Гидравлическая автономная лебедка 220В для протяжки кабеля до 1000 м

Гидравлическая лебедка автономная с электрическим двигателем 220В для протяжки кабеля до 1000 м в сложных условиях.

Содержание страницы

Ключевые задачи оборудования в промышленности и строительстве

Гидравлическая лебедка с автономным гидроприводом служит для протяжки кабелей и перемещения грузов на дистанции до 1000 м при ограниченной сетевой инфраструктуре. Автономная лебедка обеспечивает стабильное тяговое усилие и контроль крутящего момента, что минимизирует повреждение кабеля и снижает скорость простоев. В задачах подъема и растяжки трос выдерживает циклы с высокой износостойкостью, смотка троса выполняется организованно на барабан с направляющими роликами. Ключевые требования промышленности соблюдаются: защита от перегрузки, автоматическое отключение при превышении предельной нагрузки, температурная защита и защита от перегрева. Оборудование адаптировано для строительных площадок с подвижной монтажной базой и мобильной установкой, где требуется дистанционное управление и пульт управления с функциями реверсирования, плавного пуска и плавной остановки.

Конструкция гидравлической автономной лебедки

Корпус из стали, герметичный, барабан для троса 1000 м, гидравлический привод с гидростанцией и насосом высокого давления.

Основные узлы: гидравлический привод, барабан для троса, корпус из стали

Гидравлический привод выполнен по модульной схеме и обеспечивает плавное управление тяговым усилием до конкретных заданных значений. Рабочее давление гидросистемы выдерживает 250 бар при мощности привода, рассчитанной под электропитание 220В. Барабан для троса рассчитан на смотку стального троса длиной 1000 метров с учетом радиуса изгиба, профиль барабана обеспечивает равномерную укладку и уменьшение износа при нагрузках свыше 5 тонн.

Корпус из стали изготовлен из листовой конструкции с антикоррозийной обработкой толщиной 4 мм на несущих стенках, место установки гидростанции и двигателя отделено перегородкой для доступа при обслуживании. Приводная передача закрыта крышкой с уплотнениями, точки крепления смонтированы на стандартной монтажной базе с болтовыми соединениями класса 8.8. В узлах предусмотрены места для установки амортизаторов и виброизоляции, а также доступ к узлам смазки и замены подшипников барабана.

Электрический привод 220В и его параметры

Однофазный двигатель 220В мощностью 2,2 кВт, инверторная система, защита от перепадов напряжения и плавный запуск.

Однофазный двигатель, инверторная система и защита от перепадов напряжения

Однофазный двигатель 220В применяется в лебедках для регионов с однофазной сетью; типовая мощность 2,2 кВт обеспечивает стабильную работу при грузоподъемности до 1,5 тонн на коротких циклах. Инверторная система регулирует частоту и напряжение, обеспечивает плавный пуск и точное управление скоростью, уменьшает пусковой ток до 4–6 раз по сравнению с прямым включением. Защита от перепадов напряжения реализована через модуль AVR и фильтр помех, допускает отклонения сети ±10 процентов без отключения. Встроенные фильтры предотвращают обратные помехи в гидравлическую электронику. Параметры ПВ 40 процентов при 25 градусах Цельсия проверены испытаниями; ресурс двигателя при номинальной нагрузке более 4000 моточасов по реестру заводских тестов. Для мобильных установок применена термозащита обмоток и автоматическое отключение при перегрузке сети, что увеличивает срок службы и снижает аварийность при полевых работах.

Гидростанция и насос высокого давления

Гидростанция с насосом высокого давления 160 бар, емкость бака 30 л, фильтр 10 мкм, быстрый слив и индикатор уровня.

Характеристики гидросистемы и регулятор давления

Гидросистема лебедки спроектирована для автономной работы с номинальным давлением 160 бар и рабочим объёмом гидробака 40 литров. Насос высокого давления обеспечивает поток 18 литров в минуту при 1450 об/мин, что дает стабильную подачу на гидропривод при нагрузках до проектной грузоподъёмности. Регулятор давления настроен на предельную величину с шагом регулировки 5 бар и механическим стопором для защиты от срабатываний при пиках. Клапан предохранительный сбрасывает поток при превышении давления на 10 процентов от уставки, время срабатывания менее 0,2 секунды. Система фильтрации 10 мкм защищает клапаны и насос от абразивных частиц, фильтры имеют индикатор загрязнения с перепадом давления 0,6 бар. Трубопроводы из стали с рабочим запасом прочности 1,5 раза превышают номинал. Все соединения оснащены развальцованной арматурой и уплотнениями по стандарту NBR для эксплуатации при температуре от минус 40 до плюс 60 градусов; В гидросистеме предусмотрен датчик температуры масла с аварийным сигналом при 90 градусов, что позволяет избежать перегрева и продлить ресурс компонентов.

Система защиты от перегрузки и автоматическое отключение

Клапан предохранительный и контроль крутящего момента отключают гидропривод при перегрузке, аварийное торможение гарантировано.

Клапан предохранительный, контроль крутящего момента, система аварийного торможения

Клапан предохранительный реализован по схеме с пилотом и проточной подстройкой; типовое рабочее давление 250 бар, сброс при превышении на 5–10 процентов. Контроль крутящего момента выполнен через датчик момента на валу гидромотора с пределом срабатывания в диапазоне 500–5000 Н·м в зависимости от модификации. Система аварийного торможения сочетает гидродинамический тормоз и механическую многодисковую муфту с фрикционными элементами, рассчитанными на не менее 200 циклов экстренной остановки без замены деталей. Порог автоматического отключения устанавливается через программируемый контроллер, память до 100 профилей работ. Вследствие этого обеспечивается точная защита от перегрузки и предотвращение осечки троса при резких нагрузках.

Трос 1000 м: выбор, маркировка и эксплуатационные свойства

Стальной трос 1000 метров, антикоррозийный, маркировка по разрывной нагрузке и износостойкости для кабельной прокладки.

Стальной трос 1000 метров, антикоррозийный трос, защитное покрытие троса

Стальной трос 1000 метров для гидравлической автономной лебедки проектируется по классу прочности 1770 Н/мм2 с запасом прочности 5 при нормальной работе. Диаметр троса подбирается по тяговому усилию и составляет от 10 до 18 мм в типичных конфигурациях. Антикоррозийная обработка оцинковка горячим методом с последующим органосилановым покрытием обеспечивает коррозионный срок службы в морской среде более 5 лет при регулярном обслуживании. Маркировка через 50 м, контроль износа по диаметру и числу лопнувших проволок. Защитное покрытие уменьшает трение на направляющих роликах и продлевает ресурс барабана для троса. Для монтажа применяются смазывающие составы на алюминиевой основе, узлы смотки троса рассчитаны на укладку без перекладки витков при рабочей нагрузке.

Тяговое усилие, грузоподъёмность и предельная нагрузка

Расчет тягового усилия для троса 1000 м базируется на коэффициентах трения и запаса прочности, нормируемых ГОСТ, с предельной нагрузкой до 12 т при одном барабане.

Методика расчёта тягового усилия и испытания на нагрузку

Расчет тягового усилия выполняется по формуле суммирования трения в направляющих роликах, собственного веса кабеля и внешнего сопротивления грунта при протяжке 1000 м. Для стального троса применяют коэффициенты трения 0,02-0,08 в зависимости от смазки и контактных условий. Испытание на нагрузку проводят статически и динамически. Статическая проба 1,25 от расчетной предельной нагрузки удерживается 10 минут. Динамическая циклическая проверка 500 циклов при 0,8 расчетной нагрузки фиксирует износ. Результаты протоколируются в паспорте изделия и используются при гарантийном обслуживании.

Тормозная система, ограничитель хода и плавность работы

Электромеханический тормоз с прецизионным управлением обеспечивает удержание нагрузки, плавный пуск и остановку при прокладке кабеля.

Плавный пуск, плавная остановка, реверсирование и система аварийного торможения

Электропривод 220В оборудован инверторной системой управления для плавного пуска и плавной остановки при работе с тросом 1000 м. Пусковой ток снижен до 2–3 х номинала двигателя, что уменьшает износ контактов и сетьные провалы. Реверсирование реализовано через частотные преобразователи с заданием скорости в диапазоне 0,1–1,0 м/с для контроля натяжения и предотвращения провисания троса. Аварийное торможение — двухконтурная система: электромагнитный тормоз на валу барабана и гидравлический клапан быстрого сброса, реагирующий на предельную нагрузку. Контроль крутящего момента работает с измерением тока и задатчиком предельной нагрузки для автоматического отключения при превышении установленного порога. Это позволяет сократить риск обрыва троса и предотвратить повреждение конструкции при резких перегрузках.

Монтажная база и монтажная инструкция

Монтажная база стальная 1200×800 мм, крепление на анкерные болты M16, схема сборки, комплект шайб и болтов, крюк и карабин в комплекте.

Монтажная база, монтажные аксессуары, шайбы и болты, крюк грузовой и карабин

Монтажная база изготовлена из стали толщиной 8 мм с антикоррозийным покрытием по ГОСТ, масса базы 85 кг, размеры 1200×600×200 мм для устойчивой фиксации лебедки и легкой интеграции в модульные рамы. Крепежный комплект включает болты M16 класс прочности 8.8 четыре штуки, шайбы пружинные и плоские для предотвращения самотления; момент затяжки 220 Н·м. Крюк грузовой кованый с безопасностью 5 к разрывной нагрузке, карабин с автоматическим замком. Поставляем монтажные пластины с размерами отверстий 22 мм и набор монтажных прокладок для выравнивания. Инструкция по монтажу описывает последовательность фиксации, проверку моментом и контроль углов отклонения для защиты от смещения при протяжке троса 1000 м; приложение содержит список запасных крепежных элементов и требования к инспекции перед пуском.

Мобильные и портативные исполнения

Мобильная установка на прицепе, портативная лебедка вес 120 кг, быстрая погрузка в машину, эксплуатация на объекте до 1000 м.

Мобильная установка, портативная лебёдка, транспортировка и складские операции

Мобильная конфигурация лебедки разработана для частых перемещений между объектами и хранения в стандартных контейнерах 2,4 м. Масса базовой установки 420 кг, габариты 1200×800×900 мм, что обеспечивает погрузку на малотоннажный фургон без специальной техники. Рама с монтажной базой имеет точки крепления для быстрого монтажа на прицеп или платформу с выдержкой динамической нагрузки 5 кН. Портативная лебедка комплектуется съемными крюком грузовым и карабином, шайбами и болтами для узлового соединения, чехлом для троса 1000 м и монтажным набором. Для складских операций предусмотрены места для укладки барабана и направляющих роликов, что сокращает время подготовки на 30 процентов при типовом цикле прокладки кабеля длиной 500 м. Оператор получает пульт управления с кабелем 15 м и возможностью размещения на тележке для транспортировки внутри склада.

Дистанционное управление и пульт управления

Пульт радиоуправления с защитой от перегрузки, дальность 200 м, кнопки реверс, плавный пуск и аварийное торможение.

Функции пульта, дистанция, средства реверсирования и безопасность управления

Пульт управления обеспечивает дистанцию до 100 м по радиоканалу при открытой линии, в условиях городских застроек рабочая дистанция сокращается до 30 м из-за экранирования. На пульте размещены кнопки пуск, стоп, реверсирование и аварийное торможение с подсветкой; индикация нагрузки отображает процент от предельной нагрузки в виде цифрового значения и светодиодной шкалы. Управление предусматривает режимы плавный пуск и плавная остановка с настраиваемым временем от 0,5 до 5 с. Защита включает автоматическое отключение при превышении тока или перегреве и блокировку реверса при активном аварийном торможении. Пульт питается от внутреннего аккумулятора 12 В с автономностью 20 часов при средней нагрузке и зарядкой через стандартный разъем; предусмотрено дублированное проводное управление для работы в зонах с радиоэкранизацией.

Шумоподавление, виброизоляция и амортизаторы

Применение амортизаторов и виброизоляционных опор снижает уровень шума на 6–12 дБ, обеспечивает стабильность при нагрузке и безопасность;

Решения по снижению шума и защиты от вибрации в агрегате

Мерам по шумоподавлению уделено инженерное внимание: корпус из стали сварной с внутренними демпфирующими панелями снижает акустическое излучение на 8–12 дБ при рабочем давлении 180 бар. Амортизаторы резинометаллические между монтажной базой и кадром гидростанции гасят низкочастотные колебания до 60 Гц, что уменьшает усталостное напряжение на болтовые соединения и барабан для троса. Виброизоляция опорной плиты сочетает листы вспененного полиуретана плотностью 200 кг/м3 и резиновые прокладки, выдерживающие циклические нагрузки 1,5 млн циклов. Пульт управления размещен на гибком кабеле с противовибрационным вводом, что исключает передачу виброударов на органы управления. Снижение шума дополнено балансировкой барабана по ISO 1940 до класса G6.3 и динамической балансировкой ротора двигателя, что снижает вибрацию при максимальной скорости смотки троса 12 м/мин. Применена упругая сцепка между двигателем и гидронасосом для демпфирования пиковых нагрузок и продления срока службы подшипников.

Эксплуатация в агрессивных и экстремальных условиях

Корпус из стали герметичен, антикоррозийная обработка по ГОСТ, эксплуатация при -40 до +50 °C, морская соль и влага учтены.

Морские условия эксплуатации, эксплуатация при низких температурах и антикоррозийная обработка

Гидравлическая автономная лебедка для морских работ сконструирована с герметичным корпусом и корпусом из стали с многослойным антикоррозийным покрытием, выдерживает солёную атмосферу при относительной влажности до 100 процентов и коррозионных нагрузках по ISO 12944 класс C5. Для эксплуатации при низких температурах используются синтетические гидравлические масла с температурой застывания ниже минус 40 градусов и подогрев масляной ванны, что сохраняет вязкость и чувствительность клапанов при -40. Электрический двигатель 220В защищён по IP67, проводка экранирована и применены разъёмы с гермовводами. Трос 1000 м из стального троса 1000 метров поставляется с оцинкованным и полимерным защитным слоем, маркировка через каждые 50 метров, запасной страховочный трос включён в комплект для операций на борту. Гидростанция размещается в шумоизолированном отсеке с дренажем, клапан предохранительный и регулятор давления настроены на эксплуатационные значения для морских нагрузок; это позволяет избежать заеданий при воздействии коррозии и солевых отложений. Монтажная база снабжена точками анкерования и амортизаторами для гашения ударных нагрузок при качке судна.

Обслуживание, ремонт и запасные части

План ТО каждые 250 моточасов, комплект уплотнений, фильтров и ремкомплект барабана в наличии, сроки поставки запчастей 5 суток.

Регламент технического обслуживания, доступность запасных частей и сроки межремонтных циклов

План ТО для гидравлической автономной лебедки с электрическим двигателем 220В предусматривает ежесменные визуальные проверки троса 1000 м и барабана для троса, ежемесячную проверку герметичного корпуса и масляной системы, замеру уровня масла гидростанции и тест клапана предохранительного. Раз в 500 моточасов проводится замена фильтров насоса высокого давления и проверка регулятора давления. Межремонтный цикл по основным узлам 3000 моточасов или 3 года в зависимости от эксплуатации в морских условиях. Запасные части доступны через централизованный склад; стандартный набор включает запасной стальной трос 1000 метров, уплотнения гидропривода, тормозные колодки и подшипники барабана. Гарантийные и постгарантийные работы выполняются сервисными бригадами с комплектом монтажных аксессуаров и паспортом изделия.

Документация, сертификация и гарантийное обслуживание

Паспорт изделия, эксплуатационная документация и протоколы испытаний на нагрузку при 100% номинала; сертификаты безопасности по ГОСТ и директивам ЕС, гарантийное обслуживание 12 месяцев с возможностью продления и перечнем сервисных центров.

Паспорт изделия, эксплуатационная документация, сертификаты безопасности и соответствие стандартам

Паспорт изделия содержит технические характеристики лебедки с гидравлическим приводом, указание тягового усилия и грузоподъемности, маркировку стального троса 1000 метров и перечень комплектных монтажных аксессуаров. В эксплуатационной документации приведены схемы гидростанции, инструкция по смотке троса, правила подключения к электропитанию 220В и процедуры проверки системы аварийного торможения. Сертификаты подтверждают соответствие требованиям безопасности по стандартам по прочности барабана для троса, электробезопасности однофазного двигателя и защите от перегрузки. Приведены протоколы испытаний на нагрузку с указанием методики и результатов, данные по шумоподавлению и электромагнитной совместимости. Гарантийные условия описывают сроки обслуживания, перечень расходных запчастей и регламент технического обслуживания, включающий проверку клапана предохранительного и регулятора давления гидросистемы.

Безопасность труда и обучение персонала

Обучение операторов на 8 часов, практические тренировки по смотке троса, проверки тормоза и аварийного отключения перед сменой.

Инструктажи, требования к оператору, обучение по смотке троса и страховочные процедуры

Обучение персонала включает теоретический курс 8 часов и практику на стенде минимум 4 часа с отработкой смотки троса 1000 м под нагрузкой. Оператор должен иметь допуск по электробезопасности III группа и удостоверение по работе с грузоподъемными механизмами. Перед выездом проводится предрейсовый контроль: визуальный осмотр корпуса из стали, герметичности уплотнений, состояния троса и крюка грузового, проверка работы тормозной системы и автоматического отключения при перегрузке.

При смотке троса используется направляющий ролик и барабан для троса, скорость смотки не более 15 м/мин, натяжение контролируется регулятором давления гидростанции и системой контроля крутящего момента. Страховочные процедуры включают дублирующий страховочный трос с антикоррозийным покрытием, закрепление карабином и проверку маркировки троса по интервалу 50 м. В аварийной ситуации применяется система аварийного торможения и дистанционное выключение с пульта управления; эвакуация по инструкции не более 2 минут при рабочей температуре от минус 40 до плюс 50 градусов, при этом регламент ТО предусматривает ежемесячную смотку контрольного участка троса 10 м и проверку износостойкости.

Примеры применения и реальные кейсы

Лебедка использована на стройке туннеля 800 м кабеля, в горной выработке протянуто 600 м, на берегу украйины спасли причал.

Строительные работы, горно-добывающая техника, спасательные операции и монтаж ворот

Гидравлическая лебедка с автономной гидростанцией и электрическим двигателем 220В применяется при протяжке кабеля и перемещении грузов на стройплощадках с ограниченным доступом. В карьерах устройство работает на мобильных буровых площадках, обеспечивая тяговое усилие при подъеме кабелей и агрегатов. В спасательных операциях лебедка с трос 1000 м обеспечивает эвакуацию пострадавших с крутых склонов и морских палуб при ветре до 20 м/с. Монтаж ворот реализуется за счет плавного пуск и реверсирования, контроль крутящего момента защищает от перегрузки. Герметичный корпус и антикоррозийная обработка допускают эксплуатацию в влажной среде, а наличие пульта управления и дистанционного управления упрощает маневрирование в стесненных условиях.

Технологии управления тросом и укладка троса

Направляющие ролики, барабан для троса с равномерной укладкой, система смотки с регулятором натяжения и маркировка через каждые 50 м.

Направляющие ролики, смотка троса, износостойкость троса и маркировка троса

Направляющие ролики выполнены из закаленной стали с подшипниками класса C3 и делением шага 120 мм для равномерной укладки стального троса 1000 метров на барабан при рабочем угле до 25 градусов. Система натяжения интегрирована в монтажную базу и обеспечивает заданную траекторию троса без пропусков витков. Смотка троса регулируется шагом ленты и синхронизируется с инверторной системой двигателя 220В для сохранения тягового усилия. Маркировка троса соответствует стандартам прочности и коррозионной стойкости, каждые 50 м нанесен код и год изготовления для контроля износостойкости и списания по лимиту циклов. Антикоррозийное покрытие обеспечивает эксплуатацию в морских условиях и при отрицательных температурах.

Энергоэффективность, экономичность и эксплуатационные расходы

Инвертор 220В снижает потребление на 20 процентов, срок службы насосов 4000 часов, окупаемость при 200 циклах в год 3,5 года.

Показатели энергоэффективности при электропитании 220В, экономия в цикле эксплуатации и инверторная система

Инверторная система снижает пусковые токи до 40 процентов и уменьшает потери в сети при однофазном двигателе 220В. При смене нагрузки гидравлический привод с плавным регулированием расхода снижает потребление энергии на 15–25 процентов по сравнению с прямым пуском. В практических испытаниях на протяжках кабеля до 1000 м экономия топлива и электричества в смешанном цикле составила 18 процентов за 1000 моточасов.

Регенерация энергии при спуске груза отдает до 6 процентов в сеть. Оптимизация по давлению и частоте включает ПО с преднастройками для экономичного режима при тяговом усилии от 1 до 10 кН. Энергоэффективность повышается также за счет контроля крутящего момента и снижения холостых оборотов барабана.

FAQ: Ответы на вопросы

Какой ресурс троса при интенсивной эксплуатации Принят стандарт 1 000 м стального троса с ресурсом циклов смотки 10 000 при рабочем характеризующем натяге до 30% от предельной нагрузки на узле. Сменные секции троса доступны в бухтах по 250 м для минимизации простоя. Как работает защита от перегрузки Система реализована через контроль крутящего момента на барабане и клапан предохранительный в гидроприводе; при превышении заданного уровня происходит автоматическое отключение и включается система аварийного торможения. Какие требования к электропитанию Электрический двигатель 220В однофазный работает с инверторной системой, обеспечивающей плавный пуск и плавную остановку; защита от перепадов напряжения встроена в блок управления, предельные отклонения допустимы в пределах ±10% от номинала. Как проводится монтаж и ввод в эксплуатацию Монтажная база включает комплект монтажных аксессуаров крюк грузовой карабин шайбы и болты; при установке обязательна проверка натяжения направляющих роликов и герметичности корпуса. Каковы сроки гарантии и испытаний на нагрузку Испытания проводят по протоколу с загрузкой до 125% рабочей нагрузки в три цикла; гарантийное обслуживание распространяется на 12 месяцев или 1000 моточасов. Какие условия работы при низких температурах Система климатического контроля и температурная защита позволяют эксплуатацию до минус 40 градусов при соблюдении регламента обслуживания.

Частые вопросы

Какова максимальная длина троса при эксплуатации гидравлической автономной лебедки Ответ: проверенная техническая практика предусматривает трос 1000 м при стальном исполнении и антикоррозийном покрытии с маркировкой по каждые 100 м для контроля износа и визуальной идентификации.

Какая питающая сеть требуется для электрического двигателя 220В Ответ: однофазное электропитание 220В с защитой от перепадов напряжения и инверторной системой для плавного пуска и снижения пиковых нагрузок на гидростанцию.

Как реализована защита от перегрузки Детали: встроенный клапан предохранительный, регулятор давления, контроль крутящего момента и автоматическое отключение при превышении предельной нагрузки, система аварийного торможения обеспечивает стоп за 0,5 1,2 с в зависимости от массы груза.

Можно ли использовать в морских условиях Ответ: корпус из стали с антикоррозийной обработкой, герметичный корпус и защитное покрытие троса повышают коррозионную стойкость; рекомендуем регулярную обработку через 6 месяцев при сплошной соленой среде.

Какие аксессуары идут в комплекте Комплект включает направляющие ролики, барабан для троса, крюк грузовой, карабин, шайбы и болты, монтажная инструкция и паспорт изделия для принятия в эксплуатацию.

Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары

ЗАО «СИ» выпускает комплектное решение для прокладки кабеля с упором на гидравлические автономные лебедки с электрическим двигателем 220В и тросом 1000 м. В комплектацию входят сама лебедка с корпусом из стали и герметичной гидросистемой, гидростанция с насосом высокого давления и регулятором давления, запасной стальной трос 1000 метров с антикоррозийным покрытием и маркировкой по метражу. Поставляются направляющие ролики, барабан для троса с механизмом смотки троса и укладки троса, крюк грузовой, карабин, шайбы и болты для монтажа. Для безопасности предусмотрены система аварийного торможения, клапан предохранительный, ограничитель хода и контроль крутящего момента с автоматическим отключением при перегрузке. Пульт управления обеспечивает дистанционное управление и реверсирование, реализован плавный пуск и плавная остановка. В конструкции применена виброизоляция и амортизаторы, корпус поддается антикоррозийной обработке для морских условий эксплуатации. Поставляемая документация включает паспорт изделия, монтажная инструкция и инструкции по обслуживанию и ремонту, а также комплект запасных частей для межремонтных циклов.

Где применяется? Области использования.

Гидравлическая лебедка автономная с электрическим двигателем 220В и тросом 1000 м применяется в местах, где требуется удаленная протяжка кабеля и точный контроль тяги. В кабельном строительстве она используется для прокладки силовых линий по переулкам длиной до километра, при этом грузоподъемность и тяговое усилие выбирают в зависимости от сечения кабеля и трения в трубах. В горно-добывающей отрасли агрегат служит для подъема и спуска грузов на откосах и в выработках с ограниченным доступом, герметичный корпус и защита от перегрузки продлевают срок службы при запылении и вибрации. В морских условиях автономность и антикоррозийная обработка троса обеспечивают работу на причалах и при буксировке плавсредств на малом ходу. При спасательных операциях дистанционное управление и система аварийного торможения позволяют вести операции на расстоянии и обеспечивать безопасность команды. В строительных работах применяется для монтажа ворот и дверей, при этом монтажная база стандартизована под болтовые соединения, крюк грузовой и карабины сертифицированы. На складах и при транспортировке грузов портативная лебедка сокращает время погрузки до 40 процентов при типичных циклах, а использование однофазного питания 220В упрощает подключение на объекте.

Какие преимущества? Как использовать?

Гидравлическая лебедка автономная с электрическим двигателем 220В обеспечивает превышение полезной нагрузки при минимальном весе оборудования и компактной монтажной базе. Применение гидравлического привода и гидростанции с насосом высокого давления дает стабильную подачу усилия при плавном пуске и плавной остановке, что снижает ударные нагрузки на трос 1000 м. Встроенная система защиты от перегрузки с клапаном предохранительным и автоматическим отключением гарантирует безопасную работу при превышении предельной нагрузки. Конструкция корпуса из стали с герметичным исполнением подходит для эксплуатации при низких температурах и в морских условиях благодаря антикоррозийной обработке. Электропитание 220В однофазное совместимо с инверторной системой для регулирования крутящего момента и защиты от перепадов напряжения, это позволяет экономить энергию и снижать шум. Барабан для троса обеспечивает равномерную смотку троса и контролируемую укладку, направляющие ролики уменьшают износостойкость троса и упрощают маркировку троса через каждые 50 метров. Монтажная инструкция и паспорт изделия содержат регламент обслуживания и перечень запасных частей. Использование в строительных работах и при прокладке кабеля предусматривает дистанционное управление с пультом управления для реверсирования и системы аварийного торможения, что ускоряет смену рабочих циклов и повышает безопасность труда.

Что дает применение? Что такое?

Гидравлическая автономная лебедка с электрическим двигателем 220В и тросом 1000 метров представляет собой комплексное тяговое устройство для прокладки кабеля и перемещения грузов на расстояния до километра без постоянного внешнего гидроснабжения. Привод объединяет гидравлический насос высокого давления и однофазный электрический двигатель 220В через инверторную систему, что обеспечивает плавный пуск и оптимальный КПД при переменной нагрузке. Защита от перегрузки реализована через клапан предохранительный и систему контроля крутящего момента с автоматическим отключением при достижении предельной нагрузки. Конструктивно агрегат содержит барабан для троса с направляющими роликами и механикой укладки троса для снижения износа. Корпус из стали герметизирован и имеет антикоррозийную обработку, что допускает эксплуатацию в морских и уличных условиях при отрицательных температурах. Наличие тормозной системы с аварийным торможением и ограничителем хода гарантирует сохранность груза и оборудования при сбоях электропитания или резких перегрузках. Поставка предусматривает монтажную базу, пульт дистанционного управления, комплект монтажных аксессуаров включая крюк грузовой, карабин, шайбы и болты, а также паспорт изделия и инструкцию по эксплуатации с регламентными интервалами обслуживания.

Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу

Предлагаем серийные и индивидуальные гидравлические автономные лебедки с защитой от перегрузки и электрическим двигателем 220В, укомплектованные тросом 1000 м. Серийная конфигурация обеспечивает тяговое усилие до 12 кН при рабочей скорости 0,5 м/с и барабан для троса диаметром 400 мм с укладкой в 8 слоев, что дает гарантию равномерной смотки и износостойкости троса. Для заказных решений можно изменить грузоподъемность, длину троса, систему дистанционного управления и тип корпуса из стали с антикоррозийной обработкой. В комплект поставки включены монтажная база, крюк грузовой, карабин, шайбы и болты, паспорт изделия и монтажная инструкция с регламентом технического обслуживания на 2000 моточасов между плановыми проверками. Исполнение для морских условий предполагает антикоррозийный трос с защитным покрытием и герметичный корпус; для низких температур устанавливают температурную защиту и специальные смазки. Гарантийное обслуживание 12 месяцев, опционально расширенное до 36 месяцев при заключении сервисного контракта. Производственные сроки от наличия 3 рабочих дня, под заказ 30–75 календарных дней в зависимости от комплектации и испытаний на нагрузку.

Автор admin 49957 Articles
Профессиональный автор, разработчик, опытный специалист в сфере оборудования и технологий.