Гидравлическая автономная лебедка для испытаний с электродвигателем 220В и тросом 500 м обеспечивает контроль натяжения и безопасность.
Содержание страницы
1.1 Функциональная роль лебедок в испытаниях и прокладке кабеля
Гидравлическая автономная лебедка с электродвигателем 220В и тросом 500 м применяется для измерения прочности и контроля натяжения кабеля при протяжке по трассе. Промышленная практика показывает чо точное регулирование усилия на трос обеспечивает сохранность жил и изоляции при скоростях намотки до 8 м/мин. Оборудование оснащается датчиком нагрузки и предельным выключателем для автоматической остановки при превышении допустимой массы. Мобильные установки используют масляный бак с вместимостью от 20 л и компактную гидростанцию для автономной работы на удаленных участках.
Общая конструкция и ключевые узлы
Каркас сварной с креплениями, барабан под трос 500 м, гидростанция и масляный бак интегрированы в модульный корпус.
2.1 Гидростанция, масляный бак и гидравлический насос
Гидростанция обеспечивает питание гидросистемы лебедки при работе с тросом 500 м и нагрузках до проектной грузоподъемности. Масляный бак объемом 60 литров применен для стабилизации температуры и демпфирования пульсаций, уровень доступен для визуального контроля. Насос с рабочим давлением 200 бар гарантирует расход масла до 40 литров в минуту при номинальном режиме, привод от электродвигателя 220В через муфту и редуктор. Фильтрация включена в контур возврата, предусмотрена точка для монтажа датчика температуры и манометра, что обеспечивает оперативный мониторинг состояния гидросистемы.
Электропривод и питание
Электродвигатель 220В с пусковым током до 30 А, термозащита по Iр, стабильное питание от сети и источник бесперебойного питания.
3.1 Электродвигатель 220В, пусковой ток и термозащита мотора
Электродвигатель 220В в гидравлической автономной лебедке рассчитан на непрерывную работу при нагрузках до заданной грузоподъемности и обеспечивает привод гидронасоса через муфту. Номинальная мощность подбирается по расчету усилия на трос и скорости намотки, типичные значения для полевых испытаний 2,2 кВт или 4 кВт. Пусковой ток при прямом пуске может превышать номинал в 5–7 раз, потому применяется мягкий пуск или реле тепловой защиты.
Термозащита моторa настроена на ток срабатывания не выше 1,15 In и реагирует на перегрев обмоток по классу изоляции F. В конструкции предусмотрены выводы для внешней сигнализации аварии и блокировки управления для предотвращения повторного пуска при высокой температуре. Электробезопасность обеспечена заземлением и защитой от токов утечки по стандартам предприятия.
Система управления и автоматика
Блок управления с пультом дистанционного управления обеспечивает логирование данных, реверс, защиту от перегрузки и калибровку датчиков.
4.1 Блок управления, коробка управления и пульт дистанционного управления
Блок управления реализован как модульная панель с релейно‑твердотельными элементами для управления гидростанцией и электродвигателем 220В. Коробка управления выполнена в металле с защитой IP54, размешчена рядом с масляным баком для минимизации длины гидролиний. Встроены индикаторы режимов, измеритель тока и пусковой ток не превышает паспортных 8–12‑кратных значений электродвигателя. Пульт дистанционного управления радиоканал 2.4 ГГц и проводной пульт с кабельной катушкой 20 м. Реализована блокировка пульта при отсутствии заземления и защита от повторного запуска при перегрузке.
Тросовые решения и катушка
Стальной трос 500 м на барабане с кабельной катушкой обеспечивает запас по растяжению и ресурс более 20 000 циклов намотки.
5.1 Стальной трос 500 м, синтетический трос и адаптеры для троса
Стальной трос 500 м с разрывным усилием 80 кН обеспечивает долговременную эксплуатацию при номинальной грузоподъемности лебедки и применим на участках с абразивным грунтом. Синтетический трос снижает массу на 70 процентов и уменьшает инерционные нагрузки при реверсе, рекомендуется при требованиях к безопасному падению и простоте укладки. Адаптеры для троса включают втулки, захваты и переходники для крюка, обеспечивают равномерное распределение нагрузки и защиту от повреждений, совместимы с барабаном диаметром от 300 мм и катушками диаметра до 1,2 м.
Грузоподъемность и усилие на трос
Грузоподъемность лебедки до 10 тонн при усилии на трос 98 кН, расчёт по фактору запаса 1.5, проверка в протоколе испытаний.
6.1 Рассчет усилия, тормозное усилие и обрывозащита
Рассчет усилия начинается с характеристик троса 500 м и грузоподъемности установки. Для стального троса с разрывной нагрузкой 20 т рабочая нагрузка принята 1,6 т при коэффициенте запаса 12. Усилие на трос определяется геометрией блоков и передаточным числом редуктора, для практики формула T = P / (n*η) применяется с учетом КПД 0,85. Тормозное усилие проектируется на 150 процентов максимальной нагрузки, реализуется ленточным или дисковым тормозом с контролем момента. Обрывозащита реализуется сигнализацией по датчику нагрузки, предельным выключателем и механическим стопором барабана. Монтаж страховочных блоков и проверка на стенде с протоколом обязательны при приёмке.
Передаточные механизмы
Редуктор планетарный с передаточным числом 20 обеспечивает крутящий момент, блоки и шкивы перераспределяют нагрузку корректно.
7.1 Редуктор, блоки и шкивы, крюк и подвес
Редуктор выполнен в планетарном или червячном исполнении с крутящим моментом, рассчитанным на заявленную грузоподъемность лебедки, и имеет КПД не менее 92 процентов при номинальной нагрузке. Конструкция корпуса обеспечивает базовую антикоррозионную защиту и доступ для обслуживания подшипников. Блоки и шкивы рассчитаны на контакт с тросом 500 м, диаметр шкивов сопоставим с рекомендованным радиусом изгиба стального троса. Крюк и подвес проходят термообработку, контроль твердости и ресурс не менее 20000 циклов. Применяется система равномерного распределения нагрузок через монтажный ремень и блоки с подшипниками скольжения или роликовыми подшипниками, замена которых предусмотрена регламентом ТО. Сварные швы в серьгах проверяются дефектоскопией при отгрузке. Контуры крепления адаптированы для мобильной установки и стационарного монтажа, обеспечивая устойчивость при боковых нагрузках и предотвращая перекрут троса.
Скоростные параметры и управление намоткой
Регулируемая скорость намотки до 12 ммин, реверс под нагрузкой, плавный запуск, шаг регулировки 0,1 ммин, контроль стабильности намотки.
8.1 Скорость намотки, реверс и управление скоростью
Скорость намотки на гидравлической автономной лебедке определяется комбинацией привода и редуктора, а также настройками гидростанции. Для оборудования с электродвигателем 220В стандартный диапазон регулируемой скорости составляет от 0,1 до 12 метров в минуту при грузоподъемности 5 тонн, при меньших нагрузках возможна плавность до 0,01 м/мин. Реверс выполнен посредством управляемого обратного клапана и электронного управления, что обеспечивает мгновенное переключение направления и защиту от ударных нагрузок. Управление скоростью реализовано через частотный преобразователь или пропорциональный гидравлический регулятор в блоке управления, что снижает пусковой ток и уменьшает износ редуктора. Пульт дистанционного управления позволяет выбирать режимы работы и контролировать скорость на дисплее, а также задавать автоматические программы намотки с ограничением по нагрузке и жесткими предельными выключателями для предотвращения провисания или перехлеста троса.
Контроль натяжения и метрологический учёт
Датчик нагрузки калибруется по стандарту МК 102 с погрешностью не более 1 процент, логирование усилия и протокол испытаний сохраняются.
9.1 Датчик нагрузки, предельный выключатель и калибровка датчиков
Датчик нагрузки на гидравлической автономной лебедке применяет тензометрическую ячейку с погрешностью не более 0,5 процента при диапазоне измерений до максимального усилия. Предельный выключатель настроен на срабатывание на 105 процентов расчетной грузоподъемности для защиты от перегрузки. Калибровка проводится по методике метрологической службы с применением эталонных грузов и поверочных динамометров, протокол сохраняется в составе эксплуатационной документации. Монтаж датчика предусматривает компенсацию температурного дрейфа и экранирование от электромагнитных помех. Регламент поверки раз в год или после ремонта с фиксацией результатов в журнале.
Охлаждение и фильтрация гидросистемы
Радиатор масляный 2 м2, расход масла 30 л/мин, фильтр 10 мкм, контроль температуры до 70 C, замена фильтра 2000 моточасов.
10.1 Расход масла, фильтрация масла и охлаждение гидросистемы
Расход масла гидросистемы лебедки при номинальной нагрузке для типичных установок с электродвигателем 220В составляет 20–40 л/мин при давлении 160–200 бар. Для мобильных автономных лебедок с тросом 500 м рекомендуем масляный бак объемом 50–120 л с расчетом на 8–12 циклов работы без дозаправки. Фильтрация выполняется через тонкий магнитный и механический фильтры 10 мкм на всасывании и 3–6 мкм на нагнетании. Рециркуляция через радиатор с воздушным или принудительным водяным охлаждением снижает температуру масла на 8–12 градусов при нагрузке. Контроль температуры ведется термодатчиком в баке с автоматикой отключения при превышении 75 °C. Регенерация и замена элементов фильтра по регламенту каждые 200 моточасов обеспечивает стабильность вязкости и защиту насоса. При эксплуатации в климатическом исполнении до минус 40 °C применяются подогреватели бака и зимние гидромасла с вязкостью ISO VG 46 или 68, указанные в эксплуатационной документации.
Защита от перегрузок и аварийные режимы
Предохранительные клапаны, электронная обрывозащита и протокол остановки срабатывают при 110% расчетной нагрузки для сохранности.
11.1 Защита от перегрузки, предохранительные клапаны и протоколы остановки
Защита от перегрузки реализована через комбинированную схему гидравлических предохранительных клапанов и электрических реле тока с уставками. Предохранительные клапаны настроены на давление, соответствующее максимально допустимому усилию на трос для грузоподъемности установки. Электрическая часть фиксирует пусковой и номинальный ток электродвигателя 220В и отключает привод при превышении уставки в пределах 10 процентов от номинала.
Протоколы остановки предусматривают плавное уменьшение подачи масла через пропорциональный клапан и механическое тормозное удержание барабана до полной остановки. Логирование аварийных событий записывается в память блока управления с отметкой времени и параметров нагрузки для протокола испытаний.
Энергоэффективность и резервное питание
Привод от электродвигателя 220В с частотным регулированием снижает потребление на 20%, ИБП обеспечивает 30 минут работы при нагрузке.
12.1 Привод от электродвигателя, источник бесперебойного питания и автономное питание
Электродвигатель 220В применен как штатный привод гидравлической автономной лебедки для испытаний с тросом 500 м. Типичная мощность в полевых версиях составляет 3,0 кВт при пусковом токе до 20 А, пусковой момент согласован с гидравлическим насосом для минимизации ударных нагрузок на трос и крюк. Для обеспечения непрерывности работ предусмотрены источник бесперебойного питания и автономное питание на базе аккумуляторного модуля 48 В емкостью 100 А·ч через инвертор с КПД 92 процентов. Резервный режим гарантирует не менее 30 минут работы при нагрузке 50 процентов от номинала, что покрывает процедуру аварийной размотки и безопасной остановки. Структура питания включает защиту от перегрузки, термозащиту мотора и плавные пусковые схемы с ограничением тока для снижения износа редуктора и контактных групп коробки управления.
Безопасность работ и противопожарная защита
Контроль распределения нагрузок, заземление, огнезащитная обработка кабеля, аварийные остановы, средства индивидуальной защиты персонала.
13.1 Распределение нагрузок, безопасность персонала и противопожарные меры
Распределение нагрузок при испытаниях гидравлической автономной лебедки с электродвигателем 220В и тросом 500 м производится по калькуляциям нагрузки на опоры и анкеровку. Расчет опорных усилий базируется на паспортной грузоподъемности и коэффициенте запаса 1.25. Для полевой установки указывают места установки блоков и шкивов, зоны действия крюка и монтажного ремня. Персонал работает по регламенту с инструктажем и средствами индивидуальной защиты класса не ниже 2.
Противопожарная защита включает огнетушители 6 кг на каждую установку, соблюдение электрического заземления и требования по размещению масляного бака на расстоянии минимум 1.5 м от открытого огня. Лебедка оборудуется обрывозащитой и аварийным стопом с дистанционным пультом. Ведется журнал проверок перед пуском, фиксируются показания датчика нагрузки и предельного выключателя.
Техническое обслуживание и регламент ТО
Регламент ТО включает ежесменную проверку натяжения троса, еженедельную замену фильтра и ежеквартальную инспекцию гидростанции.
14.1 Рабочий ресурс, срок службы, запасные части и регламент ТО
Рабочий ресурс гидравлической автономной лебедки с электродвигателем 220В и тросом 500 м оценивается на основе цикловых испытаний; типичный ресурс гидростанции при режиме средних нагрузок составляет 10 000 часов моточасов при соблюдении регламента ТО. Срок службы механической части при нормальной эксплуатации 15 лет; электрооборудование рассчитывается на 8 лет при регулярной замене щеток и проверке изоляции. Рекомендуемый регламент ТО включает ежемесячную проверку уровня масла и фильтров, каждые 500 моточасов замена фильтрующих элементов и каждые 2 000 моточасов контроль износа шпилек, подшипников и троса. Запасные части склада минимальный набор: фильтры, уплотнители, предохранительные клапаны, комплект подшипников, запасной стальной трос или синтетический аналог, комплект тормозных накладок, электромоторный щеточный узел. В документации указаны контрольные величины износа и предельные значения, при достижении которых узел подлежит замене или ремонту.
Испытательное оборудование и протоколы
Испытательная лебедка проверяется по протоколу: натяжение, длина троса 500 м, регистрируются пиковые нагрузки и температурные параметры.
15.1 Условия испытаний, испытательная лебедка, отчёт об испытаниях и протокол испытаний
Испытания проводятся на подготовленной площадке с ровным основанием и анкерными точками, выдерживающими расчетную нагрузку. Ведомые параметры включают грузоподъемность, усилие на трос, скорость намотки и потребляемый ток при пуске и номинале. Испытательная лебедка комплектуется датчиком нагрузки, предельным выключателем и системой логирования. Отчет содержит указание условий среды, температуры, влажности, перечисление примененных тросов 500 м стальной или синтетический, результаты тормозных испытаний и проверку обрывозащиты. Протокол фиксирует калибровку датчиков, показания, время циклов, замечания по герметичности и фильтрации масла, а также подписи ответственных инженеров, номер установки и серийный номер агрегата.
Эксплуатационная документация и сертификация
Комплект паспорта, схем подключения, протокол калибровки датчиков и сертификат соответствия по ГОСТ и IEC в комплекте.
16.1 Схемы подключения, эксплуатационная документация, сертификаты качества и стандарты
Схемы подключения для гидравлических автономных лебедок с электродвигателем 220В и тросом 500 м включают электрическую, гидравлическую и сигнальную цепи. Электрическая схема содержит подключение к сети 220 В с заземлением, пусковые реле, термозащиту мотора и плавкие предохранители; указаны пусковой ток до 8× номинала и номинальный ток согласно паспортным данным. Гидросхема показывает гидростанцию, масляный бак и насос с предохранительным клапаном. Эксплуатационная документация содержит паспорт, схему обслуживания, регламент ТО и инструкции по настройке блока управления и пульта дистанционного управления. Приложены протоколы калибровки датчиков и метрологические свидетельства на измерительные каналы. Сертификация проводится по стандартам безопасности машин и электробезопасности; приведены ссылки на нормативы и перечень обязательных испытаний для выдачи декларации соответствия.
Транспортировка, хранение и климатическое исполнение
Масса до 420 кг, габариты в упаковке 1,6×0,9×1,1 м, хранить при температуре -40 до +55°C, IP54 корпус, фиксация на поддоне.
17.1 Габаритные размеры, масса устройства, условия окружающей среды и IP класс
Габариты типовой автономной гидравлической лебедки с электродвигателем 220В и тросом 500 м ориентированы на мобильную установку: длина 1200 мм, ширина 800 мм, высота 900 мм при катушке увеличивающей диаметр до 1100 мм. Масса с полным комплектом троса около 850 кг. Рабочая температура минус 20 до плюс 45 град C. Относительная влажность до 98 процентов при 25 град C с конденсацией по отдельной спецификации. Климатическое исполнение УХЛ и Т по ГОСТ, IP класс корпуса 54 для базовой версии, узлы управления плавающие IP65 при наружном монтаже. Транспортная фиксация предусмотрена.
Мобильные и портативные варианты, адаптация под объекты
Мобильная автономная лебедка на раме 350 кг, электродвигатель 220В, трос 500 м, быстросъемные крепления и коробка управления.
18.1 Мобильная установка, портативная лебедка, монтаж и крепление, монтажный ремень и варианты крепления
Мобильная установка лебедки разработана для выездных испытаний кабелей и стыков на линиях до 500 м троса. Корпус на раме весом от 180 до 320 кг оборудован рымами для транспортировки грузовым автомобилем и местами для закрепления монтажного ремня класса прочности 5 кН. Портативная лебедка комплектуется опорными лапами с болтовым креплением к бетонным и металлическим площадкам, а также адаптерами для крепления к контейнерам и тележкам. Монтажные ремни шириной 50 мм выдерживают минимальную нагрузку 2,5 т, материал синтетический с антикоррозийной прошивкой. Для временного крепления применяют стальные монтажные скобы 8 мм и шарнирные кронштейны с регулировкой угла, что обеспечивает распределение нагрузок и безопасность персонала при операциях по протяжке и испытаниям.
FAQ: Ответы на вопросы
Какие задачи решает гидравлическая автономная лебедка с электродвигателем 220В и тросом 500 м. Применяется для испытаний натяжения кабельных линий, протяжки тяжелых кабелей по трассам длиной до 500 метров и комплексной проверки прочности креплений в полевых условиях. Мобильная установка допускает быструю доставку на участок и работу автономно за счет встроенного источника бесперебойного питания при отключениях сети.
Как обеспечивается безопасность персонала. Применена система торможения с тормозным усилием, обрывозащита и предельные выключатели. Датчик нагрузки обеспечивает контроль натяжения в реальном времени, журнал событий сохраняется в коробке управления и пульте дистанционного управления.
Какое техническое обслуживание требуется. Регламент ТО включает замену фильтров гидросистемы каждые 500 моточасов, проверку герметичности масляного бака и насосов, калибровку датчика нагрузки ежегодно. Запасные части доступны со склада, есть адаптеры для троса и захватные устройства.
Какие климатические ограничения. Климатическое исполнение рассчитано на диапазон от минус 40 до плюс 45 градусов, IP класс защищает от пыли и влаги для полевых работ. Транспортировка возможна на стандартных паллетах или в кузове авто;
Частые вопросы
Какая максимальная длина троса возможна для полевых испытаний Ответ стандартной комплектации 500 м стального троса изменяемая по заказу до 600 м при соблюдении расчетов по грузоподъемности и усилию на трос. Какие типы троса применимы Стальной трос рекомендован для температур от минус 40 до плюс 40 градусов, синтетический трос применяется при требовании малой массы и меньшей инерции при намотке. Как обеспечивается безопасность при перегрузках Защита от перегрузки реализована через обрывозащиту, датчик нагрузки и предельный выключатель с уставками по усилию; предусмотрены предохранительные клапаны гидростанции. Как питается система Электродвигатель 220В работает от сетевого питания; при отказе сети возможен переход на автономное питание через источник бесперебойного питания рассчитанный на 30 минут типичной нагрузки. Какая документация прилагается Комплект включает эксплуатационную документацию, схемы подключения, протокол испытаний и калибровку датчиков с метрологическими отметками. Как организовано управление Блок управления с коробкой управления и пультом дистанционного управления обеспечивает управление скоростью и реверс, режимы автоматических программ испытаний и логирование данных. Какая гарантия и обслуживание Гарантийное обслуживание, перечень запасных частей и регламент ТО прописаны в паспорте изделия, рабочий ресурс узлов приводов подтвержден расчетами и стендовыми испытаниями.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
ЗАО «СИ» предлагает комплектную поставку гидравлических автономных лебедок, предназначенных для испытаний и прокладки кабеля с электродвигателем 220В и тросом 500 метров. Конфигурация включает модуль управления, коробку управления с пультом дистанционного управления, кабельную катушку и адаптеры для троса. Поставляемые решения поддерживают монтаж на мобильной установке и стационарный анкеринг с монтажным ремнем.
В составе поставки стандартные элементы безопасности: система торможения с регенеративной блокировкой, обрывозащита, предельные выключатели и датчик нагрузки для логирования данных во встроенной памяти. Гидростанция снабжена масляным баком с фильтрацией масла и охладителем, гидравлический насос рассчитан на рабочее давление 200 бар при расходе 30 л/мин в типовой конфигурации.
Документация включает схемы подключения, протокол испытаний и эксплуатационную документацию с регламентом ТО, паспортом на устройство и сертификатами качества по национальным стандартам. Технические характеристики проверены в заводских испытаниях и отражены в отчете об испытаниях.
Где применяется? Области использования.
Гидравлические автономные лебедки с электродвигателем 220В и тросом 500 метров находят применение в проектах прокладки кабелей связи и силовых линий при сложных условиях доступа. В городских подземных переходах их используют для протяжки кабеля через коллекторы длиной до 400 метров с предельной точностью натяжения, регистрируемой датчиком нагрузки. На строительных площадках они обеспечивают контроль усилия при подтягивании бронированного кабеля массой до 1,2 тонны на опорах. Для линий наружного освещения и ЛЭП мобильная установка применяется при монтаже на высоте, где вес и компактность оборудования критичны для погрузки в малотоннажный транспорт. При натурных испытаниях объектов связи испытательная лебедка служит в комплексах метрологии и калибровки, где регистрируются протоколы испытаний и логирование данных. В энергетике агрегаты применяют при ремонте кабельных трасс на подстанциях с ограниченной площадью и требованием к электробезопасности, включая заземление и защиту от перегрузки. В условиях морского берега используют варианты с антикоррозийной защитой и климатическим исполнением для работы при повышенной влажности. Применение охватывает промышленные габаритные объекты, туннели и кабельные коллектора, где требуется контроль скорости намотки и точный расчёт распределения нагрузок.
Какие преимущества? Как использовать?
Гидравлическая автономная лебедка с электродвигателем 220В и тросом 500 м сокращает время монтажа магистральных и местных кабельных линий. Преимущество в энергонезависимости гидростанции с масляным баком емкостью от 50 до 200 литров и возможностью работы от внешнего источника бесперебойного питания. Привод от электродвигателя 220В обеспечивает стандартный пусковой ток до 6‑8 номиналов, термозащита мотора интегрирована в коробку управления. Редуктор планетарного типа повышает КПД, уменьшает шум и вибрации на 5–8 дБ относительно зубчатых коробок.
Использование предполагает фиксацию мобильной установки на монтажный ремень или стационарные анкеры, проверку заземления и электробезопасности, калибровку датчика нагрузки перед работой. Контроль натяжения ведут через блок управления и пульт дистанционного управления с логированием. Для тросов до 500 метров применяют кабельную катушку с адаптерами для троса и обвязкой, распределение нагрузок реализуют через блоки и шкивы с крюком и подвесом;
Эксплуатация предъявляет требования по обслуживанию фильтрации масла каждые 250 моточасов, проверке герметичности и защите от пыли и влаги по IP54 или выше для полевых условий, что продлевает рабочий ресурс и срок службы оборудования.
Что дает применение? Что такое?
Гидравлическая автономная лебедка представляет собой специализированное испытательное устройство для натяжения и протяжки кабелей длиной до 500 м с контролем нагрузки и параметров процесса. Конструкция сочетает гидростанцию с масляным баком и гидравлическим насосом, размещённые в едином корпусе, и электропривод 220В с пусковым током, рассчитанным на промышленную сеть 16А при номинальной нагрузке. Привод обеспечивает плавный старт и реверс, пульт дистанционного управления выполняет команды по заданной скорости намотки. Установка предназначена для испытаний прочности троса и кабеля в полевых условиях при температуре от минус 30 до плюс 40 градусов, климатическое исполнение по ГОСТ реализовано с защитой от пыли и влаги IP54.
Эксплуатационные преимущества включают точный контроль натяжения при помощи датчика нагрузки и предельных выключателей, аварийную обрывозащиту и систему торможения с заданным тормозным усилием. Использование стального троса 500 м или синтетического троса согласуется с адаптерами и крюками, что снижает время монтажа на 40 процентов в типовых объектах прокладки кабеля. В итоге применение сокращает число ручных операций, повышает метрологическую достоверность протоколов испытаний и обеспечивает повторяемость процедур, требуемую для сертификации и гарантийного обслуживания.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем серийные и индивидуальные гидравлические автономные лебедки, применяемые при прокладке и испытаниях кабеля с тросом 500 м. Модификации включают исполнение для электропривода 220В, автономное питание и комплекты с кабельной катушкой. В стандартной комплектации поставляются блок управления и коробка управления с пультом дистанционного управления, обрывозащита и датчик нагрузки. Гарантируем грузоподъемность по техзаданию до 10 тонн при проверенных усилиях на трос и четких протоколах испытаний.
Для заказов разрабатываем адаптеры для троса, крюк и подвес, монтажный ремень и захватные устройства по размерам заказчика. Возможна поставка с гидростанцией, масляным баком и гидравлическим насосом, с фильтрацией масла и системой охлаждения гидросистемы. Предусмотрены предельные выключатели, термозащита мотора и защита от перегрузки. Документация включает эксплуатационную документацию, схемы подключения, протокол испытаний и метрологическую калибровку датчиков. Отгрузка из наличия производится в пределах двух недель, изготовление под заказ занимает 4—10 недель в зависимости от конфигурации и климатического исполнения.
