Вертикальный кабельный короб применяется для вертикальной прокладки кабеля в коробе, обеспечивает монтаж кабельного короба, крепление кабеля в коробе, вентиляция кабельного короба, ревизионные люки.
Содержание страницы
Требования и нормативы при монтаже вертикальных кабельных трасс
Нормы прокладки кабелей по короба регулируют расстояния между кабелями в коробе и классы защиты; применяются СП 31-110-2003 и ПУЭ разделы, регламентирующие вертикальную прокладку кабеля и кабельные короба для стояка. Крепление кабеля в коробе производится с шагом 1,5–2 м для слаботочных линий и 0,8–1,2 м для силовых кабелей; максимально допустимое натяжение определяется техническими паспортами производителей. Разделение кабелей по уровням устанавливается с сохранением минимальных зазоров 20 мм между силовыми и слаботочными пучками, маркировка кабелей в коробе реализуется с помощью цветных бирок и лазерной гравировки на расстоянии не более 3 м от ответвлений. Герметизация кабельных вводов требуется при прокладке в сырых помещениях; заземление кабельного короба выполняется по схеме TN-S. Ревизионные люки для кабельных коробов предусматриваются через каждые 8–12 м. Документальные протоколы испытаний на пожарную безопасность кабельной прокладки составляются с указанием категории по ГОСТ 12.1.044 и применяемых материалов, включая классы горючести пластиковых коробов.
Выбор материалов для кабельного короба
Выбор материалов для кабельного короба определяется условиями вертикальной прокладки кабеля в коробе и требованиями к пожарной безопасности кабельной прокладки. Стандартный набор включает сталь холоднокатаную с порошковым покрытием для силовых участков и алюминиевые профили для лёгких слаботочных линий. Пластиковые секции из ПВХ или ПП допускаются для внутренних помещений с невысокой температурой. Для стояков в многоквартирных домах применяются негорючие оболочки марки НГ по ГОСТ 30402 и огнестойкие соединители с оценкой EI30. Влажные или технологически агрессивные зоны требуют коррозионностойких материалов 316L или полипропилена с УФ-стабилизатором. Для оптоволокна предпочтение отдано материалам с низкой электростатикой и гладкой внутренней поверхностью. Крепёж выбирается из нержавеющей стали A2; применяются анкерные болты M8 и пластиковые дюбели для гипсокартона. Уплотнения вводов выполняются с резиновыми манжетами EPDM, герметизация вводов допускает применение сальниковых уплотнителей с классом защиты IP65 и выше. Для вентиляции кабельного короба предусматриваются перфорированные щели или собственные вентиляционные модули с фильтрами G2. При выборе учитывается масса трассы и возможность установки ревизионных люков; расчёт производится по нормативам по расходу воздуха и по допустимому прогибу лотка при вертикальной магистрали кабелей.
Конструкция вертикального кабельного короба и элементы
Конструкция вертикального кабельного короба описывается как модульная система с несущим профилем и сменными панелями для доступа. Короб изготавливается из стали с порошковой окраской или пластика класса V0. Внутренние перегородки применяются для разделения по уровням с учетом рекомендаций по расстояниям между кабелями в коробе, что обеспечивает разделение и маркировка кабелей по уровням и повышает управляемость трассы. Каркас предусматривает крепежные пластины для кабельных стяжек и хомутов и площадки для заземления кабельного короба. Люки ревизионные размещаются через каждые 2,5 метра. Вентиляционные клапаны интегрируются с отверстиями 50 на 10 мм. Уплотнители герметизации кабельных вводов подбираются по сечению кабеля. Планки для крепления кабелей рассчитаны на нагрузку 150 кг на метр, что гарантирует сохранность при вертикальной укладке кабеля и при монтаже кабельного короба.
Монтаж кабельного короба и крепление кабеля в коробе
Монтаж кабельного короба начинается с проверки проектных отметок и наличия крепежных элементов; Вертикальная магистраль кабелей располагается по проекту с шагом креплений 0,5–1,2 метра, что подтверждено нормами установки; для силовых линий шаг сокращается до 0,5 метра при большом сечении кабеля. Крепление кабеля в коробе выполняется с применением кабельных стяжек и хомутов из нейлона с температурной стойкостью 85 градусов и с металлических скоб в местах повышенной механической нагрузки. Прокладка кабеля по короба предусматривает заранее подготовленные ревизионные люки, доступ к которым должен сохраняться при сборке. Кабель-канал вертикально монтируется с использованием анкерных болтов через монтажные планки; проверка геометрии производится нивелиром. При вертикальной укладке кабеля допускается использование разделителей для разделение кабелей по уровням, что обеспечивает порядок и уменьшает взаимные наводки. Для защиты кабеля от механических повреждений применяется внутренняя облицовка ПВХ толщиной 2 миллиметра, а места ввода герметизируются силиконовыми уплотнителями с классом защиты IP54. Система маркировки кабелей в коробе наносится на пластиковые бирки с лазерной гравировкой и закрепляется каждые 2 метра; маркировка стояковых кабелей включает этажную нумерацию и назначение линии. При монтаже используются кабельные короба для стояка с ревизионными дверцами, допускается установка вентиляция кабельного короба через перфорированные вставки для естественной конвекции; при большом тепловом выделении предусмотрена forced вентиляция. Монтаж вертикальных кабельных стояков производится с привязкой к строительным конструкциям; заземление кабельного короба выполняется через медные шины, присоединённые к зданияной системе заземления согласно ПУЭ. Скорости прокладки и натяжения кабеля контролируются динамометром; предельное растяжение для медных многожильных кабелей не превышает 2 процента от длины. Эксплуатационные требования к крепежу предусматривают периодическую проверку натяжения и целостности стяжек через 12 месяцев после ввода в эксплуатацию.
Разделение и маркировка кабелей по уровням
Разделение кабелей по уровням производится в вертикальном кабельном коробе с применением разделительных панелей и лотков; прокладка кабеля по короба упрощается при наличии ясной схемы. Крепление кабеля в коробе выполняется через кронштейны и стяжки, при этом кабель-канал вертикально организуется слоями по функциям. Разделение по уровням для слаботочных и силовых линий обеспечиваеться выдерживанием расстояний между кабелями в коробе не менее 50 мм там, где предусмотрены емкостные помехи. Маркировка кабелей в коробе производится плоскими метками и стойкими термоусадочными бирками; система маркировки стояковых кабелей внедряется с номером этажа и кодом шкафа. Кабельная развязка по этажам выполняется через ревизионные люки для кабельных коробов, что обеспечивает доступ для ремонта и замены кабельных линий. Разделение уровней снижает помехи и облегчает эксплуатацию.
Защита кабеля от механических и климатических воздействий
Защита кабеля при вертикальной прокладке кабеля в коробе обеспечивается комбинированным подходом. Применение металлических профилей повышенной толщины и пластиковых вставок уменьшает риск механических повреждений в местах крепления кабеля в коробе. Установка защитных уголков возле ревизионных люков и отверстий снижает износ оболочки на 35 процентов по результатам полевых измерений в жилых комплексах Москвы. Применение герметичных вводов и уплотнений обеспечивает герметизация кабельных вводов при наружной температуре от минус 40 до плюс 50 градусов и влажности до 98 процентов. Ветровая и вибрационная нагрузка учитываются при выборе крепежа; применение антивибрационных хомутов уменьшает циклическую усталость на 40 процентов. Покрытия с УФ-стабилизацией продлевают срок службы на фасадах. Для стояков в помещениях с повышенной агрессией воздуха применена гальваническая обработка и лакокрасочное покрытие с контролируемой толщиной слоя 60–80 микрон. Правильное расстояние между кабелями в коробе и использование кабельных стяжек нужны для равномерного распределения нагрузки. Эксплуатационные испытания на 1000 циклов демонстрируют стойкость композитных вставок против коррозии и трения. Для оптоволокна применена мягкая прокладка с радиусом изгиба не менее двадцати пяти наружных диаметров, что обеспечивает сохранность передачи сигнала при вертикальной прокладке оптоволокна. Защита от влаги и пыли подтверждена классом IP54 у стационарных решений для внутренних коробов.
Пожарная безопасность и вентиляция кабельных коробов
Пожарная безопасность кабельных коробов регламентируется нормами, которые требуют использования негорючих материалов и изделий с твердым индексом распространения пламени. Монтаж вертикального кабельного короба должен предусматривать создание кабельных перегородок из минераловатных плит толщиной 20–50 мм для участков длиной более 3 метров. Вентиляция кабельного короба проектируется как естественная при вертикальной магистрали кабелей, с организацией приточно-вытяжных каналов и расчетом площади сечения не менее 1 см2 на каждый 100 Вт суммарного тепловыделения. Огнезадерживающие втулки применяются в местах ввода кабелей через перекрытия. Заземление кабельного короба выполняется медным проводником 6 мм2, при этом проверка сопротивления заземления проводится каждые 12 месяцев. Для снижения температуры воздуха внутри короба допускается установка перфорированных панелей и местных вентиляторов с фильтрацией пыли. Система маркировки стояковых кабелей должна включать пожарные знаки и номера зон для быстрой идентификации при эвакуации и тушении.
Особенности прокладки оптоволокна и силовых линий вертикально
Вертикальная прокладка оптоволокна и силовых линий в коробе требует учета разных параметров. Защита волокна достигается использованием кабель-канал вертикально с мягкими радиусами изгиба; минимальный радиус для одномодовых волокон принимается равным 10 диаметрам оболочки. Прокладка силовых кабелей вертикально производится в отдельных секциях для уменьшения электромагнитного влияния и предотвращения нагрева. Разделение и маркировка кабелей по уровням обязательны, маркировочные ленты применяются с устойчивыми к старению термонаклейками. Крепление кабеля в коробе выполняется стяжками и хомутами с шагом, не превышающим 1,5 метра для медных жил и 2,5 метра для бронированных линий. Вентиляция кабельного короба должна обеспечивать отвод тепла при мощности проводки свыше 4 кВт на стояк, расчет производится по справочникам. Для оптики предусмотрены герметичные вводы и виброзащита кабельных трасс; заземление кабельного короба выполняется через шину с сопротивлением не выше 4 ом. Прокладка слаботочных кабелей в коробе производится отдельно от силовых трасс, выдерживаются расстояния между кабелями в коробе согласно нормам; при необходимости применяется экран или фольгирование перегородок. Обслуживание предусматривает ревизионные люки для кабельных коробов с доступом к каждой секции и маркировкой, что ускоряет ремонт и замену кабельных линий.
Эксплуатация, обслуживание и ремонт кабельных коробов
Эксплуатация вертикального кабельного короба предусматривает регулярные визуальные осмотры. Промежуток проверок установлен на 6 месяцев для жилых зданий и на 3 месяца для промышленных объектов, зафиксирован в регламентных документах отрасли. Очистка внутреннего пространства производится вакуумной техникой с фильтрацией частиц до 1 микрона, удаление пыли предотвращает перегрев. Ревизионные люки используются для доступа к кабельной трассе в коробе и для локальной замены участков, пример — замена 10 метров кабеля выполняется в пределах одного люка. При обнаружении механических повреждений на стенках коробов производится локальная сварка или установка ремонтных вставок из стали толщиной 1,5 миллиметра. Крепление кабеля в коробе проверяется по шагу 300 миллиметров для силовых линий и 400 миллиметров для слаботочных, затяжка стяжек фиксируется моментом 2 Нм для пластиковых хомутов и 4 Нм для металлических. Вентиляция кабельного короба контролируется по перепаду давления и температуре; допускаемый рост температуры вдоль вертикальной магистрали не должен превышать 10 градусов на 3 метра. Маркировка кабелей в коробе проводится пластинами с шелкографией и QR-кодами, срок службы маркировки 10 лет при температуре до 60 градусов. Эксплуатационные журналы ведутся в бумажном и электронном виде, в т.ч. регистрируются скорости прокладки и натяжения кабеля при монтаже, данные архива используются при ремонте для расчета остаточного ресурса кабельных линий. Разрезы и канавки в гипсокартонных коробах заполняются герметиком с классом огнестойкости EI 60. Заземление кабельного короба проверяется по сопротивлению не реже одного раза в год, допустимое сопротивление ниже 0,5 Ом в зданиях с увеличенной ответственностью. При обнаружении вибраций в стойке применяется виброзащита кабельных трасс в виде резиновых прокладок и анкеров, частота передачи вибрации снижается на 15–30 процентов по измерениям на объектах связи. Ремонтные работы планируются по приоритетам: восстановление питания, затем связь и слаботочные сети. Ремонтные комплекты поставляются производителем и содержат кабельные стяжки, хомуты, фланцы, герметики и вставки. Архивация актов ремонта и фотографий мест повреждений производится в единой системе управления активами для возможности отслеживания износа и планирования замены.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Оборудование предназначено для вертикальной прокладки кабеля в коробе и оптимизации процесса монтажа. Предложены кабельные лебедки с регулировкой скорости протяжки и контроля натяжения, рассчитанные на длину троса 500 метров и более, что обеспечивает прокладку по короба большого стояка без дополнительных соединений. Кабельные домкраты применяются для фиксации барабана на уровне ревизионного люка; модельный ряд выдерживает нагрузку до 2000 килограмм, что позволяет работать с силовыми кабелями и слаботочными линиями одновременно. Толкатели снабжены направляющими роликами с покрытием из нейлона, обеспечивающим снижение трения при вертикальной укладке кабеля, и уменьшение риска повреждения оболочки оптоволокна при прокладке оптических магистралей вертикально. Дополнительные аксессуары включают комплект кабельных стяжек и хомутов из нейлона и нержавеющей стали для крепления кабеля в коробе, маркировочные бирки для системы маркировки стояковых кабелей и набор герметичных вводов для герметизация кабельных вводов на этажных пересечениях. Программируемые контроллеры лебедок фиксируют скорости прокладки и натяжение кабеля, сохраняют профили работ и предупреждают о превышении допустимого натяжения для защиты кабеля от механических повреждений; Вентилируемые платформы и наборы виброзащиты предназначены для снижения шума и уменьшения передачи вибрации на перепадах этажей при прокладке по короба. Комплект поставки содержит техническую документацию с нормами прокладки кабелей и расстояниями между кабелями в коробе, инструкции по монтажу вертикальных кабельных стояков и рекомендации по заземлению кабельного короба. Ремонтно-обслуживающие наборы включают запасные тросы, ролики и ревизионные крышки для быстрого восстановления трассы после демонтажа или замены линий.
Где применяется?
Вертикальная прокладка кабеля в коробе применяется в многоквартирных домах при организации стояков связи и электропитания, в офисных центрах при прокладке вертикальных магистралей кабелей между этажами, на производственных площадках для передачи питания к станкам и автоматике, в торговых центрах для обеспечения систем безопасности и видеонаблюдения, в дата-центрах для оптимизации кабельных трасс и упрощения обслуживания. В жилых комплексах использование гипсокартонного короба для кабеля позволяет скрыть проводку и сохранить дизайн интерьера при сохранении доступа через ревизионные люки. В больницах и лабораториях выбираются материалы с повышенной пожаробезопасностью и герметизацией кабельных вводов для обеспечения медицинского оборудования. В образовательных учреждениях прокладка кабельной трассы в коробе применяется для распределения силовых и слаботочных линий по этажам при условии разделения кабелей по уровням и маркировки стояковых кабелей. В транспортных узлах и метро используются металлические вертикальные кабельные каналы с виброзащитой и шумоподавлением при работе подвижного состава. В спортивных сооружениях и концертных залах монтаж кабельного короба производится с учетом акустики и защиты от механических повреждений. В промышленных цехах реализуется прокладка силовых кабелей вертикально с применением кабель-каналов вертикально и кабельных коробов для стояка, для уменьшения риска повреждений и упрощения ревизии. В высотных зданиях целесообразна установка кабельных домкратов и кабельных лебедок для ускорения монтажа и контроля скорости прокладки и натяжения кабеля. В проекте торговых и административных зданий учитывается эксплуатация и обслуживание кабельных коробов, включая ревизионные люки и доступ к заземлению кабельного короба.
Как использовать?
Вертикальная прокладка кабеля в коробе предполагает последовательное выполнение операций, направленных на обеспечение порядка и безопасности. Подготовка короба производится с проверкой размеров и уровня; замеры подтверждаются приложением схемы стояка и перечнем кабельных групп, где указаны сечение, число жил и тип изоляции. Установка крепежа выполняется через каждые 0,6–1,2 метра в зависимости от веса кабеля; применяются анкерные болты и кронштейны из нержавеющей стали в помещениях с повышенной влажностью. Прокладка кабеля по короба допускается с использованием тросов и роликовых направляющих; натяжение контролируется динамометром, параметры прихватки фиксируются в журнале работ. Монтаж кабельного короба производится с учетом ревизионных люков; доступ к стыковым участкам обязателен для проверки маркировки кабелей в коробе; Разделение кабелей по уровням реализуется установкой перемычек и перегородок с шагом 100–200 миллиметров при смешанной прокладке слаботочных и силовых линий; кабельная развязка по этажам выполняется на распределительных панелях с маркировкой по системе ANSI или IEC. Крепление кабеля в коробе осуществляется пластиковыми стяжками и хомутами с шагом, зависящим от диаметра; стяжки заменяются на металлические в местах температурных колебаний. При вертикальной укладке кабеля соблюдается радиус изгиба согласно техпаспорту кабеля; прокладка оптоволокна вертикально производится с дополнительными фиксаторами и амортизаторами, виброзащита кабельных трасс обеспечивается демпфирующими прокладками. При окончательной установке выполняется герметизация кабельных вводов и заземление кабельного короба; проверка сопротивления заземления фиксируется протоколом. Эксплуатационные процедуры включают периодические осмотры, ревизию маркировки и замену поврежденных участков согласно графику.
Что дает применение?
Вертикальная прокладка кабеля в коробе обеспечивает упорядоченную кабельную трассу в коробе и снижает время обслуживания на 30 процентов при типовых многоквартирных стояках с 10 этажами. Эстетика кабельных коробов повышена за счет скрытая прокладка кабеля и гипсокартонный короб для кабеля; при этом сохраняется доступ через ревизионные люки для кабельных коробов. Крепление кабеля в коробе выполняется с использованием кабельные стяжки и хомуты через каждые 0,5 метра для силовых линий и через 1 метр для слаботочных линий, что обеспечивает контроль скорости прокладки и натяжения кабеля при вертикальная укладка кабеля и уменьшает риск механических повреждений.
Разделение кабелей по уровням применяется для разделение кабелей по уровням с указанием маркировка кабелей в коробе и система маркировки стояковых кабелей; при этом разделение реализуется металлическими перегородками и маркировочными лентами. Защита кабеля от механических повреждений достигается использованием материалов для кабельного короба с толщиной стенки 1.5 миллиметра и внутренним покрытием, устойчивым к истиранию. Эксплуатация и обслуживание кабельных коробов упрощена благодаря модульной конструкции, позволяющей проводить ремонт и замена кабельных линий без демонтажа основной магистрали.
Пожарная безопасность кабельной прокладки обеспечена применением негорючих материалов и герметизация кабельных вводов в местах прохода через перекрытия; дополнительно контролируется заземление кабельного короба и вентиляция кабельного короба для отвода тепла. Вертикальная прокладка оптоволокна и прокладка силовых кабелей вертикально допускается одновременно при условии экранирования и кабельная развязка по этажам с соблюдением нормы расстояния между кабелями в коробе. В итоге эксплуатационный ресурс увеличен, количество внеплановых работ снижено, а доступ к критическим трассам сохранен.
Что такое?
Вертикальная прокладка кабеля в коробе описывается как упорядоченная система размещения кабельных линий вдоль стояка с сохранением доступа для обслуживания. Кабель-канал вертикально применяется для размещения силовых и слаботочных кабелей в многоквартирных зданиях и промышленных помещениях. Конструкция предусматривает пространство для разделения кабелей по уровням с применением горизонтальных перемычек и ревизионных люков через каждые 3–4 метра при высоте стояка свыше 6 метров. Крепление кабеля в коробе обеспечивается стяжками и хомутами с шагом 0,5–1 метр для слаботочных линий и 0,3–0,6 метра для силовых кабелей. Отдельная секция выделяется для оптоволоконной вертикальной прокладки оптоволокна, где контроль скоростей прокладки и натяжения кабеля ведется инструментально, допускаемое натяжение ограничено производителем кабеля. Кабельная трасса в коробе подразумевает скрытая прокладка кабеля при использовании гипсокартонного короба для кабеля, где герметизация кабельных вводов выполняется с применением резиновых манжет и огнезащитных составов. Маркировка кабелей в коробе организуется по системе маркировки стояковых кабелей с использованием самоклеящихся бирок и лазерной маркировки на концах, при этом разделение кабелей по уровням фиксируется на схеме в ревизионном люке. Защита кабеля от механических повреждений достигается применением металлизированных панелей и внутренних перегородок, материалы для кабельного короба выбираются согласно ГОСТ и СП, с учетом заземления кабельного короба и вентиляции кабельного короба для отвода тепла. Эксплуатация предусматривает периодические осмотры, проверку целостности маркировки и состояния стяжек; ремонт и замена кабельных линий выполняются через люки доступа без демонтажа всего стояка.
Области использования
Вертикальная прокладка кабеля в коробе применяется в многоэтажных административных зданиях, где вертикальная магистраль кабелей проходит от подвала до технической кровли. Используется в торговых центрах с множеством этажей, где кабельная трасса в коробе обеспечивает скрытая прокладка кабеля и аккуратную эстетическую отделку фасадных зон и зон обслуживания. Применяется в больницах и лабораториях, где разделение кабелей по уровням позволяет отделить слаботочные системы от силовых и обеспечить пожарная безопасность кабельной прокладки. Применение наблюдается в дата-центрах, где кабельные короба для стояка используются для вертикальной укладки кабеля и организации ревизионных люков для быстрого доступа, при этом заземление кабельного короба и герметизация кабельных вводов обязательны. В жилых комплексах монтаж вертикальных кабельных стояков выполняется внутри гипсокартонного короба для кабеля с учетом шумоизоляции и виброзащиты кабельных трасс. В промышленных цехах выбирается кабель-канал вертикально усиленного типа для прокладки силовых кабелей вертикально и защиты кабеля от механических повреждений, применяются кабельные стяжки и хомуты для фиксации и регулирования скорости прокладки и натяжения кабеля. В транспортной инфраструктуре прокладка оптоволокна вертикально используется в диспетчерских узлах и тоннельных колодцах, где вентиляция кабельного короба и удаление тепла регулируються через перфорированные панели. В общественных зданиях монтаж кабельного короба производится с разделением зон по функционалу, применяются материалы для кабельного короба с негорючими характеристиками, соблюдаются нормы прокладки кабелей и расстояния между кабелями в коробе. Эксплуатация и обслуживание кабельных коробов предусматривает плановые проверки маркировки кабелей в коробе, систему маркировки стояковых кабелей и регулярную ревизию кабельной развязки по этажам.
Какие преимущества?
Вертикальная прокладка кабеля в коробе обеспечивает компактность трасс, что уменьшает занимаемую площадь в шахтах и коридорах; Удобство доступа к кабелям повышается благодаря ревизионным люкам, частота обслуживания снижается на 20–30 процентов в типовых проектах многоквартирных домов с применением профильных коробов. Защита кабеля от механических повреждений достигается металлическими и пластиковыми панелями, при этом жесткость конструкции регулируется толщиной стенки 1–2 миллиметра в зависимости от нагрузки. Разделение кабелей по уровням упрощает работу операторов связи и электриков, сокращение времени на поиск трассы достигает до 40 процентов при маркировке по международным стандартам и применении системы маркировки стояковых кабелей. Эстетика сохраняется благодаря скрытой прокладке кабеля, доступность ревизии обеспечивается съемными крышками и замками. Вентиляция кабельного короба предусмотрена перфорированными боковинами или вентиляционными канальными вставками, что понижет температуру внутри на 5–10 градусов при плотной укладке силовых линий. Пожарная безопасность кабельной прокладки повышается за счет применения негорючих материалов и герметизации кабельных вводов с применением огнезащитных уплотнителей, что снижает риск распространения пламени по вертикали. Вертикальная укладка кабеля облегчает заземление кабельного короба и организацию кабельной развязки по этажам, что упрощает балансировку фаз и контроль токов утечки. Прокладка оптоволокна вертикально допускает использование патч-панелей на этажах с минимальными потерями на стыках при длине вертикальной магистрали до 200 метров в типовых зданиях. Монтаж кабельного короба автоматизируется с применением лебедок и кабельных толкателей, что повышает скорость прокладки кабеля по короба и уменьшает натяжение кабеля, снижая риск повреждений при установке проводки в коробе.
Лебедка комплектуется тросом 500/1000/1500/2000 метров, либо любая другая длина по требованию заказчика
Лебедка поставляется с тросом выбранной длины для вертикальной прокладки кабеля в коробе и предназначена для снижения трудозатрат при подаче кабельной бухты вверх по вертикальной магистрали кабелей. Комплектация включает барабан с тормозной системой, направляющие ролики и крепеж для монтажа кабельного короба.
Применение лебедки обеспечивает контролируемую скорость прокладки кабеля по короба, минимизацию натяжения при вертикальной укладке кабеля и уменьшение вероятности повреждений изоляции при монтаже кабельного короба в высотных стояках. Испытания на объектах коммерческой недвижимости показали сокращение времени прокладки на 35 процентов при длине троса 1000 метров по сравнению с ручной подачей.
Коэффициент безопасности троса подтвержден расчетом на разрыв и запасом 4 к рабочей нагрузке; это позволяет использовать лебедку для монтажа силовых кабелей вертикально и прокладки слаботочных кабелей в коробе одновременно с разделением по уровням. Взаимозаменяемость барабанов предусмотрена для быстрой смены длины троса на объекте.
Управление скоростью производится через редуктор с четырьмя ступенями, диапазон скорости 0,1–3 м/с, что обеспечивает точную прокладку оптоволокна вертикально при ограничениях допускаемых усилий. Техническая документация содержит таблицы максимальных длин кабеля для разных сечений и указания по герметизации кабельных вводов при эксплуатации в подземных и наружных стояках.
Сервисное обслуживание предусмотрено каждые 250 моточасов; проверка тормоза и натяжения троса проводится по регламенту, замена троса возможна на месте. Сертификация оборудования соответствует требованиям безопасности при работе в зданиях с организованной вертикальной кабельной трассой в коробе.
