Назначение кабельного короба — защищать и упорядочивать трассы. Применение в промышленных, коммерческих и жилых объектах.
Содержание страницы
Краткое определение и преимущества использования
Кабельный короб представляет собой закрытую трассу для упорядочивания электромонтажных и слаботочных кабелей. Применение уменьшает риск механических повреждений и облегчает обслуживание. Короба из ПВХ снижают вес и стоимость проекта, металл обеспечивает заземление и повышенную защиту от коррозии. Прокладка внутри коробов уменьшает радиопомехи при разделении витой пары и силовых кабелей. На промышленных объектах с высотой полотка 4 метра экономия времени установки достигалась в 20 процентов при использовании лоточных систем. Маркировка кабелей внутри коробов ускоряет поиск до 40 процентов.
Выбор кабельного короба: материалы и конструкция
Металл долговечен и заземляем. ПВХ легче и коррозионно стоек. Выбор определяется нагрузкой, средой и требованиями ПУЭ.
Металлические короба и кабельный канал ПВХ: сравнение по коррозии, весу и заземлению
Коррозионная стойкость зависит от материала покрытия. Оцинкованные короба выдерживают агрессивную среду до 25 лет при исполнении СХП и наличии порошкового покрытия. ПВХ не корродирует, но подвержен ультрафиолету и горению; класс горючести ограничивает область применения. Масса металлического короба выше на 40–60 процентов по сравнению с ПВХ при одинаковых габаритах. Заземление обеспечивается сплошной металлизированной поверхностью и требует болтовых соединений с классом проводимости не ниже 6 мм2, тогда как ПВХ требует применения контуров заземления внутри трассы или отдельного проводника сечением 16 мм2 при силовых кабелях; рекомендации ПУЭ соблюдены при условии монтажа и проверки сопротивления менее 0,5 Ом на шлейф.
Проектирование трассы и подготовка к монтажу
План трассы разработан с учётом горизонтальной и вертикальной прокладки. Разделение по типам кабелей выполнено по ПУЭ.
Горизонтальная и вертикальная прокладка, расстояние от источников тепла и разделение кабелей по типам
Горизонтальная прокладка применяется на трассах до 50 метров. Вертикальная прокладка используется в шахтах и стояках высотой до 30 метров. При горизонтальной прокладке уклоны не допускаются более 5 мм на метр. При вертикальной установке предусматривается промежуточный крепеж через 2–3 метра. Расстояние от тепловых труб установлено 200 мм для кабелей с пластиковой изоляцией и 50 мм для негорючих оболочек. Разделение по типам производится по силовым и слаботочным линиям, оптические трассы выделяются в отдельные короба с минимальным расстоянием 100 мм между ними.
Монтажные работы в кабельных коробах
Крепеж выполняется с шагом 1,5 м для коробов до 100 мм. Кабельные вводы установлены герметично, вентиляция предусмотрена через перфорацию.
Крепеж кабельных коробов, кабельные вводы, герметизация коробов и вентиляция
Крепеж кабельных коробов выполняется по нормам ПУЭ с шагом опор 0,6–1,2 м для горизонтальной трассы. Применение анкерных болтов М8 в бетоне подтвердило прочность свыше 1,2 кН на точку крепления. Кабельные вводы маркировались по типу кабеля и диаметру, использованы вводы с резиновой манжетой IP68 для наружных установок; Герметизация коробов выполнена композиционными замазками на основе силиконов с огневой классификацией до EI 60. Вентиляция обеспечена перфорированными крышками и применением термоизоляционных прокладок, что снизило локальный перегрев на 6–9 градусов при нагрузке 80 процентов.
Эксплуатация, инспекция и безопасность
Проверка заземления проводится раз в год. Контроль перегрева осуществляется датчиками с порогом 70 градусов. Маркировка и обслуживание регистрируются.
Проверка заземления кабеля, контроль перегрева, маркировка кабеля и обслуживание кабельных трасс
Проверка заземления кабеля выполняется измерением сопротивления петли до 0.5 Ом для магистралей 0.4 кВ. Контроль перегрева производится термокамерами и точечными датчиками при нагрузке 70–100 процентов номинала. Маркировка кабеля наносится по ГОСТ Р 50462-92 с указанием фазы, сечения и назначения; примеры: L1 3×16, DATA CAT6A. Обслуживание кабельных трасс регламентировано ПУЭ и включает ежегодную инспекцию, очистку лотков от пыли и проверку контактных муфт с протяжкой до 0.5 мм. Записи в журнале хранения выполняются с привязкой к секциям и датам замеров.
Оборудование ЗАО «СИ» для прокладки кабеля: кабельные лебедки, кабельные домкраты, трос, кабельные толкатели, аксессуары
Описаны специализированные инструменты для протяжки кабеля в коробах. Кабельные лебедки применяются на линиях до 1 200 метров с натяжением до 6 кН, что обеспечивает промышленную прокладку силовых кабелей и оптоволокна при минимальной деформации изоляции. Кабельные домкраты используются для формирования укладочного угла в местах входа в закрытые короба, обеспечивая уменьшение радиуса изгиба до допустимых значений ПУЭ. Тросы из оцинкованной стали с покрытием ПВХ поставляются диаметром 5–12 мм и длиной до 1 000 метров; указывается разрывная нагрузка и совместимость с кабельными толкателями. Кабельные толкатели предназначены для механизированной подачи слаботочных кабелей и витой пары в короба малого сечения, рабочая скорость регулируется шаговым приводом. В комплект поставки входят роликовые направляющие, комплект крепежа для кабельных лотков, втулки для кабельных вводов и манжеты для герметизации коробов. Испытания показывают сокращение времени монтажa до 40 процентов при использовании согласованных систем. Гарантийное сопровождение и сервисная документация прилагаются.
Где применяется? Как использовать? Что дает применение? Что такое? Как работает с кабельными лебедками? Области использования. Какие преимущества?
Кабельные короба применяются в распределительных сетях предприятий и на объектах связи. Применение наблюдается в энергокомплексах, дата-центрах, торговых центрах и жилых многоэтажках. Функция — механическая защита, упорядочивание и обеспечение пожаробезопасности трасс. В проекте учитываются слаботочные и силовые линии, разделение по типам выполняется по стандарту ПУЭ. Для монтажа используется кабель-канал ПВХ в офисах и металлические короба на промплощадках. При прокладке силовых кабелей от основания до коммутационных шкафов применяется кабельная лебедка; трос и кабельный толкатель задействуются при протяжке свыше 300 метров. В условиях агрессивной среды выбираются короба с антикоррозийным покрытием. Для скрытой установки предпочтение отдается кабельному каналу скрытой установки с шагом крепления 0,6 метра. Снижение времени монтажа достигается использованием лебедок с контролем натяжения и виброустойчивостью. Экономия пространства и ускорение инспекции наблюдаются при маркировке кабеля и применении кабельных адаптеров. Обслуживание трасс производится согласно регламенту ПУЭ и инструкции производителя.
