Выбор труб основан на условиях трассы. Приводятся критерии: диаметр, гибкость, коррозионная стойкость, совместимость с муфтами.
Содержание страницы
Ключевые требования к трубам
Диаметр трубы подбирается по числу волокон и скорости втягивания кабеля. Короткое правило работает в полевых условиях. Жесткость и гибкость оцениваются по радиусу изгиба; в городских сетях допускается радиус не менее 10 диаметров трубы. Коррозионная стойкость проверяется по циклам в солевом тумане; для стальных труб требуются покрытия не тоньше 100 мкм. Совместимость с муфтами и адаптерами измеряется по стандартам IEC и ГОСТ. Устойчивость к осевым нагрузкам подтверждается испытаниями на растяжение 1,5–2 кН на метр трубы.
Типы труб и их характеристики
ПНД применяется для подземки. ПВХ легкий и дешевый. ПЭВП используется в микротрубах. Армированные трубы повышают прочность трассы.
ПНД, ПЭВП, ПВХ и армированные варианты
ПНД используется для подземной прокладки при глубине траншеи от 0,8 м. Прочность на изгиб достигает 25 Н·м при диаметре 110 мм. ПЭВП применяется для микротруб и гибких гофрированных трасс, обеспечивается гибкость при отрицательных температурах до −25 C. ПВХ чаще применяется в кабельных каналах внутри зданий, стойкость к УФ невысока, срок службы до 30 лет при закрытой прокладке. Армированные трубы с металлической спиралью выдерживают боковую нагрузку до 5 кН на метр и используются в местах парковок и проездов техники. Сравнение по удлинению при разрыве показывает: ПНД 400–600%, ПЭВП 600–800%, ПВХ 80–150%. Сопротивление скольжению для втягивания кабеля задается шероховатостью внутренней поверхности и обычно улучшается термоусадочными втулками или внутренним тефлоновым покрытием.
Трубы для разных способов прокладки
Подземная прокладка требует ПНД труб с защитным слоем. Воздушная трасса использует стальные или армированные трубы. Подвесные трассы применяют гофры.
Подземная, воздушная и подвесная прокладка
Подземная прокладка предполагает использование труб ПНД и армированных труб для защиты оптоволокна. Классическая глубина траншеи 0,8 метра при городских трассах. Воздушная прокладка выполняется в стальных или пластиковых трубах с внутренней гофрой при пролётах до 200 метров. Для подвесных трасс применяются бронированные трубы и гофрированные трубы с антикоррозийным покрытием; расчёт нагрузки производится с учётом ветровых и ледовых нагрузок. Для участков с частыми повреждениями применяются микротрубы и муфта оптическая в герметичном исполнении. В процессе прокладки контролируются диаметр трубы и гибкость трубы, что влияет на втягивание кабеля и срок эксплуатации.
Гибкость, диаметр и коррозионная стойкость
Гибкость влияет на втягивание кабеля. Диаметр подбирается под оптоволокно. Коррозионная стойкость подтверждена испытаниями до 25 лет.
Влияние на втягивание кабеля и монтажные аксессуары
Втягивание кабеля зависит от внутреннего диаметра трубы и шероховатости стенки. Краткое правило, зазор 15–25% от внешнего диаметра оптоволокна при одновременном учете кривизны трассы и натяжения. Для длинных протяжек более 500 метров применяются гофрированные трубы с коэффициентом трения по ПВХ 0,12–0,18. Применение роликовых втягивающих устройств уменьшает нагрузку на оптическое волокно. Муфты и адаптеры должны соответствовать диаметру и материалу. Герметизация производится термоусадкой и герметиками на силиконовой основе с проверкой на 0,5 бар.
Соединения, герметизация и эксплуатация
Муфты применяются с уплотнениями из геля и резины. Испытания давлением проведены по ГОСТ. Ремонтопригодность проверена на 50 циклов.
Муфты, термоусадка, герметичные соединения и обслуживание
Муфты выбираются по типу трубы и числу волокон. Класс защиты IP68 применяется для подземных трасс. Соединение выполняется с применением термоусадочных наборов на основе полиолефинов и гелевых уплотнений. Монтажные инструкции содержат допускаемые натяжения и радиусы изгиба, например радиус не менее 10 крат диаметра кабеля. Для гофрированных труб и микротруб используются адаптеры с уплотнителями по ГОСТ 20. Оборудование для герметизации тестируется давлением 0,5 МПа. Плановое обслуживание включает осмотр каждые 12 месяцев.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Оборудование ЗАО «СИ» ориентировано на эффективную прокладку трубопроводов для оптоволокна в сложных условиях. Применение механизированных лебедок снижает усилие втягивания при укладке труб ПНД и гофрированных труб в траншею. Испытания на участках 20 км показали снижение повреждений оболочек на 37 процентов при использовании лебедок с контролем натяжения. Домкраты кабельные применяются для подтяжки жестких труб и стальных труб при монтаже в подвесных трассах с пролётом до 45 метров. Тросы специальных марок минимизируют риск перетирания наружной оболочки при прокладке в бронированные трубы и микротрубы. Кабельные толкатели используются при проталкивании микротруб и оптических стеков в канализацию для волокна, что ускоряет монтаж на 20–30 процентов по сравнению с ручной тягой. В комплект поставки входят адаптеры для соединения труб разных диаметров, герметичные муфты и термоусадочные элементы для герметизации присоединительных коробок. Предусмотрены ролики и кабельные воронки для уменьшения радиуса изгиба при втягивании кабеля в кабельную линию. Указаны требования к коррозионной стойкости материалов и к маркировке трассы на этапе строительства ОК. Монтажные аксессуары обеспечивают совместимость с лотками кабельными и подвесными опорами при внешней прокладке, подземной прокладке и воздушной прокладке, что повышает ремонтопригодность сети и сокращает сроки эксплуатации.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Применение труб охватывает магистральные и распределительные кабельные линии. Частые случаи — городские кабельные канализации, промышленные площадки, железнодорожные коридоры. Подземная прокладка обеспечивается трубами ПНД и армированными вариантами с диаметром 32–160 мм для микротруб и 200–400 мм для общих трасс. Воздушная трасса работает с жесткими стальными и пластиковыми трубами, использованными совместно с подвесными трассами и воздушными опорами; Для подвесных и мостовых конструкций применяются трубы с антикоррозийным покрытием и увеличенной прочностью по СНиП. Использование с кабельными лебедками предусматривает подбор диаметра и гибкости для снижения трения при втягивании. Расчет усилий втягивания проводится с учетом длины трассы, наличия роликов и количества муфт. Эффект применения выражается в повышении ремонтопригодности, защите волоконно‑оптического кабеля от влаги и механики, уменьшении времени простоя объектов связи. Примеры измерений показывают снижение потерь при сварке на 0,1–0,3 дБ при герметичных соединениях внутри труб. Монтажные аксессуары включают кабельные ролики, втягиватели, адаптеры и герметичные муфты для обеспечения целостности и сигнализации повреждения. Выбор материалов основывается на коррозионной стойкости, гибкости трубы и сроке эксплуатации 25–50 лет при правильной укладке.
