Содержание страницы
Краткая характеристика продукции и задач применения
Гидравлическая лебедка автономная для аварийные работы, барабан лебедки под трос 1000 м, стальной трос, грузоподъемность.
Описание ключевых параметров
Гидравлическая лебедка автономная разработана для аварийные работы с трос 1000 м. Базовые параметры включают номинальное тяговое усилие 15 тонн на первом слое барабан лебедки, резерв мощности 25 процентов, масса установки от 1200 кг при буксируемое исполнение и мобильная монтажная платформа для быстрой развёртки. Привод гидравлический с усиленный редуктор и масляная система с фильтрацией масла и манометр давления. Срок службы стальной трос 1000 м рассчитывается по 10 лет при проверках каждые 500 часов.
Конструктивные особенности гидравлической лебедки
Рама из стали, усиленный редуктор, барабан лебедки рассчитан на трос 1000 м, анкерные крепления и мобильная платформа.
Барабан лебедки и компоновка для троса 1000 м
Барабан лебедки рассчитан на укладку стального троса длиной 1000 м при диаметре троса до 18 мм. Конструкция с конусной нарезкой и ступенчатой посадкой барабана обеспечивает самонакручивающийся трос при работе под нагрузкой и исключает перекладывание витков. Ширина намоточной поверхности выбирается по формуле витков умноженных на диаметр троса плюс резерв 10 процентов для компенсации износа. Корпус барабана выполнен из высокопрочной стали с защитным покрытием для коррозионностойкости в морском исполнении. Ведущие посадочные поверхности усилены для снижения деформации при максимальном тяговом усилии, что увеличивает срок службы троса и снижает риск его повреждения при аварийных работах.
Гидравлический привод и масляная система
Гидропривод 150 бар, масляная система с фильтрацией 10 мкм, манометр, теплообменник, плавный пуск, минимальные потери давления.
Усиленный редуктор, предохранительный клапан и фильтрация масла
Усиленный редуктор проектируется для постоянной работы при длительных нагрузках, ресурс шестерен не менее 15000 часов при цикличности 30% и моменте пусковой нагрузки до 200 кН·м. Предохранительный клапан установлен в гидросхеме на рабочее давление 250 бар с возможностью регулировки в поле, с отклонением не более 3 бар. Фильтрация масла реализована ступенчато: всасывающий фильтр 25 мкм, проточный 10 мкм и тонкий патрон 3 мкм в контуре управления. Это обеспечивает чистоту масла класса NAS 1638 6 и продлевает срок службы насосов и клапанов. Мониторинг загруженности фильтров ведется по перепаду давления через манометр с сигнализацией на пульт управления для замены в полевых условиях.
Автономность питания и быстрый запуск
Дизель-генератор 5 кВт и аккумуляторная система 48 В обеспечивают старт за 30 секунд и 6 часов работы при полной нагрузке.
Дизель-генератор и аккумуляторная система как резерв
Дизель-генератор обеспечивает автономную лебедку продолжительной подачей мощности для гидравлического привода при работе в полевых аварийных работах и при эвакуации техники. Типичная мощность установки 15–40 кВт обеспечивает непрерывную работу лебедки с трос 1000 м и обеспечивает быстрый запуск масляной системы. Аккумуляторная система служит резервом для дистанционного управления и пускового электропривода гидромотора, обеспечивает питание пульта управления при коротких остановках и поддерживает автономный блок питания 24 В. В условиях морского исполнения и при низких температурах аккумуляторные комплекты с подогревом выдерживают заявленные циклы перезарядки. Система автоматического переключения между источниками реализована с предохранительными реле и плавким предохранителем, обеспечивает плавный переход без потери тягового усилия. Для сокращения времени простоя предусмотрен удаленный мониторинг уровня топлива и состояния аккумуляторов через индикаторы состояния.
Системы управления и безопасности
Дистанционное управление пульт управления с дистанционной блокировкой, индикаторы состояния, автоматический тормоз и предохранительный клапан.
Дистанционное управление, пульт управления и дистанционная блокировка
Пульт управления реализован в проводном и радиоформате с защитой IP65, рабочий радиус 200 м при прямой видимости, частота 2,4 ГГц. Интерфейс включает джойстик для плавного старта и ступенчатое регулирование тягового усилия, индикаторы состояния и аварийной остановки. Дистанционная блокировка предотвращает запуск при неполном ответе датчиков или при превышении заданной нагрузки по манометру давления. Встроенная схема обмена подтверждает команды за 80 мс. Корпус ударопрочный, питание 12 В от аккумулятора лебедки, ручное управление сохраняется при потере связи.
Тяговое усилие и грузоподъёмность для аварийных работ
Тяговое усилие от 10 до 60 т, грузоподъемность зависит от редуктора, трос 1000 м увеличивает радиус операций.
Параметры расчета и испытания нагрузкой
Расчет тягового усилия выполняется по методике проектирования канатных механизмов с учетом многовиткового намоточного коэффициента для троса 1000 м и радиуса барабана. Прочностные характеристики стального троса берут по классу 1960 Н/мм2, запас прочности минимум 5 при аварийных работах. Испытания нагрузкой проводят гидростатическим методом и динамическими циклами: статическая нагрузка 1,25 номинала удержания в течение 10 минут, затем 100 циклов переменной нагрузки 0,2–1,0 номинала с контролем манометра давления и системы контроля натяжения. Проверяется работа автоматического тормоза и предохранительного клапана при 110% давления, фиксируются показания манометра. Фильтрация масла и утечки контролируют по масляной системе; дефекты устраняют ремкомплектом. Протокол содержит графики натяжения, кривые износа троса и срок службы при режиме эвакуации техники и спасательных операций, с требованием сертификации и испытаний нагрузкой в условиях низких температур и морском исполнении.
Трос 1000 м: стальной трос и самонакручивающийся трос
Стальной трос 1000 м с коррозионностойким покрытием, самонакрутка снижает износ и обеспечивает регулярную укладку на барабан.
Срок службы троса, восстановление после аварии и ремкомплект
Срок службы стального троса 1000 м зависит от режимов эксплуатации, частоты циклов и коррозионной нагрузки. При средних нагрузках на открытой местности ресурс оценивается в 5-8 лет при ежегодной проверке на износ и остаточную несущую способность. В восстановлении после аварии используются визуальный и магнитный контроль, расчёт остаточной нагрузки и замена повреждённых ветвей. Ремкомплект включает запчасти для барабана лебедки, стальные ошейники, запасные отрезки троса, соединители и смазочные материалы. Инструкции по замене и калибровке поставляются в комплекте.
Анкерные крепления и система выравнивания при монтаже
Анкерные крепления из стали 10хнп; выравнивание гидроцилиндром; контроль натяжения троса и точность установки ±5 мм.
Монтаж и демонтаж, мобильная монтажная платформа и буксируемое исполнение
Монтаж занимает от 30 до 90 минут на подготовленную площадку при наличии двух операторов и базовых инструментов. Мобильная монтажная платформа снабжена опорными лапами с регулировкой 300 мм, анкерные крепления крепятся болтами M20, время демонтажа в полевых условиях 20–40 минут. Буксируемое исполнение имеет прицепную А-образную сцепку и тормозной механизм для безопасной транспортировки по грунту до 40 км/ч. Платы управления съемные, крепления стандартизированы под контейнер 1,2×0,8 м. Масса комплекта с тросом 1000 м около 850 кг, перемещение вручную ограничено двумя точками подъема.
Эксплуатация в экстремальных условиях
Работа при низких температурах, коррозионностойкость и защита от перегрузки обеспечены испытаниями, пуск при -40°C.
Работа при низких температурах и коррозионностойкость
Испытанные гидравлические автономные лебедки с тросом 1000 м эксплуатируются при температурах от минус 40 до плюс 50 C. Применены уплотнения на основе фторкаучука и масла с индексом прокачиваемости до минус 40 C для обеспечения быстрого запуска и стабильного гидропривода. Коррозионностойкость достигается многослойным защитным покрытием корпуса и барабана лебедки, пассивацией стального троса и нанесением цинкового грунта 100 мкм. Для морского применения добавлена обработка нержавеющими обоймами и антикоррозионная смазка в узлах. Опыт эксплуатации в Сибири показал снижение простоев на 38 процентов за сезон.
Морское исполнение и взрывозащищённое исполнение
Коррозионностойкое покрытие, IP66, морская антикоррозия, взрывозащита, защита от солёной воды, тесты соли.
Защитное покрытие, защита от перегрузки и шумоподавление
Защитные покрытия применены по морскому и агрессивному климату; стандартные варианты включают трехслойное эпоксидное грунтование и полиуретановое финишное покрытие с толщиной 150–250 мкм, что обеспечивает коррозионностойкость и срок службы корпуса более 8 лет при соленой среде. Для взрывозащищенного исполнения используются неметаллические изоляционные прокладки и антикоррозионная обработка узлов. Система защиты от перегрузки реализована через электрогидравлический сенсорный выключатель и предохранительный клапан с уставкой по давлению, стоп при превышении более 10 процентов номинала. Шумоподавление обеспечено корпусной камуфляжной звукоизоляцией и резиновыми опорами, снижение уровня шума измерено в рабочем режиме и составляет до 12 дБ по сравнению с не изолированным исполнением, что снижает акустическое воздействие при ночных аварийных работах. Приводы оборудованы демпфирующими опорами и уплотненными редукторами, что уменьшает вибрации и продлевает ресурс подшипников на 30 процентов при типовой нагрузке. Наличие манометра давления и индикаторов состояния сообщает оператору о приближении к пределам, это позволяет предотвратить аварии и обеспечивает консервацию узлов при стоянке.
Система охлаждения и снижение вибраций
Радиатор масляный с вентилятором, виброизоляторы на раме, масляный теплообменник, шумоподавление до 5 дБ, длительная работа.
Конкретные решения для длительной работы и энергосбережение
Конструктив предусматривает масляная система с большим объемом резервуара 120 л и радиатором увеличенной поверхности 1,8 м2 для стабильного теплообмена при непрерывной тяге. Применена насосная линия с переменной производительностью и гидравлический привод с энергоэффективным управлением потоком, что снижает потребление топлива до 18 процентов при циклах средней нагрузки. Установлен дизель-генератор с автоматикой перехода в режим экономии и аккумуляторная система 48 В для пиковых запусков. Это позволяет удлинить ресурс между дозаправками и уменьшить выбросы при аварийных работах.
Автоматический тормоз и аварийное торможение
Автоматический тормоз с дискретным контролем срабатывания, аварийное торможение по манометру давления и контролю натяжения троса.
Система контроля натяжения и манометр давления
Система контроля натяжения выполняет три функции: измеряет реальное тяговое усилие на тросе 1000 м, блокирует привод при превышении порога и обеспечивает плавную подстройку усилия при самонакручивающемся тросе. Датчик усилия установлен на выходе усиленного редуктора и связан с гидравлическим приводом через предохранительный клапан. Манометр давления встроен в масляную систему и показывает пиковые и средние значения давления в барабан лебедки. В комплекте индикаторы состояния и дистанционная блокировка для аварийного торможения.
Индикаторы состояния и диагностические функции
Панель показывает давление масла, температуру, натяжение троса, состояние фильтра и автотормоза с удаленной сигнализацией.
Мониторинг давления, температуры масла и фильтрации
Система контроля давления снабжена манометром давления на панели и дублирующим датчиком в гидравлическом контуре для аварийные работы. Давление контролируется в диапазоне до 350 бар с порогами срабатывания предохранительный клапан установлен на 320 бар. Температура масла отслеживается двухканально с верхним порогом 90°C и аварийной блокировкой при превышении 95°C. Фильтрация масла реализована последовательным картриджным фильтром класса 10 микрон и байпасным фильтром для защиты усиленный редуктор. Визуальные индикаторы состояния и сигнальные реле передают данные на пульт управления и дистанционное управление. Логическая обработка событий сохраняется в памяти контроллера для отчётов по испытания нагрузкой и гарантийное обслуживание.
Механизмы эвакуации техники и спасательные операции
Лебедка с трос 1000 м обеспечивает эвакуацию машин, спасение людей, буксировку, крепления и быструю разборку на месте.
Практика применения в горноспасательных работах и морских операциях
Гидравлическая лебедка автономная с тросом 1000 м применяется при подъеме обломков и эвакуации техники в горноспасательных операциях. На высотах до 1200 м задействуют мобильные монтажные платформы с анкерными креплениями и системой выравнивания для контроля натяжения. В морских операциях используют исполнение с коррозионностойкостью и защитным покрытием, барабан лебедки рассчитан на многослойную намотку стального троса, что обеспечивает срок службы троса более 5 лет при цикличности работ 2000 циклов. Восстановление после аварии проводят с ремкомплектом и дистанционным управлением, пульт управления обеспечивает дистанционная блокировка при перегрузке. Энергосбережение достигается дизель-генератором с автоматическим переходом на аккумуляторную систему при падении частоты, система охлаждения поддерживает температуру масла в диапазоне 40-70 C. В горноспасательных операциях применяют автоматический тормоз и предохранительный клапан для аварийного торможения, манометр давления и система контроля натяжения фиксируют параметры до начала эвакуации. Практические выезды подтвердили работу при температурах до минус 30 C и в условиях повышенной влажности, что делает лебедку пригодной для сложных спасательных миссий.
Производственные испытания и сертификация
Испытания по стандартам ГОСТ и EN проводят статические и циклические нагрузки с протоколом, контроль герметичности и проверка тормоза.
Типы испытаний, протоколы и стандарты соответствия
Проводятся статические и динамические испытания по стандартам EN и ГОСТ с измерением тягового усилия, прогиба барабана лебедки и износа стального троса. Проверка грузоподъемности выполняется с перегрузкой на 25 процентов от номинала и фиксацией показаний манометра давления для масляная система и гидравлический привод. Испытания на коррозионностойкость включают соли-распыление 96 часов. Реестр протоколов содержит дату, серийный номер, параметры усиленный редуктор, предохранительный клапан, автоматический тормоз и результаты испытаний нагрузкой с перечнем дефектов и сроком устранения.
Гарантийное обслуживание и постгарантийная поддержка
Гарантия 24 месяца, выездные ремонты в 48 часов, поставка ремкомплектов 7–14 дней, протоколы испытаний и сервисные карты.
Поставки ремкомплектов, сроки и условия ремонта
Поставки ремкомплектов для гидравлическая лебедка и автономная лебедка осуществляются со склада и под заказ. В базовый комплект входят стальной трос 1000 м, барабан лебедки дополнительные секции, уплотнения масляная система, предохранительный клапан, фильтрация масла, ремкомплект для усиленный редуктор и комплект тормозных накладок. Срок поставки стандартных узлов 5 рабочих дней, под заказ до 30 календарных дней. Ремонт выполняют сертифицированные сервисные центры с протоколом испытания нагрузкой и записью манометр давления. Гарантийное обслуживание по договору 12 месяцев с опцией продления. Условия ремонта включают дефектацию, прайс-лист запчастей и отчёт по восстановлению после аварии.
Практические кейсы промышленного применения
Применение в строительстве мостов и линии связи при авариях; эвакуация техники с внедорожья с тросом 1000 м и пультом.
Примеры из строительства, промышленности и аварийного восстновления
На стройплощадках при прокладке магистральных кабелей гидравлическая лебедка применялась для протяжки секций длиной до 800 м с боковой укладкой на наклонных профилях; барабан лебедки рассчитан под трос 1000 м, стальной трос обеспечивал запас прочности 1,5 к расчетной нагрузке. В промышленном монтаже использовали автономная лебедка с усиленный редуктор и масляная система для круглосуточных операций, ресурс работы без дозаправки 18 часов. Во время аварийные работы в условиях ограниченного доступа применялись буксируемая лебедка на мобильной монтажной платформе, пульт управления с дистанционное управление позволял вести эвакуацию техники при видимости менее 10 м, при этом автоматический тормоз и предохранительный клапан обеспечивали контроль натяжения и предотвращали перегрузку.
Техническое обслуживание и подготовка к работам
Проверка масляной системы, манометр давления, фильтрация масла, замена троса через 5 лет или 3000 циклов, план ТО.
Периоды обслуживания, проверка масляной системы и замена троса
Регламент обслуживания для гидравлическая лебедка автономная в аварийные работы ориентирован на интервалы 250, 500 и 2000 моточасов в зависимости от интенсивности эксплуатации. Каждые 250 моточасов проверяют уровень масла и состояние фильтров, каждые 500 моточасов выполняют замену фильтра грубой и тонкой очистки, промывку бака и визуальную проверку масляной системы с манометром давления. На 2000 моточасов проводится полная замена масла в системе, проверка предохранительного клапана и испытание на утечки при давлении рабочего режима. Замена трос 1000 м стальной трос планируется исходя из износа видимых участков и остаточной толщины жилы не менее 90 процентов от номинала; при коррозии или изломах отдельных прядей смена обязательна. Применяют ремкомплект для оперативного восстановления и проводят записи в журнал ТО с указанием дат, моточасов и показаний манометра, чтобы обеспечить прослеживаемость и гарантийное обслуживание.
Экономика владения и выбор конфигурации
Сравнение затрат: амортизация 8 лет, ТО каждые 500 моточасов, экономия топлива до 12% с энергосберегающим гидроприводом.
Сравнение затрат на эксплуатацию, энергопотребление и срок службы
Эксплуатационные расходы для гидравлической автономной лебедки с тросом 1000 м складываются из топлива, замены масла, износа троса и ремкомплектов. При среднем режиме работы 1200 моточасов в год дизель-генератор потребляет в среднем 1600 л топлива, что при цене 1,2 евро за литр дает годовые расходы около 1920 евро. Масляная система требует замены фильтров каждые 500 моточасов и 40 л масла раз в 1000 моточасов. Стальной трос при эксплуатации в сухом климате служит минимум 5 лет при охране от коррозии и регулярной инспекции; при морском применении срок сокращается до 2–3 лет. Энергопотребление гибридной конфигурации с аккумуляторной системой на 30% ниже чисто дизельной в проектах с частыми пусками. Сроки окупаемости зависят от интенсивности работ и стоимости топлива, при интенсивном плане 2000 моточасов ожидать окупаемость за 3–4 года.
Рекомендации по выбору лебедки под конкретные задачи
Выбирайте модель по тяговому усилию, грузоподъемность, барабан лебедки под трос 1000 м и наличие автономного питания.
Критерии выбора: тяговое усилие, барабан лебедки, исполнение и гарантийная поддержка
При выборе гидравлической лебедки для аварийных работ ключевой параметр это тяговое усилие. Для протяженных вытягиваний с трос 1000 м рекомендуем расчёт по пиковой нагрузке и запас на усталость 1,5. Барабан лебедки проектируется с шаговой нарезкой и диаметром, обеспечивающим минимальную перегрузку на первый слой троса. Исполнение определяется эксплуатацией на бездорожье, морем или взрывозащищённой зоной, что влияет на защитное покрытие и систему охлаждения. Гарантийная поддержка включает протоколы испытания нагрузкой, комплект ремкомплектов и срок реакции сервисной бригады 72 часа.
FAQ: Ответы на вопросы
Какой ресурс троса при стандартной эксплуатации. Для стального троса с оценочной разрывной нагрузкой 40 тонн ресурс зависит от условий. При эксплуатации на барабан лебедки с самонакручивающимся тросом 1000 м и регулярной проверке повреждений срок службы чаще превышает 3000 циклов намотки при условии фильтрации масла и поддержания манометр давления в рабочем диапазоне.
Какая грузоподъёмность доступна для аварийных работ. Типовые модели предлагают тяговое усилие от 5 до 60 тонн. Для горноспасательных задач чаще используют 10–25 тонн, для эвакуации техники 20–40 тонн при проверке анкерные крепления и система выравнивания.
Как обеспечивается автономность. Модуль автономный включает дизель-генератор и аккумуляторная система с автоматическим переключением; быстрый запуск реализован стартовыми реле и предохранительный клапан в гидросхеме.
Какие меры безопасности встроены. Автоматический тормоз, аварийное торможение, защита от перегрузки, система контроля натяжения и дистанционная блокировка; индикаторы состояния отображают давление и фильтрация масла.
Что входит в поставку и сервис. Поставляется ремкомплект, инструкция по монтаж и демонтаж, гарантийное обслуживание и протоколы испытаний нагрузкой.
Частые вопросы
Какая максимальная длина троса и реальная грузоподъёмность автономной лебедки при аварийных работах Ответ стандартной комплектации трос 1000 м стальной трос с разрывной нагрузкой от 80 кН при номинальной грузоподъёмности машин от 5 до 25 т в зависимости от модели. Как организована подача энергии для быстрого запуска Система включает дизель-генератор и аккумуляторная система резервного питания что обеспечивает запуск в -30 °C и непрерывную работу до 48 часов при переменных режимах. Какие меры по безопасности встроены Автоматический тормоз аварийное торможение предохранительный клапан система контроля натяжения манометр давления и дистанционная блокировка с пультом управления. Можно ли эксплуатировать в морских условиях Морское исполнение с защитным покрытием коррозионностойкость и взрывозащищённое исполнение по запросу. Как проводится техническое обслуживание Проверка масляной системы фильтрация масла замена фильтров каждые 500 моточасов испытания нагрузкой каждые 1000 моточасов или ежегодно. Что входит в поставку Ремкомплект анкерные крепления мобильная монтажная платформа буксируемая лебедка пульт управления и документация по монтаж и демонтаж. Есть ли сертификация Продукция проходит испытания нагрузкой протоколы соответствуют промышленным стандартам и предусмотрено гарантийное обслуживание с опцией постгарантийной поддержки;
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Предлагаемая линейка включает автономные гидравлические лебедки с барабаном под трос 1000 м, компактные кабельные домкраты для натяжки до 20 кН и комплектующие для полевых монтажей. Гидравлическая лебедка выполнена для аварийные работы и промышленное применение, имеет усиленный редуктор, масляная система с фильтрацией масла и предохранительный клапан. Барабан лебедки рассчитан на стальной трос и самонакручивающуюся конструкцию, что снижает износ и удлиняет срок службы троса. В конструкции предусмотрен автоматический тормоз с аварийное торможение и система контроля натяжения для предотвращения перегрузки. Доступны мобильная монтажная платформа и буксируемое исполнение для быстрой доставки на объект. Коррозионностойкость обеспечена защитным покрытием, металлоконструкции адаптированы для морское исполнение и взрывозащищенное исполнение по заказу. Пульт управления и дистанционное управление интегрируются с системой дистанционная блокировка. В комплект поставки включены ремкомплект, анкерные крепления и документы по испытания нагрузкой, протоколы и сертификация согласно отраслевым стандартам.
Где применяется? Области использования.
Гидравлические автономные лебедки с тросом 1000 м находят применение в ситуациях, где требуются удалённая работа и высокая мобильность. На стройплощадках они выполняют протяжку тяжёлых кабелей через траншеи длиной до километра, использование подтверждено в проектах магистрального электроснабжения с подъемом катушек массой до 5 т. В аварийных работах лебедки применяют для эвакуации техники с грунтовых препятствий и восстановления наладок линий связи после обрывов. В горнодобывающей отрасли агрегаты служат для подъёма горной крепи и перемещения контейнеров в выработках, где доступ автотехники ограничен. Морские береговые работы включают буксировку малых барж и спуск-подъём спасательных шлюпок, при этом корпус и защитное покрытие адаптированы для коррозионностойкости. При прокладке волоконно-оптических линий оборудование используется совместно с направляющими и анкерными креплениями для контроля натяжения троса. Для спасательных операций лебедки комплектуются дистанционным управлением и пультом управления с функцией дистанционной блокировки. Мобильная монтажная платформа и буксируемое исполнение обеспечивают быстрый ввод в эксплуатацию на удалённых участках.
Какие преимущества? Как использовать?
Гидравлическая лебедка автономная с трос 1000 м разработана для аварийные работы в сложных условиях. Конструкция обеспечивает высокую коррозионностойкость за счет защитное покрытие барабан лебедки и стальной трос с цинковым покрытием. Грузоподъёмность варьируется от 5 до 30 тонн при стандартной компоновке, что покрывает задачи эвакуации техники и спасательные операции на трассах и стройплощадках. Тяговое усилие поддерживается усиленный редуктор и масляная система с фильтрация масла, предохранительный клапан исключает перегрузку. Автономный блок питание включает дизель-генератор и аккумуляторная система для быстрого запуск, дистанционное управление выполняет оператора на безопасном расстоянии, пульт управления имеет дистанционная блокировка и индикаторы состояния давления и натяжения.
Эксплуатация проста: анкерные крепления фиксируются на мобильная монтажная платформа или буксируемое исполнение, система выравнивания обеспечивает равномерную укладку самонакручивающийся трос. При аварии автоматический тормоз и аварийное торможение активируются мгновенно, манометр давления и система контроля натяжения дают точные показания. Демонтаж занимает от 30 до 90 минут в полевых условиях при двух специалистах. Ремкомплект входит в комплект поставки для восстановления после аварии. Промышленное применение охватывает строительство, горноспасательные работы и морское исполнение с повышенная безопасность и сертификация по стандартам нагрузки.
Что дает применение? Что такое?
Гидравлическая автономная лебедка с тросом 1000 м представляет собой оборудование для силовой вытяжки и эвакуации при аварийных работах на линиях связи, в строительстве и при спасательных операциях. Конструкция сочетает барабан лебедки рассчитанный на 1000 метров стального троса с контролем самонакручивания и системой контроля натяжения. Грузоподъёмность и тяговое усилие определяются конфигурацией редуктора и гидравлического привода; типичные модели обеспечивают тягу до 30 кН при плавном регулировании скорости.
Автономность обеспечивается автономным блоком питания дизель-генератором и аккумуляторной системой для быстрого запуска и резервирования. Масляная система с фильтрацией и манометром давления поддерживает стабильное давление, предохранительный клапан защищает от перегрузки. Усиленный редуктор и автоматический тормоз гарантируют аварийное торможение при обрыве питания.
Система дистанционного управления и пульт управления упрощают работу на удалении. Коррозионностойкость достигается защитным покрытием и материалами морского исполнения. Эксплуатация при низких температурах подкреплена зимней смазкой и системой охлаждения с низкими вибрациями. Срок службы троса зависит от условий и регламентного обслуживания; ремкомплект и процедуры восстановления после аварии включены в поставку.
Производим оборудование для прокладки кабеля из наличия и под заказ, изготовление специальных лебедок и тяговых устройств по индивидуальному заказу
Предлагаем серийные и заказные решения по гидравлическим автономным лебедкам для аварийные работы с тросом 1000 м. Линейка включает буксируемое исполнение и мобильная монтажная платформа для быстрого перемещения по полям и стройплощадкам. В базовом комплекте поставки предусмотрены барабан лебедки рассчитанный на хранение стального троса 1000 м в 8 слоев, пульт управления с дистанционное управление и дистанционная блокировка, комплект анкерные крепления для стационарного монтажа и система выравнивания. Клиентам доступны варианты с автономный блок питание на основе дизель-генератор или аккумуляторная система для обеспечения работы при отсутствии внешнего питания. По требованию выполняем усиленный редуктор, автоматический тормоз и предохранительный клапан. Предлагаются опции коррозионностойкость и защитное покрытие для морское исполнение. Выполняем гарантийное обслуживание, поставки ремкомплектов и инструктаж по монтаж и демонтаж. На заводе проводятся испытания нагрузкой и замеры тяговое усилие по протоколу с манометр давление и отчетом по срок службы троса.
