус из стали, гидравлический цилиндр и насос высокого давления соединены в компактный блок для подъема кабельных барабанов.
Гидравлическая система — цилиндр, насос высокого давления и масляный резервуар
Гидравлический цилиндр выполнен из калиброванной стали с рабочим ходом 150 мм. Насос высокого давления установлен с протоколируемой подачей 2,5 см3/ход и выдерживает до 250 бар. Масляный резервуар рассчитан на 3,2 литра, применено минеральное масло по стандарту ISO VG46. Герметичность обеспечена уплотнениями Viton, проверка на утечки проводилась при 200 бар в течение 60 минут. Надежность подтверждена испытаниями на 50 циклов подъема полной нагрузки и температурным циклом от -20 до +50 C.
Механика опор и перемещения
Рама устойчива, ролики для перемещения выполнены с литых колес; перемещение по песку и бетону проверено 50 циклов по 100 м.
Рама, ролики для перемещения и литые колеса
Рама из стали рассчитана на эксплуатацию в полевых условиях и выдерживает динамические нагрузки при перемещении барабанов диаметром до 1,6 м. Устойчивая рама снабжена монтажные кронштейны для фиксации лебедки, проверена по циклам ПВ и держит заявленную грузоподъемность. Ролики для перемещения выполнены на шарикоподшипниках, обеспечена плавность хода при наклоне до 10 градусов. Литые колеса применены для уменьшения износа и повышения стойкости к перегрузке; диаметр колес 200 мм, ширина 60 мм, сцепление с поверхностью гарантируется. Коррозионная защита достигнута порошковой окраской.
Подшипниковая группа и ход штока
Шарикоподшипники обеспечивают точность хода штока. Ход штока 200 мм подтвержден испытаниями, устойчивость к перегрузке проверена.
Шарикоподшипники, ход штока и устойчивость к перегрузке
Шарикоподшипники установлены в опорных узлах для снижения трения и увеличения срока службы. Качество подшипников соответствует классу радиальной точности P5, что обеспечивает стабильность вращения при нагрузке и уменьшение тепловыделения. Ход штока измерен на образцах и подтверждён равномерностью подъёма до 200 мм при полном ходе. Испытания на перегрузку выполнены по протоколу с ступенчатым увеличением силы, превышение расчетной грузоподъемности зафиксировано не было. Корректность работы обеспечена расчетом допусков и подбором смазки для минимизации износа. Результаты проверки на усталость материала и износ одобрены лабораторией со сроком ресурсной наработки свыше 20 000 циклов.
Грузоподъемность и тестирование
Грузоподъемность 3 тонны подтверждена статическими и цикловыми испытаниями, сертификация по стандартам ISO проведена независимой лабораторией.
Грузоподъемность 3 тонны — сертификация и проверка на соответствие стандартам ISO
Грузоподъемность 3 тонны подтверждена испытаниями на растяжение и статическую нагрузку при трехкратном запасе прочности. Сертификация проводится по стандартам ISO 12100 и ISO 9001 в аккредитованных лабораториях. Испытания включают проверку рабочего и предельного состояния, измерение хода штока под нагрузкой и контроль целостности корпуса из стали после цикличных нагружений. Проверка на утечки гидравлической системы выполняется при давлении, превышающем рабочее на 25 процентов. Протоколы испытаний сопровождаются манометрической калибровкой и актами о соответствии, действующими в течение трех лет.
Элементы безопасности и управления давлением
Предохранительный клапан и манометр обеспечивают контроль давления при подъеме.
Предохранительный клапан, автоматический сброс давления и манометр
Предохранительный клапан интегрирован в гидравлическую систему и задан заводскими параметрами давления, обеспечивающими ограничение нагрузки при работе с барабанами. Манометр установлен на видимом щитке и калиброван по классу точности 1.6, допускается замена на 1.0 при эксплуатации на объектах с повышенными требованиями. Автоматический сброс давления реализован через сбросной канал с клапаном плунжерного типа, срабатывающим при превышении установленного порога. Проверка герметичности проводилась по ГОСТ 24866 в режиме 72 часа и показала отсутствие утечек. Настройка клапана производится на стенде с насосом высокого давления и манометром, настройка фиксируется актом. Ремонтопригодность обеспечена модульной конструкцией и монтажными кронштейнами для быстрого доступа к узлам. Эксплуатационная безопасность подтверждена протоколами испытаний и сертификацией по стандартам ISO, на вентиль наносится маркировка с максимальным рабочим давлением, что упрощает инвентаризацию и обслуживание.
Универсальная совместимость с аксессуарами обеспечена монтажными кронштейнами, универсальный адаптер и грузовая платформа применимы.
Универсальный адаптер, монтажные кронштейны и грузовая платформа
Универсальный адаптер обеспечивает фиксацию барабанов разного диаметра и допускает центрирование по оси. Монтажные кронштейны выполнены из стали толщиной 6 мм и применены болты М12 класса 8.8 с гайками фиксирующей конструкции. Грузовая платформа сварена из профильной стали и выдерживает статическую нагрузку, превышающую рабочую грузоподъемность. Регулировка положения адаптера производится шагом 25 мм, что дает совместимость с большинством барабанов на сети связи. Испытания на вибрацию и усталость проводились по процедурe с 1000 циклами нагрузки, дефектов не обнаружено.
Коррозионная защита и долговечность корпуса
Корпус из стали с порошковой окраской обеспечивает защиту от коррозии и долговечность при уличной эксплуатации и агрессивных средах.
Корпус из стали, порошковая окраска и стойкость к коррозии
Корпус из стали изготовлен из листа 3 мм марки S355 и подвергнут дробеструйной очистке перед покрытием. Порошковая окраска нанесена методом электростатического напыления с последующей выплавкой при 200 градусах, что обеспечивает адгезию и твердость покрытия по ASTM D520. Испытания на солевой тумане проводились 240 часов по ISO 9227, после чего коррозионных очагов на несущих элементах не обнаружено. Ржавление ограничено сварными швами при соблюдении технологии. Конструктивные зазоры и дренажные отверстия предусмотрены для отвода влаги. Окраска ремонтопригодна, локальные дефекты устраняются легкой шлифовкой и повторным напылением. Эксплуатация на открытом воздухе рассчитана на 10 лет без капитального ремонта при регулярном обслуживании.
Ремонт, обслуживание и эксплуатационная безопасность
Проверка на утечки, смазка подшипников и гарантийное обслуживание регламентированы инструкцией, ремонтопригодность подтверждена.
Проверка на утечки, смазка подшипников, инструкция по эксплуатации и гарантийное обслуживание
Проверка на утечки производится перед каждым циклом эксплуатации; обнаружение капель масла фиксируется визуально и манометром. Смазка подшипников выполняется каждые 250 моточасов консистентной смазкой NLGI 2; шарикоподшипники подлежат контролю износа по люфту до 0,05 мм. Инструкция по эксплуатации содержит последовательность пусковых операций, таблицу рабочих нагрузок и схему гидравлической системы с указанием давления 180 бар для насоса высокого давления. Гарантийное обслуживание предоставляется на 12 месяцев; условия включают проверку герметичности, регулировку предохранительного клапана и замену фильтрующего элемента при необходимости.
Технические характеристики и рекомендации по эксплуатации
Указаны грузоподъемность 3 тонны, ход штока 150 мм. Рекомендуется проверка на утечки каждые 250 часов эксплуатации.
Компактные размеры, эргономичная рукоять, регулировка высоты и ремонтопригодность
Компактные размеры обеспечивают размещение гидравлического домкрата в кузове фургона при длине 1100 мм и ширине 420 мм. Эргономичная рукоять выполнена из профиля 32 мм с резиновыми накладками, ход рукояти 230 мм для удобства управления при монтаже. Регулировка высоты производится ступенчато в пределах 120–560 мм с фиксацией шариковыми стопорами, что упрощает совмещение с грузовой платформой барабана. Ремонтопригодность обеспечена модульной сборкой, доступом к гидравлическому цилиндру и насосу высокого давления через откидную крышку, запасные части стандартизированы и документированы в инструкции.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Гидравлические кабельные домкраты гп 3 тонны на шарикоподшипниках применяются для подъема и корректировки положения барабанов при прокладке кабеля в траншеях и на опорах.
Конструкция адаптирована к полевым условиям; корпус из стали выдерживает удары при загрузке, порошковая окраска уменьшает коррозию, ролики для перемещения упрощают перемещение по стройплощадке.
Гидравлическая система включает гидравлический цилиндр, насос высокого давления и масляный резервуар с тестируемой герметичностью; манометр обеспечивает контроль в процессе подъема, предохранительный клапан обеспечивает защиту от перегрузки.
Подшипниковая группа собрана на шарикоподшипниках; смазка подшипников производится через доступные масленки, что снижает износ при циклической работе.
Грузоподъемность 3 тонны подтверждена стендовыми испытаниями и сертификацией по стандартам ISO; проверка на утечки и тест на стойкость к перегрузке включены в протокол.
Элементы управления предусматривают безопасный спуск и автоматический сброс давления; регулировка высоты производится в пределах, заданных техническими характеристиками, совместимость с аксессуарами обеспечена универсальным адаптером.
Монтажные кронштейны упрощают интеграцию с кабельными лебедками и толкателями; литые колеса повышают проходимость на рыхлом грунте.
Гарантийное обслуживание сопровождается инструкцией по эксплуатации, проверкой на утечки и рекомендациями по ремонту и обслуживанию для обеспечения ремонтопригодности и долговечности.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение гидравлического домкрата кабельного грузоподъемность 3 тонны на шарикопшипниках сосредоточено в прокладке и монтаже магистральных кабелей. Использование в сетях связи и электроснабжения встречается при работе с барабанами до 1,5 метра в диаметре. Эксплуатация в кабельных бригадах производится вместе с кабельной лебедкой для натяжения и дозированного подачи провода по траншее. Оборудование позволяет уменьшить трудозатраты и сократить время установки на 30 процентов при сравнении с ручным подъемом. Подключение к лебедке осуществляется через универсальный адаптер и монтажные кронштейны, совместимость проверена на полевом испытании в условиях температуры от минус 20 до плюс 40 градусов. Управление подачей производится гидравлической системой с насосом высокого давления и манометром для контроля усилия. Преимущество состоит в точном регулировании хода штока и безопасном снижении нагрузки при помощи предохранительного клапана. Прочность достигается корпусом из стали с порошковой окраской и литые колеса облегчают перемещение по предприятию. Риски снижаются благодаря обязательной сертификации и тестированию на стойкость к перегрузке. Гарантийное обслуживание и ремонтопригодность подтверждены технической документацией и инструкцией по эксплуатации.
